CN108978950B - 一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备及隔墙板施工方法 - Google Patents

一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备及隔墙板施工方法 Download PDF

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明涉及一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备及隔墙板施工方法,包括行走支板、行走连接板、连接架、推送装置、抵压装置和行走轮,所述的行走连接板的左右两端均安装有一个连接架,每个连接架的后端均安装有一个行走支板,行走支板的底部上均匀安装有行走轮,推送装置安装在行走支板的后端顶部上,行走支板与抵压装置相连接;所述的推送装置包括推送液压缸、推送立板、推送压板、推送弹簧、固定弹簧和抬升机构。本发明可以解决现有轻质隔墙板进行安装时存在的安装效率低、需要人工将隔墙板向上抬起、人工抬起隔墙板时容易对其造成损坏、隔墙板安装时连接不紧密等难题。

Description

一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备及隔墙板施工方法
技术领域
本发明涉及节能墙材料安装技术领域,特别涉及一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备及隔墙板施工方法。
背景技术
轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是一种外型像空心楼板一样的墙材,但是它两边有公母榫槽,安装时将隔墙板立起,公、母榫槽交叉拼装起来,隔墙板的顶部涂刷右连接胶,当隔墙板位置矫正好后,需要人工用撬棍将隔墙板进行翘起,隔墙板的顶部的连接胶挤出为宜,之后在隔墙板的底部填塞木楔,使得隔墙板的位置稳固,在对轻质隔墙板进行施工时,存在的问题如下,隔墙板安装效率低,人工抬起隔墙板时容易对其造成损坏,隔墙板安装时相邻的两块隔墙板连接不紧密,人工推送隔墙板的侧面时会对其侧面的榫槽造成损坏。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备及隔墙板施工方法,可以解决现有轻质隔墙板进行安装时存在的安装效率低、需要人工将隔墙板向上抬起、人工抬起隔墙板时容易对其造成损坏、隔墙板安装时连接不紧密等难题;可以实现对隔墙板进行位置抬升的功能,具有安装效率高、机械化将隔墙板向上抬起、人工抬起隔墙板时不会对其造成损坏、隔墙板安装时连接紧密等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备,包括行走支板、行走连接板、连接架、推送装置、抵压装置和行走轮,所述的行走连接板的左右两端均安装有一个连接架,连接架的中部为伸缩结构,每个连接架的后端均安装有一个行走支板,行走支板的底部上均匀安装有行走轮,推送装置安装在行走支板的后端顶部上,位于行走连接板右端行走支板的前端上设置有滑槽,行走支板设置的滑槽与抵压装置相连接,具体工作时,行走轮的移动能够调节行走支板之间的距离,使得两个行走支板处于合适的位置,连接架会自动进行配合伸缩。
所述的抵压装置包括抵压推杆、抵压立柱、抵压伸缩柱、抵压支板和两个抵压支链,抵压立柱的底部通过滑动配合的方式与位于行走连接板右端行走支板设置的滑槽相连接,抵压推杆的顶部安装在抵压立柱的下端右侧面上,抵压推杆的底部安装在位于行走连接板右端行走支板的顶部上,抵压立柱的前侧面上端上安装有抵压伸缩柱,抵压支板安装在抵压伸缩柱的前侧面上,抵压支板上均匀安装有两个抵压支链,具体工作时,抵压装置能够在隔墙板在安装时对其产生向后的压力,使得隔墙板能够接茬严密,增加隔墙板的安装效果,抵压推杆与抵压伸缩柱能够调节抵压支链的横向与纵向的位置。
所述的推送装置包括推送液压缸、推送立板、推送压板、推送弹簧、固定弹簧和抬升机构,推送液压缸的底部通过铰链安装在行走支板的中部上端面上,推送液压缸的顶部上安装有推送立板,推送立板的左侧面通过铰链安装有推送压板,推送压板的左侧面上设置有橡胶块,推送弹簧安装在推送立板与推送压板之间,推送液压缸的中部下方设置有固定弹簧,固定弹簧安装在推送液压缸与行走支板之间,抬升机构位于推送液压缸的外侧,抬升机构安装在行走支板上,具体工作时,推送装置可以压住将隔墙板的中部以便将其托起,隔墙板的这种托起方式相对于普通用撬棍将其抬起能够防止对隔墙板造成的损坏,固定弹簧能够在推送液压缸非工作状态时保持倾斜位置,当需要对隔墙板进行位置升高时,伸长推送液压缸,推送压板上的橡胶块能够贴合住隔墙板的外侧面,推送压板上的橡胶块能够增加与隔墙板的摩擦,同时推送压板上的橡胶块还能够对隔墙板起到缓冲的作用,继续同步伸长推送液压缸,两个推送装置上的推送压板作用力相等,从而隔墙板支撑进行竖直方向的运动,此时推送液压缸在底部铰链的连接作用下自动进行角度调节,以便配合隔墙板的升高动作,当隔墙板的顶部与房顶相贴合时,控制抬升机构将隔墙板的底部进行承托,防止隔墙板出现滑动的现象。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的抵压支链包括抵压滑柱、抵压弹簧、抵压转轴、转轴弹簧、抵压架、抵压转板、转板弹簧和抵押连块,抵压滑柱的中部通过滑动配合的方式与抵压支板相连接,抵压滑柱的内端上安装有抵押连块,抵压滑柱的内端外侧面上设置有抵压弹簧,抵压弹簧安装在抵压支板与抵押连块之间,抵压转轴的前端与抵押连块的后侧面相连接,抵压转轴的后端通过轴承安装有抵压架,抵压转轴的左端设置有转轴弹簧,转轴弹簧安装在抵压转轴的左端与抵压架的底部之间,抵压架为U型结构,且抵压架的内侧面为倾斜面,抵压架的左右侧壁的中部上均设置有一个支块,抵压架上每个支块的内侧面上均通过销轴安装有一个抵压转板,转板弹簧位于抵压转板的前侧,转板弹簧安装在抵压转板的前侧面与抵压架的内壁之间,具体工作时,抵压支链能够在隔墙板进行安装时将隔墙板向后侧抵压,使得正在安装的隔墙板与已安装的隔墙板紧密贴合,控制抵压伸缩柱进行伸缩运动,抵压架能够在抵压弹簧的作用下具有一定压力的卡住隔墙板的前侧面,隔墙板前侧面设置的榫槽凸起能够推动抵压转板进行向前转动,抵压架上设置的支块能够将隔墙板榫槽凸起的外侧进行支撑,这种对隔墙板的支撑方式能够防止对隔墙板支撑时对其榫槽凸起造成损坏,当隔墙板发生转动时,抵压架在抵压转轴的连接作用下进行自动转向,使得抵压架可以始终贴合住隔墙板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的抬升机构包括抬升架、抬升座、抬升液压缸和抬升板,抬升架为U型结构,抬升架的右端前后两侧均分布有一个抬升座,抬升座的底部安装在行走支板的顶部上,抬升座的顶部通过铰链与抬升架的底部相连接,每个抬升座的右侧均分布有一个抬升液压缸,抬升液压缸通过铰链安装在抬升架的底部与行走支板的顶部之间,抬升架的左侧面中部上安装有抬升板,抬升板的左端为尖状结构,抬升板的中部上端面上设置有泡沫缓冲板,具体工作时,抬升机构能够将抬起的隔墙板底部进行托起支撑的作用,控制抬升液压缸进行收缩运动,抬升架能够将隔墙板的底部进行支撑,抬升板的中部设置的泡沫缓冲板对隔墙板起到柔性承托的作用。
此外,本发明还提供了一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备的隔墙板施工方法,包括以下步骤:
1、行走轮的移动能够调节行走支板之间的距离,使得两个行走支板处于合适的位置,连接架会自动进行配合伸缩,首先人工将隔墙板立起,并调节好隔墙板的角度,抵压装置能够在隔墙板在安装时对其产生向后的压力,使得隔墙板能够接茬严密,增加隔墙板的安装效果;
2、抵压推杆与抵压伸缩柱能够调节抵压支链的横向与纵向的位置,抵压支链能够在隔墙板进行安装时将隔墙板向后侧抵压,使得正在安装的隔墙板与已安装的隔墙板紧密贴合,控制抵压伸缩柱进行伸缩运动,抵压架能够在抵压弹簧的作用下具有一定压力的卡住隔墙板的前侧面,隔墙板前侧面设置的榫槽凸起能够推动抵压转板进行向前转动,抵压架上设置的支块能够将隔墙板榫槽凸起的外侧进行支撑,这种对隔墙板的支撑方式能够防止对隔墙板支撑时对其榫槽凸起造成损坏;
3、当隔墙板发生转动时,抵压架在抵压转轴的连接作用下进行自动转向,使得抵压架可以始终贴合住隔墙板;
4、推送装置可以压住将隔墙板的中部以便将其托起,隔墙板的这种托起方式相对于普通用撬棍将其抬起能够防止对隔墙板造成的损坏,固定弹簧能够在推送液压缸非工作状态时保持倾斜位置;
5、当需要对隔墙板进行位置升高时,伸长推送液压缸,推送压板上的橡胶块能够贴合住隔墙板的外侧面,推送压板上的橡胶块能够增加与隔墙板的摩擦,同时推送压板上的橡胶块还能够对隔墙板起到缓冲的作用,继续同步伸长推送液压缸,两个推送装置上的推送压板作用力相等,从而隔墙板支撑进行竖直方向的运动,此时推送液压缸在底部铰链的连接作用下自动进行角度调节,以便配合隔墙板的升高动作;
6、当隔墙板的顶部与房顶相贴合时,控制抬升机构将隔墙板的底部进行承托,防止隔墙板出现滑动的现象,控制抬升液压缸进行收缩运动,抬升架能够将隔墙板的底部进行支撑,抬升板的中部设置的泡沫缓冲板对隔墙板起到柔性承托的作用,可以实现对隔墙板进行位置抬升的功能。
本发明的有益效果在于:
一、本发明可以解决现有轻质隔墙板进行安装时存在的安装效率低、需要人工将隔墙板向上抬起、人工抬起隔墙板时容易对其造成损坏、隔墙板安装时连接不紧密等难题;可以实现对隔墙板进行位置抬升的功能,具有安装效率高、机械化将隔墙板向上抬起、人工抬起隔墙板时不会对其造成损坏、隔墙板安装时连接紧密等优点;
二、本发明设置有推送装置,推送装置可以压住将隔墙板的中部以便将其托起,隔墙板的这种托起方式相对于普通用撬棍将其抬起能够防止对隔墙板造成的损坏;
三、本发明设置有抵压装置,抵压装置能够在隔墙板在安装时对其产生向后的压力,使得隔墙板能够接茬严密,增加隔墙板的安装效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明行走支板、推送装置与抵压装置之间的结构示意图;
图3是本发明行走支板与推送装置之间的结构示意图;
图4是本发明行走支板与抵压装置之间的结构示意图;
图5是本发明抵压支板与抵压支链之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图5所示,一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备,包括行走支板1、行走连接板2、连接架3、推送装置5、抵压装置6和行走轮7,所述的行走连接板2的左右两端均安装有一个连接架3,连接架3的中部为伸缩结构,每个连接架3的后端均安装有一个行走支板1,行走支板1的底部上均匀安装有行走轮7,推送装置5安装在行走支板1的后端顶部上,位于行走连接板2右端行走支板1的前端上设置有滑槽,行走支板1设置的滑槽与抵压装置6相连接,具体工作时,行走轮7的移动能够调节行走支板1之间的距离,使得两个行走支板1处于合适的位置,连接架3会自动进行配合伸缩。
所述的抵压装置6包括抵压推杆61、抵压立柱62、抵压伸缩柱63、抵压支板64和两个抵压支链65,抵压立柱62的底部通过滑动配合的方式与位于行走连接板2右端行走支板1设置的滑槽相连接,抵压推杆61的顶部安装在抵压立柱62的下端右侧面上,抵压推杆61的底部安装在位于行走连接板2右端行走支板1的顶部上,抵压立柱62的前侧面上端上安装有抵压伸缩柱63,抵压支板64安装在抵压伸缩柱63的前侧面上,抵压支板64上均匀安装有两个抵压支链65,具体工作时,抵压装置6能够在隔墙板在安装时对其产生向后的压力,使得隔墙板能够接茬严密,增加隔墙板的安装效果,抵压推杆61与抵压伸缩柱63能够调节抵压支链65的横向与纵向的位置。
所述的推送装置5包括推送液压缸51、推送立板52、推送压板53、推送弹簧54、固定弹簧55和抬升机构57,推送液压缸51的底部通过铰链安装在行走支板1的中部上端面上,推送液压缸51的顶部上安装有推送立板52,推送立板52的左侧面通过铰链安装有推送压板53,推送压板53的左侧面上设置有橡胶块,推送弹簧54安装在推送立板52与推送压板53之间,推送液压缸51的中部下方设置有固定弹簧55,固定弹簧55安装在推送液压缸51与行走支板1之间,抬升机构57位于推送液压缸51的外侧,抬升机构57安装在行走支板1上,具体工作时,推送装置5可以压住将隔墙板的中部以便将其托起,隔墙板的这种托起方式相对于普通用撬棍将其抬起能够防止对隔墙板造成的损坏,固定弹簧55能够在推送液压缸51非工作状态时保持倾斜位置,当需要对隔墙板进行位置升高时,伸长推送液压缸51,推送压板53上的橡胶块能够贴合住隔墙板的外侧面,推送压板53上的橡胶块能够增加与隔墙板的摩擦,同时推送压板53上的橡胶块还能够对隔墙板起到缓冲的作用,继续同步伸长推送液压缸51,两个推送装置5上的推送压板53作用力相等,从而隔墙板支撑进行竖直方向的运动,此时推送液压缸51在底部铰链的连接作用下自动进行角度调节,以便配合隔墙板的升高动作,当隔墙板的顶部与房顶相贴合时,控制抬升机构57将隔墙板的底部进行承托,防止隔墙板出现滑动的现象。
所述的抵压支链65包括抵压滑柱651、抵压弹簧652、抵压转轴653、转轴弹簧654、抵压架655、抵压转板656、转板弹簧657和抵押连块658,抵压滑柱651的中部通过滑动配合的方式与抵压支板64相连接,抵压滑柱651的内端上安装有抵押连块658,抵压滑柱651的内端外侧面上设置有抵压弹簧652,抵压弹簧652安装在抵压支板64与抵押连块658之间,抵压转轴653的前端与抵押连块658的后侧面相连接,抵压转轴653的后端通过轴承安装有抵压架655,抵压转轴653的左端设置有转轴弹簧654,转轴弹簧654安装在抵压转轴653的左端与抵压架655的底部之间,抵压架655为U型结构,且抵压架655的内侧面为倾斜面,抵压架655的左右侧壁的中部上均设置有一个支块,抵压架655上每个支块的内侧面上均通过销轴安装有一个抵压转板656,转板弹簧657位于抵压转板656的前侧,转板弹簧657安装在抵压转板656的前侧面与抵压架655的内壁之间,具体工作时,抵压支链65能够在隔墙板进行安装时将隔墙板向后侧抵压,使得正在安装的隔墙板与已安装的隔墙板紧密贴合,控制抵压伸缩柱63进行伸缩运动,抵压架655能够在抵压弹簧652的作用下具有一定压力的卡住隔墙板的前侧面,隔墙板前侧面设置的榫槽凸起能够推动抵压转板656进行向前转动,抵压架655上设置的支块能够将隔墙板榫槽凸起的外侧进行支撑,这种对隔墙板的支撑方式能够防止对隔墙板支撑时对其榫槽凸起造成损坏,当隔墙板发生转动时,抵压架655在抵压转轴653的连接作用下进行自动转向,使得抵压架655可以始终贴合住隔墙板。
所述的抬升机构57包括抬升架571、抬升座572、抬升液压缸573和抬升板574,抬升架571为U型结构,抬升架571的右端前后两侧均分布有一个抬升座572,抬升座572的底部安装在行走支板1的顶部上,抬升座572的顶部通过铰链与抬升架571的底部相连接,每个抬升座572的右侧均分布有一个抬升液压缸573,抬升液压缸573通过铰链安装在抬升架571的底部与行走支板1的顶部之间,抬升架571的左侧面中部上安装有抬升板574,抬升板574的左端为尖状结构,抬升板574的中部上端面上设置有泡沫缓冲板,具体工作时,抬升机构57能够将抬起的隔墙板底部进行托起支撑的作用,控制抬升液压缸573进行收缩运动,抬升架571能够将隔墙板的底部进行支撑,抬升板574的中部设置的泡沫缓冲板对隔墙板起到柔性承托的作用。
此外,本发明还提供了一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备的隔墙板施工方法,包括以下步骤:
1、行走轮7的移动能够调节行走支板1之间的距离,使得两个行走支板1处于合适的位置,连接架3会自动进行配合伸缩,首先人工将隔墙板立起,并调节好隔墙板的角度,抵压装置6能够在隔墙板在安装时对其产生向后的压力,使得隔墙板能够接茬严密,增加隔墙板的安装效果;
2、抵压推杆61与抵压伸缩柱63能够调节抵压支链65的横向与纵向的位置,抵压支链65能够在隔墙板进行安装时将隔墙板向后侧抵压,使得正在安装的隔墙板与已安装的隔墙板紧密贴合,控制抵压伸缩柱63进行伸缩运动,抵压架655能够在抵压弹簧652的作用下具有一定压力的卡住隔墙板的前侧面,隔墙板前侧面设置的榫槽凸起能够推动抵压转板656进行向前转动,抵压架655上设置的支块能够将隔墙板榫槽凸起的外侧进行支撑,这种对隔墙板的支撑方式能够防止对隔墙板支撑时对其榫槽凸起造成损坏;
3、当隔墙板发生转动时,抵压架655在抵压转轴653的连接作用下进行自动转向,使得抵压架655可以始终贴合住隔墙板;
4、推送装置5可以压住将隔墙板的中部以便将其托起,隔墙板的这种托起方式相对于普通用撬棍将其抬起能够防止对隔墙板造成的损坏,固定弹簧55能够在推送液压缸51非工作状态时保持倾斜位置;
5、当需要对隔墙板进行位置升高时,伸长推送液压缸51,推送压板53上的橡胶块能够贴合住隔墙板的外侧面,推送压板53上的橡胶块能够增加与隔墙板的摩擦,同时推送压板53上的橡胶块还能够对隔墙板起到缓冲的作用,继续同步伸长推送液压缸51,两个推送装置5上的推送压板53作用力相等,从而隔墙板支撑进行竖直方向的运动,此时推送液压缸51在底部铰链的连接作用下自动进行角度调节,以便配合隔墙板的升高动作;
6、当隔墙板的顶部与房顶相贴合时,控制抬升机构57将隔墙板的底部进行承托,防止隔墙板出现滑动的现象,控制抬升液压缸573进行收缩运动,抬升架571能够将隔墙板的底部进行支撑,抬升板574的中部设置的泡沫缓冲板对隔墙板起到柔性承托的作用,实现了对隔墙板进行位置抬升的功能,解决了现有轻质隔墙板进行安装时存在的安装效率低、需要人工将隔墙板向上抬起、人工抬起隔墙板时容易对其造成损坏、隔墙板安装时连接不紧密等难题,达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备,包括行走支板(1)、行走连接板(2)、连接架(3)、推送装置(5)、抵压装置(6)和行走轮(7),其特征在于:所述的行走连接板(2)的左右两端均安装有一个连接架(3),连接架(3)的中部为伸缩结构,每个连接架(3)的后端均安装有一个行走支板(1),行走支板(1)的底部上均匀安装有行走轮(7),推送装置(5)安装在行走支板(1)的后端顶部上,位于行走连接板(2)右端行走支板(1)的前端上设置有滑槽,行走支板(1)设置的滑槽与抵压装置(6)相连接;其中:
所述的推送装置(5)包括推送液压缸(51)、推送立板(52)、推送压板(53)、推送弹簧(54)、固定弹簧(55)和抬升机构(57),推送液压缸(51)的底部通过铰链安装在行走支板(1)的中部上端面上,推送液压缸(51)的顶部上安装有推送立板(52),推送立板(52)的左侧面通过铰链安装有推送压板(53),推送弹簧(54)安装在推送立板(52)与推送压板(53)之间,推送液压缸(51)的中部下方设置有固定弹簧(55),固定弹簧(55)安装在推送液压缸(51)与行走支板(1)之间,抬升机构(57)位于推送液压缸(51)的外侧,抬升机构(57)安装在行走支板(1)上;
所述的抵压装置(6)包括抵压推杆(61)、抵压立柱(62)、抵压伸缩柱(63)、抵压支板(64)和两个抵压支链(65),抵压立柱(62)的底部通过滑动配合的方式与位于行走连接板(2)右端行走支板(1)设置的滑槽相连接,抵压推杆(61)的顶部安装在抵压立柱(62)的下端右侧面上,抵压推杆(61)的底部安装在位于行走连接板(2)右端行走支板(1)的顶部上,抵压立柱(62)的前侧面上端上安装有抵压伸缩柱(63),抵压支板(64)安装在抵压伸缩柱(63)的前侧面上,抵压支板(64)上均匀安装有两个抵压支链(65)。
2.根据权利要求1所述的一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备,其特征在于:所述的抬升机构(57)包括抬升架(571)、抬升座(572)、抬升液压缸(573)和抬升板(574),抬升架(571)为U型结构,抬升架(571)的右端前后两侧均分布有一个抬升座(572),抬升座(572)的底部安装在行走支板(1)的顶部上,抬升座(572)的顶部通过铰链与抬升架(571)的底部相连接,每个抬升座(572)的右侧均分布有一个抬升液压缸(573),抬升液压缸(573)通过铰链安装在抬升架(571)的底部与行走支板(1)的顶部之间,抬升架(571)的左侧面中部上安装有抬升板(574)。
3.根据权利要求1所述的一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备,其特征在于:所述的抵压支链(65)包括抵压滑柱(651)、抵压弹簧(652)、抵压转轴(653)、转轴弹簧(654)、抵压架(655)、抵压转板(656)、转板弹簧(657)和抵押连块(658),抵压滑柱(651)的中部通过滑动配合的方式与抵压支板(64)相连接,抵压滑柱(651)的内端上安装有抵押连块(658),抵压滑柱(651)的内端外侧面上设置有抵压弹簧(652),抵压弹簧(652)安装在抵压支板(64)与抵押连块(658)之间,抵压转轴(653)的前端与抵押连块(658)的后侧面相连接,抵压转轴(653)的后端通过轴承安装有抵压架(655),抵压转轴(653)的左端设置有转轴弹簧(654),转轴弹簧(654)安装在抵压转轴(653)的左端与抵压架(655)的底部之间,抵压架(655)的左右侧壁的中部上均设置有一个支块,抵压架(655)上每个支块的内侧面上均通过销轴安装有一个抵压转板(656),转板弹簧(657)位于抵压转板(656)的前侧,转板弹簧(657)安装在抵压转板(656)的前侧面与抵压架(655)的内壁之间。
4.根据权利要求1所述的一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备,其特征在于:所述的推送压板(53)的左侧面上设置有橡胶块。
5.根据权利要求2所述的一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备,其特征在于:所述的抬升板(574)的左端为尖状结构,抬升板(574)的中部上端面上设置有泡沫缓冲板。
6.根据权利要求3所述的一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备,其特征在于:所述的抵压架(655)为U型结构,且抵压架(655)的内侧面为倾斜面。
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