CN108974751A - 一种高位上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高位上料装置,包括上料斗、底座板和钢丝,所述底座板的两侧中部均固定有立板,所述上料斗位于立板的上方,所述上料斗包括储料端、物料通道和出料端,所述物料通道固定在储料端与出料端之间,所述物料通道的上方焊接有防漏棚,所述上料斗的下方中间固定有左右贯通的矩形安装块,所述矩形安装块的内部插入有横轴,本发明设置了可以转动的上料斗,上料斗以上料动力机构作为动力进行转动,当储料端转动到靠近地面的位置时,工作人员将物料放入储料端,当储料端转动到高处时,物料通过自身的自重进入出料端,从而完成一次上料,这样的上料方式不仅效率高,并且降低了工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本发明涉及机械上料技术领域,具体是一种高位上料装置。
背景技术
在一些混料设备中,由于设备的进料口较高,所以需要工作人员将物料转移到高处,再将物料投放到设备中,这样的方式不仅效率慢,并且增加了工作人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高位上料装置,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高位上料装置,包括上料斗、底座板和钢丝,所述底座板的两侧中部均固定有立板,所述上料斗位于立板的上方,所述上料斗包括储料端、物料通道和出料端,所述物料通道固定在储料端与出料端之间,所述物料通道的上方焊接有防漏棚,所述上料斗的下方中间固定有左右贯通的矩形安装块,所述矩形安装块的内部插入有横轴,且横轴的两端固定在立板上,所述上料动力机构共设置有两个,且上料动力机构位于立板的两侧,所述上料动力机构包括固定板、轴架和螺栓,所述固定板的上方固定有电机架,所述电机架上固定有电机,每组上料动力机构设置有两个轴架,两个所述轴架之间转动固定有收卷轴,所述收卷轴的一端与电机的动力输出端固定连接,所述钢丝共设置有两个,一个所述钢丝的一端缠绕在靠近储料端一侧的收卷轴上,且钢丝的另一端固定在储料端的下方中间,另一个所述钢丝的一端缠绕在靠近出料端一侧的收卷轴上,且钢丝的另一端固定在出料端的下方中间。
优选的,所述横轴通过轴承与矩形安装块转动连接,所述横轴通过焊接的方式与立板固定连接。
优选的,所述固定板与底座板之间设置有防震垫,所述固定板通过螺栓与底座板固定连接。
优选的,所述储料端、物料通道和出料端一体成型,且上料斗为不锈钢制,且上料斗的内部上表面为光滑面。
优选的,所述出料端的下表面固定有振动电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设置了可以转动的上料斗,上料斗以上料动力机构作为动力进行转动,当储料端转动到靠近地面的位置时,工作人员将物料放入储料端,当储料端转动到高处时,物料通过自身的自重进入出料端,从而完成一次上料,这样的上料方式不仅效率高,并且降低了工作人员的工作强度;设置了震动电机,震动电机振动时可以使得出料端震动,从而将物料快速的抖落,增强了出料效率,缩短了出料时间,节约总上料时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明上料动力机构的结构示意图。
图3为本发明上料斗的仰视图。
图中:1、上料斗;101、储料端;102、物料通道;103、防漏棚;104、出料端;2、横轴;3、立板;4、上料动力机构;41、固定板;42、电机;43、电机架;44、轴架;45、收卷轴;46、螺栓;47、防震垫;5、底座板;6、钢丝;7、矩形安装块;8、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种高位上料装置,包括上料斗1、底座板5和钢丝6,底座板5的两侧中部均固定有立板3,上料斗1位于立板3的上方,上料斗1包括储料端101、物料通道102和出料端104,储料端101作为物料进口,物料通道102用于物料的通过,出料端104用于出料,储料端101、物料通道102和出料端104一体成型,且上料斗1为不锈钢制,且上料斗1的内部上表面为光滑面,光滑面可以使得物料更好的出料,物料通道102固定在储料端101与出料端104之间,出料端104的下表面固定有振动电机8,振动电机8可以使得出料端104震动,从而出料更快速,物料通道102的上方焊接有防漏棚103,振动电机8的型号为XJD,且振动电机8由市场购买,防漏棚103可以防止物料在经过物料通道102时掉落,上料斗1的下方中间固定有左右贯通的矩形安装块7,矩形安装块7用于安装横轴2,矩形安装块7的内部插入有横轴2,且横轴2的两端固定在立板3上,横轴2通过轴承与矩形安装块7转动连接,横轴2通过焊接的方式与立板3固定连接,上料动力机构4共设置有两个,且上料动力机构4位于立板3的两侧,上料动力机构4包括固定板41、轴架44和螺栓46,固定板41与底座板5之间设置有防震垫47,防震垫47用于对电极42减震,固定板41通过螺栓46与底座板5固定连接,固定板41的上方固定有电机架43,电机架43上固定有电机42,电机4用于带动收卷轴45转动,电机42的型号为Y-160M2-2,且电机42由市场购买,每组上料动力机构4设置有两个轴架44,轴架44用于安装收卷轴45,两个轴架44之间转动固定有收卷轴45,收卷轴45的一端与电机42的动力输出端固定连接,钢丝6共设置有两个,收卷轴45用于收卷钢丝绳6,从而使得上料斗1转动,一个钢丝6的一端缠绕在靠近储料端101一侧的收卷轴45上,且钢丝6的另一端固定在储料端101的下方中间,另一个钢丝6的一端缠绕在靠近出料端104一侧的收卷轴45上,且钢丝6的另一端固定在出料端104的下方中间。
本发明的工作原理是:本装置在工作时,储料端101位于靠近地面的位置,出料端104位于设备物料进口处,工作人员将物料放入储料端101的内部,启动靠近出料端104一侧的电机42,电机42转动带动收卷轴45转动,从而收卷轴45将靠近出料端104一侧的钢丝绳6收卷,上料斗1在横轴2上转动,出料端104的位置下降,储料端101的位置上升,带动靠近储料端101一侧的钢丝绳6放卷,此时出料端104的位置低于储料端101的位置,物料通过物料通道102进入出料端104,并从出料端104出料,震动电机8震动,可以使得出料更快更彻底;物料别送入设备,此时启动靠近储料端101一侧的电机42,使得电机42带动靠近储料端101一侧的收卷轴45转动,收卷轴45转动带动靠近储料端101一侧的钢丝绳6收卷,此时储料端101的位置下降,出料端104的位置的位置上升,储料端101的位置低于出料端104的位置,再将物料重新放入储料端101,即可完成一个上料周期。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高位上料装置,包括上料斗(1)、上料动力机构(4)、底座板(5)和钢丝(6),其特征在于:所述底座板(5)的两侧中部均固定有立板(3),所述上料斗(1)位于立板(3)的上方,所述上料斗(1)包括储料端(101)、物料通道(102)和出料端(104),所述物料通道(102)固定在储料端(101)与出料端(104)之间,所述物料通道(102)的上方焊接有防漏棚(103),所述上料斗(1)的下方中间固定有左右贯通的矩形安装块(7),所述矩形安装块(7)的内部插入有横轴(2),所述横轴(2)的两端与立板(3)固定连接,所述上料动力机构(4)共设置有两个,且上料动力机构(4)位于立板(3)的两侧,所述上料动力机构(4)包括固定板(41)、轴架(44)和螺栓(46),所述固定板(41)的上方固定有电机架(43),所述电机架(43)的顶部固定有电机(42),每组上料动力机构(4)设置有两个轴架(44),两个所述轴架(44)之间转动固定有收卷轴(45),所述收卷轴(45)的一端与电机(42)的动力输出端固定连接,所述钢丝(6)共设置有两个,一个所述钢丝(6)的一端缠绕在靠近储料端(101)一侧的收卷轴(45)上,且钢丝(6)的另一端固定在储料端(101)的下方中间,另一个所述钢丝(6)的一端缠绕在靠近出料端(104)一侧的收卷轴(45)上,且钢丝(6)的另一端固定在出料端(104)的下方中间。
2.根据权利要求1所述的一种高位上料装置,其特征在于:所述横轴(2)通过轴承与矩形安装块(7)转动连接,所述横轴(2)通过焊接的方式与立板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高位上料装置,其特征在于:所述固定板(41)与底座板(5)之间设置有防震垫(47),所述固定板(41)通过螺栓(46)与底座板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高位上料装置,其特征在于:所述储料端(101)、物料通道(102)和出料端(104)一体成型,且上料斗(1)为不锈钢制,且上料斗(1)的内部上表面为光滑面。
5.根据权利要求1所述的一种高位上料装置,其特征在于:所述出料端(104)的下表面固定有振动电机(8)。
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