CN108967632B - 利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工技术领域，公开了一种利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备。该利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，包括扑粉基板，所述扑粉基板的上表面的左右两侧均设置有带式输送机构，扑粉基板的上表面的前后两侧均焊接有两个竖杆，四个竖杆的顶端分别固定连接有长板下表面的四角，扑粉基板上表面的前后两侧还均焊接有两个立杆。该利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，通过滞留机构的设置，饴糖经过扑粉机构下方是能够产生滚动，有助于饴糖表面均匀扑粉，且滚动过程能够提供足够的扑粉时间，有助于饴糖表面充分扑粉，且采用使饴糖经由橡胶辊产生滚动的方式，与搅拌上粉饴糖块需要受到较大离心力不同，能够有效的避免饴糖滚动过程中出现破碎的情况。

Description

利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备。

背景技术

饴糖是由玉米、大麦、小麦、粟或玉蜀黍等粮食经发酵糖化而制成的食品，饴糖成型后为白黄色固体糖，为了表面饴糖在运输或存储时候因为温度变化黏在一起，在饴糖加工成型后表面微软但不黏连时会对饴糖进行扑粉操作，在饴糖表面铺满淀粉以避免其黏连。

现在技术中的饴糖扑粉多是采用成型饴糖与淀粉搅拌的方式进行，成型饴糖易破碎、上粉不均匀的问题，有时候会出现大量淀粉本搅入饴糖上一点的情况，影响产品外观与口感，急需一种利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，具备上粉均匀、饴糖不易破碎、噪音小、震动小等优点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，包括扑粉基板，所述扑粉基板的上表面的左右两侧均设置有带式输送机构，扑粉基板的上表面的前后两侧均焊接有两个竖杆，四个竖杆的顶端分别固定连接有长板下表面的四角，扑粉基板上表面的前后两侧还均焊接有两个立杆，四个立杆的顶端分别焊接有长框下表面的四角，两个带式输送机构之间设置有滞留机构，长框的内部设置有扑粉机构，其扑粉机构位于滞留机构的正上方，长板的上表面设置有循环导气机构，长板的上表面且位于扑粉机构的右侧设置有供料机构。

优选的，所述滞留机构包括防尘罩、橡胶辊、入口、漏料孔、入料口和集料箱，扑粉基板的上表面固定连接有防尘罩，防尘罩内的前后侧壁间且位于两个带式输送机构之间通过支撑轴承活动连接有橡胶辊，防尘罩的顶壁开设有入口，且两个带式输送机构上皮带均与橡胶辊形成传动连接，防尘罩左右侧面对应两个带式输送机构的位置均开设有入料口、且两个带式输送机构相近的一端分别穿过入料口至防尘罩的内部，扑粉基板上对应橡胶辊的位置开设有漏料孔，扑粉基板下表面对应漏料孔的位置固定连接有集料箱的开口端。

优选的，所述扑粉机构包括竖管、气囊、连接盘、松紧绳、弧形板、半圆封板、固定框、出料口、环形胶皮、扑粉管、缺口和弹性胶皮，所述长框的内表面粘接有竖管的外侧面的顶端，竖管内壁的上半部粘接有气囊的外侧面，且气囊内底壁的中部粘接有连接盘，连接盘的上表面粘接有四个松紧绳的一端，四个松紧绳在连接盘上的一端呈环形排列，四个松紧绳的另一端分别与气囊内的四个侧壁上部粘接，竖管的底端通过入口延伸至防尘罩的内部，竖管外侧面的底端粘接有固定框的内侧面，固定框的下表面粘接有弧形板的两端，弧形板的另外两端均通过半圆封板与固定框的下表面粘接，弧形板上开设有均匀分布的出料口，出料口的内壁上粘接有环形胶皮的外侧面，环形胶皮的内侧面粘接有扑粉管的入料端，扑粉管出料端的左右两侧均开设有缺口，缺口的内壁通过弹性胶皮活动连接。

优选的，所述循环导气机构包括供气块、供气腔、隔板、活塞一、活塞二、条形孔、导杆一、导杆二、连接块、销轴、安装杆、轴承、转轴、蜗轮、蜗杆、驱动电机、转盘一、转盘二、螺纹销、气管一、气管二、供气管、单向阀一和单向阀二，所述长板上表面的左侧固定连接有供气块的下表面，供气块的下表面粘接有供气腔，供气腔内壁的中部粘接有隔板，隔板上表面与气腔上半部空间内插接有活塞一，隔板下表面与气腔下半部空间内插接有活塞二，活塞一左侧面和活塞二左侧面的中部均通过连接块及销轴分别活动连接有导杆一和导杆二，供气块左侧面对应导杆一和导杆二的位置均开设有与供气腔连通的条形孔，供气块的左侧面固定连接有两个以隔板为参照对称的安装杆，两个安装杆左端开设的圆孔内均固定套接有轴承，两个轴承内分别固定套接有转轴的两端，转轴的中部固定套接有蜗轮，长板的上表面且位于转轴的左侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定套接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，转轴的顶端与底端分别贯穿两个轴承，且转轴的顶端与底端分别固定连接有转盘一下表面的中部和转盘二上表面的中部，转盘一上表面的边缘处和转盘二下表面的边缘处均螺纹连接有螺纹销，且导杆一左端和导杆二左端开设有的套孔分别活动套接在两个螺纹销的外部，供气块的右侧面且位于隔板的上侧固定连通有气管一的进气端，供气块右侧面且位于隔板的下侧固定连通有气管二的进气端，气管二的出气端贯穿气囊的顶壁并与气囊连通，气管一的中部固定连通有供气管的一端，供气管的另一端固定安装有单向阀一出气端，气管一的出气端固定安装有单向阀二的进气端。

优选的，所述供料机构包括供料斗、供料管、排粉管、导气管、圆盘、凹孔一、凹孔二、导向腔、限位块、穿孔、导向杆和封口凹板，所述长板上表面的右侧固定连接有供料斗，供料斗的出料端固定连通有供料管的进料端，且供料管的出料端贯穿长板并延伸至长板的下侧，供料管的出料端固定连通有排粉管的入料端，排粉管的出料端贯穿竖管右壁的底端并与竖管的内部连通，排粉管的左侧面的顶端固定连通有导气管的出气端，导气管的进气端与单向阀二的出气端固定连通，供料管的内壁固定连接有圆盘的侧面，圆盘上下表面的中部分别开设有凹孔一和凹孔二，且凹孔一和凹孔二连通，圆盘内部且位于凹孔二的左右两侧均开设有导向腔，两个导向腔的内部均插接有限位块，凹孔二侧壁对应两个导向腔的位置均开设有穿孔，两个穿孔内均插接有导向杆，且两个导向杆的顶端分别与两个限位块的下表面固定连接，两个导向杆的底端分别延伸出两个穿孔并分别固定连接有封口凹板上表面的左右两侧。

优选的，所述凹孔一和凹孔二连通呈漏斗状，封口凹板的上表面与凹孔二的内壁契合,导向杆的长度与凹孔二的深度相同。

优选的，所述导杆一和导杆二的长度相同，转盘一和转盘二的直径相同，导杆一的左端位于转盘一上表面的右端，导向杆二的左端位于转盘二的左端。

优选的，所述扑粉管的出料端呈扁平状，扑粉管的进料端呈环状。

优选的，所述环形胶皮和弹性胶皮均为硅胶皮，扑粉管为硅胶管。

优选的，所述防尘罩的正面固定安装有吸尘器，吸尘器的进气端固定连通有三通管的一端，三通管的另外两端分别指向两个入料口。

(三)有益效果

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

1、该利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，通过滞留机构的设置，饴糖经过扑粉机构下方是能够产生滚动，有助于饴糖表面均匀扑粉，且滚动过程能够提供足够的扑粉时间，有助于饴糖表面充分扑粉，且采用使饴糖经由橡胶辊产生滚动的方式，与搅拌上粉饴糖块需要受到较大离心力不同，能够有效的避免饴糖滚动过程中出现破碎的情况。

2、该利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，通过扑粉机构的设置，配合弧形板上的扑粉管以及气囊有节奏的碰撞与收缩，能够使通过排粉管进入弧形板内的淀粉均匀喷出，有助于饴糖块的均匀上粉，避免饴糖表面扑粉不均匀而影响口感与美观，且喷粉过程中震动小，有助于设备稳定运行。

3、该利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，循环导气机构能够实现气囊与供料的交错进行，在气囊收缩时供料机构供料，有助于设备稳定运行，实现自动化运作。

4、该利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，利用供料机构的设置，配合导气管的设置有，能够配合气囊的膨胀与收缩实现有节奏的加料，设计合理。

5、该利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，通过扑粉管的设置，配合环形胶皮和弹性胶皮，气囊收缩时扑粉管收入弧形板内侧，形成类是单向阀结构，淀粉不在漏出，配合滞留机构进行扑粉，有助于节省淀粉和对饴糖均匀扑粉。

6、该利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，利用连接盘与松紧绳的设置，能够帮助气囊的收缩导向，使其按一定形状变形，避免其收缩时遮挡排粉管的出料端。

7、该利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，利用圆盘的设置，凹孔一和凹孔二的设置，配合封口凹板形成类单向阀结构，气囊膨胀时，能够避免气体通过排粉管吹入供料斗内吹起淀粉，同时在供料管供料时又不产生影响。

8、该利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，导气管的设置，配合循环导气机构，在气囊收缩时，导气管向排粉管内吹气实现淀粉供料，通过单向阀二的设置能够避免淀粉进入气管二内，能够帮助供料机构供料，避免淀粉堆压而堵塞供料管。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构正剖图；

图3为本发明图2中A处的放大图；

图4为本发明图2中B处的放大图；

图5为本发明图2中C处的放大图；

图6为本发明图3中D处的放大图；

图7为本发明图5中E处的放大图；

图8为本发明固定框及弧形板的连接结构示意图；

图9为本发明扑粉管的结构示意图；

图10为本发明气囊充气状态时的结构示意图。

图中：1扑粉基板、2滞留机构、21防尘罩、22橡胶辊、23入口、24漏料孔、25入料口、26集料箱、3扑粉机构、301竖管、302气囊、303连接盘、304松紧绳、305弧形板、306半圆封板、307固定框、308出料口、309环形胶皮、310扑粉管、311缺口、312弹性胶皮、4循环导气机构、401供气块、402供气腔、403隔板、404活塞一、405活塞二、406条形孔、407导杆一、408导杆二、409连接块、410销轴、411安装杆、412轴承、413转轴、414蜗轮、415蜗杆、416驱动电机、417转盘一、418转盘二、419螺纹销、420气管一、421气管二、422供气管、423单向阀一、424单向阀二、5供料机构、501供料斗、502供料管、503排粉管、504导气管、505圆盘、506凹孔一、507凹孔二、508导向腔、509限位块、510穿孔、511导向杆、512封口凹板、6长框、7带式输送机构、8竖杆、9长板、10立杆、11吸尘器、12三通管。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，包括扑粉基板1，扑粉基板1的上表面的左右两侧均设置有带式输送机构7，扑粉基板1的上表面的前后两侧均焊接有两个竖杆8，四个竖杆8的顶端分别固定连接有长板9下表面的四角，扑粉基板1上表面的前后两侧还均焊接有两个立杆10，四个立杆10的顶端分别焊接有长框6下表面的四角，两个带式输送机构7之间设置有滞留机构2，长框6的内部设置有扑粉机构3，其扑粉机构3位于滞留机构2的正上方，长板9的上表面设置有循环导气机构4，长板9的上表面且位于扑粉机构3的右侧设置有供料机构5。

滞留机构2包括防尘罩21、橡胶辊22、入口23、漏料孔24、入料口25和集料箱26，扑粉基板1的上表面固定连接有防尘罩21，防尘罩21内的前后侧壁间且位于两个带式输送机构7之间通过支撑轴承412活动连接有橡胶辊22，防尘罩21的顶壁开设有入口23，且两个带式输送机构7上皮带均与橡胶辊22形成传动连接，防尘罩21左右侧面对应两个带式输送机构7的位置均开设有入料口25、且两个带式输送机构7相近的一端分别穿过入料口25至防尘罩21的内部，扑粉基板1上对应橡胶辊22的位置开设有漏料孔24，扑粉基板1下表面对应漏料孔24的位置固定连接有集料箱26的开口端，通过滞留机构2的设置，饴糖经过扑粉机构3下方是能够产生滚动，有助于饴糖表面均匀扑粉，且滚动过程能够提供足够的扑粉时间，有助于饴糖表面充分扑粉，且采用使饴糖经由橡胶辊22产生滚动的方式，与搅拌上粉饴糖块需要受到较大离心力不同，能够有效的避免饴糖滚动过程中出现破碎的情况。

扑粉机构3包括竖管301、气囊302、连接盘303、松紧绳304、弧形板305、半圆封板306、固定框307、出料口308、环形胶皮309、扑粉管310、缺口311和弹性胶皮312，长框6的内表面粘接有竖管301的外侧面的顶端，竖管301内壁的上半部粘接有气囊302的外侧面，且气囊302内底壁的中部粘接有连接盘303，连接盘303的上表面粘接有四个松紧绳304的一端，四个松紧绳304在连接盘303上的一端呈环形排列，四个松紧绳304的另一端分别与气囊302内的四个侧壁上部粘接，竖管301的底端通过入口23延伸至防尘罩21的内部，竖管301外侧面的底端粘接有固定框307的内侧面，固定框307的下表面粘接有弧形板305的两端，弧形板305的另外两端均通过半圆封板306与固定框307的下表面粘接，弧形板305上开设有均匀分布的出料口308，出料口308的内壁上粘接有环形胶皮309的外侧面，环形胶皮309的内侧面粘接有扑粉管310的入料端，扑粉管310出料端的左右两侧均开设有缺口311，缺口311的内壁通过弹性胶皮312活动连接，通过扑粉机构3的设置，配合弧形板305上的扑粉管10以及气囊302有节奏的碰撞与收缩，能够使通过排粉管503进入弧形板305内的淀粉均匀喷出，有助于饴糖块的均匀上粉，避免饴糖表面扑粉不均匀而影响口感与美观，且喷粉过程中震动小，有助于设备稳定运行，通过扑粉管310的设置，配合环形胶皮309和弹性胶皮312，气囊302收缩时扑粉管310收入弧形板305内侧，形成类是单向阀结构，淀粉不在漏出，配合滞留机构2进行扑粉，有助于节省淀粉和对饴糖均匀扑粉，利用连接盘303与松紧绳304的设置，能够帮助气囊302的收缩导向，使其按一定形状变形，避免其收缩时遮挡排粉管503的出料端。

循环导气机构4包括供气块401、供气腔402、隔板403、活塞一404、活塞二405、条形孔406、导杆一407、导杆二408、连接块409、销轴410、安装杆411、轴承412、转轴413、蜗轮414、蜗杆415、驱动电机416、转盘一417、转盘二418、螺纹销419、气管一420、气管二421、供气管422、单向阀一423和单向阀二424，长板9上表面的左侧固定连接有供气块401的下表面，供气块401的下表面粘接有供气腔402，供气腔402内壁的中部粘接有隔板403，隔板403上表面与气腔上半部空间内插接有活塞一404，隔板403下表面与气腔下半部空间内插接有活塞二405，活塞一404左侧面和活塞二405左侧面的中部均通过连接块409及销轴410分别活动连接有导杆一407和导杆二408，供气块401左侧面对应导杆一407和导杆二408的位置均开设有与供气腔402连通的条形孔406，供气块401的左侧面固定连接有两个以隔板403为参照对称的安装杆411，两个安装杆411左端开设的圆孔内均固定套接有轴承412，两个轴承412内分别固定套接有转轴413的两端，转轴413的中部固定套接有蜗轮414，长板9的上表面且位于转轴413的左侧固定安装有驱动电机416，驱动电机416的输出端固定套接有蜗杆415，且蜗杆415与蜗轮414啮合，转轴413的顶端与底端分别贯穿两个轴承412，且转轴413的顶端与底端分别固定连接有转盘一417下表面的中部和转盘二418上表面的中部，转盘一417上表面的边缘处和转盘二418下表面的边缘处均螺纹连接有螺纹销419，且导杆一407左端和导杆二408左端开设有的套孔分别活动套接在两个螺纹销419的外部，供气块401的右侧面且位于隔板403的上侧固定连通有气管一420的进气端，供气块401右侧面且位于隔板403的下侧固定连通有气管二421的进气端，气管二421的出气端贯穿气囊302的顶壁并与气囊302连通，气管一420的中部固定连通有供气管422的一端，供气管422的另一端固定安装有单向阀一423出气端，气管一420的出气端固定安装有单向阀二424的进气端，循环导气机构4能够实现气囊302与供料的交错进行，在气囊302收缩时供料机构5供料，有助于设备稳定运行，实现自动化运作。

供料机构5包括供料斗501、供料管502、排粉管503、导气管504、圆盘505、凹孔一506、凹孔二507、导向腔508、限位块509、穿孔510、导向杆511和封口凹板512，长板9上表面的右侧固定连接有供料斗501，供料斗501的出料端固定连通有供料管502的进料端，且供料管502的出料端贯穿长板9并延伸至长板9的下侧，供料管502的出料端固定连通有排粉管503的入料端，排粉管503的出料端贯穿竖管301右壁的底端并与竖管301的内部连通，排粉管503的左侧面的顶端固定连通有导气管504的出气端，导气管504的进气端与单向阀二424的出气端固定连通，供料管502的内壁固定连接有圆盘505的侧面，圆盘505上下表面的中部分别开设有凹孔一506和凹孔二507，且凹孔一506和凹孔二507连通，圆盘505内部且位于凹孔二507的左右两侧均开设有导向腔508，两个导向腔508的内部均插接有限位块509，凹孔二507侧壁对应两个导向腔508的位置均开设有穿孔510，两个穿孔510内均插接有导向杆511，且两个导向杆511的顶端分别与两个限位块509的下表面固定连接，两个导向杆511的底端分别延伸出两个穿孔510并分别固定连接有封口凹板512上表面的左右两侧，利用供料机构5的设置，配合导气管504的设置有，能够配合气囊302的膨胀与收缩实现有节奏的加料，设计合理，利用圆盘505的设置，凹孔一506和凹孔二507的设置，配合封口凹板512形成类单向阀结构，气囊302膨胀时，能够避免气体通过排粉管503吹入供料斗501内吹起淀粉，同时在供料管502供料时又不产生影响，导气管504的设置，配合循环导气机构4，在气囊302收缩时，导气管504向排粉管503内吹气实现淀粉供料，通过单向阀二424的设置能够避免淀粉进入气管二421内，能够帮助供料机构5供料，避免淀粉堆压而堵塞供料管502。

凹孔一506和凹孔二507连通呈漏斗状，封口凹板512的上表面与凹孔二507的内壁契合,导向杆511的长度与凹孔二507的深度相同。

导杆一407和导杆二408的长度相同，转盘一417和转盘二418的直径相同，导杆一407的左端位于转盘一417上表面的右端，导向杆511二的左端位于转盘二418的左端。

扑粉管310的出料端呈扁平状，弹性胶皮312拉伸扑粉管310可出料，避免扑粉管310出现不均匀的漏料而影响饴糖上粉，扑粉管310的进料端呈环状。

环形胶皮309和弹性胶皮312均为硅胶皮，利用两者的柔软帮助扑粉管310跟随气囊302的收缩膨胀进行翻转，扑粉管310为硅胶管。

防尘罩21的正面固定安装有吸尘器11，吸尘器11的进气端固定连通有三通管12的一端，三通管12的另外两端分别指向两个入料口25，利用吸尘器11收集入料口25溢出的淀粉粉尘进行再利用。

该利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备工作时，驱动电机416通电启动，带动活塞一404和活塞二405在供气腔402内运动，向供料斗501内投入淀粉，气囊302有节奏的收缩膨胀，气囊302收缩时，导气管504向供粉管503内吹入气体，配合气囊302的收缩将供粉管503内的淀粉通过排粉管503吹入竖管301内，气囊302膨胀时，扑粉管310吹出弧形板305，淀粉通过弧形板305吹出，气囊302膨胀是产生的气体进入排粉管503内时，封口凹板512阻挡空气向上，单向阀二424阻挡淀粉被吹入气管二421，扑粉机构3开始下粉后再扑粉基板1左侧的带式输送机构7上翻入饴糖块，带式输送机构从左至右输送饴糖，经过滞留机构2时，由于存在缝隙，饴糖块被带过橡胶辊202时出现翻滚，过程中扑粉机构3扑粉均匀的洒在饴糖块表面，完成扑粉，饴糖块经由扑粉基板1右侧带式输送机构7出料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，包括扑粉基板(1)，所述扑粉基板(1)的上表面的左右两侧均设置有带式输送机构(7)，扑粉基板(1)的上表面的前后两侧均焊接有两个竖杆(8)，四个竖杆(8)的顶端分别固定连接有长板(9)下表面的四角，扑粉基板(1)上表面的前后两侧还均焊接有两个立杆(10)，四个立杆(10)的顶端分别焊接有长框(6)下表面的四角，其特征在于：两个带式输送机构(7)之间设置有滞留机构(2)，长框(6)的内部设置有扑粉机构(3)，其扑粉机构(3)位于滞留机构(2)的正上方，长板(9)的上表面设置有循环导气机构(4)，长板(9)的上表面且位于扑粉机构(3)的右侧设置有供料机构(5)；

所述滞留机构(2)包括防尘罩(21)、橡胶辊(22)、入口(23)、漏料孔(24)、入料口(25)和集料箱(26)，扑粉基板(1)的上表面固定连接有防尘罩(21)，防尘罩(21)内的前后侧壁间且位于两个带式输送机构(7)之间通过支撑轴承(412)活动连接有橡胶辊(22)，且两个带式输送机构(7)上皮带均与橡胶辊(22)形成传动连接，防尘罩(21)的顶壁开设有入口(23)，防尘罩(21)左右侧面对应两个带式输送机构(7)的位置均开设有入料口(25)、且两个带式输送机构(7)相近的一端分别穿过入料口(25)至防尘罩(21)的内部，扑粉基板(1)上对应橡胶辊(22)的位置开设有漏料孔(24)，扑粉基板(1)下表面对应漏料孔(24)的位置固定连接有集料箱(26)的开口端；

所述扑粉机构(3)包括竖管(301)、气囊(302)、连接盘(303)、松紧绳(304)、弧形板(305)、半圆封板(306)、固定框(307)、出料口(308)、环形胶皮(309)、扑粉管(310)、缺口(311)和弹性胶皮(312)，所述长框(6)的内表面粘接有竖管(301)的外侧面的顶端，竖管(301)内壁的上半部粘接有气囊(302)的外侧面，且气囊(302)内底壁的中部粘接有连接盘(303)，连接盘(303)的上表面粘接有四个松紧绳(304)的一端，四个松紧绳(304)在连接盘(303)上的一端呈环形排列，四个松紧绳(304)的另一端分别与气囊(302)内的四个侧壁上部粘接，竖管(301)的底端通过入口(23)延伸至防尘罩(21)的内部，竖管(301)外侧面的底端粘接有固定框(307)的内侧面，固定框(307)的下表面粘接有弧形板(305)的两端，弧形板(305)的另外两端均通过半圆封板(306)与固定框(307)的下表面粘接，弧形板(305)上开设有均匀分布的出料口(308)，出料口(308)的内壁上粘接有环形胶皮(309)的外侧面，环形胶皮(309)的内侧面粘接有扑粉管(310)的入料端，扑粉管(310)出料端的左右两侧均开设有缺口(311)，缺口(311)的内壁通过弹性胶皮(312)活动连接；

所述循环导气机构(4)包括供气块(401)、供气腔(402)、隔板(403)、活塞一(404)、活塞二(405)、条形孔(406)、导杆一(407)、导杆二(408)、连接块(409)、销轴(410)、安装杆(411)、轴承(412)、转轴(413)、蜗轮(414)、蜗杆(415)、驱动电机(416)、转盘一(417)、转盘二(418)、螺纹销(419)、气管一(420)、气管二(421)、供气管(422)、单向阀一(423)和单向阀二(424)，所述长板(9)上表面的左侧固定连接有供气块(401)的下表面，供气块(401)的下表面粘接有供气腔(402)，供气腔(402)内壁的中部粘接有隔板(403)，隔板(403)上表面与气腔上半部空间内插接有活塞一(404)，隔板(403)下表面与气腔下半部空间内插接有活塞二(405)，活塞一(404)左侧面和活塞二(405)左侧面的中部均通过连接块(409)及销轴(410)分别活动连接有导杆一(407)和导杆二(408)，供气块(401)左侧面对应导杆一(407)和导杆二(408)的位置均开设有与供气腔(402)连通的条形孔(406)，供气块(401)的左侧面固定连接有两个以隔板(403)为参照对称的安装杆(411)，两个安装杆(411)左端开设的圆孔内均固定套接有轴承(412)，两个轴承(412)内分别固定套接有转轴(413)的两端，转轴(413)的中部固定套接有蜗轮(414)，长板(9)的上表面且位于转轴(413)的左侧固定安装有驱动电机(416)，驱动电机(416)的输出端固定套接有蜗杆(415)，且蜗杆(415)与蜗轮(414)啮合，转轴(413)的顶端与底端分别贯穿两个轴承(412)，且转轴(413)的顶端与底端分别固定连接有转盘一(417)下表面的中部和转盘二(418)上表面的中部，转盘一(417)上表面的边缘处和转盘二(418)下表面的边缘处均螺纹连接有螺纹销(419)，且导杆一(407)左端和导杆二(408)左端开设有的套孔分别活动套接在两个螺纹销(419)的外部，供气块(401)的右侧面且位于隔板(403)的上侧固定连通有气管一(420)的进气端，供气块(401)右侧面且位于隔板(403)的下侧固定连通有气管二(421)的进气端，气管二(421)的出气端贯穿气囊(302)的顶壁并与气囊(302)连通，气管一(420)的中部固定连通有供气管(422)的一端，供气管(422)的另一端固定安装有单向阀一(423)出气端，气管一(420)的出气端固定安装有单向阀二(424)的进气端；

所述供料机构(5)包括供料斗(501)、供料管(502)、排粉管(503)、导气管(504)、圆盘(505)、凹孔一(506)、凹孔二(507)、导向腔(508)、限位块(509)、穿孔(510)、导向杆(511)和封口凹板(512)，所述长板(9)上表面的右侧固定连接有供料斗(501)，供料斗(501)的出料端固定连通有供料管(502)的进料端，且供料管(502)的出料端贯穿长板(9)并延伸至长板(9)的下侧，供料管(502)的出料端固定连通有排粉管(503)的入料端，排粉管(503)的出料端贯穿竖管(301)右壁的底端并与竖管(301)的内部连通，排粉管(503)的左侧面的顶端固定连通有导气管(504)的出气端，导气管(504)的进气端与单向阀二(424)的出气端固定连通，供料管(502)的内壁固定连接有圆盘(505)的侧面，圆盘(505)上下表面的中部分别开设有凹孔一(506)和凹孔二(507)，且凹孔一(506)和凹孔二(507)连通，圆盘(505)内部且位于凹孔二(507)的左右两侧均开设有导向腔(508)，两个导向腔(508)的内部均插接有限位块(509)，凹孔二(507)侧壁对应两个导向腔(508)的位置均开设有穿孔(510)，两个穿孔(510)内均插接有导向杆(511)，且两个导向杆(511)的顶端分别与两个限位块(509)的下表面固定连接，两个导向杆(511)的底端分别延伸出两个穿孔(510)并分别固定连接有封口凹板(512)上表面的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，其特征在于：所述凹孔一(506)和凹孔二(507)连通呈漏斗状，封口凹板(512)的上表面与凹孔二(507)的内壁契合,导向杆(511)的长度与凹孔二(507)的深度相同。

3.根据权利要求1所述的利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，其特征在于：所述导杆一(407)和导杆二(408)的长度相同，转盘一(417)和转盘二(418)的直径相同，导杆一(407)的左端位于转盘一(417)上表面的右端，导向杆(511)二的左端位于转盘二(418)的左端。

4.根据权利要求1所述的利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，其特征在于：所述扑粉管(310)的出料端呈扁平状，扑粉管(310)的进料端呈环状。

5.根据权利要求1所述的利用气囊缩涨实现有序均匀扑粉的饴糖加工用扑粉设备，其特征在于：所述环形胶皮(309)和弹性胶皮(312)均为硅胶皮，扑粉管(310)为硅胶管。

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