CN109021432A - 抗菌塑木材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌塑木材料及其制备方法,该制备方法包括:1)将硅胶、壳聚糖和水进行初次混合,接着加入锌盐、铜盐、银盐进行二次混合,然后加入碱性化合物进行接触反应,最后过滤取沉淀;2)将沉淀进行煅烧以制得抗菌剂;3)将聚氯乙烯、木粉、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和所述抗菌剂混炼、挤出成型制得所述抗菌塑木材料。该抗菌塑木材料能够有效地防止塑木材料的老化,同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。
Description
技术领域
本发明涉及塑木材料,具体地,涉及一种抗菌塑木材料及其制备方法。
背景技术
塑木材料,也叫木塑复合材料,顾名思义可理解为主要以塑料(聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等回收的废旧塑料)为原料,通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材;其主要用于建材、家具、物流包装等行业。由于塑木材料兼备木材与塑料的双重特性,塑木材料与木质材料相比具有以下优势:吸水率低,不易变形开裂、机械性能高、防潮、耐酸碱、便于清洗。基于上述的这些特性使得塑木材料可在很多领域替代原木、塑料和铝合金,使得其是未来替代传统木材的新一代节能环保新产品,具有广泛的市场应用前景。
虽然塑木材料具有上述诸多优点,但是塑木材料在使用过程中往往发现其容易被细菌或真菌腐蚀,进而影响了其使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗菌塑木材料及其制备方法,该抗菌塑木材料具有优异的抗菌性,同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。
为了实现上述目的,本发明提供了一种抗菌塑木材料的制备方法,包括:
1)将硅胶、壳聚糖和水进行初次混合,接着加入锌盐、铜盐、银盐进行二次混合,然后加入碱性化合物进行接触反应,最后过滤取沉淀;
2)将沉淀进行煅烧以制得抗菌剂;
3)将聚氯乙烯、木粉、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和所述抗菌剂混炼、挤出成型制得所述抗菌塑木材料。
本发明还提供了一种抗菌塑木材料,该抗菌塑木材料通过上的制备方法制备而得。
在上述技术方案,本发明首先通过壳聚糖包覆硅胶形成反应模板,接着锌盐、铜盐、银盐与碱性化合物在模板上形成复合沉淀,最终通过煅烧使得模板与空气进行反应而消失,最后只形成锌/铜/银形成的复合材料,该复合材料能够有效地塑木材料中的自由基,进而使得该塑木材料具有优异的抗菌性。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种抗菌塑木材料的制备方法,包括:
1)将硅胶、壳聚糖和水进行初次混合,接着加入锌盐、铜盐、银盐进行二次混合,然后加入碱性化合物进行接触反应,最后过滤取沉淀;
2)将沉淀进行煅烧以制得抗菌剂;
3)将聚氯乙烯、木粉、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和所述抗菌剂混炼、挤出成型制得所述抗菌塑木材料。
在上述制备方法的步骤1)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高添加剂的抗菌效果,优选地,在步骤1)中,锌盐、铜盐、银盐、硅胶、壳聚糖、碱性化合物的重量比为10:2-2.5:0.05-0.15:4-6:6-8:20-25。
在上述制备方法的步骤1)中,水的用量可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高添加剂的抗菌效果,优选地,在步骤1)中,锌盐、水的重量比为10:200-300。
在上述制备方法的步骤1)中,混合的时间可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高添加剂的抗菌效果,优选地,初次混合的时间为20-40min,二次混合的时间为10-20min。
在上述制备方法的步骤1)中,接触反应的条件可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高添加剂的抗菌效果,优选地,接触反应满足以下条件:反应温度为70-90℃,反应时间为10-20h。
在上述制备方法的步骤2)中,煅烧的条件可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高添加剂的抗菌效果,优选地,煅烧满足以下条件:首先自15-35℃以1-1.5℃/min升温至220-260℃并保温2-4h,接着以1.5-2℃/min升温至600-650℃并保温4-6h,最后自然冷却至15-35℃。
在上述制备方法的步骤2)中,硅胶的粒径可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高添加剂的抗菌效果,优选地,硅胶的粒径为1-5μm。
在上述制备方法的中,各物料的种类可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高添加剂的抗菌效果,优选地,锌盐选自氯化锌、硫酸锌和硝酸锌中的至少一者;铜盐选自氯化铜、硫酸铜和硝酸铜中的至少一者;银盐选自硝酸银中的至少一者;和/或,所述碱性化合物选自碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钠或氢氧化钾。
在上述制备方法的步骤3)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高添加剂的抗菌效果,优选地,在步骤3)中,所述聚氯乙烯、木粉、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和抗菌剂的重量比为50:30-40:8-12:20-28:2-5:12-16:2-2.8。
本发明还提供了一种抗菌塑木材料,该抗菌塑木材料通过上的制备方法制备而得。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)将粒径为3μm的硅胶、壳聚糖和水进行初次混合30min,接着加入锌盐(氯化锌)、铜盐(氯化铜)、银盐(硝酸银)进行二次混合15min,然后加入碱性化合物(碳酸钾)进行接触反应(反应温度为80℃,反应时间为15h;锌盐、铜盐、银盐、硅胶、壳聚糖、碱性化合物、水的重量比为10:2.3:0.09:5:7:23:250),最后过滤取沉淀;
2)将沉淀进行煅烧(25℃以1.3℃/min升温至240℃并保温3h,接着以1.8℃/min升温至630℃并保温5h,最后自然冷却至25℃)以制得抗菌剂A1。
实施例2
1)将粒径为1μm的硅胶、壳聚糖和水进行初次混合20min,接着加入锌盐(硫酸锌)、铜盐(硫酸铜)、银盐(硝酸银)进行二次混合10min,然后加入碱性化合物(碳酸钠)进行接触反应(反应温度为70℃,反应时间为10h;锌盐、铜盐、银盐、硅胶、壳聚糖、碱性化合物、水的重量比为10:2:0.05:4:6:20:200),最后过滤取沉淀;
2)将沉淀进行煅烧(15℃以1℃/min升温至220℃并保温2h,接着以1.5℃/min升温至600℃并保温4h,最后自然冷却至15℃)以制得抗菌剂A2。
实施例3
1)将粒径为5μm的硅胶、壳聚糖和水进行初次混合40min,接着加入锌盐(硝酸锌)、铜盐(硝酸铜)、银盐(硝酸银)进行二次混合20min,然后加入碱性化合物(氢氧化钾)进行接触反应(反应温度为90℃,反应时间为20h;锌盐、铜盐、银盐、硅胶、壳聚糖、碱性化合物、水的重量比为10:2.5:0.15:6:8:25:300),最后过滤取沉淀;
2)将沉淀进行煅烧(35℃以1.5℃/min升温至260℃并保温4h,接着以2℃/min升温至650℃并保温6h,最后自然冷却至35℃)以制得抗菌剂A3。
应用例1
将聚氯乙烯、木粉、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和上述抗菌剂按照50:35:9:25:3:15:2.5的重量比进行混炼30min、挤出成型塑木板;其中,对照组中不添加上述抗菌剂。
然后称量上述塑木板的重量1,接着将上述塑木板置于40℃、湿度为60%的环境中静置30天,然后检测塑木板的重量2,然后计算重量变化率Δ=(重量1-重量2)/重量1×100%,具体结果见表1。
表1
抗菌剂 | A1 | A2 | A3 | 对照组 |
Δ/% | 0.09 | 0.06 | 0.11 | 2.8 |
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种抗菌塑木材料的制备方法,其特征在于,包括:
1)将硅胶、壳聚糖和水进行初次混合,接着加入锌盐、铜盐、银盐进行二次混合,然后加入碱性化合物进行接触反应,最后过滤取沉淀;
2)将所述沉淀进行煅烧以制得抗菌剂;
3)将聚氯乙烯、木粉、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和所述抗菌剂混炼、挤出成型制得所述抗菌塑木材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤1)中,所述锌盐、铜盐、银盐、硅胶、壳聚糖、碱性化合物的重量比为10:2-2.5:0.05-0.15:4-6:6-8:20-25。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤1)中,所述锌盐、水的重量比为10:200-300。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述初次混合的时间为20-40min,所述二次混合的时间为10-20min。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述接触反应满足以下条件:反应温度为70-90℃,反应时间为10-20h。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的制备方法,其中,所述煅烧满足以下条件:首先自15-35℃以1-1.5℃/min升温至220-260℃并保温2-4h,接着以1.5-2℃/min升温至600-650℃并保温4-6h,最后自然冷却至15-35℃。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的制备方法,其中,所述硅胶的粒径为1-5μm。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的制备方法,其中,所述锌盐选自氯化锌、硫酸锌和硝酸锌中的至少一者;所述铜盐选自氯化铜、硫酸铜和硝酸铜中的至少一者;所述银盐选自硝酸银中的至少一者;
和/或,所述碱性化合物选自碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钠或氢氧化钾。
9.根据权利要求1-5中任意一项所述的制备方法,其中,在步骤3)中,所述聚氯乙烯、木粉、滑石粉、邻苯二甲酸二异癸酯、木质素、凡士林和抗菌剂的重量比为50:30-40:8-12:20-28:2-5:12-16:2-2.8。
10.一种抗菌塑木材料,其特征在于,所述抗菌塑木材料通过权利要求1-9中任意一项所述的制备方法制备而得。
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