CN108978808A - 餐厨垃圾处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾处理系统，其包括：箱体；进料斗；进料机构，其包括第一筒体、第二筒体、第一螺杆以及多组下料组件；抽滤机构，其包括储料盒、储液盒以及第一管体；粉碎机构，其包括第一旋转体以及第二旋转体；排料机构，其包括排料盒以及多个搅拌组件。本发明能够将餐厨垃圾及时、彻底的粉碎，并通过下水道流畅的排出，杜绝堵塞下水道的事故发生，且本发明结构简单，造价成本较低，能够满足更多用户的消费水平，具有较高的经济实用性。

Description

餐厨垃圾处理系统

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域。更具体地说，本发明涉及一种餐厨垃圾处理系统。

背景技术

在人们的日常生活中，每天都会有大量的餐厨垃圾，其是在食品加工过程中抛弃的食品剩余物、饮食完毕后的食物残余以及清洗食物、洗刷餐具等过程中产生的未经处理的污水，餐厨垃圾主要包括果皮、碎骨、蔬菜根叶等废弃物，现实生活中人们通常是将餐厨垃圾收集于垃圾袋中，待垃圾袋满后投至垃圾箱，然后环卫工作人员将满载的垃圾箱中垃圾通过垃圾车运至垃圾处理站集中处理，从垃圾产生到处理经过了漫长的时间和远距离的运输，因餐厨垃圾中所含的各种有机物质极易腐烂，垃圾的收集堆置、运输过程中造成污染，不但容易引来蚊蝇传播病菌，而且容易产生腐败味道，影响周边环境。

基于以上问题，餐厨垃圾最好得到技术的处理，然而，现有的家用餐厨垃圾处理系统功能单一，对垃圾粉碎不够彻底导致在排放过程中堵塞下水道的问题，给人们的生活带来极大的不便，再者由于现有的家用餐厨垃圾设备体积较大、价格昂贵，导致个人户消费不起。

因此，亟需设计一种设备功能多样化、粉碎彻底、设备小巧、廉价且易操作的垃圾处理系统。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种餐厨垃圾处理系统，其能够将餐厨垃圾及时、彻底的粉碎，并通过下水道流畅的排出，杜绝堵塞下水道的事故发生，且本发明结构简单，造价成本较低，能够满足更多用户的消费水平，具有较高的经济实用性。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种餐厨垃圾处理系统，其包括：

箱体，其顶部设有投料口，侧面靠近底部的位置处设有排料口；

进料斗，其位于所述箱体内部，所述投料口收容于所述进料斗中；

进料机构，其转动设于所述进料斗的中部，所述进料机构包括：

第一筒体，其同轴位于所述进料斗的中部，所述第一筒体的下端通过一个连接组件与所述进料斗的内壁转动连接，所述连接组件包括水平设置的环形底座以及至少一对将所述环形底座与所述进料斗内壁固定连接的连接杆，所述第一筒体的下端与所述环形底座轴承连接；所述第一筒体的圆周面上沿周向间隔设有多个沿其轴向延伸的条状第一通孔；

第二筒体，其同轴套设于所述第一筒体内部，所述第二筒体的上端竖直向上延伸至穿过所述箱体；所述第二筒体的内壁上设有内螺纹；

第一螺杆，其上端同轴套设于所述第二筒体内部，下端穿过所述第二筒体的下端并与所述环形底座的内壁固定连接，所述第一螺杆的外螺纹与所述内螺纹相匹配；

多组下料组件，其沿所述第一筒体周向间隔排布，一个所述第一通孔对应一组所述下料组件，任一一组所述下料组件包括多个沿所述第一筒体轴线间隔排布的下料组件，任一所述下料组件包括一端与所述第二筒体的外壁转动的转动杆、与所述转动杆的另一端连接的刷毛架以及将所述刷毛架与所述第一筒体的外壁连接的水平设置的第一弹簧；所述转动杆的另一端倾斜向下延伸至穿过相对应的所述第一通孔并与所述刷毛架的上部固定连接，所述刷毛架的远离所述第一筒体的一侧设有刷毛；任一所述第一弹簧设置为：当所述第一弹簧为自然伸长状态时，所述刷毛架位于最靠近第一筒体的第一极限位置，当所述第一弹簧朝着远离所述第一筒体的方向被拉伸至极限位置时，所述刷毛架位于最远离所述第一筒体的第二极限位置，此时所述刷毛与所述进料斗的内壁接触；

抽滤机构，其包括上端敞口的且位于所述进料斗下方的储料盒、位于所述储料盒下方的储液盒以及将所述储料盒与所述储液盒连通的第一管体，所述进料斗的下端收容于所述储料盒内，所述储料盒的右侧面的上端与所述储料盒的顶面转动连接，所述储料盒的右侧面可朝着远离所述储料盒的方向转动，所述储料盒内部滑动设有与所述储料盒的右侧面平行的推板，所述推板的左侧面与固设于所述储料盒的左侧面的外壁上的第一气缸的第一活塞杆连接，所述储料盒的底面设有多个第二通孔，所述储料盒的底面铺设有滤纸，任一所述第二通孔收容于所述滤纸中；所述储液盒的上部通过第二管体与抽气泵连通；

粉碎机构，其位于所述抽滤机构右侧，所述粉碎机构包括：

第一旋转体，其为上端敞口的竖直设置的中空的圆台柱状结构，所述第一旋转体的上底面的直径大于下底面的直径；所述第一旋转体的上端与所述箱体的内壁转动连接，所述第一旋转体可相对所述箱体绕自身轴线转动的连接；所述储料盒的右侧面收容于所述第一旋转体内；所述第一旋转体的侧面的内壁上间隔布设有多个第一刀片，下底面设有多个第三通孔；

第二旋转体，其为两端封口的竖直设置的圆台柱状结构，所述第二旋转体的下部同轴套设于所述第一旋转体内且二者母线平行；所述第二旋转体的上端与所述箱体的内壁活动连接，所述第二旋转体可相对所述箱体绕自身轴线转动且转动方向与所述第一旋转体的转动方向相反，所述第二旋转体可相对所述第一旋转体上下移动；所述第二旋转体的侧面的外壁设有多个与所述第一刀片相对设置的第二刀片，所述第二旋转体的下底面的外壁上设有刀体；

排料机构，其位于所述粉碎机构下方，所述排料机构包括与所述箱体的底面固定连接的排料盒以及多个转动设于所述排料盒内部的搅拌组件，所述排料盒的上端敞口且所述第一旋转体的下端收容于所述排料盒内，所述排料盒的上部与所述储液盒的底部通过第三管体连通，下部与所述排料口连通。

优选的是，所述的餐厨垃圾处理系统，所述第一筒体的靠近上端的内壁上对称设有两个挡块，所述挡块位于任一所述转动杆的上方，所述第二筒体的位于所述挡块上方的外壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与所述第二筒体上端固定连接，下端搁置在两个所述档板上表面；所述第二弹簧设置为：当所述第二筒体的上端与所述第一筒体的上端的间距为最大时，所述第二弹簧为自然伸长状态，所述转动杆与所述第一筒体的夹角为20°，所述第一弹簧为自然伸长状态；当所述第二筒体的上端相对所述第一筒体向下移动时，所述第二弹簧被向下压缩，所述转动杆相对第一筒体朝着远离所述第一筒体的方向转动，所述第一弹簧被水平拉伸；当所述第二筒体的上端与所述第一筒体的上端的间距为最小时，所述第二弹簧被压缩至极限位置，所述转动杆与所述第一筒体的夹角为70°，所述第一弹簧被拉伸至极限位置。

优选的是，所述的餐厨垃圾处理系统，所述第二筒体的上端设有按压手柄。

优选的是，所述的餐厨垃圾处理系统，任一所述刀体包括上端与所述第二旋转体的下底面外壁固定连接的刀架以及多个固设于所述刀架外壁上的第三刀片，所述刀架的下端面设有多个锯齿状的第四刀片。

优选的是，所述的餐厨垃圾处理系统，所述搅拌组件包括上端与所述第一旋转体的下底面外壁转动连接的第二螺杆以及套设于所述第二螺杆外部的伸缩杆，所述伸缩杆包括上部套设于所述第二螺杆外部的外杆以及与所述外杆滑动连接并套设于所述外杆内部的内杆，所述外杆的内壁上设有与所述第二螺杆的第二外螺纹相匹配的第二内螺纹，所述内杆的下端与所述排料盒的底面转动连接，所述外杆的圆周面上间隔设有多个第一搅拌叶，所述内杆的下部设有多个第二搅拌叶，任一所述第二搅拌叶与所述外杆互不干涉。

优选的是，所述的餐厨垃圾处理系统，所述进料斗的上端套设有环形的储液腔，所述储液腔的上端内接于所述投料口中，所述储液腔的内壁上沿周向间隔设有多个喷水孔，所述储液盒的上部通过第四管体与所述储液腔内部连通，所述第四管体中部设有水泵。

优选的是，所述的餐厨垃圾处理系统，所述第二旋转体的上端的中部与第二电机的输出轴连接，所述第二电机驱动所述第二旋转体绕自身轴线转动，所述第二电机固设于固定夹上，所述固定夹与第二气缸的第二活塞杆的下端固定连接，所述第二气缸驱动所述固定夹上下移动，实现所述第二旋转体相对第一旋转体的转动和上下移动。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明在进料斗中设置进料机构，通过向下按压第二筒体，带动多个转动杆的上端向下移动，下端朝着远离第一筒体的方向水平移动，从而带动多个刷毛架水平移动，同时由于第二筒体与第一螺杆为螺纹连接，第二筒体向下移动会相对进料斗绕自身轴线转动，从而带动第一筒体、多个下料组件相对进料斗转动，即多个刷毛架会相对进料斗绕第二筒体的轴线转动，多个下料组件不仅能够将餐厨垃圾进行初步打散为后续粉碎做准备，还可以防止进料斗堵塞，第二筒体向下移动至极限位置时，多个刷毛与进料斗的内壁接触，可以将粘附在进料斗内壁上的垃圾残渣清除，及时将进料斗内壁上的垃圾清除，防止餐厨垃圾滞留在进料斗内壁上散发腐臭的气味；对第二筒体按压作用力为间歇式的，当解除按压作用力时，多个第一弹簧在自身弹力恢复作用力下，带动多个刷毛架朝着靠近第一筒体的方向移动，转动杆的上端向上移动，进而推动第二筒体向上移动至起始位置，在此过程中，多个刷毛架水平移动的同时，也会相对进料斗转动且此时转动方向与第二筒体向下移动过程中的转动方向相反；

2、本发明通过抽滤机构将餐厨垃圾进行固液分离，对液体和固体分别进行处理，实际应用中可在储液盒底部铺设多层过滤层，如海绵过滤层、活性炭过滤层或纳米纤维过滤层，对分离出的液体进行灭菌、祛臭过滤处理，避免在排放过程中在下水管道中散发恶臭气味；

3、将分离得到的固体垃圾通过推板向右推动，储料盒的右侧面朝着远离储料盒的方向转动，从而将固体垃圾推送至粉碎机构中进行粉碎处理，垃圾固体落入第一旋转体内，第一旋转体和第二旋转体分别相对箱体转动，且第一旋转体和第二旋转体的转动方向相反，能够搅动固定垃圾，第一旋转体内壁上的第一刀片和第二旋转体外壁上的第二刀片的刀刃朝向相对设置，能够更高效的将固定垃圾进行撕扯、切割粉碎，同时，第二旋转体可相对第一旋转体上下移动，可根据进入第一旋转体内部的固体垃圾的量，实时调节第一旋转体和第二旋转体之间的距离，保证固定垃圾粉碎的彻底性，固定垃圾中较硬的骨头等垃圾落入第一旋转体底部，可通过第二旋转体下底面外壁上设置的刀体进行切割粉碎，进一步保证固体垃圾粉碎的彻底性；

4、粉碎后的垃圾通过第一旋转体下底面上的多个第三通孔落入排料机构中，第三通孔的孔径大小可根据下水道排放垃圾粒径的标准进行具体设计；储液盒内过滤后液体通过第三管体运输至排料盒内，排料盒下部的排料口与下水道的管道连通，液体带动落入排料盒内的垃圾通过排料口流入下水道，为了加快垃圾的流出速度，在排料盒内设置了多个搅拌组件，将液体与粉碎后的垃圾进行充分搅拌，使得垃圾更易于随水流流入下水道，防止垃圾滞留在排料盒内散发腐臭的气味，最终实现餐厨垃圾的及时、快速的就地处理，且在排放过程中不会产生腐臭的气味；

5、在第二筒体上套设促进复位的第二弹簧，向下按压第二筒体时，第二弹簧可对多个第一弹簧的水平拉伸起到缓冲的作用，在第二筒体向上移动复位时，第二弹簧可对多个第一弹簧的复位起到促进作用，减少多个第一弹簧在来回拉伸、收缩过程中的弹力损耗，可通过更换第二弹簧，调节多个下料组件的作用力度，降低本发明的更换维修成本；第二筒体上端设置按压手柄，方便操作，提高使用的舒适性；

6、第二旋转体下底面外壁上设置的刀体主要用于对较硬质的骨头进行切割粉碎的，刀体外壁上的第三刀片可设计成常规料理机中的“厂”形，且相邻的两个第三刀片的端部朝向可相对设置，加快垃圾粉碎速率，从而提高本发明的工作效率；

7、搅拌组件通过转动的第一旋转体的转动带动，无需额外的驱动力，降低设备造价成本，第一旋转体的转动带动第二螺杆相对排料盒的转动，因外杆与第二螺杆为螺纹连接，第二螺杆的转动可带动外杆上下移动的转动，外杆可带动内杆转动同时相对内杆上下移动，外杆的上下移动的转动，带动多个第一搅拌叶相对排料盒的上下移动的转动，内杆的转动带动多个第二搅拌叶转动，多个第一搅拌叶和多个第二搅拌叶的转动能够更好的将排料盒内的液体和粉碎后的垃圾进行充分搅拌，混合均匀后的物料更易于排入下水道；在实际应用中，第一旋转体与第二旋转体的转动方向均为间歇式正反交替式，且始终保持第一旋转体和第二旋转体的转动方向相反，第一旋转体间歇式的正反转动，带动外杆的向上转动和向下转动，从而带动多个第一搅拌叶在排料盒中上下来回移动的转动；

8、将经过过滤后的液体输送至储液腔内，并通过多个喷水孔喷出，多个刷毛在水流的配合作用下对进料斗的内壁进行洗刷，进一步保证进料斗内壁的清洁性，使得本发明具有一定的自清洁性，更加符合家用环保、清洁的理念；

9、第二旋转体的转动由电机驱动，上下移动由气缸驱动，结构设置简单，相较于常规的一系列传动机构而言，本发明的设备占用体积较小，造价成本低下，进一步降低本发明的成本；第一旋转体的转动也可为电机驱动。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明在一个实施例中所述的餐厨垃圾处理系统的结构示意图；

图2为本发明在另一个实施例中所述进料机构的结构示意图；

图3为本发明在另一个实施例中所述搅拌组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～3所示，本发明提供一种餐厨垃圾处理系统，其包括：

箱体1，其顶部设有投料口，侧面靠近底部的位置处设有排料口11；

进料斗2，其位于所述箱体1内部，所述投料口收容于所述进料斗2中；

进料机构3，其转动设于所述进料斗2的中部，所述进料机构3包括：

第一筒体31，其同轴位于所述进料斗2的中部，所述第一筒体31的下端通过一个连接组件与所述进料斗2的内壁转动连接，所述连接组件包括水平设置的环形底座37以及至少一对将所述环形底座37与所述进料斗2内壁固定连接的连接杆，所述第一筒体31的下端与所述环形底座37轴承连接；所述第一筒体31的圆周面上沿周向间隔设有多个沿其轴向延伸的条状第一通孔；

第二筒体32，其同轴套设于所述第一筒体31内部，所述第二筒体32的上端竖直向上延伸至穿过所述箱体1；所述第二筒体32的内壁上设有内螺纹；

第一螺杆33，其上端同轴套设于所述第二筒体32内部，下端穿过所述第二筒体32的下端并与所述环形底座37的内壁固定连接，所述第一螺杆33的外螺纹与所述内螺纹相匹配；

多组下料组件，其沿所述第一筒体31周向间隔排布，一个所述第一通孔对应一组所述下料组件，任一一组所述下料组件包括多个沿所述第一筒体31轴线间隔排布的下料组件，任一所述下料组件包括一端与所述第二筒体32的外壁转动的转动杆34、与所述转动杆34的另一端连接的刷毛架35以及将所述刷毛架35与所述第一筒体31的外壁连接的水平设置的第一弹簧36；所述转动杆34的另一端倾斜向下延伸至穿过相对应的所述第一通孔并与所述刷毛架35的上部固定连接，所述刷毛架35的远离所述第一筒体31的一侧设有刷毛；任一所述第一弹簧36设置为：当所述第一弹簧36为自然伸长状态时，所述刷毛架35位于最靠近第一筒体31的第一极限位置，当所述第一弹簧36朝着远离所述第一筒体31的方向被拉伸至极限位置时，所述刷毛架35位于最远离所述第一筒体31的第二极限位置，此时所述刷毛与所述进料斗2的内壁接触；

抽滤机构，其包括上端敞口的且位于所述进料斗2下方的储料盒41、位于所述储料盒41下方的储液盒42以及将所述储料盒41与所述储液盒42连通的第一管体43，所述进料斗2的下端收容于所述储料盒41内，所述储料盒41的右侧面的上端与所述储料盒41的顶面转动连接，所述储料盒41的右侧面可朝着远离所述储料盒41的方向转动，所述储料盒41内部滑动设有与所述储料盒41的右侧面平行的推板44，所述推板44的左侧面与固设于所述储料盒41的左侧面的外壁上的第一气缸441的第一活塞杆连接，所述储料盒41的底面设有多个第二通孔，所述储料盒41的底面铺设有滤纸，任一所述第二通孔收容于所述滤纸中；所述储液盒42的上部通过第二管体与抽气泵45连通；

粉碎机构，其位于所述抽滤机构右侧，所述粉碎机构包括：

第一旋转体52，其为上端敞口的竖直设置的中空的圆台柱状结构，所述第一旋转体52的上底面的直径大于下底面的直径；所述第一旋转体52的上端与所述箱体1的内壁转动连接，所述第一旋转体52可相对所述箱体1绕自身轴线转动的连接；所述储料盒41的右侧面收容于所述第一旋转体52内；所述第一旋转体52的侧面的内壁上间隔布设有多个第一刀片，下底面设有多个第三通孔；

第二旋转体51，其为两端封口的竖直设置的圆台柱状结构，所述第二旋转体51的下部同轴套设于所述第一旋转体52内且二者母线平行；所述第二旋转体51的上端与所述箱体1的内壁活动连接，所述第二旋转体51可相对所述箱体1绕自身轴线转动且转动方向与所述第一旋转体52的转动方向相反，所述第二旋转体51可相对所述第一旋转体52上下移动；所述第二旋转体51的侧面的外壁设有多个与所述第一刀片相对设置的第二刀片，所述第二旋转体51的下底面的外壁上设有刀体53；

排料机构，其位于所述粉碎机构下方，所述排料机构包括与所述箱体1的底面固定连接的排料盒61以及多个转动设于所述排料盒61内部的搅拌组件62，所述排料盒61的上端敞口且所述第一旋转体52的下端收容于所述排料盒61内，所述排料盒61的上部与所述储液盒42的底部通过第三管体421连通，下部与所述排料口11连通。

在上述技术方案中，本发明在进料斗2中设置进料机构3，通过向下按压第二筒体32，带动多个转动杆34的上端向下移动，下端朝着远离第一筒体31的方向水平移动，从而带动多个刷毛架35水平移动，同时由于第二筒体32与第一螺杆33为螺纹连接，第二筒体32向下移动会相对进料斗2绕自身轴线转动，从而带动第一筒体31、多个下料组件相对进料斗2转动，即多个刷毛架35会相对进料斗2绕第二筒体32的轴线转动，多个下料组件不仅能够将餐厨垃圾进行初步打散为后续粉碎做准备，还可以防止进料斗2堵塞，第二筒体32向下移动至极限位置时，多个刷毛与进料斗2的内壁接触，可以将粘附在进料斗2内壁上的垃圾残渣清除，及时将进料斗2内壁上的垃圾清除，防止餐厨垃圾滞留在进料斗2内壁上散发腐臭的气味；对第二筒体32按压作用力为间歇式的，当解除按压作用力时，多个第一弹簧36在自身弹力恢复作用力下，带动多个刷毛架35朝着靠近第一筒体31的方向移动，转动杆34的上端向上移动，进而推动第二筒体32向上移动至起始位置，在此过程中，多个刷毛架35水平移动的同时，也会相对进料斗2转动且此时转动方向与第二筒体32向下移动过程中的转动方向相反；

本发明通过抽滤机构将餐厨垃圾进行固液分离，对液体和固体分别进行处理，实际应用中可在储液盒42底部铺设多层过滤层，如海绵过滤层、活性炭过滤层或纳米纤维过滤层，对分离出的液体进行灭菌、祛臭过滤处理，避免在排放过程中在下水管道中散发恶臭气味；

将分离得到的固体垃圾通过推板44向右推动，储料盒41的右侧面朝着远离储料盒41的方向转动，从而将固体垃圾推送至粉碎机构中进行粉碎处理，垃圾固体落入第一旋转体52内，第一旋转体52和第二旋转体51分别相对箱体1转动，且第一旋转体52和第二旋转体51的转动方向相反，能够搅动固定垃圾，第一旋转体52内壁上的第一刀片和第二旋转体51外壁上的第二刀片的刀刃朝向相对设置，能够更高效的将固定垃圾进行撕扯、切割粉碎，同时，第二旋转体51可相对第一旋转体52上下移动，可根据进入第一旋转体52内部的固体垃圾的量，实时调节第一旋转体52和第二旋转体51之间的距离，保证固定垃圾粉碎的彻底性，固定垃圾中较硬的骨头等垃圾落入第一旋转体52底部，可通过第二旋转体51下底面外壁上设置的刀体53进行切割粉碎，进一步保证固体垃圾粉碎的彻底性；

粉碎后的垃圾通过第一旋转体52下底面上的多个第三通孔落入排料机构中，第三通孔的孔径大小可根据下水道排放垃圾粒径的标准进行具体设计；储液盒42内过滤后液体通过第三管体421运输至排料盒61内，排料盒61下部的排料口11与下水道的管道连通，液体带动落入排料盒61内的垃圾通过排料口11流入下水道，为了加快垃圾的流出速度，在排料盒61内设置了多个搅拌组件62，将液体与粉碎后的垃圾进行充分搅拌，使得垃圾更易于随水流流入下水道，防止垃圾滞留在排料盒61内散发腐臭的气味，最终实现餐厨垃圾的及时、快速的就地处理，且在排放过程中不会产生腐臭的气味。

在另一种技术方案中，所述的餐厨垃圾处理系统，所述第一筒体31的靠近上端的内壁上对称设有两个挡块39，所述挡块39位于任一所述转动杆34的上方，所述第二筒体32的位于所述挡块39上方的外壁上套设有第二弹簧38，所述第二弹簧38的上端与所述第二筒体32上端固定连接，下端搁置在两个所述档板上表面；所述第二弹簧38设置为：当所述第二筒体32的上端与所述第一筒体31的上端的间距为最大时，所述第二弹簧38为自然伸长状态，所述转动杆34与所述第一筒体31的夹角为20°，所述第一弹簧36为自然伸长状态；当所述第二筒体32的上端相对所述第一筒体31向下移动时，所述第二弹簧38被向下压缩，所述转动杆34相对第一筒体31朝着远离所述第一筒体31的方向转动，所述第一弹簧36被水平拉伸；当所述第二筒体32的上端与所述第一筒体31的上端的间距为最小时，所述第二弹簧38被压缩至极限位置，所述转动杆34与所述第一筒体31的夹角为70°，所述第一弹簧36被拉伸至极限位置。

在上述技术方案中，本发明在第二筒体32上套设促进复位的第二弹簧38，向下按压第二筒体32时，第二弹簧38可对多个第一弹簧36的水平拉伸起到缓冲的作用，在第二筒体32向上移动复位时，第二弹簧38可对多个第一弹簧36的复位起到促进作用，减少多个第一弹簧36在来回拉伸、收缩过程中的弹力损耗，可通过更换第二弹簧38，调节多个下料组件的作用力度，降低本发明的更换维修成本。

在另一种技术方案中，所述的餐厨垃圾处理系统，所述第二筒体32的上端设有按压手柄321。第二筒体32上端设置按压手柄321，方便操作，提高使用的舒适性。

在另一种技术方案中，所述的餐厨垃圾处理系统，任一所述刀体53包括上端与所述第二旋转体51的下底面外壁固定连接的刀架以及多个固设于所述刀架外壁上的第三刀片，所述刀架的下端面设有多个锯齿状的第四刀片。第二旋转体51下底面外壁上设置的刀体53主要用于对较硬质的骨头进行切割粉碎的，刀体53外壁上的第三刀片可设计成常规料理机中的“厂”形，且相邻的两个第三刀片的端部朝向可相对设置，加快垃圾粉碎速率，从而提高本发明的工作效率。

在另一种技术方案中，所述的餐厨垃圾处理系统，所述搅拌组件62包括上端与所述第一旋转体52的下底面外壁转动连接的第二螺杆621以及套设于所述第二螺杆621外部的伸缩杆，所述伸缩杆包括上部套设于所述第二螺杆621外部的外杆622以及与所述外杆622滑动连接并套设于所述外杆622内部的内杆623，所述外杆622的内壁上设有与所述第二螺杆621的第二外螺纹相匹配的第二内螺纹，所述内杆623的下端与所述排料盒61的底面转动连接，所述外杆622的圆周面上间隔设有多个第一搅拌叶624，所述内杆623的下部设有多个第二搅拌叶625，任一所述第二搅拌叶625与所述外杆622互不干涉。搅拌组件62通过转动的第一旋转体52的转动带动，无需额外的驱动力，降低设备造价成本，第一旋转体52的转动带动第二螺杆621相对排料盒61的转动，因外杆622与第二螺杆621为螺纹连接，第二螺杆621的转动可带动外杆622上下移动的转动，外杆622可带动内杆623转动同时相对内杆623上下移动，外杆622的上下移动的转动，带动多个第一搅拌叶624相对排料盒61的上下移动的转动，内杆623的转动带动多个第二搅拌叶625转动，多个第一搅拌叶624和多个第二搅拌叶625的转动能够更好的将排料盒61内的液体和粉碎后的垃圾进行充分搅拌，混合均匀后的物料更易于排入下水道；在实际应用中，第一旋转体52与第二旋转体51的转动方向均为间歇式正反交替式，且始终保持第一旋转体52和第二旋转体51的转动方向相反，第一旋转体52间歇式的正反转动，带动外杆622的向上转动和向下转动，从而带动多个第一搅拌叶624在排料盒61中上下来回移动的转动。

在另一种技术方案中，所述的餐厨垃圾处理系统，所述进料斗2的上端套设有环形的储液腔，所述储液腔的上端内接于所述投料口中，所述储液腔的内壁上沿周向间隔设有多个喷水孔，所述储液盒42的上部通过第四管体422与所述储液腔内部连通，所述第四管体422中部设有水泵。将经过过滤后的液体输送至储液腔内，并通过多个喷水孔喷出，多个刷毛在水流的配合作用下对进料斗2的内壁进行洗刷，进一步保证进料斗2内壁的清洁性，使得本发明具有一定的自清洁性，更加符合家用环保、清洁的理念。

在另一种技术方案中，所述的餐厨垃圾处理系统，所述第二旋转体51的上端的中部与第二电机的输出轴连接，所述第二电机驱动所述第二旋转体51绕自身轴线转动，所述第二电机固设于固定夹上，所述固定夹与第二气缸的第二活塞杆的下端固定连接，所述第二气缸驱动所述固定夹上下移动，实现所述第二旋转体51相对第一旋转体52的转动和上下移动。第二旋转体51的转动由电机驱动，上下移动由气缸驱动，结构设置简单，相较于常规的一系列传动机构而言，本发明的设备占用体积较小，造价成本低下，进一步降低本发明的成本；第一旋转体52的转动也可为电机驱动。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.餐厨垃圾处理系统，其特征在于，其包括：

箱体，其顶部设有投料口，侧面靠近底部的位置处设有排料口；

进料斗，其位于所述箱体内部，所述投料口收容于所述进料斗中；

进料机构，其转动设于所述进料斗的中部，所述进料机构包括：

第一筒体，其同轴位于所述进料斗的中部，所述第一筒体的下端通过一个连接组件与所述进料斗的内壁转动连接，所述连接组件包括水平设置的环形底座以及至少一对将所述环形底座与所述进料斗内壁固定连接的连接杆，所述第一筒体的下端与所述环形底座轴承连接；所述第一筒体的圆周面上沿周向间隔设有多个沿其轴向延伸的条状第一通孔；

第二筒体，其同轴套设于所述第一筒体内部，所述第二筒体的上端竖直向上延伸至穿过所述箱体；所述第二筒体的内壁上设有内螺纹；

第一螺杆，其上端同轴套设于所述第二筒体内部，下端穿过所述第二筒体的下端并与所述环形底座的内壁固定连接，所述第一螺杆的外螺纹与所述内螺纹相匹配；

多组下料组件，其沿所述第一筒体周向间隔排布，一个所述第一通孔对应一组所述下料组件，任一一组所述下料组件包括多个沿所述第一筒体轴线间隔排布的下料组件，任一所述下料组件包括一端与所述第二筒体的外壁转动的转动杆、与所述转动杆的另一端连接的刷毛架以及将所述刷毛架与所述第一筒体的外壁连接的水平设置的第一弹簧；所述转动杆的另一端倾斜向下延伸至穿过相对应的所述第一通孔并与所述刷毛架的上部固定连接，所述刷毛架的远离所述第一筒体的一侧设有刷毛；任一所述第一弹簧设置为：当所述第一弹簧为自然伸长状态时，所述刷毛架位于最靠近第一筒体的第一极限位置，当所述第一弹簧朝着远离所述第一筒体的方向被拉伸至极限位置时，所述刷毛架位于最远离所述第一筒体的第二极限位置，此时所述刷毛与所述进料斗的内壁接触；

抽滤机构，其包括上端敞口的且位于所述进料斗下方的储料盒、位于所述储料盒下方的储液盒以及将所述储料盒与所述储液盒连通的第一管体，所述进料斗的下端收容于所述储料盒内，所述储料盒的右侧面的上端与所述储料盒的顶面转动连接，所述储料盒的右侧面可朝着远离所述储料盒的方向转动，所述储料盒内部滑动设有与所述储料盒的右侧面平行的推板，所述推板的左侧面与固设于所述储料盒的左侧面的外壁上的第一气缸的第一活塞杆连接，所述储料盒的底面设有多个第二通孔，所述储料盒的底面铺设有滤纸，任一所述第二通孔收容于所述滤纸中；所述储液盒的上部通过第二管体与抽气泵连通；

粉碎机构，其位于所述抽滤机构右侧，所述粉碎机构包括：

第一旋转体，其为上端敞口的竖直设置的中空的圆台柱状结构，所述第一旋转体的上底面的直径大于下底面的直径；所述第一旋转体的上端与所述箱体的内壁转动连接，所述第一旋转体可相对所述箱体绕自身轴线转动的连接；所述储料盒的右侧面收容于所述第一旋转体内；所述第一旋转体的侧面的内壁上间隔布设有多个第一刀片，下底面设有多个第三通孔；

第二旋转体，其为两端封口的竖直设置的圆台柱状结构，所述第二旋转体的下部同轴套设于所述第一旋转体内且二者母线平行；所述第二旋转体的上端与所述箱体的内壁活动连接，所述第二旋转体可相对所述箱体绕自身轴线转动且转动方向与所述第一旋转体的转动方向相反，所述第二旋转体可相对所述第一旋转体上下移动；所述第二旋转体的侧面的外壁设有多个与所述第一刀片相对设置的第二刀片，所述第二旋转体的下底面的外壁上设有刀体；

排料机构，其位于所述粉碎机构下方，所述排料机构包括与所述箱体的底面固定连接的排料盒以及多个转动设于所述排料盒内部的搅拌组件，所述排料盒的上端敞口且所述第一旋转体的下端收容于所述排料盒内，所述排料盒的上部与所述储液盒的底部通过第三管体连通，下部与所述排料口连通。

2.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第一筒体的靠近上端的内壁上对称设有两个挡块，所述挡块位于任一所述转动杆的上方，所述第二筒体的位于所述挡块上方的外壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与所述第二筒体上端固定连接，下端搁置在两个所述档板上表面；所述第二弹簧设置为：当所述第二筒体的上端与所述第一筒体的上端的间距为最大时，所述第二弹簧为自然伸长状态，所述转动杆与所述第一筒体的夹角为20°，所述第一弹簧为自然伸长状态；当所述第二筒体的上端相对所述第一筒体向下移动时，所述第二弹簧被向下压缩，所述转动杆相对第一筒体朝着远离所述第一筒体的方向转动，所述第一弹簧被水平拉伸；当所述第二筒体的上端与所述第一筒体的上端的间距为最小时，所述第二弹簧被压缩至极限位置，所述转动杆与所述第一筒体的夹角为70°，所述第一弹簧被拉伸至极限位置。

3.如权利要求2所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第二筒体的上端设有按压手柄。

4.如权利要求3所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，任一所述刀体包括上端与所述第二旋转体的下底面外壁固定连接的刀架以及多个固设于所述刀架外壁上的第三刀片，所述刀架的下端面设有多个锯齿状的第四刀片。

5.如权利要求4所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述搅拌组件包括上端与所述第一旋转体的下底面外壁转动连接的第二螺杆以及套设于所述第二螺杆外部的伸缩杆，所述伸缩杆包括上部套设于所述第二螺杆外部的外杆以及与所述外杆滑动连接并套设于所述外杆内部的内杆，所述外杆的内壁上设有与所述第二螺杆的第二外螺纹相匹配的第二内螺纹，所述内杆的下端与所述排料盒的底面转动连接，所述外杆的圆周面上间隔设有多个第一搅拌叶，所述内杆的下部设有多个第二搅拌叶，任一所述第二搅拌叶与所述外杆互不干涉。

6.如权利要求5所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述进料斗的上端套设有环形的储液腔，所述储液腔的上端内接于所述投料口中，所述储液腔的内壁上沿周向间隔设有多个喷水孔，所述储液盒的上部通过第四管体与所述储液腔内部连通，所述第四管体中部设有水泵。

7.如权利要求6所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第二旋转体的上端的中部与第二电机的输出轴连接，所述第二电机驱动所述第二旋转体绕自身轴线转动，所述第二电机固设于固定夹上，所述固定夹与第二气缸的第二活塞杆的下端固定连接，所述第二气缸驱动所述固定夹上下移动，实现所述第二旋转体相对第一旋转体的转动和上下移动。