CN108971353A - 一种可快速冷却的紫铜管加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可快速冷却的紫铜管加工装置，涉及紫铜管加工技术领域，包括壳体，壳体的两侧均开设有圆槽，圆槽的内部固定连接有防护罩，防护罩的内侧固定连接有第一支架，第一支架的中部固定连接有第二支架，第二支架的中部固定连接有风扇，第一支架的一侧设置有透气网，透气网的一侧固定连接有散热翅片，散热翅片的中部固定连接有散热通道，壳体的内腔底部固定连接有水箱。该可快速冷却的紫铜管加工装置，风扇能够将壳体内部散热翅片所吸收的热量散发出去，透气网能够方便散热翅片吸收的热量传递给风扇，散热翅片能够将壳体内的热量吸收集起来，散热通道能够将散热翅片吸收的热量通过水箱内的水使散热翅片充分散热。

Description

一种可快速冷却的紫铜管加工装置

技术领域

本发明涉及紫铜管加工技术领域，具体为一种可快速冷却的紫铜管加工装置。

背景技术

紫铜管是有色金属管的一种。是压制的和拉制的无缝管。现有的紫铜管在使用时，需要对其进行加工成型，从而方便紫铜管在实际生活中进行使用。

目前，现有的紫铜管加工装置对紫铜管进行加工过程中，加工设备的温度较高，冷却时间较长，由于不能对加工设备进行冷却，使得加工设备无法对紫铜管进行下一次的加工操作，影响紫铜管的加工时间，延长紫铜管的生产时间，因此，发明一种可快速冷却的紫铜管加工装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可快速冷却的紫铜管加工装置，解决了现有的紫铜管加工装置对紫铜管冷却效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可快速冷却的紫铜管加工装置，包括壳体，所述壳体的两侧均开设有圆槽，所述圆槽的内部固定连接有防护罩，所述防护罩的内侧固定连接有第一支架，所述第一支架的中部固定连接有第二支架，所述第二支架的中部固定连接有风扇，所述第一支架的一侧设置有透气网，所述透气网的两端与防护罩的内壁固定连接，所述透气网的一侧固定连接有散热翅片，所述散热翅片的中部固定连接有散热通道，所述壳体的内腔底部固定连接有水箱，所述水箱的一端固定连接有通水管，所述通水管的中部固定连接有水泵，所述水箱的另一端固定连接有回流管，所述水箱的顶部设置有固定架，所述固定架的两端与壳体的内腔底部固定连接，所述固定架的外侧固定连接有夹紧件，所述夹紧件的外部设置有转杆，所述转杆的一端贯穿夹紧件的一侧与限位板固定连接，所述转杆的另一端贯穿壳体的内腔底部与把手固定连接。

可选的，所述风扇的一侧设置有电机，电机的一端与风扇的一侧固定连接。

可选的，所述风扇的另一侧设置有防护网，防护网的两侧与防护罩固定连接。

可选的，所述散热翅片的数量不少于十个，多个散热翅片等距离排列在透气网的一侧，多个散热翅片的中部均与散热通道固定连接。

可选的，所述通水管的一端与壳体一侧上的散热通道一端固定连接，所述回流管的一端与壳体另一侧上的散热通道一端固定连接。

可选的，所述壳体的顶部外侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与转杆的一端表面活动连接。

可选的，所述壳体的正面通过合页活动连接有门板，门板的一侧中部固定连接有拉手。

可选的，所述夹紧件的外侧中部开设有槽口，槽口的内壁与转杆的另一端活动连接。

可选的，所述固定架的两端均开设有圆孔，圆孔的内壁分别与通水管的外侧和回流管的外侧固定连接。

可选的，所述壳体的背部固定连接有进水管，进水管的一端贯穿壳体的背部与水箱固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种可快速冷却的紫铜管加工装置，具备以下有益效果：

(1)、该可快速冷却的紫铜管加工装置，在第二支架的中部固定连接有风扇，风扇能够将壳体内部散热翅片所吸收的热量散发出去，在风扇的一侧设置有透气网，透气网能够方便散热翅片吸收的热量传递给风扇，在透气网的一侧固定连接有散热翅片，散热翅片能够将壳体内的热量吸收集起来，在散热翅片的中部固定连接有散热通道，散热通道能够将散热翅片吸收的热量通过水箱内的水使散热翅片充分散热。

(2)、该可快速冷却的紫铜管加工装置，在圆槽的内部固定连接有防护罩，防护罩能够防止风扇受到损坏，在通水管的整部固定连接有水泵，水泵能够使水箱内的水流向散热通道，在转杆的一端固定连接有限位板，限位板能够对紫铜管进行固定夹紧，防止紫铜管移动。

附图说明

图1为本发明结构剖视示意图；

图2为本发明结构侧视示意图。

图中：壳体1、圆槽2、防护罩3、第一支架4、第二支架5、风扇6、透气网7、散热翅片8、散热通道9、水箱10、通水管11、水泵12、回流管13、固定架14、夹紧件15、转杆16、限位板17、把手18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种可快速冷却的紫铜管加工装置，包括壳体1，壳体1的两侧均开设有圆槽2，圆槽2的内部固定连接有防护罩3，防护罩3能够防止风扇6受到损坏，防护罩3的内侧固定连接有第一支架4，第一支架4的中部固定连接有第二支架5，第二支架5的中部固定连接有风扇6，风扇6能够将壳体1内部散热翅片8所吸收的热量散发出去，第一支架4的一侧设置有透气网7，透气网7能够方便散热翅片8吸收的热量传递给风扇6，透气网7的两端与防护罩3的内壁固定连接，透气网7的一侧固定连接有散热翅片8，散热翅片8能够将壳体1内的热量吸收集起来，散热翅片8的中部固定连接有散热通道9，散热通道9能够将散热翅片8吸收的热量通过水箱10内的水使散热翅片8充分散热，壳体1的内腔底部固定连接有水箱10，水箱10的一端固定连接有通水管11，通水管11的中部固定连接有水泵12，水泵12能够使水箱10内的水流向散热通道9，水箱10的另一端固定连接有回流管13，水箱10的顶部设置有固定架14，固定架14的两端与壳体1的内腔底部固定连接，固定架14的外侧固定连接有夹紧件15，夹紧件15的外部设置有转杆16，转杆16的一端贯穿夹紧件15的一侧与限位板17固定连接，限位板17能够对紫铜管进行固定夹紧，防止紫铜管移动，转杆16的另一端贯穿壳体1的内腔底部与把手18固定连接，壳体1的内腔底部固定连接有散热器，散热器的一侧与散热通道9固定连接，散热器能够使散热通道9内的水降温。

作为本发明的一种可选技术方案：风扇6的一侧设置有电机，电机的一端与风扇6的一侧固定连接，电机能够对风扇6踢动动力，使风扇6转动。

作为本发明的一种可选技术方案：风扇6的另一侧设置有防护网，防护网的两侧与防护罩3固定连接，防护网能够防止被风扇6割伤。

作为本发明的一种可选技术方案：散热翅片8的数量不少于十个，多个散热翅片8等距离排列在透气网7的一侧，多个散热翅片8的中部均与散热通道9固定连接，多个散热翅片8能够快速将壳体1吸收，使壳体1的内部降温。

作为本发明的一种可选技术方案：通水管11的一端与壳体1一侧上的散热通道9一端固定连接，通水管11能够将水箱10内的流向散热通道9内，回流管13的一端与壳体1另一侧上的散热通道9一端固定连接，回流管13能够将散热通道9内的水流回水箱10内。

作为本发明的一种可选技术方案：壳体1的顶部外侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与转杆16的一端表面活动连接，螺纹孔能够便于转杆16转动，使转杆16移动。

作为本发明的一种可选技术方案：壳体1的正面通过合页活动连接有门板，门板能够将紫铜管放置到壳体1呢或从壳体1内取出，门板的一侧中部固定连接有拉手。

作为本发明的一种可选技术方案：夹紧件15的外侧中部开设有槽口，槽口的内壁与转杆16的另一端活动连接，槽口能够便于转杆16与限位板17连接。

作为本发明的一种可选技术方案：固定架14的两端均开设有圆孔，圆孔的内壁分别与通水管11的外侧和回流管13的外侧固定连接，圆孔能够便于通水管11和回流管13与水箱10连接。

作为本发明的一种可选技术方案：壳体1的背部固定连接有进水管，进水管的一端贯穿壳体1的背部与水箱10固定连接，进水管能够便于水箱10加水。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该可快速冷却的紫铜管加工装置，先将紫铜管放置到夹紧件15上，转动把手18，把手18转动使转杆16移动，转杆16带动限位板17移动，限位板17移动对紫铜管进行夹紧，然后对紫铜管进行加工，在加工过程中，壳体1的内部会产生一定的温度，壳体1内的温度会向四周扩散，壳体1内的温度会跟散热翅片8接触，由散热翅片8所吸收，启动水泵12，水箱10内的水通过通水管11流向散热翅片8上的散热通道9内，散热通道9内的水将散热翅片8吸收的部分热量传递到散热通道9内，散热通道9内的水通过回流管13将散热通道9内的水流入到水箱10，使水进行冷却，在散热翅片8进行散热时，风扇6转动，风扇6通过透气网7将散热翅片8上的部分的热量向壳体1的外部散发出去，从而实现到对加工中的紫铜管进行冷却。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可快速冷却的紫铜管加工装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧均开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)的内部固定连接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的内侧固定连接有第一支架(4)，所述第一支架(4)的中部固定连接有第二支架(5)，所述第二支架(5)的中部固定连接有风扇(6)，所述第一支架(4)的一侧设置有透气网(7)，所述透气网(7)的两端与防护罩(3)的内壁固定连接，所述透气网(7)的一侧固定连接有散热翅片(8)，所述散热翅片(8)的中部固定连接有散热通道(9)，所述壳体(1)的内腔底部固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)的一端固定连接有通水管(11)，所述通水管(11)的中部固定连接有水泵(12)，所述水箱(10)的另一端固定连接有回流管(13)，所述水箱(10)的顶部设置有固定架(14)，所述固定架(14)的两端与壳体(1)的内腔底部固定连接，所述固定架(14)的外侧固定连接有夹紧件(15)，所述夹紧件(15)的外部设置有转杆(16)，所述转杆(16)的一端贯穿夹紧件(15)的一侧与限位板(17)固定连接，所述转杆(16)的另一端贯穿壳体(1)的内腔底部与把手(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的紫铜管加工装置，其特征在于：所述风扇(6)的一侧设置有电机，电机的一端与风扇(6)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的紫铜管加工装置，其特征在于：所述风扇(6)的另一侧设置有防护网，防护网的两侧与防护罩(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的紫铜管加工装置，其特征在于：所述散热翅片(8)的数量不少于十个，多个散热翅片(8)等距离排列在透气网(7)的一侧，多个散热翅片(8)的中部均与散热通道(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的紫铜管加工装置，其特征在于：所述通水管(11)的一端与壳体(1)一侧上的散热通道(9)一端固定连接，所述回流管(13)的一端与壳体(1)另一侧上的散热通道(9)一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的紫铜管加工装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部外侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与转杆(16)的一端表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的紫铜管加工装置，其特征在于：所述壳体(1)的正面通过合页活动连接有门板，门板的一侧中部固定连接有拉手。

8.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的紫铜管加工装置，其特征在于：所述夹紧件(15)的外侧中部开设有槽口，槽口的内壁与转杆(16)的另一端活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的紫铜管加工装置，其特征在于：所述固定架(14)的两端均开设有圆孔，圆孔的内壁分别与通水管(11)的外侧和回流管(13)的外侧固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的紫铜管加工装置，其特征在于：所述壳体(1)的背部固定连接有进水管，进水管的一端贯穿壳体(1)的背部与水箱(10)固定连接。