CN112248299A - 一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保领域，尤其涉及一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置。本发明的技术问题：提供一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置。技术方案如下：一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置，包括有支撑台、控制屏、第一分离机构、第二分离机构和清洁机构；支撑台与控制屏相连接。本发明实现了对渔网与塑料瓶和鱼类进行分离的功能，实现了对鱼类和塑料瓶进行分离的功能，还实现了对鱼类和塑料瓶进行清洗的功能，大大提升了分离的效率，减小了对人体造成感染的可能，且保护了环境。

Description

一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置
技术领域
本发明涉及一种环保领域，尤其涉及一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置。
背景技术
海滩垃圾大多含有降解速率极慢的物质，包括石油及其产品、生活垃圾、重金属物质和放射性核素等，不断丢弃的垃圾将在海洋上逐渐积聚，阻碍海上交通线、破坏船只，对海洋生物造成严重危害，使海洋中很多鱼类意外受伤或死亡，鱼类经常因为被废旧渔网缠绕死亡。
由于海边较多鱼类因海滩垃圾而死亡，通常都会与塑料瓶和渔网混合在一起，塑料瓶可以回收塑料再生颗粒，渔网可以回收用于制作衣料，而死亡的鱼类可以制作高效的有机肥料，现有技术中暂无对鱼类、渔网和塑料瓶进行分离的装置，人工分离挑选则浪费大量时间，效率低下，且鱼类中病菌较多，容易对人体产生较大危害。
结合上述问题，急需一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置，来解决上述问题。
发明内容
为了克服由于海边较多鱼类因海滩垃圾而死亡，通常都会与塑料瓶和渔网混合在一起，塑料瓶可以回收塑料再生颗粒，渔网可以回收用于制作衣料，而死亡的鱼类可以制作高效的有机肥料，现有技术中暂无对鱼类、渔网和塑料瓶进行分离的装置，人工分离挑选则浪费大量时间，效率低下，且鱼类中病菌较多，容易对人体产生较大危害的缺点，本发明的技术问题：提供一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置。
技术方案如下：一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置，包括有支撑台、控制屏、第一分离机构、第二分离机构和清洁机构；支撑台与控制屏相连接；支撑台与第一分离机构相连接；支撑台与第二分离机构相连接；支撑台与清洁机构相连接；第一分离机构与清洁机构相连接；第二分离机构与清洁机构相连接。
作为优选，第一分离机构还包括有电机、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二传动杆、第一转辊、第一扇叶、第二扇叶、第三扇叶和第四扇叶；电机与第一传动杆进行固接；第一传动杆与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆与第二锥齿轮进行固接；第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第三锥齿轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与第一转辊进行传动连接；第二传动杆与第一扇叶进行焊接；第二传动杆与第二扇叶进行焊接；第二传动杆与第三扇叶进行焊接；第二传动杆与第四扇叶进行焊接；电机与支撑台进行螺栓连接；第一锥齿轮与清洁机构相连接；第一传动杆与支撑台进行传动连接；第二传动杆与支撑台进行传动连接；第一转辊与支撑台进行传动连接。
作为优选，第二分离机构还包括有第一转动轮、第二转辊、第一齿轮、第一支撑轮、第三转辊、第一菱形杆、第二菱形杆、第三菱形杆、第二齿轮和第一连接杆；第一转动轮与第一连接杆进行焊接；第一连接杆与第二转辊进行传动连接；第二转辊与第一支撑轮进行传动连接；第一齿轮与第一支撑轮进行固接；第一齿轮与第二齿轮相啮合；第一支撑轮与第三转辊进行传动连接；第一连接杆与第一菱形杆进行焊接；第一连接杆第二菱形杆进行焊接；第一连接杆与第三菱形杆相连接；第二齿轮与清洁机构相连接；第二转辊与支撑台进行传动连接。
作为优选，清洁机构还包括有第四锥齿轮、第三传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第四传动杆、齿盘、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第二连接杆、轴套、滑套、第四转辊、第五传动杆、第三齿轮、第四齿轮、第二支撑轮、第二转动轮、第五转辊、把手、第三连接杆和第七传动杆；第四锥齿轮与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第五锥齿轮进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第四传动杆进行固接；第四传动杆与齿盘进行固接；齿盘与第七锥齿轮相啮合；齿盘与第八锥齿轮相啮合；第七锥齿轮与第五传动杆进行固接；第八锥齿轮与第七传动杆进行固接；第二连接杆与轴套进行焊接；第二连接杆与把手进行焊接；轴套与滑套进行滑动连接；滑套与第五传动杆进行滑动连接；滑套与第七传动杆进行滑动连接；第四转辊与第二支撑轮进行传动连接；第七传动杆与第三齿轮进行固接；第三齿轮与第四齿轮相啮合；第四齿轮与第二支撑轮进行传动连接；第二转动轮与第三连接杆进行焊接；第五转辊与第三连接杆进行传动连接；第四锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第三传动杆与支撑台进行传动连接；第四传动杆与支撑台进行传动连接；第五传动杆与支撑台进行传动连接；第五转辊与支撑台进行传动连接；第五传动杆与第二齿轮进行固接。
作为优选，第二转辊内部位于第一连接杆上设置有圆形挡板。
作为优选，第五转辊内部位于第三连接杆上设置有圆形挡板。
作为优选，第一转辊底部设置有矩形孔。
作为优选，第一菱形杆、第二菱形杆和第三菱形杆底部位于第一连接杆上均设置有电动导轨。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、为解决由于海边较多鱼类因海滩垃圾而死亡，通常都会与塑料瓶和渔网混合在一起，塑料瓶可以回收塑料再生颗粒，渔网可以回收用于制作衣料，而死亡的鱼类可以制作高效的有机肥料，现有技术中暂无对鱼类、渔网和塑料瓶进行分离的装置，人工分离挑选则浪费大量时间，效率低下，且鱼类中病菌较多，容易对人体产生较大危害的问题。
2、通过设置了第一分离机构、第二分离机构和清洁机构，该装置使用时，先通过控制屏开启并调节装置，然后通过人工将含有渔网和塑料垃圾的鱼类放入第二分离机构，通过支撑台上的第二分离机构将渔网与塑料垃圾的鱼类分离，然后再通过清洁机构将鱼类和塑料垃圾清洗干净，最后通过第一分离机构将鱼类和塑料瓶分离。
3、本发明实现了对渔网与塑料瓶和鱼类进行分离的功能，实现了对鱼类和塑料瓶进行分离的功能，还实现了对鱼类和塑料瓶进行清洗的功能，大大提升了分离的效率，减小了对人体造成感染的可能，且保护了环境。
附图说明
图1为本发明的第一立体结构示意图；
图2为本发明的第二立体结构示意图；
图3为本发明的第一分离机构立体结构示意图；
图4为本发明的第二分离机构立体结构示意图；
图5为本发明的清洁机构立体结构示意图。
附图标记说明：1_支撑台，2_控制屏，3_第一分离机构，4_第二分离机构，5_清洁机构，301_电机，302_第一传动杆，303_第一锥齿轮，304_第二锥齿轮，305_第三锥齿轮，306_第二传动杆，307_第一转辊，308_第一扇叶，309_第二扇叶，3010_第三扇叶，3011_第四扇叶，401_第一转动轮，402_第二转辊，403_第一齿轮，404_第一支撑轮，405_第三转辊，406_第一菱形杆，407_第二菱形杆，408_第三菱形杆，409_第二齿轮，4010_第一连接杆，501_第四锥齿轮，502_第三传动杆，503_第五锥齿轮，504_第六锥齿轮，505_第四传动杆，506_齿盘，507_第七锥齿轮，508_第八锥齿轮，509_第二连接杆，5010_轴套，5011_滑套，5012_第四转辊，5013_第五传动杆，5014_第三齿轮，5016_第四齿轮，5017_第二支撑轮，5018_第二转动轮，5019_第五转辊，5020_把手，5021_第三连接杆，5022_第七传动杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置，如图1-5所示，包括有支撑台1、控制屏2、第一分离机构3、第二分离机构4和清洁机构5；支撑台1与控制屏2相连接；支撑台1与第一分离机构3相连接；支撑台1与第二分离机构4相连接；支撑台1与清洁机构5相连接；第一分离机构3与清洁机构5相连接；第二分离机构4与清洁机构5相连接。
该装置使用时，先通过控制屏2开启并调节装置，然后通过人工将含有渔网和塑料垃圾的鱼类放入第二分离机构4，通过支撑台1上的第二分离机构4将渔网与塑料垃圾的鱼类分离，然后再通过清洁机构5将鱼类和塑料垃圾清洗干净，最后通过第一分离机构3将鱼类和塑料垃圾分离，本发明实现了对渔网与塑料瓶和鱼类进行分离的功能，实现了对鱼类和塑料瓶进行分离的功能，还实现了对鱼类和塑料瓶进行清洗的功能，大大提升了分离的效率，减小了对人体造成感染的可能，且保护了环境。
本发明所述的，第一分离机构3还包括有电机301、第一传动杆302、第一锥齿轮303、第二锥齿轮304、第三锥齿轮305、第二传动杆306、第一转辊307、第一扇叶308、第二扇叶309、第三扇叶3010和第四扇叶3011；电机301与第一传动杆302进行固接；第一传动杆302与第一锥齿轮303进行固接；第一传动杆302与第二锥齿轮304进行固接；第二锥齿轮304与第三锥齿轮305相啮合；第三锥齿轮305与第二传动杆306进行固接；第二传动杆306与第一转辊307进行传动连接；第二传动杆306与第一扇叶308进行焊接；第二传动杆306与第二扇叶309进行焊接；第二传动杆306与第三扇叶3010进行焊接；第二传动杆306与第四扇叶3011进行焊接；电机301与支撑台1进行螺栓连接；第一锥齿轮303与清洁机构5相连接；第一传动杆302与支撑台1进行传动连接；第二传动杆306与支撑台1进行传动连接；第一转辊307与支撑台1进行传动连接。
当人工将清洁机构5的开关打开时，清洗完的鱼类和塑料垃圾掉入第一分离机构3，电机301通过第一传动杆302分别带动第一锥齿轮303和第二锥齿轮304旋转，第一锥齿轮303带动清洁机构5运行，第二锥齿轮304与第三锥齿轮305啮合，从而带动第二传动杆306旋转，第一转辊307上的第二传动杆306分别带动第一扇叶308、第二扇叶309、第三扇叶3010和第四扇叶3011旋转，从而将鱼类推入支撑台1，该机构实现了对鱼类和塑料垃圾的分离。
本发明所述的，第二分离机构4还包括有第一转动轮401、第二转辊402、第一齿轮403、第一支撑轮404、第三转辊405、第一菱形杆406、第二菱形杆407、第三菱形杆408、第二齿轮409和第一连接杆4010；第一转动轮401与第一连接杆4010进行焊接；第一连接杆4010与第二转辊402进行传动连接；第二转辊402与第一支撑轮404进行传动连接；第一齿轮403与第一支撑轮404进行固接；第一齿轮403与第二齿轮409相啮合；第一支撑轮404与第三转辊405进行传动连接；第一连接杆4010与第一菱形杆406进行焊接；第一连接杆4010第二菱形杆407进行焊接；第一连接杆4010与第三菱形杆408相连接；第二齿轮409与清洁机构5相连接；第二转辊402与支撑台1进行传动连接。
当人工将含有塑料垃圾和渔网的鱼类放入第二分离机构4时，渔网将会挂在第一菱形杆406、第二菱形杆407和第三菱形杆408上，第二齿轮409被清洁机构5带动旋转，第二齿轮409与第一齿轮403啮合，从而带动第一支撑轮404旋转，第一支撑轮404分别带动第二转辊402和第三转辊405旋转，第三转辊405分别带动第一菱形杆406、第二菱形杆407和第三菱形杆408旋转，从而将渔网与含有塑料垃圾的鱼类分离，然后人工转动第一转动轮401，第一转动轮401通过第一连接杆4010将内部开关打开，从而将塑料垃圾的鱼类掉落到清洁机构5，该机构实现了对渔网与含有塑料垃圾的鱼类分离的功能。
本发明所述的，清洁机构5还包括有第四锥齿轮501、第三传动杆502、第五锥齿轮503、第六锥齿轮504、第四传动杆505、齿盘506、第七锥齿轮507、第八锥齿轮508、第二连接杆509、轴套5010、滑套5011、第四转辊5012、第五传动杆5013、第三齿轮5014、第四齿轮5016、第二支撑轮5017、第二转动轮5018、第五转辊5019、把手5020、第三连接杆5021和第七传动杆5022；第四锥齿轮501与第三传动杆502进行固接；第三传动杆502与第五锥齿轮503进行固接；第五锥齿轮503与第六锥齿轮504相啮合；第六锥齿轮504与第四传动杆505进行固接；第四传动杆505与齿盘506进行固接；齿盘506与第七锥齿轮507相啮合；齿盘506与第八锥齿轮508相啮合；第七锥齿轮507与第五传动杆5013进行固接；第八锥齿轮508与第七传动杆5022进行固接；第二连接杆509与轴套5010进行焊接；第二连接杆509与把手5020进行焊接；轴套5010与滑套5011进行滑动连接；滑套5011与第五传动杆5013进行滑动连接；滑套5011与第七传动杆5022进行滑动连接；第四转辊5012与第二支撑轮5017进行传动连接；第七传动杆5022与第三齿轮5014进行固接；第三齿轮5014与第四齿轮5016相啮合；第四齿轮5016与第二支撑轮5017进行传动连接；第二转动轮5018与第三连接杆5021进行焊接；第五转辊5019与第三连接杆5021进行传动连接；第四锥齿轮501与第一锥齿轮303相啮合；第三传动杆502与支撑台1进行传动连接；第四传动杆505与支撑台1进行传动连接；第五传动杆5013与支撑台1进行传动连接；第五转辊5019与支撑台1进行传动连接；第五传动杆5013与第二齿轮409进行固接。
当人工将第二分离机构4的开关打开时，含有塑料垃圾的鱼类将掉入第四转辊5012，第四锥齿轮501与第一锥齿轮303啮合，从而被其带动旋转，第四锥齿轮501通过第三传动杆502带动第五锥齿轮503转动，第五锥齿轮503与第六锥齿轮504啮合，从而带动第四传动杆505旋转，第四传动杆505带动齿盘506旋转，齿盘506分别带动第七锥齿轮507和第八锥齿轮508旋转，第七锥齿轮507带动第五传动杆5013旋转，第五传动杆5013带动第二齿轮409旋转，人工摇动把手5020，从而使把手5020通过第二连接杆509上的轴套5010带动滑套5011在第五传动杆5013和第三齿轮5014上滑动，从而控制此处的通断，第八锥齿轮508带动第七传动杆5022旋转，第七传动杆5022带动第三齿轮5014转动，第三齿轮5014与第四齿轮5016啮合，从而带动第二支撑轮5017转动，第二支撑轮5017分别带动第四转辊5012和第五转辊5019旋转，从而将含有塑料垃圾的鱼类清洗干净，然后通过人工转动第二转动轮5018，第二转动轮5018通过第三连接杆5021打开内部的开关，从而将塑料垃圾的鱼类掉入第一分离机构3，该机构实现了对含有塑料垃圾的鱼类清洗的功能。
本发明所述的，第二转辊402内部位于第一连接杆4010上设置有圆形挡板。
第一连接杆4010上的圆形挡板用于配合第一连接杆4010使此处打开。
本发明所述的，第五转辊5019内部位于第三连接杆5021上设置有圆形挡板。
第三连接杆5021的圆形挡板用于配合第二转动轮5018使此处打开。
本发明所述的，第一转辊307底部设置有矩形孔。
第一转辊307底部的矩形孔用于使鱼类从此处通过。
本发明所述的，第一菱形杆406、第二菱形杆407和第三菱形杆408底部位于第一连接杆4010上均设置有电动导轨。
第一菱形杆406、第二菱形杆407和第三菱形杆408底部的电动导轨用于配合第一菱形杆406、第二菱形杆407和第三菱形杆408进行滑动，使第一连接杆4010上的圆形挡板打开时不被阻挡。
以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (8)

1.一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置，包括有支撑台和控制屏；其特征是；还包括有第一分离机构、第二分离机构和清洁机构；支撑台与控制屏相连接；支撑台与第一分离机构相连接；支撑台与第二分离机构相连接；支撑台与清洁机构相连接；第一分离机构与清洁机构相连接；第二分离机构与清洁机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置，其特征在于，第一分离机构还包括有电机、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二传动杆、第一转辊、第一扇叶、第二扇叶、第三扇叶和第四扇叶；电机与第一传动杆进行固接；第一传动杆与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆与第二锥齿轮进行固接；第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第三锥齿轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与第一转辊进行传动连接；第二传动杆与第一扇叶进行焊接；第二传动杆与第二扇叶进行焊接；第二传动杆与第三扇叶进行焊接；第二传动杆与第四扇叶进行焊接；电机与支撑台进行螺栓连接；第一锥齿轮与清洁机构相连接；第一传动杆与支撑台进行传动连接；第二传动杆与支撑台进行传动连接；第一转辊与支撑台进行传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置，其特征在于，第二分离机构还包括有第一转动轮、第二转辊、第一齿轮、第一支撑轮、第三转辊、第一菱形杆、第二菱形杆、第三菱形杆、第二齿轮和第一连接杆；第一转动轮与第一连接杆进行焊接；第一连接杆与第二转辊进行传动连接；第二转辊与第一支撑轮进行传动连接；第一齿轮与第一支撑轮进行固接；第一齿轮与第二齿轮相啮合；第一支撑轮与第三转辊进行传动连接；第一连接杆与第一菱形杆进行焊接；第一连接杆第二菱形杆进行焊接；第一连接杆与第三菱形杆相连接；第二齿轮与清洁机构相连接；第二转辊与支撑台进行传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置，其特征在于，清洁机构还包括有第四锥齿轮、第三传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第四传动杆、齿盘、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第二连接杆、轴套、滑套、第四转辊、第五传动杆、第三齿轮、第四齿轮、第二支撑轮、第二转动轮、第五转辊、把手、第三连接杆和第七传动杆；第四锥齿轮与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第五锥齿轮进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第四传动杆进行固接；第四传动杆与齿盘进行固接；齿盘与第七锥齿轮相啮合；齿盘与第八锥齿轮相啮合；第七锥齿轮与第五传动杆进行固接；第八锥齿轮与第七传动杆进行固接；第二连接杆与轴套进行焊接；第二连接杆与把手进行焊接；轴套与滑套进行滑动连接；滑套与第五传动杆进行滑动连接；滑套与第七传动杆进行滑动连接；第四转辊与第二支撑轮进行传动连接；第七传动杆与第三齿轮进行固接；第三齿轮与第四齿轮相啮合；第四齿轮与第二支撑轮进行传动连接；第二转动轮与第三连接杆进行焊接；第五转辊与第三连接杆进行传动连接；第四锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第三传动杆与支撑台进行传动连接；第四传动杆与支撑台进行传动连接；第五传动杆与支撑台进行传动连接；第五转辊与支撑台进行传动连接；第五传动杆与第二齿轮进行固接。
5.根据权利要求4所述的一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置，其特征在于，第二转辊内部位于第一连接杆上设置有圆形挡板。
6.根据权利要求5所述的一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置，其特征在于，第五转辊内部位于第三连接杆上设置有圆形挡板。
7.根据权利要求6所述的一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置，其特征在于，第一转辊底部设置有矩形孔。
8.根据权利要求7所述的一种具有旋转分离功能的生物垃圾预处理装置，其特征在于，第一菱形杆、第二菱形杆和第三菱形杆底部位于第一连接杆上均设置有电动导轨。
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