CN108975454A - 一种化工机械用收油装置 - Google Patents

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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种化工机械用收油装置,包括储液罐,储液罐上设有污水进管、污水出管和端盖;所述储液罐内设有污水层和油层,油层位于污水层的上方;污水进管的下端伸入到污水层中,油层内设有浮板,浮板上成型有多个腰型槽和通孔,通孔内套接有吸油中转部,吸油中转部上成型有台阶孔,吸油中转部上连接有多个“L”型管,每个“L”型管插套在吸油块内,吸油块压靠在浮板的上侧面上;端盖上成型有管道,管道内套接有吸油管道,吸油管道的下端延伸至台阶孔内,吸油管道与抽油泵连接,台阶孔的上端大孔插套在管道的下端。本发明利用密度差可对污水中的油进行抽离,同时它的浮动板和吸油中转部可以拆卸,方便更换和清洗。

Description

一种化工机械用收油装置
技术领域:
本发明涉及化工机械技术领域,具体涉及一种化工机械用收油装置。
背景技术:
石油及石油化工企业在生产、储存、加工过程中会产生大量的油污水,需要专门设计的储存及处理设施,如:调节罐、均质罐、沉淀池、隔油池等其他油水分离器进行分离和排除处理。为了达到一定的处理效果,这些设施就必须有足够平缓的流速,足够的停留时间,因而需要庞大的液面、巨大的容积。这造成污水处理设施投资高、占地多、环境差、且难于达到处理要求。目前市场上常用的化工机械用收油设备通常安装在浮板上,浮板需要定期清理,浮板更换和清理都比较麻烦。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种化工机械用收油装置,它利用密度差可对污水中的油进行抽离,同时它的浮动板和吸油中转部可以拆卸,方便更换和清洗。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种化工机械用收油装置,包括储液罐,储液罐的上端侧壁上套接有呈“L”型的污水进管,储液罐的底部设有污水出管,储液罐上的上端设有端盖,污水进管上设有第一阀门,污水出管上设有第二阀门,第一阀门和第二阀门位于储液罐的外侧;所述储液罐内设有污水层和油层,油层位于污水层的上方;所述污水进管的下端伸入到污水层中,所述油层内设有浮板,浮板上成型有多个均布的腰型槽和一个通孔,通孔内套接有吸油中转部,吸油中转部的内部成型有上侧开口的上大下小的台阶孔,吸油中转部上连接有多个与台阶孔相通的“L”型管,每个“L”型管穿过对应的一个腰型槽的上伸出端插套在吸油块内,吸油块压靠在浮板的上侧面上;所述端盖上成型有向下凸起的管道,管道内套接有吸油管道,吸油管道的下端延伸至台阶孔内,吸油管道的上端与固定在端盖上的抽油泵连接;所述台阶孔的上端大孔插套在管道的下端,管道的外壁和台阶孔的上端大孔的内壁之间设有密封圈。
所述浮板的边缘处成型有外侧开口的导向槽和多个均布的过孔,所述污水进管插套在导向槽内。
所述管道的下端外壁上成型有两个径向凸起的圆环,所述密封圈夹持在两个圆环之间;所述吸油中转部的上端外壁上成型有外壁螺纹,外壁螺纹上螺接有螺母,螺母的上端内壁上成型有内翻边,内翻边的内径小于圆环的外径。
所述吸油块的内部成型有中转腔,吸油块的侧壁上成型有多个与中转腔相通的吸油孔,所述“L”型管的上端伸入到中转腔内。
所述吸油块的下端固定有导向管,“L”型管的上端插套并固定在导向管内,导向管的外壁插套在腰型槽的外侧的半圆孔内。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它利用密度差可对污水中的油进行抽离,同时它的浮动板和吸油中转部可以拆卸,方便更换和清洗。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1关于A-A的剖视图;
图3为图1关于B的局部放大图;
图4为本发明的浮板的结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图4所示,一种化工机械用收油装置,包括储液罐11,储液罐11的上端侧壁上套接有呈“L”型的污水进管12,储液罐11的底部设有污水出管13,储液罐11上的上端设有端盖14,污水进管12上设有第一阀门16,污水出管13上设有第二阀门17,第一阀门16和第二阀门17位于储液罐11的外侧;所述储液罐11内设有污水层21和油层22,油层22位于污水层21的上方;所述污水进管12的下端伸入到污水层21中,所述油层22内设有浮板3,浮板3上成型有多个均布的腰型槽301和一个通孔302,通孔302内套接有吸油中转部4,吸油中转部4的内部成型有上侧开口的上大下小的台阶孔401,吸油中转部4上连接有多个与台阶孔401相通的“L”型管5,每个“L”型管5穿过对应的一个腰型槽301的上伸出端插套在吸油块6内,吸油块6压靠在浮板3的上侧面上;所述端盖14上成型有向下凸起的管道15,管道15内套接有吸油管道7,吸油管道7的下端延伸至台阶孔401内,吸油管道7的上端与固定在端盖14上的抽油泵8连接;所述台阶孔401的上端大孔插套在管道15的下端,管道15的外壁和台阶孔401的上端大孔的内壁之间设有密封圈9。
更进一步的说,所述浮板3的边缘处成型有外侧开口的导向槽303和多个均布的过孔304,所述污水进管12插套在导向槽303内。
更进一步的说,所述管道15的下端外壁上成型有两个径向凸起的圆环151,所述密封圈9夹持在两个圆环151之间;所述吸油中转部4的上端外壁上成型有外壁螺纹402,外壁螺纹402上螺接有螺母18,螺母18的上端内壁上成型有内翻边181,内翻边181的内径小于圆环151的外径。
更进一步的说,所述吸油块6的内部成型有中转腔601,吸油块6的侧壁上成型有多个与中转腔601相通的吸油孔602,所述“L”型管5的上端伸入到中转腔601内。
更进一步的说,所述吸油块6的下端固定有导向管61,“L”型管5的上端插套并固定在导向管61内,导向管61的外壁插套在腰型槽301的外侧的半圆孔内。
工作原理:含油的污水井污水进管12进入到储液罐11中,然后油液分离呈污水层21和油层22,油层22内的油经吸油块6的吸油孔602进入到中转腔601内,然后再经“L”型管5进入到吸油中转部4的台阶孔401内,抽油泵8通过吸油管道7将台阶孔401的油抽出到外界;吸油中转部4可在管道15上上下移动,从而实现吸油中转部4可随浮板3的浮力变化而移动;当需要更换或清洗浮块时,拆除端盖14,吸油中转部4、“L”型管5和吸油块6从浮板3上抽离,然后从储液罐11的上侧捞出浮板3进行清洗和更换。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种化工机械用收油装置,包括储液罐(11),储液罐(11)的上端侧壁上套接有呈“L”型的污水进管(12),储液罐(11)的底部设有污水出管(13),储液罐(11)上的上端设有端盖(14),污水进管(12)上设有第一阀门(16),污水出管(13)上设有第二阀门(17),第一阀门(16)和第二阀门(17)位于储液罐(11)的外侧;其特征在于:所述储液罐(11)内设有污水层(21)和油层(22),油层(22)位于污水层(21)的上方;所述污水进管(12)的下端伸入到污水层(21)中,所述油层(22)内设有浮板(3),浮板(3)上成型有多个均布的腰型槽(301)和一个通孔(302),通孔(302)内套接有吸油中转部(4),吸油中转部(4)的内部成型有上侧开口的上大下小的台阶孔(401),吸油中转部(4)上连接有多个与台阶孔(401)相通的“L”型管(5),每个“L”型管(5)穿过对应的一个腰型槽(301)的上伸出端插套在吸油块(6)内,吸油块(6)压靠在浮板(3)的上侧面上;所述端盖(14)上成型有向下凸起的管道(15),管道(15)内套接有吸油管道(7),吸油管道(7)的下端延伸至台阶孔(401)内,吸油管道(7)的上端与固定在端盖(14)上的抽油泵(8)连接;所述台阶孔(401)的上端大孔插套在管道(15)的下端,管道(15)的外壁和台阶孔(401)的上端大孔的内壁之间设有密封圈(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油装置,其特征在于:所述浮板(3)的边缘处成型有外侧开口的导向槽(303)和多个均布的过孔(304),所述污水进管(12)插套在导向槽(303)内。
3.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油装置,其特征在于:所述管道(15)的下端外壁上成型有两个径向凸起的圆环(151),所述密封圈(9)夹持在两个圆环(151)之间;所述吸油中转部(4)的上端外壁上成型有外壁螺纹(402),外壁螺纹(402)上螺接有螺母(18),螺母(18)的上端内壁上成型有内翻边(181),内翻边(181)的内径小于圆环(151)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油装置,其特征在于:所述吸油块(6)的内部成型有中转腔(601),吸油块(6)的侧壁上成型有多个与中转腔(601)相通的吸油孔(602),所述“L”型管(5)的上端伸入到中转腔(601)内。
5.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油装置,其特征在于:所述吸油块(6)的下端固定有导向管(61),“L”型管(5)的上端插套并固定在导向管(61)内,导向管(61)的外壁插套在腰型槽(301)的外侧的半圆孔内。
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