CN105694501A - 一种卧室用木塑地板 - Google Patents

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Abstract

一种卧室木塑地板，由如下重量份的原料制成：木粉45-60份、PVC粉25-35份、秸秆18-28份、磁石7-14份、礞石7-14份、陶土3-9份、水杨酸甲酯8-14份、酚醛树脂5-8份、环氧树脂5-8份、富马酸二甲酯4-8份、邻苯二甲酸二辛脂2-5份、聚丙烯酰胺5-10份、高密度聚乙烯35-45份、樟脑1-2份、聚山梨酸乙脂16-24份、板栗壳0.2-0.4份、瓜蒌根1-2份、橘皮0.1-0.3份、夏枯草0.1-0.2份、柚皮0.1-0.3份、荷叶0.1-0.15份、枇杷叶0.1-0.15份、石榴皮0.1-0.15份。本发明木塑地板力学性能优越，地板不开裂，不易膨胀不起泡，耐水泡，耐盐渍，单位面积承压能力强，比热容低，冬暖夏凉，而且含有一些中药成分，对人体健康有一定益处，本发明木塑地板经久耐用，不易老化，非常适合卧室装修使用。

Description

一种卧室用木塑地板
技术领域
本发明涉及木塑材料领域，具体涉及一种卧室用木塑地板。
背景技术
近年随着全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨，对木材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下，木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料，减少环境污染。目前，提高材料附加值的产品愈来愈受到人们广泛关注。
研究热点主要集中在以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等热塑性塑料和木粉、植物秸秆粉、植物种壳等木质粉料为原料，经挤压、注塑、压制成型所制成的复合材料方面。从生产原料来看，木塑复合材料的原料可采用各种废旧塑料、废木料及农作物的剩余物。因此木塑复合材料的研制和广泛应用，有助于减缓塑料废弃物的污染，也有助于减少农业废弃物焚烧给环境带来的污染。木塑复合材料的生产和使用，不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物，材料本身还可回收利用，是一种全新的绿色环保产品，也是一种生态洁净的复合材料。由于兼备木材与塑料的双重特性，塑木材料与木质材料相比：吸水率低，不易变形开裂，防虫蛀霉变，具有机械性能高、质轻、防潮、耐酸碱、耐腐蚀、便于清洗，可在很多领域替代原木、塑料和铝合金等使用，是未来替代传统木材的新一代节能环保新产品，市场应用前景广泛。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种不易膨胀不起泡，耐水泡，耐盐渍，单位面积承压能力强，比热容低，冬暖夏凉，而且含有一些中药成分，对人体健康有一定益处的卧室用木塑地板。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种卧室用木塑地板，由如下重量份的原料制成：木粉45-60份、PVC粉25-35份、秸秆18-28份、磁石7-14份、礞石7-14份、陶土3-9份、水杨酸甲酯8-14份、酚醛树脂5-8份、环氧树脂5-8份、富马酸二甲酯4-8份、邻苯二甲酸二辛脂2-5份、聚丙烯酰胺5-10份、高密度聚乙烯35-45份、樟脑1-2份、聚山梨酸乙脂16-24份、板栗壳0.2-0.4份、瓜蒌根1-2份、橘皮0.1-0.3份、夏枯草0.1-0.2份、柚皮0.1-0.3份、荷叶0.1-0.15份、枇杷叶0.1-0.15份、石榴皮0.1-0.15份。
一种卧室用木塑地板的制备方法，包括以下步骤，
(1).将上述各原料投入到压力锅内进行两个阶段的高压处理，第一阶段压力为1.7-2.2MPa，处理时间为0.5-1小时，第二阶段压力为3-5MPa，处理时间为1-2小时，取出，再放入-20℃冷库冷冻1-2小时，取出，再投入到压力锅内高压处理，压力为15-20MPa，处理时间为3-10分钟，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为55-70℃，烘干后含水率不大于2％；
(2).将烘干后各原料研磨成20-50目粉末，再投入搅拌机中搅拌30-70分钟，使之分散无结块；
(3).搅拌后的原料经过双螺杆挤出机挤出，并用冷却水冷却成型。
本发明的有益效果是：本发明木塑地板无毒无异味，强度好，力学性能优越，易于切、钉、刨等各种加工，地板不开裂，不易膨胀不起泡，耐水泡，耐盐渍，单位面积承压能力强，比热容低，冬暖夏凉，而且含有一些中药成分，对人体健康有一定益处，本发明木塑地板经久耐用，不易老化，非常适合卧室装修使用。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种卧室用木塑地板，由如下重量份的原料制成：木粉45份、PVC粉25份、秸秆18份、磁石7份、礞石7份、陶土3份、水杨酸甲酯8份、酚醛树脂5份、环氧树脂5份、富马酸二甲酯4份、邻苯二甲酸二辛脂2份、聚丙烯酰胺5份、高密度聚乙烯35份、樟脑1份、聚山梨酸乙脂16份、板栗壳0.2份、瓜蒌根1份、橘皮0.1份、夏枯草0.1份、柚皮0.1份、荷叶0.1份、枇杷叶0.1份、石榴皮0.1份。
一种卧室用木塑地板的制备方法，包括以下步骤，
(1).将上述各原料投入到压力锅内进行两个阶段的高压处理，第一阶段压力为1.7MPa，处理时间为0.5小时，第二阶段压力为3MPa，处理时间为1小时，取出，再放入-20℃冷库冷冻1小时，取出，再投入到压力锅内高压处理，压力为15MPa，处理时间为3分钟，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为55℃，烘干后含水率不大于2％；
(2).将烘干后各原料研磨成20目粉末，再投入搅拌机中搅拌30分钟，使之分散无结块；
(3).搅拌后的原料经过双螺杆挤出机挤出，并用冷却水冷却成型。
实施例2
一种卧室用木塑地板，由如下重量份的原料制成：木粉45份、PVC粉30份、秸秆23份、磁石10份、礞石10份、陶土6份、水杨酸甲酯11份、酚醛树脂7份、环氧树脂7份、富马酸二甲酯6份、邻苯二甲酸二辛脂3份、聚丙烯酰胺8份、高密度聚乙烯40份、樟脑1.5份、聚山梨酸乙脂20份、板栗壳0.3份、瓜蒌根1.5份、橘皮0.2份、夏枯草0.15份、柚皮0.2份、荷叶0.13份、枇杷叶0.13份、石榴皮0.13份。
一种卧室用木塑地板的制备方法，包括以下步骤，
(1).将上述各原料投入到压力锅内进行两个阶段的高压处理，第一阶段压力为1.9MPa，处理时间为0.7小时，第二阶段压力为4MPa，处理时间为1.5小时，取出，再放入-20℃冷库冷冻1.5小时，取出，再投入到压力锅内高压处理，压力为18MPa，处理时间为7分钟，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为65℃，烘干后含水率不大于2％；
(2).将烘干后各原料研磨成40目粉末，再投入搅拌机中搅拌50分钟，使之分散无结块；
(3).搅拌后的原料经过双螺杆挤出机挤出，并用冷却水冷却成型。
实施例3
一种卧室用木塑地板，由如下重量份的原料制成：木粉60份、PVC粉35份、秸秆28份、磁石14份、礞石14份、陶土9份、水杨酸甲酯14份、酚醛树脂8份、环氧树脂8份、富马酸二甲酯8份、邻苯二甲酸二辛脂5份、聚丙烯酰胺10份、高密度聚乙烯45份、樟脑2份、聚山梨酸乙脂24份、板栗壳0.4份、瓜蒌根2份、橘皮0.3份、夏枯草0.2份、柚皮0.3份、荷叶0.15份、枇杷叶0.15份、石榴皮0.15份。
一种卧室用木塑地板的制备方法，包括以下步骤，
(1).将上述各原料投入到压力锅内进行两个阶段的高压处理，第一阶段压力为2.2MPa，处理时间为1小时，第二阶段压力为5MPa，处理时间为2小时，取出，再放入-20℃冷库冷冻2小时，取出，再投入到压力锅内高压处理，压力为20MPa，处理时间为10分钟，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为70℃，烘干后含水率不大于2％；
(2).将烘干后各原料研磨成50目粉末，再投入搅拌机中搅拌70分钟，使之分散无结块；
(3).搅拌后的原料经过双螺杆挤出机挤出，并用冷却水冷却成型。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种卧室用木塑地板，其特征在于，由如下重量份的原料制成：木粉45-60份、PVC粉25-35份、秸秆18-28份、磁石7-14份、礞石7-14份、陶土3-9份、水杨酸甲酯8-14份、酚醛树脂5-8份、环氧树脂5-8份、富马酸二甲酯4-8份、邻苯二甲酸二辛脂2-5份、聚丙烯酰胺5-10份、高密度聚乙烯35-45份、樟脑1-2份、聚山梨酸乙脂16-24份、板栗壳0.2-0.4份、瓜蒌根1-2份、橘皮0.1-0.3份、夏枯草0.1-0.2份、柚皮0.1-0.3份、荷叶0.1-0.15份、枇杷叶0.1-0.15份、石榴皮0.1-0.15份。
2.如权利要求1所述的一种卧室用木塑地板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
(1).将上述各原料投入到压力锅内进行两个阶段的高压处理，第一阶段压力为1.7-2.2MPa，处理时间为0.5-1小时，第二阶段压力为3-5MPa，处理时间为1-2小时，取出，再放入-20℃冷库冷冻1-2小时，取出，再投入到压力锅内高压处理，压力为15-20MPa，处理时间为3-10分钟，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为55-70℃，烘干后含水率不大于2％；
(2).将烘干后各原料研磨成20-50目粉末，再投入搅拌机中搅拌30-70分钟，使之分散无结块；
(3).搅拌后的原料经过双螺杆挤出机挤出，并用冷却水冷却成型。
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