CN113617480A - 一种厨余垃圾净化处理机 - Google Patents

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CN113617480A CN202111026709.5A CN202111026709A CN113617480A CN 113617480 A CN113617480 A CN 113617480A CN 202111026709 A CN202111026709 A CN 202111026709A CN 113617480 A CN113617480 A CN 113617480A
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Abstract

本发明提供了一种厨余垃圾净化处理机包括主机壳，所述主机壳的顶部设有进料装置，所述主机壳内设有粉碎装置，所述粉碎装置的一侧连通所述进料装置的出料端，所述粉碎装置连通过滤装置，所述过滤装置的底部设有废水收集装置，所述过滤装置的还连通物料回收装，所述物料回收装置可拆卸设置在所述主机壳内。本发明解决了现有厨余机不方便物料的取出和料仓的清理、清洁的问题，且通过对家庭垃圾就地处理，避免垃圾堆放，因堆放后容易发臭，污染环境，垃圾集中处理繁琐的问题。

Description

一种厨余垃圾净化处理机
技术领域
本发明涉及垃圾处理回收技术领域，特别涉及一种厨余垃圾净化处理机。
背景技术
厨余垃圾泛指做饭后所产生的垃圾，分为熟厨余垃圾和生厨余垃圾。熟厨余垃圾包括剩菜、剩饭、菜叶，生厨余垃圾包括果皮、蛋壳、茶渣、骨、扇贝等。
我国每年产生大量的厨余垃圾，其处理是是一项耗费人力物力的工程。常见的处理方式有焚烧、掩埋等。厨余垃圾是有机垃圾的一种，如果直接将厨余垃圾加以焚烧，因其含有较大的水分，不仅降低焚化炉温度，甚而会减低设备的使用年限。若直接将厨余垃圾掩埋，则因为其中含有有机物质，易腐败发臭，滋生蚊、蝇、虫、蟑螂等病媒，不仅妨害公共卫生，而且污染空气及水源。对厨余垃圾单独收集处理，不仅可以减少进入填埋场的有机物的量，减少臭气和垃圾渗滤液的产生，也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响，降低了对设备的腐蚀。且厨余垃圾经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。
目前，市场上的厨余垃圾处理装置，通过小型粉碎机构粉碎厨余垃圾，再通过下水管路将厨余垃圾粉碎物冲走，无法实现对处理后的厨余垃圾的二次利用，且不方便对粉碎厨余垃圾的粉碎料仓进行清理、清洁。
因此亟需研发一种厨余垃圾净化处理器解决现有厨余机不方便物料的取出和料仓的清理、清洁的问题，且通过对家庭垃圾就地处理，从而避免垃圾堆放，解决厨余垃圾堆放后容易发臭，污染环境，垃圾集中处理繁琐的问题。
发明内容
本发明提供一种厨余垃圾净化处理机，用以解决上述背景技术中提出现有厨余机不方便物料的取出和料仓的清理、清洁的问题。
一种厨余垃圾净化处理机，包括主机壳，所述主机壳的顶部设有进料装置，所述主机壳内设有粉碎装置，所述粉碎装置的一侧连通所述进料装置的出料端，所述粉碎装置连通过滤装置，所述过滤装置的底部设有废水收集装置，所述过滤装置的还连通物料回收装置，所述物料回收装置可拆卸设置在所述主机壳内。
优选地，所述进料装置包括料斗，所述料斗的落料段连通粉碎装置内，所述料斗内转动连接有低速转轴，所述低速转轴上设有若干均匀分布的拨片。
优选地，所述粉碎装置包括架体，所述架体内设有沿竖直方向依次排布的第一腔体、第二腔体和第三腔体；
所述第一腔体的底部设有第一电极片，所述第一电极片上方设有粉碎电机，所述粉碎电机靠近所述第一电极片的一侧设有第二电极片，所述粉碎电机远离所述第一电极片的一侧传动连接粉碎主轴的一端，所述粉碎主轴的另一端依次穿过所述第一腔体、第二腔体、第三腔体后伸出所述架体外，所述粉碎主轴伸出所述架体外的一端活动连接在所述主机壳顶部；
所述粉碎主轴位于所述架体外的部分设有若干均匀分布的粉碎叶片；
所述粉碎主轴上还设有锥形刀头，所述锥形刀头较宽的一端伸入所述第三腔体并与其滑动连接。
优选地，所述第三腔体内还设有连接轴承，所述连接轴承套设在所述粉碎主轴上，所述连接轴承的外侧还套设有限位挡塞，所述限位挡塞滑动连接在所述第三腔体内；
所述第二腔体内设有若干绕所述粉碎主轴均匀分布的调节装置，所述调节装置包括内活塞杆，所述内活塞杆的一端固定在所述限位挡塞的底部，所述内活塞杆的另一端伸入外活塞杆内与其滑动连接，所述外活塞杆远离所述限位挡塞的一端固定在固定块上，所述固定块转动连接在所述第二腔体底部；
所述外活塞杆内还设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端连接所述内活塞杆伸入所述外活塞杆内的一端，所述第一复位弹簧的另一端固定在所述固定块上。
优选地，所述粉碎装置还包括锥形齿套，所述架体顶部为锥形，所述锥形齿套的内侧转动连接在所述架体顶部，所述锥形齿套的外侧设有粉碎刀片；
所述架体内还设有与所述第一腔体连通的第四腔体，粉碎辅助轴的中部通过支撑轴承转动连接在所述第四腔体内；
所述粉碎辅助轴的一端伸出所述架体外且传动连接有辅助传动齿轮，所述锥形齿套的底部设有与所述辅助传动齿轮齿型相匹配的齿牙，所述辅助传动齿轮通过所述锥形齿套底部的所述齿牙与其传动连接；
所述粉碎辅助轴的另一端设有第一斜齿轮，所述粉碎主轴上设有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合传动，且所述第二斜齿轮位于所述第一斜齿轮上方。
优选地，所述架体内还设有储水腔，所述储水腔的进水端通过进水管路连通供水水源；
所述储水腔内设有水位检测装置，所述进水管路内设有进水阀，进水控制器根据所述水位检测装置的检测结果控制所述进水阀的开合；
所述储水腔上方设有高压水泵，所述高压水泵的抽水端连通至所述储水腔内，所述高压水泵的出水端连通喷淋管的一端，所述喷淋管的另一端连通所述架体顶部外侧；
所述高压水泵用于将所述储水腔内的水通过喷淋管喷淋至所述粉碎叶片上。
优选地，所述过滤装置包括进料管，所述进料管的进料端连通所述粉碎装置内，所述进料管的出料端连通所述过滤装置内，所述进料管内设有开合隔板；
所述开合隔板关闭时将所述粉碎装置和所述过滤装置分隔开，所述开合隔板打开时所述粉碎装置和所述过滤装置通过所述进料管连通；
所述进料管下方设有驱动装置，所述驱动装置的驱动端连接有滤网，所述滤网水平布置，所述驱动装置用于驱动所述滤网沿水平方向做往复直线运动；
所述滤网下方设有导向斗，所述导向斗的底部设有落料口，所述落料口的下放设有二次筛选装置；
所述二次筛选装置的底部设有废水收集装置，所述二次筛选装置的排料侧通过输送管连通至所述物料回收装置内部；
还设有集水管，所述集水管的一端伸入所述粉碎装置内，所述粉碎装置的另一端伸入所述废水收集装置内；
所述滤网内设有若干均匀分布的导向传动杆，所述导向传动杆水平布置。
优选地，所述驱动装置包括外滑动套、内滑动套、传动齿圈、第一驱动齿轮、传动拉环和导向传动杆；
所述驱动齿轮通过驱动轴转动连接在所述过滤装置内；
所述传动齿圈内设有上下交错布置的传动齿牙，所述传动齿牙与所述第一驱动齿轮的齿型相匹配；
所述传动齿圈与所述第一驱动齿轮通过所述传动齿牙与所述第一驱动齿轮的啮合传动而传动连接；
所述传动齿圈的一端连接所述内滑动套的一端，所述内滑动套的另一端伸入所述外滑动套的一端并与其滑动连接，所述外滑动套的另一端固定在所述过滤装置内侧壁，所述内滑动套位于所述外滑动套外的部分套设有缓冲弹簧；
所述传动齿圈的另一端固定连接所述传动拉环的一端，所述传动拉环的另一端伸入所述滤网内并与其滑动连接；
所述传动拉环中部设有传动导向滑槽，所述滤网上的所述导向传动杆中部穿过所述传动导向滑槽，所述导向传动杆可在所述传动导向滑槽内滑动。
优选地，所述二次筛选装置包括导料板、风管、风机、接料管、可拆漏斗；
所述导料板位于所述落料口下方，所述导料板的一端靠近所述输送管，所述导料板倾斜布置，所述导料板靠近所述输送管的一端低于所述导料板的另一端；
所述导料板靠近所述输送管的一端底部设有第一滑槽，所述导料板的另一端底部设有第二滑槽；
所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽内还设有第一拉簧，所述第一拉簧的一端固定在所述第一滑槽内远离所述第二滑槽的一侧，所述第一拉簧的另一端固定在所述第一滑块上；
所述第一滑块上还转动连接第一支撑杆的一端，所述第一支撑杆沿竖直方向布置，所述第一支撑杆的另一端固定在支撑板的顶部，所述支撑板水平布置在所述过滤装置内；
所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑槽内还设有第二拉簧，所述第二拉簧的一端固定在所述第二滑槽内靠近所述第一滑槽的一侧，所述第二拉簧的另一端固定在所述第二滑块上；
所述第二滑块上还转动连接第二支撑杆的一端，第二支撑杆沿竖直方向布置，所述第二支撑杆的另一端固定在所述支撑板的顶部；
所述第二支撑杆为可伸缩套杆，所述第二支撑杆上还套设有第二复位弹簧；
所述导料板下方设有第一轮轴和第二轮轴，所述第一轮轴和第二轮轴的两端分别转动连接在所述过滤装置内侧壁；
所述第一轮轴上固定连接有第一皮带轮，所述第二轮轴上固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带传动连接；
所述第一轮轴上还固定连接有第一转盘，所述第一转盘上边缘处转动连接第一推杆的一端，所述第一推杆的另一端固定在连接底板底部；
所述第二轮轴上还固定连接有第二转盘，所述第二转盘边缘处转动连接第二推杆的一端，所述第二推杆的另一端固定在所述连接底板底部；
所述连接底板的顶部还设有若干均匀分布的下插块，所述导料板的底部中间位置还设有若干均匀分布的上插块，若干个均匀分布的所述上插块与若干均匀分布的所述上插块交叉布置；
所述导料板远离所述输送管的一侧设有所述接料管，所述接料管远离所述导料板的一侧设有所述风管，所述接料管的顶端低于所述导料板，所述风管的一端朝向所述导料板顶部，所述风管的另一端连通至所述接料管内，所述风管靠近所述接料管的一侧内设有所述风机；
所述接料管的底部还活动连接有可拆漏斗。
优选地，所述主机壳上靠近所述物料回收装置处还设有快速拆装装置；
所述快速拆装装置包括导向架，所述物料回收装置通过所述导向架固定在所述主机壳内，且所述物料回收装置滑动连接在所述导向架上；
所述主机壳靠近所述导向架位置处设有取放口，所述取放口连通所述主机壳内外部分；
所述取放口内设有盖板，所述盖板的一端设有卡块，所述取放口的一侧内侧设有与所述卡块相匹配的卡槽，所述卡块滑动卡接在所述卡槽内；
所述主机壳靠近所述取放口的另一侧内侧壁上设有第三滑槽，所述盖板的另一端靠近所述主机壳外侧位置设有第三滑块，所述第三滑块滑动连接在所述第三滑槽内；
所述盖板设有第三滑块的一端靠近所述主机壳内部的一侧固定连接有连接滑竿的一端，所述连接滑竿的另一端固定连接在第一传动齿条上；
所述快速拆装装置还包括与所述第一传动齿条相对设置的第二传动齿条，所述第一传动齿条和第二传动齿条之间设有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮分别与所述第一传动齿条和第二传动齿条啮合传动；
所述第二传动齿条通过支架滑动连接在所述主机壳内，所述第二传动齿条靠近所述物料回收装置的一侧设有推移块，所述推移块用于推动所述物料回收装置向所述主机壳外侧运动；
还包括拉手，所述拉手位于所述主机壳外侧，所述拉手固定连接拉杆的一端，所述拉杆的另一端贯穿所述主机壳后伸入所述主机壳内；
所述拉杆位于所述主机壳内的一端固定连接有平行于所述主机壳侧壁的连接板，所述连接板靠近所述主机壳外部的一侧固定连接有第三电极片，所述主机壳内侧壁上设有与所述第三电极片相对的第四电极片；
所述第二传动齿条远离所述物料回收装置的一侧固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端设有插片，所述插片可以插入所述第三电极片和所述第四电极片之间；
所述物料回收装置远离所述盖板的一侧与所述主机壳之间还设有支撑弹簧，所述支撑弹簧用于辅助支撑所述物料回收装置。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的厨余垃圾净化处理机的内部结构示意图；
图2为本发明的粉碎装置的结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图4为图1中B处的放大结构示意图；
图5为图1中C-C处的结构示意图。
1、主机壳；2、进料装置；201、料斗；3、粉碎装置；301、架体；302、第一腔体；303、第一电极片；304、第二电极片；305、粉碎电机；306、粉碎主轴；307、第二腔体；308、第三腔体；309、粉碎叶片；310、锥形刀头；311、连接轴承；312、限位挡塞；313、内活塞杆；314、外活塞杆；315、固定块；316、第一复位弹簧；317、锥形齿套；318、第四腔体；319、粉碎辅助轴；320、辅助传动齿轮；321、第一斜齿轮；322、第二斜齿轮；323、储水腔；324、高压水泵；325、喷淋管；4、过滤装置；401、进料管；402、滤网；403、驱动装置；4031、外滑动套；4032、内滑动套；4033、传动齿圈；4034、传动齿牙；4035、第一驱动齿轮；4036、传动拉环；4037、导向传动杆；4038、传动导向滑槽；404、导向斗；405、落料口；406、导料板；407、风管；408、风机；409、接料管；410、可拆漏斗；411、输送管；5、物料回收装置；6、废水收集装置；601、集水管；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第一支撑杆；10、第一拉簧；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、第二支撑杆；14、第二拉簧；15、上插块；16、下插块；17、连接底板；18、第一推杆；19、第一轮轴；20、第二推杆；21、第二轮轴；22、传动带；23、支撑板；24、拉手；25、拉杆；251、连接板；26、第三电极片；27、第四电极片；28、第二驱动齿轮；29、第一传动齿条；30、第二传动齿条；31、支架；32、第三复位弹簧；33、推移块；34、插片；35、连接滑竿；36、第三滑块；37、第三滑槽；38、盖板；39、卡块；40、卡槽；41、导向架；42、取放口；43、支撑弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本发明提供了一种厨余垃圾净化处理机，如图1所示，包括主机壳1，所述主机壳1的顶部设有进料装置2，所述主机壳1内设有粉碎装置3，所述粉碎装置3的一侧连通所述进料装置2的出料端，所述粉碎装置3连通过滤装置4，所述过滤装置4的底部设有废水收集装置6，所述过滤装置4的还连通物料回收装置5，所述物料回收装置5可拆卸设置在所述主机壳1内。
上述技术方案的工作原理和有益效果：使用时，将厨余垃圾由进料装置2投入所述厨余垃圾净化处理机中，投入的处于垃圾先通过粉碎装置3进行粉碎处理，将厨余垃圾粉碎成小颗粒后，接着将粉碎后的厨余垃圾排入过滤装置4内，粉碎后的处于垃圾经过滤装置4过滤处理后，将厨余垃圾中的汤汁以及进入所述处于垃圾净化处理器中的废水等收集至废水收集装置6内，并通过废水收集装置6对收集到的废水进行处理，通过所述厨余垃圾净化处理机可以对厨余垃圾以及废水进行即时处理，避免了厨余垃圾堆积导致招引虫蝇以及产生异味。其次，通过所述厨余垃圾净化处理机可以在使用者这里即对厨余垃圾进行无害化处理，相较传统形式，将各种形式的垃圾收集至垃圾处理站再进行统一集中处理，解决了厨余垃圾堆放后容易发臭，污染环境，垃圾集中处理繁琐的问题，使得投放至垃圾处理站的垃圾已经经过处理，使得其在运转过程中不会招惹虫蝇，散发异味，侧面起到优化生态环境的效果。
可拆卸设置在所述主机壳1内的物料回收装置5，可根据使用者的需要取出，对其中收集到的经过处理的厨余垃圾进行二次利用(用做肥料、饲料等)，还可以方便取出物料回收装置5对其进行清洁，解决了现有厨余机不方便物料(处理后的厨余垃圾)的取出和料仓(对应本发明的物料回收装置5)的清理、清洁的问题。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1所示，所述进料装置2包括料斗201，所述料斗201的落料段连通粉碎装置3内，所述料斗201内转动连接有低速转轴202，所述低速转轴202上设有若干均匀分布的拨片203。
上述技术方案的工作原理和有益效果：通过进料装置2内的低速转轴带动其上的拨片在料斗201内转动，使得通过进料装置2下落至粉碎装置3内的厨余垃圾的量为可控的，避免了同一时间投入粉碎装置3内的厨余垃圾的量太大，超过粉碎装置3的最大负荷，从而影响正常使用的情况。
实施例3
在实施例1或2任一项的基础上，如图2所示，所述粉碎装置3包括架体301，所述架体301内设有沿竖直方向依次排布的第一腔体302、第二腔体307和第三腔体308；
所述第一腔体302的底部设有第一电极片303，所述第一电极片303上方设有粉碎电机305，所述粉碎电机305靠近所述第一电极片303的一侧设有第二电极片304，所述粉碎电机305远离所述第一电极片303的一侧传动连接粉碎主轴306的一端，所述粉碎主轴306的另一端依次穿过所述第一腔体302、第二腔体307、第三腔体308后伸出所述架体301外，所述粉碎主轴306伸出所述架体301外的一端活动连接在所述主机壳1顶部；
所述粉碎主轴306位于所述架体301外的部分设有若干均匀分布的粉碎叶片309；
所述粉碎主轴306上还设有锥形刀头310，所述锥形刀头310较宽的一端伸入所述第三腔体308并与其滑动连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果：当厨余垃圾投放至粉碎装置3内时，投入的厨余垃圾通过其自身的重量对粉碎叶片309和锥形刀头310施加压力，粉碎叶片309和锥形刀头310受压向下，此时粉碎主轴306同步向下，使得第一电极片303与第二电极片304贴合，粉碎电机305通电工作，粉碎电机305通电后带动粉碎主轴306转动，使得粉碎叶片309以及锥形刀头310随粉碎主轴306的转动同步转动，对厨余垃圾进行粉碎处理；
当投入的厨余垃圾粉碎完毕时，投入的处于垃圾均被粉碎处理成小的颗粒，其对粉碎叶片309和锥形刀头310施加的向下的力不足以让第一电极片303与第二电极片304贴合，此时第一电极片303与第二电极片304分开，粉碎电机305断电，停止工作；
通过粉碎叶片309、锥形刀头310、粉碎主轴306、粉碎电机305、第一电极片303与第二电极片304的配合，使得实现粉碎电机305的自动通断电，实现粉碎装置3的自动启停；
同时，可设置外置控制按钮，通过外置的控制按钮也可以对粉碎电机305进行启停控制，使得使用者可以根据自身需要对粉碎装置3进行控制；例如，在发生非厨余垃圾(如佩戴的首饰或粉碎装置3无法处理的物品等)误投入的情况，可通过外置的控制按钮停止粉碎装置3的工作，从而取出误投入的非厨余垃圾，避免意外财产损失或粉碎装置3的损坏。
实施例4
在实施例1-3中任一项的基础上，如图2所示，所述第三腔体308内还设有连接轴承311，所述连接轴承311套设在所述粉碎主轴306上，所述连接轴承311的外侧还套设有限位挡塞312，所述限位挡塞312滑动连接在所述第三腔体308内；
所述第二腔体307内设有若干绕所述粉碎主轴306均匀分布的调节装置，所述调节装置包括内活塞杆313，所述内活塞杆313的一端固定在所述限位挡塞312的底部，所述内活塞杆313的另一端伸入外活塞杆314内与其滑动连接，所述外活塞杆314远离所述限位挡塞312的一端固定在固定块315上，所述固定块315转动连接在所述第二腔体307底部；
所述外活塞杆314内还设有第一复位弹簧316，所述第一复位弹簧316的一端连接所述内活塞杆313伸入所述外活塞杆314内的一端，所述第一复位弹簧316的另一端固定在所述固定块315上。
上述技术方案的工作原理和有益效果：当锥形刀头310受压向下时，锥形刀头310的底部逐渐接触到限位挡塞312的顶部，随着锥形刀头310的持续下压，限位挡塞312在锥形刀头310施加的压力下也随其向下，限位挡塞312向下带动内活塞杆313在外活塞杆314内滑动，使得内活塞杆313进入外活塞杆314内的部分越来越多，直至内活塞杆313无法继续在外活塞杆314内移动位置，从而使得锥形刀头310无法继续向下，即粉碎主轴306无法继续向下，从而起到对锥形刀头310和粉碎主轴306的行程限制，避免向下移动距离过大，使得粉碎电机305、第一电极片303、第二电极片304受力过大损坏，起到保护效果。
当施加的向下的力消失时，内活塞杆313在第一复位弹簧316的作用下，逐渐向上运动，使得内活塞杆313伸出外活塞杆314外的部分越来越多，从而带动限位挡塞312向上，同时推动锥形刀头310向上，锥形刀头310带动粉碎主轴306同步向上，恢复原位，粉碎电机305失电停止工作。
实施例5
在实施例1-4中任一项的基础上，如图2所示，所述粉碎装置3还包括锥形齿套317，所述架体301顶部为锥形，所述锥形齿套317的内侧转动连接在所述架体301顶部，所述锥形齿套317的外侧设有粉碎刀片；
所述架体301内还设有与所述第一腔体302连通的第四腔体318，粉碎辅助轴319的中部通过支撑轴承转动连接在所述第四腔体318内；
所述粉碎辅助轴319的一端伸出所述架体301外且传动连接有辅助传动齿轮320，所述锥形齿套317的底部设有与所述辅助传动齿轮320齿型相匹配的齿牙，所述辅助传动齿轮320通过所述锥形齿套317底部的所述齿牙与其传动连接；
所述粉碎辅助轴319的另一端设有第一斜齿轮321，所述粉碎主轴306上设有第二斜齿轮322，所述第一斜齿轮321与所述第二斜齿轮322啮合传动，且所述第二斜齿轮322位于所述第一斜齿轮321上方。
上述技术方案的工作原理和有益效果：所述锥形齿套320外侧设有粉碎刀齿，用于对投入的厨余垃圾进行粉碎处理；
粉碎主轴306持续向下运动使得粉碎主轴306上的第二斜齿轮322与粉碎辅助轴319上的第一斜齿轮321啮合，当粉碎主轴306在粉碎电机305的带动下转动的同时，通过第一斜齿轮321与第二斜齿轮322的啮合传动，使得粉碎辅助轴319同步转动，粉碎辅助轴319转动的同时带动连接其上的辅助传动齿轮320同步转动，辅助传动齿轮320带动与其啮合传动的锥形齿套317同步转动，锥形齿套317在转动的同时对投入的粉碎装置3中的厨余垃圾进行粉碎研磨，进一步对投入的厨余垃圾进行处理。
当粉碎主轴306恢复原位时，粉碎主轴306向上，使得第一斜齿轮321与第二斜齿轮322分开，粉碎辅助轴319失去动力源停止转动，锥形齿套317也随之停止转动，从而使得粉碎辅助轴319与锥形齿套317可以随粉碎主轴306的转动/停止同步转动/停止。
实施例6
在实施例1-5中任一项的基础上，如图2所示，所述架体301内还设有储水腔323，所述储水腔323的进水端通过进水管路连通供水水源；
所述储水腔323内设有水位检测装置，所述进水管路内设有进水阀，进水控制器根据所述水位检测装置的检测结果控制所述进水阀的开合；
所述储水腔323上方设有高压水泵324，所述高压水泵324的抽水端连通至所述储水腔323内，所述高压水泵324的出水端连通喷淋管325的一端，所述喷淋管325的另一端连通所述架体301顶部外侧；
所述高压水泵324用于将所述储水腔323内的水通过喷淋管325喷淋至所述粉碎叶片309上。
上述技术方案的工作原理和有益效果：当第一电极片303与第二电极片304接触，粉碎电机305通电工作的同时，高压水泵324也同步工作，高压水泵324将储水腔323内的水通过喷淋管325喷淋至粉碎叶片309上，使得喷淋进入的水与投入粉碎装置3内的厨余垃圾混合，加入的水使得投入的厨余垃圾可以随着粉碎装置3的工作分散更均匀，从而保证粉碎装置3可以更好的对投入的厨余垃圾进行粉碎动作，且喷淋管325喷洒出的水还可以起到降温作用；
通过在储水腔323内设置水位检测装置，当储水腔323内水位检测装置检测到储水腔323内剩余水量不满足要求时，打开进水阀，对储水腔323内注水，当储水腔323内水量满足要求时，关闭进水阀；
通过水位检测装置保证在储水腔323内存储的水量可以满足使用需求，且通过设置储水腔323，可以在停水的情况下仍然可以正常使用所述厨余垃圾净化处理机，不会因为停水导致无法正常使用。
实施例7
在实施例1-6中任一项的基础上，如图1所示，所述过滤装置4包括进料管401，所述进料管401的进料端连通所述粉碎装置3内，所述进料管401的出料端连通所述过滤装置4内，所述进料管401内设有开合隔板；
所述开合隔板关闭时将所述粉碎装置3和所述过滤装置4分隔开，所述开合隔板打开时所述粉碎装置3和所述过滤装置4通过所述进料管401连通；
所述进料管401下方设有驱动装置403，所述驱动装置403的驱动端连接有滤网402，所述滤网402水平布置，所述驱动装置403用于驱动所述滤网402沿水平方向做往复直线运动；
所述滤网402下方设有导向斗403，所述导向斗403的底部设有落料口405，所述落料口405的下放设有二次筛选装置；
所述二次筛选装置的底部设有废水收集装置6，所述二次筛选装置的排料侧通过输送管411连通至所述物料回收装置5内部；
还设有集水管601，所述集水管601的一端伸入所述粉碎装置3内，所述粉碎装置3的另一端伸入所述废水收集装置6内；
所述滤网402内设有若干均匀分布的导向传动杆4037，所述导向传动杆4037水平布置。
上述技术方案的工作原理和有益效果：当粉碎装置3工作完毕后，开合隔板打开，粉碎装置3与过滤装置4连通，经过粉碎装置3处理过的厨余垃圾，通过进料管401从粉碎装置3进入过滤装置4中，并落在滤网402上，滤网402的一端设有驱动装置403，驱动装置403工作使得滤网402在水平方向往复运动，对粉碎后的厨余垃圾进行过滤，经过滤网402的粉碎后的厨余垃圾通过落料口405下落至二次筛选装置上，经过二次筛选装置后的粉碎后的厨余垃圾通过输送管411进入物料回收装置5内，实现对粉碎后的厨余垃圾的回收；
进入过滤装置4中的粉碎后的厨余垃圾所携带的水分，则通过粉碎后的厨余垃圾在经过滤网402、落料口405下落的同时，流入废水收集装置6内，使得进入物料回收装置5内的粉碎后的厨余垃圾是不含水分的；
通过设置滤网402降低了粉碎后的厨余垃圾的下落速度，使得粉碎后的厨余垃圾所携带的水分可以尽可能多的流入废水收集装置6内，从而减少进入物料回收装置5内的粉碎后的厨余垃圾所携带的水分；
通过设置集水管601，将粉碎装置3中多余的水分排入废水收集装置6内，避免粉碎装置3中废水堆积产生异味或造成粉碎装置3内部结构生锈从而导致影响使用的情况；
在所述过滤装置4顶部还可以设置活性炭，通过活性炭对异味进行吸附，进一步的起到放置厨余垃圾对方产生异味、发臭的效果。
实施例8
在实施例1-7中任一项的基础上，如图1、3所示，所述驱动装置403包括外滑动套4031、内滑动套4032、传动齿圈4033、第一驱动齿轮4035、传动拉环4036和导向传动杆4037；
所述驱动齿轮4035通过驱动轴转动连接在所述过滤装置4内；
所述驱动齿轮4035为一半有齿、一半无齿的半齿轮；
所述传动齿圈4033内设有上下交错布置的传动齿牙4034，所述传动齿牙4034与所述第一驱动齿轮4035的齿型相匹配；
所述传动齿圈4033与所述第一驱动齿轮4035通过所述传动齿牙4034与所述第一驱动齿轮4035的啮合传动而传动连接；
所述传动齿圈4033的一端连接所述内滑动套4032的一端，所述内滑动套4032的另一端伸入所述外滑动套4031的一端并与其滑动连接，所述外滑动套4031的另一端固定在所述过滤装置4内侧壁，所述内滑动套4032位于所述外滑动套4031外的部分套设有缓冲弹簧，通过设置缓冲弹簧可防止传动齿圈意外撞击外滑动套；
所述传动齿圈4033的另一端固定连接所述传动拉环4036的一端，所述传动拉环4036的另一端伸入所述滤网402内并与其滑动连接；
所述传动拉环4036中部设有传动导向滑槽4038，所述滤网402上的所述导向传动杆4037中部穿过所述传动导向滑槽4038，所述导向传动杆4037可在所述传动导向滑槽4038内滑动。
上述技术方案的工作原理和有益效果：第一驱动齿轮4035转动，带动与其啮合的传动齿圈4033随其同步运动，通过图3可以看出，在第一驱动齿轮4035正转时，传动齿圈4033向右运动，在第一驱动齿轮4035反转时，传动齿圈4033向左运动；
首先，第一驱动齿轮4035正转，带动传动齿圈4033向右运动，同时带动内滑动套4032向着远离外滑动套4031的方向运动，同时传动拉环4036也随传动齿圈4033同步向右，传动齿圈4033带动传动拉环4036向右运动到一定位置，传动齿圈4033与滤网402相接触，推动滤网402向右，第一驱动齿轮4035反转，传动齿圈4033向左运动，带动内滑动套4032向着靠近外滑动套4031的方向运动，通过设置缓冲弹簧可在传统齿圈带动内滑动套4032靠近外滑动套4031时，防止传动齿圈4033意外撞击外滑动套4031，起到保护作用，传动齿圈4033向左运动的同时带动传动拉环4036同步向左运动，传动拉环4036向左运动的同时拉动滤网402内的导向传动杆4037同步向左运动，使得滤网402同步向左，通过以上动作实现滤网402的往复直线运动；
通过滤网402首先可以对粉碎后的厨余垃圾进行分筛，其次还可以通过滤网402的阻拦减缓粉碎后的厨余垃圾的下落速度，使得粉碎后的厨余垃圾携带的水分可以和粉碎后的颗粒更好的分离开。
实施例9
在实施例1-8中任一项的基础上，如图1、4所示，所述二次筛选装置包括导料板406、风管407、风机408、接料管409、可拆漏斗410；
所述导料板406位于所述落料口405下方，所述导料板406的一端靠近所述输送管411，所述导料板406倾斜布置，所述导料板406靠近所述输送管411的一端低于所述导料板406的另一端；
所述导料板406靠近所述输送管411的一端底部设有第一滑槽7，所述导料板406的另一端底部设有第二滑槽11；
所述第一滑槽7内滑动连接有第一滑块8，所述第一滑槽7内还设有第一拉簧10，所述第一拉簧10的一端固定在所述第一滑槽7内远离所述第二滑槽11的一侧，所述第一拉簧10的另一端固定在所述第一滑块8上；
所述第一滑块8上还转动连接第一支撑杆9的一端，所述第一支撑杆9沿竖直方向布置，所述第一支撑杆9的另一端固定在支撑板23的顶部，所述支撑板23水平布置在所述过滤装置4内；
所述第二滑槽11内滑动连接有第二滑块12，所述第二滑槽11内还设有第二拉簧14，所述第二拉簧14的一端固定在所述第二滑槽11内靠近所述第一滑槽7的一侧，所述第二拉簧14的另一端固定在所述第二滑块12上；
所述第二滑块12上还转动连接第二支撑杆13的一端，第二支撑杆13沿竖直方向布置，所述第二支撑杆13的另一端固定在所述支撑板23的顶部；
所述第二支撑杆13为可伸缩套杆，所述第二支撑杆13上还套设有第二复位弹簧；
所述导料板406下方设有第一轮轴19和第二轮轴21，所述第一轮轴19和第二轮轴21的两端分别转动连接在所述过滤装置4内侧壁；
所述第一轮轴19上固定连接有第一皮带轮，所述第二轮轴21上固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带22传动连接；
所述第一轮轴19上还固定连接有第一转盘，所述第一转盘上边缘处转动连接第一推杆18的一端，所述第一推杆18的另一端固定在连接底板17底部；
所述第二轮轴21上还固定连接有第二转盘，所述第二转盘边缘处转动连接第二推杆20的一端，所述第二推杆20的另一端固定在所述连接底板17底部；
所述连接底板17的顶部还设有若干均匀分布的下插块16，所述导料板406的底部中间位置还设有若干均匀分布的上插块15，若干个均匀分布的所述上插块16与若干均匀分布的所述上插块15交叉布置；
所述导料板406远离所述输送管411的一侧设有所述接料管409，所述接料管409远离所述导料板406的一侧设有所述风管407，所述接料管409的顶端低于所述导料板406，所述风管407的一端朝向所述导料板406顶部，所述风管407的另一端连通至所述接料管409内，所述风管407靠近所述接料管409的一侧内设有所述风机408；
所述接料管409的底部还活动连接有可拆漏斗410。
上述技术方案的工作原理和有益效果：下落至导料板406上的粉碎后的厨余垃圾，由于导料板406是倾斜的，故会在重力作用下通过输送管411滑落至物料回收装置5中，但仅靠重力作用不能保证导料板406上的粉碎后的厨余垃圾全部滑落至物料回收装置5中，故，通过设置第一转轴，在第一转轴转动的同时带动其上的第一皮带轮同步转动，第一皮带轮转动的同时通过传动带22带动第二皮带轮同步转动，第二皮带轮转动的同时带动第二转轴同步转动；
第一转轴转动的同时还会带动连接其上的第一转盘同步转动，第一转盘转动带动第一推杆18同步运动，第二转轴转动的同时还会带动连接其上的第二转盘同步转动，第二转盘转动带动第二推杆20同步运动，第一推杆18、第二推杆20运动的同时带动连接底板17上/下运动，连接底板17上/下运动的同时带动其上的下插块16靠近/远离导料板406底部的下插块16；
当连接底板17带动下插块16靠近导料板406底部的下插块16时，推动导料板406向上，由于第一支撑杆9长度不可变且第二支撑杆13为可伸缩套杆，故在推动导料板406向上的运动趋势下，导料板406底部连接第二支撑杆13的一端会向上，使得导料板406的倾斜度增大，当连接底板17带动下插块16远离导料板406底部的下插块16时，推动导料板406失去外力回落向下，在推动导料板406向下的运动趋势下，导料板406底部连接第二支撑杆13的一端会向下，使得导料板406的倾斜度逐渐减小，通过上述动作，实现导料板406的振动，使得落在导料板406上的粉碎后的厨余垃圾可以更好的落入物料回收装置5中；
通过交错布置的若干上插块15与下插块16，对导料板406的运动轨迹起到导向限定效果，且下插块16还可以起到对导料板406的辅助支撑效果，使得导料板406的底部支撑点变多，受力分布更加均匀，从而使得导料板406的使用寿命延长，避免集中受力使得导料板406上某处长时间受力较大从而影响使用寿命；
导料板406上的粉碎后的厨余垃圾还会有一部分落入另一侧的接料管409中，落入接料管409中的粉碎后的厨余垃圾，较重的部分会下落至可拆漏斗410中，可拆漏斗410底部设有过滤孔，可将其中的水分通过过滤孔流入废水收集装置6中且其中固态的物质不会掉落，较轻的一部分则会在风机408的作用下通过风管407再次落在导料板406上，并通过导料板406的重复振动动作落入物料回收装置5中；可拆漏斗410中收集到的粉碎后的厨余垃圾取下可拆漏斗410即可取出，用做肥料或投放至垃圾站；导料板406上还可设置滤水孔，使得落在导料板406上的粉碎后的厨余垃圾所含的额水分可通过滤水孔留至废水收集装置6内。
实施例10
在实施例1-9中任一项的基础上，如图5所示，所述主机壳1上靠近所述物料回收装置5处还设有快速拆装装置；
所述快速拆装装置包括导向架41，所述物料回收装置5通过所述导向架41固定在所述主机壳1内，且所述物料回收装置5滑动连接在所述导向架41上；
所述主机壳1靠近所述导向架41位置处设有取放口42，所述取放口42连通所述主机壳1内外部分；
所述取放口42内设有盖板38，所述盖板38的一端设有卡块39，所述取放口42的一侧内侧设有与所述卡块39相匹配的卡槽40，所述卡块39滑动卡接在所述卡槽40内；
所述主机壳1靠近所述取放口42的另一侧内侧壁上设有第三滑槽37，所述盖板38的另一端靠近所述主机壳1外侧位置设有第三滑块36，所述第三滑块36滑动连接在所述第三滑槽37内；
所述盖板38设有第三滑块36的一端靠近所述主机壳1内部的一侧固定连接有连接滑竿35的一端，所述连接滑竿35的另一端固定连接在第一传动齿条29上；
所述快速拆装装置还包括与所述第一传动齿条29相对设置的第二传动齿条30，所述第一传动齿条29和第二传动齿条30之间设有第二驱动齿轮28，所述第二驱动齿轮28分别与所述第一传动齿条29和第二传动齿条30啮合传动；
所述第二传动齿条30通过支架31滑动连接在所述主机壳1内，所述第二传动齿条30靠近所述物料回收装置5的一侧设有推移块33，所述推移块33用于推动所述物料回收装置5向所述主机壳1外侧运动；
还包括拉手24，所述拉手24位于所述主机壳1外侧，所述拉手24固定连接拉杆25的一端，所述拉杆25的另一端贯穿所述主机壳1后伸入所述主机壳1内；
所述拉杆25位于所述主机壳1内的一端固定连接有平行于所述主机壳1侧壁的连接板251，所述连接板251靠近所述主机壳1外部的一侧固定连接有第三电极片26，所述主机壳1内侧壁上设有与所述第三电极片26相对的第四电极片27；
所述第二传动齿条30远离所述物料回收装置5的一侧固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端设有插片34，所述插片34可以插入所述第三电极片26和所述第四电极片27之间；
所述物料回收装置5远离所述盖板38的一侧与所述主机壳1之间还设有支撑弹簧43，所述支撑弹簧43用于辅助支撑所述物料回收装置5。
上述技术方案的工作原理和有益效果：当需要取出物料回收装置5时，拉动拉手24向着远离主机壳1的方向运动，拉手24带动拉杆25同步动作，第三电极片26与第四电极片27触合，第二驱动齿轮28上电转动，第二驱动齿轮28正转，带动与其啮合传动的第一传动齿条29向右、第二传动齿条30向左运动；
第一传动齿条29向右运动的同时带动连接滑竿35同步向右，连接滑竿35向右运动的同时带动盖板38同步向右，同时第三滑块36在第三滑槽37内向右滑动，盖板38逐渐向右运动使得取放口42打开，物料回收装置5可以取出；
第二传动齿条30向左运动的同时使得推移块33不断向左直至与物料收集装置相接触，并推动物料回收装置5向着主机壳1外部运动，第二传动齿条30向左运动的同时还带动插片34向左运动，直至插入第三电极片26与第四电极片27之间，使得第三电极片26与第四电极片27断开，第二驱动齿轮28断电，第二驱动齿轮28断电后第二传动齿条30在第三复位弹簧32的拉力作用下逐渐向右复位，从而带动与其啮合的第二驱动齿轮28逆时针转动，第二驱动齿轮28逆时针转动的同时带动第一传动齿条29向左运动，盖板38逐渐闭合。
综上，通过设置快速拆装装置，可以快速将物料回收装置5取出，对其中收集到的粉碎后的厨余垃圾进行收集利用，如用做花肥等，且相较于传统的通过合页连接的开合门，本发明的快速拆装装置，在盖板38未完全打开的情况下，由于盖板38的遮挡，物料回收装置5无法从主机壳1中取出，可以有效避免意外碰撞等情况导致物料回收装置5从主机壳1内脱离，保证使用安全，且通过快速拆装装置的设置，解决了传统的厨余垃圾处理器将处理后的厨余垃圾直接通过下水管道排走，无法对资源进行二次利用的弊端，且物料回收装置5可以快速方便的取出，在方便对处理后的厨余垃圾进行资源二次利用的同时还方便对物料回收装置5进行清洁。
实施例11
在实施例9的基础上，还包括力传感器，所述力传感器设置在导料板406的顶部，用于检测所述导料板406受到的压力，根据力传感器的检测值可知落在导料板406上的粉碎后的厨余垃圾的重量(根据物体重量与重力的关系公式G＝mg，可知m＝G/g，m为重量，单位kg，g为重力加速度，单位N/kg，G为重力，单位N，力传感器的检测值单位为N，对应公式中的G，故可通过力传感器的检测值得知落在导料板406上的粉碎后的厨余垃圾的重量)，将力传感器的检测值记为Y，单位N，通过力传感器的检测中可以反映出落在导料板406上的粉碎后的厨余垃圾的量的多少；
风管407通过风机408将风管407内的较轻的粉碎后的厨余垃圾重新投放至导料板406上时，由于风机408的作用，风管407向导料板406排放的一端对导料板406上表面会有一定的吹动效果，在风管407靠近导料板406的一端设置风速传感器，所述风速传感器用于检测所述风管407排风端的排出的风的风速，将风速传感器的检测值记为V，单位m/s；
导料板406是倾斜布置的，在导料板406靠近输送管411的一端底端设置角度传感器，所述角度传感器用于检测导料板406与水平方向的夹角，将角度传感器的检测值记为α，单位度，通过角度传感器的检测值可以反映出导料板406与水平方向之间的夹角的大小，即导料板406的倾斜度；
将导料板406对落在导料板406上的粉碎后的厨余垃圾的摩擦力记为Ff，有Ff＝Ytanθ，其中，θ为粉碎后的厨余垃圾对导料板406的静摩擦角；
使用时，首先第一转轴19和风机408启动，在第一转轴19、第一皮带轮、第二皮带轮、传动带22、第一推杆18、第二转轴21、第二推杆20、下插块16、上插块15的共同作用下使得导料板406以与导料板406与第一支撑杆9的连接处为中心，上下振动，从而将导料板406上的粉碎后的厨余垃圾从导料板406上抖落至输送管411，从而排放至物料回收装置5中；
还设有控制器，启动时，所述第一转轴19和风机408均以初始转速开始动作，所述控制器在每个设定的调节周期结束时，根据力传感器、风速传感器、角度传感器的检测值调节第一转轴19的转速；
考虑到风管407在向导料板406排放粉碎后的厨余垃圾时，风管407排出的风吹向导料板上的粉碎后的厨余垃圾的气流，对其上的粉碎后的厨余垃圾会产生推向输送管411方向的作用力，将分管407吹出的气流对导料板406上的粉碎后的厨余垃圾的动量记为Fg，则有
Figure BDA0003243806310000241
单位kg*m/s；
其中，μ为空气阻力系数，取1；S为导料板406用于接收粉碎后的厨余垃圾的部分的面积，单位m2；ρk为空气密度，取1.29，单位kg/m3；
想让导料板406上的粉碎后的厨余垃圾从导料板406上滑落至输送管411内，则需要导料板406上的粉碎后的厨余垃圾受到的向下滑动的力大于其受到的摩擦力，故第一转轴19的目标转速需要满足下式，才能保证导料板406上的粉碎后的厨余垃圾可以从导料板406上滑落至输送管411内；
Figure BDA0003243806310000242
其中，B1为第一转轴19的目标转速的取值范围，B0为第一转轴19的初始转速，单位转每秒，γ为所述风管407的排风端与水平方向的夹角，g为重力加速度常数，取9.8，单位N/kg，sin表示正弦函数；
式中，
Figure BDA0003243806310000243
表示风管407吹出的风的风速以及风的角度对导料板406上的粉碎后的厨余垃圾滑落的影响参数，风管407吹出的风速的大小及角度对导料板406上的粉碎后的厨余垃圾施加的力的大小不同，故在计算时均应在考虑范围内，
Figure BDA0003243806310000251
表示导料板406上的厨余垃圾的重量(导料板406受到的压力与导料板406上的厨余垃圾的重量成正相关)，由于导料板406上的粉碎后的厨余垃圾是否可以滑落要看支持粉碎后的厨余垃圾滑落的力与阻止粉碎后的厨余垃圾滑落的力的大小，故导料板406上的粉碎后的厨余垃圾的自重和受到的摩擦力的大小影响其在导料板406上的状态；导料板406与水平方向的夹角以及粉碎后的厨余垃圾对导料板406的静摩擦角对导料板406上的粉碎后的厨余垃圾滑落的影响参数，sin(α+θ+γ)表示风管407的排风端与水平方向的夹角、导料板406与水平方向的夹角以及粉碎后的厨余垃圾对导料板406的静摩擦角对导料板406上的粉碎后的厨余垃圾滑落的影响参数，在其他参数保持不变的情况下，上述角度的变化均会影响导料板406上的粉碎后的厨余垃圾的受力状态发生变化，故均应纳入动态变化参考参数内，以便对第一转轴19转速更准确的调节；
控制器在计算出的第一转轴19的目标转速取值范围B1的基础上，取最接近第一转轴19的目标转速取值范围B1的最小整数，作为第一转轴19的目标转速，并控制所述第一转轴19的实际转速在所述目标转速的预设范围内，并进入下一调节周期。
由于控制器是在每个设定的调节周期结束时，根据力传感器、风速传感器、角度传感器的检测值调节第一转轴19的转速，故计算时，带入的角度传感器的检测值均为刚结束的调节周期内角度传感器的检测值的均值，风速传感器同理；
例如，粉碎后的厨余垃圾落在导料板406上，力传感器的检测值为2N，角度传感器在该调节周期内的检测值的均值为30°，风速传感器在该调节周期内的检测值的均值为10m/s，粉碎后的厨余垃圾对导料板406的静摩擦角为15°，所述风管407的排风端与水平方向的夹角为30°，第一转轴19的初始转速为10转每秒，导料板406用于接收粉碎后的厨余垃圾的部分的面积为0.1m2，此时第一转轴19的目标转速为8转每秒；
当粉碎后的厨余垃圾落在导料板406上，力传感器的检测值为10N，角度传感器在该调节周期内的检测值的均值为30°，风速传感器在该调节周期内的检测值的均值为10m/s，粉碎后的厨余垃圾对导料板406的静摩擦角为15°，所述风管407的排风端与水平方向的夹角为30°，第一转轴19的初始转速为10转每秒，导料板406用于接收粉碎后的厨余垃圾的部分的面积为0.1m2，此时第一转轴19的目标转速为1.8转每秒；
由于导料板406的承载力是一定的，当导料板406上的粉碎后的厨余垃圾重量过大时，如果第一转轴19仍然按照预设转速转动，则会由于负载过大而使得结构损坏，故需要通过降低第一转轴19的转速来对整体结构起到保护效果。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾净化处理机，包括主机壳(1)，其特征在于：所述主机壳(1)的顶部设有进料装置(2)，所述主机壳(1)内设有粉碎装置(3)，所述粉碎装置(3)的一侧连通所述进料装置(2)的出料端，所述粉碎装置(3)连通过滤装置(4)，所述过滤装置(4)的底部设有废水收集装置(6)，所述过滤装置(4)的还连通物料回收装置(5)，所述物料回收装置(5)可拆卸设置在所述主机壳(1)内。
2.如权利要求1所述的一种厨余垃圾净化处理机，其特征在于：所述进料装置(2)包括料斗(201)，所述料斗(201)的落料段连通粉碎装置(3)内，所述料斗(201)内转动连接有低速转轴(202)，所述低速转轴(202)上设有若干均匀分布的拨片(203)。
3.如权利要求1所述的一种厨余垃圾净化处理机，其特征在于：所述粉碎装置(3)包括架体(301)，所述架体(301)内设有沿竖直方向依次排布的第一腔体(302)、第二腔体(307)和第三腔体(308)；
所述第一腔体(302)的底部设有第一电极片(303)，所述第一电极片(303)上方设有粉碎电机(305)，所述粉碎电机(305)靠近所述第一电极片(303)的一侧设有第二电极片(304)，所述粉碎电机(305)远离所述第一电极片(303)的一侧传动连接粉碎主轴(306)的一端，所述粉碎主轴(306)的另一端依次穿过所述第一腔体(302)、第二腔体(307)、第三腔体(308)后伸出所述架体(301)外，所述粉碎主轴(306)伸出所述架体(301)外的一端活动连接在所述主机壳(1)顶部；
所述粉碎主轴(306)位于所述架体(301)外的部分设有若干均匀分布的粉碎叶片(309)；
所述粉碎主轴(306)上还设有锥形刀头(310)，所述锥形刀头(310)较宽的一端伸入所述第三腔体(308)并与其滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种厨余垃圾净化处理机，其特征在于：所述第三腔体(308)内还设有连接轴承(311)，所述连接轴承(311)套设在所述粉碎主轴(306)上，所述连接轴承(311)的外侧还套设有限位挡塞(312)，所述限位挡塞(312)滑动连接在所述第三腔体(308)内；
所述第二腔体(307)内设有若干绕所述粉碎主轴(306)均匀分布的调节装置，所述调节装置包括内活塞杆(313)，所述内活塞杆(313)的一端固定在所述限位挡塞(312)的底部，所述内活塞杆(313)的另一端伸入外活塞杆(314)内与其滑动连接，所述外活塞杆(314)远离所述限位挡塞(312)的一端固定在固定块(315)上，所述固定块(315)转动连接在所述第二腔体(307)底部；
所述外活塞杆(314)内还设有第一复位弹簧(316)，所述第一复位弹簧(316)的一端连接所述内活塞杆(313)伸入所述外活塞杆(314)内的一端，所述第一复位弹簧(316)的另一端固定在所述固定块(315)上。
5.如权利要求3所述的一种厨余垃圾净化处理机，其特征在于：所述粉碎装置(3)还包括锥形齿套(317)，所述架体(301)顶部为锥形，所述锥形齿套(317)的内侧转动连接在所述架体(301)顶部，所述锥形齿套(317)的外侧设有粉碎刀片；
所述架体(301)内还设有与所述第一腔体(302)连通的第四腔体(318)，粉碎辅助轴(319)的中部通过支撑轴承转动连接在所述第四腔体(318)内；
所述粉碎辅助轴(319)的一端伸出所述架体(301)外且传动连接有辅助传动齿轮(320)，所述锥形齿套(317)的底部设有与所述辅助传动齿轮(320)齿型相匹配的齿牙，所述辅助传动齿轮(320)通过所述锥形齿套(317)底部的所述齿牙与其传动连接；
所述粉碎辅助轴(319)的另一端设有第一斜齿轮(321)，所述粉碎主轴(306)上设有第二斜齿轮(322)，所述第一斜齿轮(321)与所述第二斜齿轮(322)啮合传动，且所述第二斜齿轮(322)位于所述第一斜齿轮(321)上方。
6.如权利要求3所述的一种厨余垃圾净化处理机，其特征在于：所述架体(301)内还设有储水腔(323)，所述储水腔(323)的进水端通过进水管路连通供水水源；
所述储水腔(323)内设有水位检测装置，所述进水管路内设有进水阀，进水控制器根据所述水位检测装置的检测结果控制所述进水阀的开合；
所述储水腔(323)上方设有高压水泵(324)，所述高压水泵(324)的抽水端连通至所述储水腔(323)内，所述高压水泵(324)的出水端连通喷淋管(325)的一端，所述喷淋管(325)的另一端连通所述架体(301)顶部外侧；
所述高压水泵(324)用于将所述储水腔(323)内的水通过喷淋管(325)喷淋至所述粉碎叶片(309)上。
7.如权利要求1所述的一种厨余垃圾净化处理机，其特征在于：所述过滤装置(4)包括进料管(401)，所述进料管(401)的进料端连通所述粉碎装置(3)内，所述进料管(401)的出料端连通所述过滤装置(4)内，所述进料管(401)内设有开合隔板；
所述开合隔板关闭时将所述粉碎装置(3)和所述过滤装置(4)分隔开，所述开合隔板打开时所述粉碎装置(3)和所述过滤装置(4)通过所述进料管(401)连通；
所述进料管(401)下方设有驱动装置(403)，所述驱动装置(403)的驱动端连接有滤网(402)，所述滤网(402)水平布置，所述驱动装置(403)用于驱动所述滤网(402)沿水平方向做往复直线运动；
所述滤网(402)下方设有导向斗(403)，所述导向斗(403)的底部设有落料口(405)，所述落料口(405)的下放设有二次筛选装置；
所述二次筛选装置的底部设有废水收集装置(6)，所述二次筛选装置的排料侧通过输送管(411)连通至所述物料回收装置(5)内部；
还设有集水管(601)，所述集水管(601)的一端伸入所述粉碎装置(3)内，所述粉碎装置(3)的另一端伸入所述废水收集装置(6)内；
所述滤网(402)内设有若干均匀分布的导向传动杆(4037)，所述导向传动杆(4037)水平布置。
8.如权利要求7所述的一种厨余垃圾净化处理机，其特征在于：所述驱动装置(403)包括外滑动套(4031)、内滑动套(4032)、传动齿圈(4033)、第一驱动齿轮(4035)、传动拉环(4036)和导向传动杆(4037)；
所述驱动齿轮(4035)通过驱动轴转动连接在所述过滤装置(4)内；
所述传动齿圈(4033)内设有上下交错布置的传动齿牙(4034)，所述传动齿牙(4034)与所述第一驱动齿轮(4035)的齿型相匹配；
所述传动齿圈(4033)与所述第一驱动齿轮(4035)通过所述传动齿牙(4034)与所述第一驱动齿轮(4035)的啮合传动而传动连接；
所述传动齿圈(4033)的一端连接所述内滑动套(4032)的一端，所述内滑动套(4032)的另一端伸入所述外滑动套(4031)的一端并与其滑动连接，所述外滑动套(4031)的另一端固定在所述过滤装置(4)内侧壁，所述内滑动套(4032)位于所述外滑动套(4031)外的部分套设有缓冲弹簧；
所述传动齿圈(4033)的另一端固定连接所述传动拉环(4036)的一端，所述传动拉环(4036)的另一端伸入所述滤网(402)内并与其滑动连接；
所述传动拉环(4036)中部设有传动导向滑槽(4038)，所述滤网(402)上的所述导向传动杆(4037)中部穿过所述传动导向滑槽(4038)，所述导向传动杆(4037)可在所述传动导向滑槽(4038)内滑动。
9.如权利要求7所述的一种厨余垃圾净化处理机，其特征在于：所述二次筛选装置包括导料板(406)、风管(407)、风机(408)、接料管(409)、可拆漏斗(410)；
所述导料板(406)位于所述落料口(405)下方，所述导料板(406)的一端靠近所述输送管(411)，所述导料板(406)倾斜布置，所述导料板(406)靠近所述输送管(411)的一端低于所述导料板(406)的另一端；
所述导料板(406)靠近所述输送管(411)的一端底部设有第一滑槽(7)，所述导料板(406)的另一端底部设有第二滑槽(11)；
所述第一滑槽(7)内滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑槽(7)内还设有第一拉簧(10)，所述第一拉簧(10)的一端固定在所述第一滑槽(7)内远离所述第二滑槽(11)的一侧，所述第一拉簧(10)的另一端固定在所述第一滑块(8)上；
所述第一滑块(8)上还转动连接第一支撑杆(9)的一端，所述第一支撑杆(9)沿竖直方向布置，所述第一支撑杆(9)的另一端固定在支撑板(23)的顶部，所述支撑板(23)水平布置在所述过滤装置(4)内；
所述第二滑槽(11)内滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑槽(11)内还设有第二拉簧(14)，所述第二拉簧(14)的一端固定在所述第二滑槽(11)内靠近所述第一滑槽(7)的一侧，所述第二拉簧(14)的另一端固定在所述第二滑块(12)上；
所述第二滑块(12)上还转动连接第二支撑杆(13)的一端，第二支撑杆(13)沿竖直方向布置，所述第二支撑杆(13)的另一端固定在所述支撑板(23)的顶部；
所述第二支撑杆(13)为可伸缩套杆，所述第二支撑杆(13)上还套设有第二复位弹簧；
所述导料板(406)下方设有第一轮轴(19)和第二轮轴(21)，所述第一轮轴(19)和第二轮轴(21)的两端分别转动连接在所述过滤装置(4)内侧壁；
所述第一轮轴(19)上固定连接有第一皮带轮，所述第二轮轴(21)上固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带(22)传动连接；
所述第一轮轴(19)上还固定连接有第一转盘，所述第一转盘上边缘处转动连接第一推杆(18)的一端，所述第一推杆(18)的另一端固定在连接底板(17)底部；
所述第二轮轴(21)上还固定连接有第二转盘，所述第二转盘边缘处转动连接第二推杆(20)的一端，所述第二推杆(20)的另一端固定在所述连接底板(17)底部；
所述连接底板(17)的顶部还设有若干均匀分布的下插块(16)，所述导料板(406)的底部中间位置还设有若干均匀分布的上插块(15)，若干个均匀分布的所述上插块(16)与若干均匀分布的所述上插块(15)交叉布置；
所述导料板(406)远离所述输送管(411)的一侧设有所述接料管(409)，所述接料管(409)远离所述导料板(406)的一侧设有所述风管(407)，所述接料管(409)的顶端低于所述导料板(406)，所述风管(407)的一端朝向所述导料板(406)顶部，所述风管(407)的另一端连通至所述接料管(409)内，所述风管(407)靠近所述接料管(409)的一侧内设有所述风机(408)；
所述接料管(409)的底部还活动连接有可拆漏斗(410)。
10.如权利要求1所述的一种厨余垃圾净化处理机，其特征在于：所述主机壳(1)上靠近所述物料回收装置(5)处还设有快速拆装装置；
所述快速拆装装置包括导向架(41)，所述物料回收装置(5)通过所述导向架(41)固定在所述主机壳(1)内，且所述物料回收装置(5)滑动连接在所述导向架(41)上；
所述主机壳(1)靠近所述导向架(41)位置处设有取放口(42)，所述取放口(42)连通所述主机壳(1)内外部分；
所述取放口(42)内设有盖板(38)，所述盖板(38)的一端设有卡块(39)，所述取放口(42)的一侧内侧设有与所述卡块(39)相匹配的卡槽(40)，所述卡块(39)滑动卡接在所述卡槽(40)内；
所述主机壳(1)靠近所述取放口(42)的另一侧内侧壁上设有第三滑槽(37)，所述盖板(38)的另一端靠近所述主机壳(1)外侧位置设有第三滑块(36)，所述第三滑块(36)滑动连接在所述第三滑槽(37)内；
所述盖板(38)设有第三滑块(36)的一端靠近所述主机壳(1)内部的一侧固定连接有连接滑竿(35)的一端，所述连接滑竿(35)的另一端固定连接在第一传动齿条(29)上；
所述快速拆装装置还包括与所述第一传动齿条(29)相对设置的第二传动齿条(30)，所述第一传动齿条(29)和第二传动齿条(30)之间设有第二驱动齿轮(28)，所述第二驱动齿轮(28)分别与所述第一传动齿条(29)和第二传动齿条(30)啮合传动；
所述第二传动齿条(30)通过支架(31)滑动连接在所述主机壳(1)内，所述第二传动齿条(30)靠近所述物料回收装置(5)的一侧设有推移块(33)，所述推移块(33)用于推动所述物料回收装置(5)向所述主机壳(1)外侧运动；
还包括拉手(24)，所述拉手(24)位于所述主机壳(1)外侧，所述拉手(24)固定连接拉杆(25)的一端，所述拉杆(25)的另一端贯穿所述主机壳(1)后伸入所述主机壳(1)内；
所述拉杆(25)位于所述主机壳(1)内的一端固定连接有平行于所述主机壳(1)侧壁的连接板(251)，所述连接板(251)靠近所述主机壳(1)外部的一侧固定连接有第三电极片(26)，所述主机壳(1)内侧壁上设有与所述第三电极片(26)相对的第四电极片(27)；
所述第二传动齿条(30)远离所述物料回收装置(5)的一侧固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端设有插片(34)，所述插片(34)可以插入所述第三电极片(26)和所述第四电极片(27)之间；
所述物料回收装置(5)远离所述盖板(38)的一侧与所述主机壳(1)之间还设有支撑弹簧(43)，所述支撑弹簧(43)用于辅助支撑所述物料回收装置(5)。
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