CN108976656A - 有机-无机复合塑木材料及其制备方法 - Google Patents

有机-无机复合塑木材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108976656A
CN108976656A CN201810652971.2A CN201810652971A CN108976656A CN 108976656 A CN108976656 A CN 108976656A CN 201810652971 A CN201810652971 A CN 201810652971A CN 108976656 A CN108976656 A CN 108976656A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
organic
composite plastic
wood material
inorganic composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810652971.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张三喜
张观兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Airuide New Materials Co Ltd
Original Assignee
Anhui Airuide New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Airuide New Materials Co Ltd filed Critical Anhui Airuide New Materials Co Ltd
Priority to CN201810652971.2A priority Critical patent/CN108976656A/zh
Publication of CN108976656A publication Critical patent/CN108976656A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种有机‑无机复合塑木材料及其制备方法,该制备方法包括:1)将麦草、红薯藤切碎,接着和硅胶混合置于碱液中浸泡且捶打,然后过滤、清洗取滤渣;2)将聚氯乙烯、聚乙烯醇、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和滤渣进行混合以制得有机‑无机复合塑木材料。该有机‑无机复合塑木材料具有优异的环保特性,同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。

Description

有机-无机复合塑木材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑木材料,具体地,涉及一种有机-无机复合塑木材料及其制备方法。
背景技术
塑木材料,也叫木塑复合材料,顾名思义可理解为主要以塑料(聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等回收的废旧塑料)为原料,通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材;其主要用于建材、家具、物流包装等行业。由于塑木材料兼备木材与塑料的双重特性,塑木材料与木质材料相比具有以下优势:吸水率低,不易变形开裂、防虫蛀、防霉变、机械性能高、防潮、耐酸碱、耐腐蚀、便于清洗。基于上述的这些特性使得塑木材料可在很多领域替代原木、塑料和铝合金,使得其是未来替代传统木材的新一代节能环保新产品,具有广泛的市场应用前景。
虽然塑木材料具有上述诸多优点,但是塑木材料在生产过程中往往添加大量的助剂,进而导致塑木材料中含有大量的对环境和人体不利的化合物,如甲醛。
发明内容
本发明的目的是提供一种有机-无机复合塑木材料及其制备方法,该有机-无机复合塑木材料具有优异的环保特性,同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。
为了实现上述目的,本发明提供了一种有机-无机复合塑木材料的制备方法,包括:
1)将麦草、红薯藤切碎,接着和硅胶混合置于碱液中浸泡且捶打,然后过滤、清洗取滤渣;
2)将聚氯乙烯、聚乙烯醇、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和滤渣进行混合以制得有机-无机复合塑木材料。
本发明还提供了一种有机-无机复合塑木材料,该有机-无机复合塑木材料通过上述的制备方法制备而得。
在上述技术方案中,本发明充分利用麦草、红薯藤,将麦草、红薯藤进行碱液浸泡、捶打的工序的处理,进而使其能够很好地与聚氯乙烯、聚乙烯醇、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林相兼容,同时该有机-无机复合塑木材料的甲醛释放量极低,进而体现了其优异的环保性能。同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种有机-无机复合塑木材料的制备方法,包括:
1)将麦草、红薯藤切碎,接着和硅胶混合置于碱液中浸泡且捶打,然后过滤、清洗取滤渣;
2)将聚氯乙烯、聚乙烯醇、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和滤渣进行混合以制得有机-无机复合塑木材料。
在上述制备方法的步骤1)中,麦草、红薯藤、硅胶的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的复合塑木材料具有更优异的环保性能,优选地,在步骤1)中,麦草、红薯藤、硅胶的重量比为1:1.5-2:0.2-0.5。
在上述制备方法的步骤1)中,碱液的pH可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的复合塑木材料具有更优异的环保性能,优选地,碱液的pH为10-12。
在上述制备方法的步骤1)中,麦草、碱液的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的复合塑木材料具有更优异的环保性能,优选地,麦草、碱液的重量比为1:35-50。
在上述制备方法的步骤1)中,浸泡条件可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的复合塑木材料具有更优异的环保性能,优选地,浸泡满足以下条件:浸泡温度为50-60℃,浸泡时间为24-36h。
在上述制备方法的步骤1)中,捶打的速率可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的复合塑木材料具有更优异的环保性能,优选地,捶打的速率为30-40次/min。
在上述制备方法的步骤1)中,清洗的程度可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的复合塑木材料具有更优异的环保性能,优选地,清洗直至滤液的pH为7-7.5。
在上述制备方法的步骤2)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的复合塑木材料具有更优异的环保性能,优选地,聚氯乙烯、聚乙烯醇、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和滤渣的重量比为50:10-18:2-7:18-25:3-5:10-16:28-36。
本发明还提供了一种有机-无机复合塑木材料,该有机-无机复合塑木材料通过上述的制备方法制备而得。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)将麦草、红薯藤切碎至2cm,接着和硅胶(麦草、红薯藤、硅胶的重量比为1:1.8:0.3)混合置于pH为11的碱液(麦草、碱液的重量比为1:40)中浸泡(浸泡温度为55℃,浸泡时间为30h)且捶打(捶打的速率为35次/min),然后过滤、清洗直至滤液的pH为7.3后取滤渣;
2)将聚氯乙烯、聚乙烯醇、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和滤渣按照50:15:5:20:4:13:30的重量比进行混合以制得有机-无机复合塑木材料A1。
实施例2
1)将麦草、红薯藤切碎至1cm,接着和硅胶(麦草、红薯藤、硅胶的重量比为1:1.5:0.2)混合置于pH为10的碱液(麦草、碱液的重量比为1:35)中浸泡(浸泡温度为50℃,浸泡时间为24h)且捶打(捶打的速率为30次/min),然后过滤、清洗直至滤液的pH为7后取滤渣;
2)将聚氯乙烯、聚乙烯醇、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和滤渣按照50:10:2:18:3:10:28的重量比进行混合以制得有机-无机复合塑木材料A2。
实施例3
1)将麦草、红薯藤切碎至3cm,接着和硅胶(麦草、红薯藤、硅胶的重量比为1:2:0.5)混合置于为12的碱液(麦草、碱液的重量比为1:50)中浸泡(浸泡温度为60℃,浸泡时间为36h)且捶打(捶打的速率为40次/min),然后过滤、清洗直至滤液的pH为7.5后取滤渣;
2)将聚氯乙烯、聚乙烯醇、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和滤渣按照50:18:7:25:5:16:36的重量比进行混合以制得有机-无机复合塑木材料A3。
应用例1
将上述复合塑木材料A1-A3进行混炼30min,接着挤出成型制成塑木复合板,然后通过GB18580-2001中记载的方法检测塑木复合板的甲醛释放量M,具体结果见表1。
表1
A1 A2 A3 市售地板
M(mg/m3) 0.02 0.03 0.02 0.15
其中,环境标志人造板材的甲醛允许释放量标准是不高于0.20mg/m3
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种有机-无机复合塑木材料的制备方法,其特征在于,包括:
1)将麦草、红薯藤切碎,接着和硅胶混合置于碱液中浸泡且捶打,然后过滤、清洗取滤渣;
2)将聚氯乙烯、聚乙烯醇、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和所述滤渣进行混合以制得所述有机-无机复合塑木材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤1)中,所述麦草、红薯藤、硅胶的重量比为1:1.5-2:0.2-0.5。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述碱液的pH为10-12。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其中,所述麦草、碱液的重量比为1:35-50。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述浸泡满足以下条件:浸泡温度为50-60℃,浸泡时间为24-36h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述捶打的速率为30-40次/min。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述清洗直至滤液的pH为7-7.5。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的制备方法,其中,所述聚氯乙烯、聚乙烯醇、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和滤渣的重量比为50:10-18:2-7:18-25:3-5:10-16:28-36。
9.一种有机-无机复合塑木材料,其特征在于,所述有机-无机复合塑木材料通过权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制备而得。
CN201810652971.2A 2018-06-22 2018-06-22 有机-无机复合塑木材料及其制备方法 Withdrawn CN108976656A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810652971.2A CN108976656A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 有机-无机复合塑木材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810652971.2A CN108976656A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 有机-无机复合塑木材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108976656A true CN108976656A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64538327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810652971.2A Withdrawn CN108976656A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 有机-无机复合塑木材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108976656A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2780256B1 (de) Biokomposit bzw. biowerkstoff mit sonnenblumenkernschalen/-hülsen
CN101186754B (zh) 一种利用农业植物秸秆生产高分子复合木塑材料的方法
CN104927241A (zh) 一种防霉抗菌木塑材料配方
CN101077916A (zh) 新型木塑材料及其生产方法
CN105949640A (zh) 一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板及其制备方法
CA2778529A1 (en) Reed composite, manufacturing method thereof and building material using the same
CN108822440A (zh) 一种阻燃木塑板及其制备方法
CN105348645A (zh) 一种具有抗菌功能的木塑复合材料及制备方法
CN109588208A (zh) 一种生物多孔材料及制备方法
CN106046830B (zh) 一种天然杜仲木塑复合材料的制备方法
CN108976656A (zh) 有机-无机复合塑木材料及其制备方法
KR101000337B1 (ko) 인조복합목재의 제조방법
KR20200044529A (ko) 이산화탄소 흡착성 바이오매스 플라스틱 조성물, 이를 이용한 플라스틱 시트 및 그 제조방법
CN109021432A (zh) 抗菌塑木材料及其制备方法
CN108976654A (zh) 有机-无机复合塑木板及其制备方法
CN108864596A (zh) 环保型塑木复合板及其制备方法
CN101456205A (zh) 一种炭化竹砧板的制造方法
CN106634010A (zh) 一种防虫抑菌硅藻土木塑板材及其制备方法
CN105936691A (zh) 一种建筑用阻燃耐老化聚乙烯塑木复合板材
DE102013208876A1 (de) Biokomposit bzw. Biowerkstoff mit Sonnenblumenkernschalen/ - hülsen
CN103756344A (zh) 蔬菜大棚的新型骨架材料及其制造方法
CN101456204A (zh) 炭化竹饭铲的制造方法
CN105694501A (zh) 一种卧室用木塑地板
JP2010106056A (ja) 樹脂組成物および樹脂成形体
CN107936412A (zh) 基于高岭土改性的塑木门制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181211