CN108977034A - 一种环保导热涂料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保导热涂料及其制备方法和应用。所述环保导热涂料包括以下步骤:水性聚氨酯68‑84份、咖啡酸4‑9份、苦瓜素11‑16份、四硼酸钾4‑8份、七水硫酸锌6‑12份。本发明的环保导热涂料通过水性聚氨酯、咖啡酸、苦瓜素、四硼酸钾和七水硫酸锌复配而成,原料易得环保,制备得到的产品具有较高的导热系数,导热效果好,且其还具有附着牢度高,干燥速度快,耐划伤性能好,冲击强度高,耐冷热交变性周期长,耐盐雾性、耐热性能好等优点,极大地提高了产品的使用范围,特别是可较好的用于制备电子产品外壳用散热涂料;产品制备方法简单,有利于生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体是一种环保导热涂料及其制备方法和应用。
背景技术
涂料,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。目前,涂料市场逐渐向更加环保的方向发展。环保涂料占据了大部分市场。
随着科技的发展,电子产品进入到人们的家中。市场上存在多种多样的电子产品,电子产品在使用一段实现后,电子产品外壳明显发烫,因此电子产品外壳的散热问题已经十分凸显。现有的电子产品外壳涂料不具有散热效果。因此,本发明提供一种环保导热涂料及其制备方法和应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保导热涂料及其制备方法和应用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环保导热涂料,包括以下步骤:水性聚氨酯68-84份、咖啡酸4-9份、苦瓜素11-16份、四硼酸钾4-8份、七水硫酸锌6-12份。
作为本发明进一步的方案:包括以下步骤:水性聚氨酯72-80份、咖啡酸5-8份、苦瓜素12-15份、四硼酸钾5-7份、七水硫酸锌8-11份。
作为本发明进一步的方案:包括以下步骤:水性聚氨酯77份、咖啡酸6份、苦瓜素13份、四硼酸钾6份、七水硫酸锌9份。
一种环保导热涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)改性水性聚氨酯的制备:将咖啡酸和苦瓜素混合,加入45-60份质量分数为85%的乙醇溶液,置于70-75℃下搅拌反应6-15h;所得物减压蒸馏回收乙醇后降温至20-25℃,然后加入水性聚氨酯、200-350份的水,搅拌混合1-2h,然后升温至75-90℃下搅拌混合10-20min;
(2)将四硼酸钾和七水硫酸锌分别与20-40份水混合均匀,制成四硼酸钾溶液和七水硫酸锌溶液;
(3)将改性水性聚氨酯与四硼酸钾溶液混合,置于60-70℃下搅拌混合5-12min;然后继续加入七水硫酸锌溶液,密封黑暗静置10-24h;然后搅拌混合1-2h,即得成品。
作为本发明进一步的方案:步骤(1)改性水性聚氨酯的制备:将咖啡酸和苦瓜素混合,加入50份质量分数为85%的乙醇溶液,置于72℃下搅拌反应10h;所得物减压蒸馏回收乙醇后降温至22℃,然后加入水性聚氨酯、280份的水,搅拌混合1.6h,然后升温至82℃下搅拌混合17min。
作为本发明进一步的方案:步骤(2)将四硼酸钾和七水硫酸锌分别与32份水混合均匀,制成四硼酸钾溶液和七水硫酸锌溶液。
作为本发明进一步的方案:步骤(3)将改性水性聚氨酯与四硼酸钾溶液混合,置于66℃下搅拌混合10min;然后继续加入七水硫酸锌溶液,密封黑暗静置18h;然后搅拌混合1.4h,即得成品。
一种环保导热涂料在制备电子产品外壳用散热涂料中的应用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的环保导热涂料通过水性聚氨酯、咖啡酸、苦瓜素、四硼酸钾和七水硫酸锌复配而成,原料易得环保,制备得到的产品具有较高的导热系数,导热效果好,且其还具有附着牢度高,干燥速度快,耐划伤性能好,冲击强度高,耐冷热交变性周期长,耐盐雾性、耐热性能好等优点,极大地提高了产品的使用范围,特别是可较好的用于制备电子产品外壳用散热涂料;产品制备方法简单,有利于生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种环保导热涂料,包括以下步骤:水性聚氨酯68份、咖啡酸9份、苦瓜素11份、四硼酸钾8份、七水硫酸锌6份。
一种环保导热涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)改性水性聚氨酯的制备:将咖啡酸和苦瓜素混合,加入45份质量分数为85%的乙醇溶液,置于75℃下搅拌反应6h;所得物减压蒸馏回收乙醇后降温至25℃,然后加入水性聚氨酯、200份的水,搅拌混合2h,然后升温至75℃下搅拌混合20min;(2)将四硼酸钾和七水硫酸锌分别与20份水混合均匀,制成四硼酸钾溶液和七水硫酸锌溶液;(3)将改性水性聚氨酯与四硼酸钾溶液混合,置于70℃下搅拌混合5min;然后继续加入七水硫酸锌溶液,密封黑暗静置24h;然后搅拌混合1h,即得成品。
实施例2
一种环保导热涂料,包括以下步骤:水性聚氨酯84份、咖啡酸4份、苦瓜素16份、四硼酸钾4份、七水硫酸锌12份。
一种环保导热涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)改性水性聚氨酯的制备:将咖啡酸和苦瓜素混合,加入60份质量分数为85%的乙醇溶液,置于70℃下搅拌反应15h;所得物减压蒸馏回收乙醇后降温至20℃,然后加入水性聚氨酯、350份的水,搅拌混合1h,然后升温至90℃下搅拌混合10min;(2)将四硼酸钾和七水硫酸锌分别与40份水混合均匀,制成四硼酸钾溶液和七水硫酸锌溶液;(3)将改性水性聚氨酯与四硼酸钾溶液混合,置于60℃下搅拌混合12min;然后继续加入七水硫酸锌溶液,密封黑暗静置10h;然后搅拌混合2h,即得成品。
实施例3
一种环保导热涂料,包括以下步骤:水性聚氨酯77份、咖啡酸6份、苦瓜素13份、四硼酸钾6份、七水硫酸锌9份。
一种环保导热涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)改性水性聚氨酯的制备:将咖啡酸和苦瓜素混合,加入50份质量分数为85%的乙醇溶液,置于72℃下搅拌反应10h;所得物减压蒸馏回收乙醇后降温至22℃,然后加入水性聚氨酯、280份的水,搅拌混合1.6h,然后升温至82℃下搅拌混合17min。(2)将四硼酸钾和七水硫酸锌分别与32份水混合均匀,制成四硼酸钾溶液和七水硫酸锌溶液。(3)将改性水性聚氨酯与四硼酸钾溶液混合,置于66℃下搅拌混合10min;然后继续加入七水硫酸锌溶液,密封黑暗静置18h;然后搅拌混合1.4h,即得成品。
实施例4
与实施例1不同的是。环保导热涂料包括以下步骤:水性聚氨酯72份、咖啡酸8份、苦瓜素12份、四硼酸钾7份、七水硫酸锌8份。
实施例5
与实施例1不同的是。环保导热涂料包括以下步骤:水性聚氨酯80份、咖啡酸5份、苦瓜素15份、四硼酸钾5份、七水硫酸锌11份。
对比例1
与实施例3相比,原料中不含有咖啡酸,其他制备工艺一致。
对比例2
与实施例3相比,原料中不含有苦瓜素,其他制备工艺一致。
对比例3
与实施例3相比,原料中不含有咖啡酸和苦瓜素,其他制备工艺一致。
对比例4
与实施例3相比,原料一致。制备工艺采用:将水性聚氨酯77份、咖啡酸6份、苦瓜素13份、四硼酸钾6份和七水硫酸锌9份一同混合;然后加入50份质量分数为85%的乙醇溶液,置于72℃下搅拌反应10h;所得物减压蒸馏回收乙醇后降温至22℃,然后搅拌混合1.6h,然后升温至82℃下搅拌混合17min;然后置于66℃下搅拌混合10min;然后密封黑暗静置18h;然后搅拌混合1.4h,即得成品。
实验例1
对实施例1-3和对比例1-4所制备的产品进行性能指标检测,结果见表1。耐划伤性能测试条件:4磅压力,摩擦400次。
表1产品性能检测结果
由上表可以看出,制备得到的产品具有较高的导热系数,导热效果好,且其还具有附着牢度高,干燥速度快,耐划伤性能好,冲击强度高,耐冷热交变性周期长,耐盐雾性、耐热性能好等优点,极大地提高了产品的使用范围,特别是可较好的用于制备电子产品外壳用散热涂料。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种环保导热涂料,其特征在于,包括以下步骤:水性聚氨酯68-84份、咖啡酸4-9份、苦瓜素11-16份、四硼酸钾4-8份、七水硫酸锌6-12份。
2.根据权利要求1所述的环保导热涂料,其特征在于,包括以下步骤:水性聚氨酯72-80份、咖啡酸5-8份、苦瓜素12-15份、四硼酸钾5-7份、七水硫酸锌8-11份。
3.根据权利要求1所述的环保导热涂料,其特征在于,包括以下步骤:水性聚氨酯77份、咖啡酸6份、苦瓜素13份、四硼酸钾6份、七水硫酸锌9份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的环保导热涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)改性水性聚氨酯的制备:将咖啡酸和苦瓜素混合,加入45-60份质量分数为85%的乙醇溶液,置于70-75℃下搅拌反应6-15h;所得物减压蒸馏回收乙醇后降温至20-25℃,然后加入水性聚氨酯、200-350份的水,搅拌混合1-2h,然后升温至75-90℃下搅拌混合10-20min;
(2)将四硼酸钾和七水硫酸锌分别与20-40份水混合均匀,制成四硼酸钾溶液和七水硫酸锌溶液;
(3)将改性水性聚氨酯与四硼酸钾溶液混合,置于60-70℃下搅拌混合5-12min;然后继续加入七水硫酸锌溶液,密封黑暗静置10-24h;然后搅拌混合1-2h,即得成品。
5.如权利要求4所述的环保导热涂料的制备方法,其特征在于,步骤(1)改性水性聚氨酯的制备:将咖啡酸和苦瓜素混合,加入50份质量分数为85%的乙醇溶液,置于72℃下搅拌反应10h;所得物减压蒸馏回收乙醇后降温至22℃,然后加入水性聚氨酯、280份的水,搅拌混合1.6h,然后升温至82℃下搅拌混合17min。
6.如权利要求4所述的环保导热涂料的制备方法,其特征在于,步骤(2)将四硼酸钾和七水硫酸锌分别与32份水混合均匀,制成四硼酸钾溶液和七水硫酸锌溶液。
7.如权利要求4所述的环保导热涂料的制备方法,其特征在于,步骤(3)将改性水性聚氨酯与四硼酸钾溶液混合,置于66℃下搅拌混合10min;然后继续加入七水硫酸锌溶液,密封黑暗静置18h;然后搅拌混合1.4h,即得成品。
8.一种如权利要求1-3任一所述的环保导热涂料在制备电子产品外壳用散热涂料中的应用。
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CN201810840878.4A CN108977034A (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种环保导热涂料及其制备方法和应用 |
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CN201810840878.4A CN108977034A (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种环保导热涂料及其制备方法和应用 |
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Cited By (1)
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CN113416472A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-21 | 雅图高新材料股份有限公司 | 一种赛车头盔用的水性双组分环氧底漆及其制备方法 |
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2018
- 2018-07-27 CN CN201810840878.4A patent/CN108977034A/zh not_active Withdrawn
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