CN108967578A - 一种螺旋压茶机 - Google Patents

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CN108967578A CN201811040491.7A CN201811040491A CN108967578A CN 108967578 A CN108967578 A CN 108967578A CN 201811040491 A CN201811040491 A CN 201811040491A CN 108967578 A CN108967578 A CN 108967578A
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    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
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Abstract

本发明涉及一种压茶机,尤其涉及一种螺旋压茶机。技术问题为:提供一种能迅速将茶叶压实、同时能保证压实后的茶叶表面平整的螺旋压茶机。本发明的技术方案是:一种螺旋压茶机,包括有挤压框、固定板、上滑轨、上滑块、上轴承座、上转杆、减速电机、右锥齿轮、左锥齿轮、上环形滑轨、上环形滑块等;挤压框上侧左部连接有固定板,固定板上侧左右两部均连接有上滑轨,两个上滑轨上均滑动式连接有上滑块,两个上滑块顶端均安装有上轴承座。本发明设置了减速电机,减速电机通过相关部件带动压板上下移动,对茶叶进行压实,节省了人力,而且能迅速将茶叶压实,同时,本发明设置的圆形转板和固定框起到了加速移动茶叶的效果。

Description

一种螺旋压茶机
技术领域
本发明涉及一种压茶机,尤其涉及一种螺旋压茶机。
背景技术
为了便于茶叶的保存、运输以及茶叶味道的保存,在茶叶包装或装罐时,通常会进行压茶,将茶叶压紧实,人工进行压茶时,由于散茶较为松散,人工压实较为费力,压实茶叶所耗费的时间较长;当一份茶叶压实后,人们需要耗费一定的时间取下一份茶叶进行压实,不利于压茶效率的提升;而且人工压茶用力不均匀,不能很好的保证压实后茶叶表面的平整。
发明内容
为了克服人工压茶较为费力且不能迅速将茶叶压实,压茶效率不高,不能保证压实后茶叶表面的平整的缺点,技术问题为:提供一种能迅速将茶叶压实、同时能保证压实后的茶叶表面平整的螺旋压茶机。
本发明的技术方案是:一种螺旋压茶机,包括有挤压框、固定板、上滑轨、上滑块、上轴承座、上转杆、减速电机、右锥齿轮、左锥齿轮、上环形滑轨、上环形滑块、下锥齿轮、螺母、螺纹杆、压板、导套和导向杆,挤压框上侧左部连接有固定板,固定板上侧左右两部均连接有上滑轨,两个上滑轨上均滑动式连接有上滑块,两个上滑块顶端均安装有上轴承座,两个上轴承座之间连接有上转杆,右侧上轴承座的右侧连接有减速电机,减速电机的输出轴通过联轴器与上转杆的右端相连接,上转杆右部连接有右锥齿轮,上转杆左部连接有左锥齿轮,固定板上侧中部连接有上环形滑轨,上环形滑轨上滑动式连接有上环形滑块,上环形滑块上部连接有下锥齿轮,下锥齿轮与右锥齿轮相啮合,下锥齿轮中部嵌入式连接有螺母,固定板中部开有导向孔,螺母内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆,螺纹杆底端连接有压板,固定板前侧左右两部均连接有导套,导套内均滑动式连接有导向杆,两根导向杆的底端分别与压板上侧左右两部相连接。
进一步的,还包括有安装框、安装座、下轴承座、下转杆、摆动杆和把手,上转杆左端连接有安装框,固定板下侧左部连接有安装座,安装座前侧连接有下轴承座,下轴承座内连接有下转杆,下转杆前端连接有摆动杆,摆动杆上部与安装框相连接,摆动杆前侧下部连接有把手。
进一步的,还包括有下环形滑轨、下环形滑块、圆形转板和固定框,挤压框内底部中部嵌入式连接有下环形滑轨,下环形滑轨上滑动式连接有下环形滑块,下环形滑块顶部连接有圆形转板,圆形转板上均匀连接有固定框。
进一步的,还包括有旋转杆、下滑轨、下滑块、摆动齿条、圆形齿轮和移动杆,挤压框底部中部开有通孔,挤压框底部右侧连接有下滑轨,下滑轨上滑动式连接有下滑块,下滑块左侧铰接连接有摆动齿条,圆形转板下部中间连接有旋转杆,旋转杆穿过通孔,旋转杆下部连接有圆形齿轮,圆形齿轮位于挤压框下方,圆形齿轮与摆动齿条相啮合,摆动齿条左端连接有移动杆。
进一步的,还包括有竖向连接杆、横向连接杆和宽板,挤压框下侧左部连接有竖向连接杆,竖向连接杆前侧下部连接有横向连接杆,横向连接杆上侧连接有宽板,宽板上侧与摆动齿条下侧相接触。
当用户要进行压茶装罐时,用户将盛放茶叶的容器放置于挤压框内底部,并使得该容器位于压板的正下方,接着,用户开启减速电机,减速电机通过上转杆带动右锥齿轮和左锥齿轮缓慢顺时针转动,右锥齿轮和下锥齿轮相啮合,右锥齿轮带动下锥齿轮正向旋转,下锥齿轮带动螺母正向旋转,从而使得螺纹杆向下移动,螺纹杆带动压板向下移动对茶叶进行按压,压板带动两侧的导向杆向下移动,导套和导向杆相互配合起导向作用,防止压板在上下移动时发生倾斜,然后,用户推动上转杆向右移动,上转杆通过两侧的上轴承座带动两侧的上滑块向右移动,上滑轨配合上滑块的移动并起导向作用,上转杆带动右锥齿轮和左锥齿轮向右移动,使得右锥齿轮与下锥齿轮脱离啮合的状态,当左锥齿轮与下锥齿轮相啮合时,用户停止推动上转杆,减速电机通过上转杆带动右锥齿轮和左锥齿轮顺时针转动,左锥齿轮带动下锥齿轮反向旋转,下锥齿轮带动螺母反向旋转,从而使得螺纹杆向上移动,螺纹杆带动压板向上移动,压板带动两侧的导向杆向上移动,导套和导向杆相互配合起导向作用,用户反复左右推动上转杆,从而通过相关部件带动压板反复上下移动对茶叶进行按压,有利于对茶叶进行包装,当茶叶压制完毕后用户关闭减速电机即可。
当用户要推动上转杆时,用户握住把手将之向左侧推动,把手带动摆动杆以下转杆为轴顺时针旋转一定的角度,下轴承座辅助下转杆转动,摆动杆上端通过安装框推动上转杆向右移动,当用户将把手向右侧推动时,把手带动摆动杆以下转杆为轴逆时针旋转一定的角度,下轴承座辅助下转杆转动,摆动杆上端通过安装框推动上转杆向左移动,这样一来,用户即可通过左右推动把手,使把手通过下转杆和安装框带动上转杆向右或向左移动,使用户在使用设备时更加省力。
当用户要对茶叶进行挤压包装时,用户将多个盛放茶叶的容器分别放置于固定框上,用户可转动圆形转板,圆形转板带动固定框移动,下环形滑轨和下环形滑块相互配合起辅助作用,当其中一个固定框上的盛放茶叶的容器位于压板正下方时,用户停止转动圆形转板,并开启减速电机使之通过相关部件带动压板上下移动进行压茶,当该容器内的茶叶处理完毕后,用户关闭减速电机,然后再次转动圆形转板,圆形转板带动固定框移动,使得下一个固定框上的盛放茶叶的容器移动至压板正下方,用户重复上述操作,即可再次进行压茶操作,用户可通过转动圆形转板,使圆形转板通过固定框带动盛放茶叶的容器转动,从而分别对多个容器内盛放的茶叶进行按压,用户可将压好的茶叶取下,再将新的茶叶放在固定框上并重复操作,节省了放置茶叶的时间,有利于提高压茶的速度。
当用户要转动圆形转板时,用户可向左拉动移动杆,移动杆通过摆动齿条带动下滑块向左移动,下滑轨辅助下滑块的移动并起导向作用,摆动齿条带动圆形齿轮正向旋转一定的幅度,圆形齿轮通过旋转杆带动圆形转板旋转,从而圆形转板通过固定框带动盛放茶叶的容器旋转,当用户要对下一个容器内的茶叶进行压茶处理时,用户握住移动杆并将之向前摆动,移动杆带动摆动齿条向前摆动一定的角度,使得摆动齿条与圆形齿轮脱离啮合的状态,然后用户可通过移动杆推动摆动齿条向右移动一定的位置,接着用户再将移动杆向后侧推动,移动杆带动摆动齿条向后摆动一定的角度,使得摆动齿条重新与圆形齿轮相啮合,接下来,用户再次将移动杆向左拉动,移动杆通过摆动齿条带动下滑块向左移动,摆动齿条再次带动圆形齿轮正向旋转一定的幅度,使得下一个容器移动至压板下方,用户重复上述操作,能够有效节省移动茶叶容器的时间。
当用户移动杆时,移动杆带动摆动齿条移动,宽板可以防止摆动齿条由于自身重力而偏斜,同时也可以在摆动齿条移动时起辅助作用,避免摆动齿条在前后摆动时偏移。
有益效果是:本发明设置了减速电机,减速电机通过相关部件带动压板上下移动,对茶叶进行压实,节省了人力,而且能迅速将茶叶压实,同时,本发明设置的圆形转板和固定框起到了加速移动茶叶的效果,当一份茶叶压实后,只需转动圆形转板,即可将下一份茶叶移动至压板下方进行压实,提高了压茶的效率;本发明设置的压板达到了均衡施力的效果,有利于保证压实完毕后的茶叶表面的平整。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明下锥齿轮的俯视结构示意图。
附图标记中:1 挤压框,2 固定板,3 上滑轨,4 上滑块,5 上轴承座,6 上转杆,7减速电机,8 右锥齿轮,9 左锥齿轮,10 上环形滑轨,11 上环形滑块,12 下锥齿轮,13 螺母,14 导向孔,15 螺纹杆,16 压板,17 导套,18 导向杆,19 安装框,20 安装座,21 下轴承座,22 下转杆,23 摆动杆,24 把手,25 下环形滑轨,26 下环形滑块,27 圆形转板,271旋转杆,28 固定框,29 通孔,30 下滑轨,31 下滑块,32 摆动齿条,33 圆形齿轮,34 移动杆,35 竖向连接杆,36 横向连接杆,37 宽板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种螺旋压茶机,如图1-2所示,包括有挤压框1、固定板2、上滑轨3、上滑块4、上轴承座5、上转杆6、减速电机7、右锥齿轮8、左锥齿轮9、上环形滑轨10、上环形滑块11、下锥齿轮12、螺母13、螺纹杆15、压板16、导套17和导向杆18,挤压框1上侧左部连接有固定板2,固定板2上侧左右两部均连接有上滑轨3,两个上滑轨3上均滑动式连接有上滑块4,两个上滑块4顶端均安装有上轴承座5,两个上轴承座5之间连接有上转杆6,右侧上轴承座5的右侧连接有减速电机7,减速电机7的输出轴通过联轴器与上转杆6的右端相连接,上转杆6右部连接有右锥齿轮8,上转杆6左部连接有左锥齿轮9,固定板2上侧中部连接有上环形滑轨10,上环形滑轨10上滑动式连接有上环形滑块11,上环形滑块11上部连接有下锥齿轮12,下锥齿轮12与右锥齿轮8相啮合,下锥齿轮12中部嵌入式连接有螺母13,固定板2中部开有导向孔14,螺母13内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆15,螺纹杆15底端连接有压板16,固定板2前侧左右两部均连接有导套17,导套17内均滑动式连接有导向杆18,两根导向杆18的底端分别与压板16上侧左右两部相连接。
实施例2
一种螺旋压茶机,如图1-2所示,包括有挤压框1、固定板2、上滑轨3、上滑块4、上轴承座5、上转杆6、减速电机7、右锥齿轮8、左锥齿轮9、上环形滑轨10、上环形滑块11、下锥齿轮12、螺母13、螺纹杆15、压板16、导套17和导向杆18,挤压框1上侧左部连接有固定板2,固定板2上侧左右两部均连接有上滑轨3,两个上滑轨3上均滑动式连接有上滑块4,两个上滑块4顶端均安装有上轴承座5,两个上轴承座5之间连接有上转杆6,右侧上轴承座5的右侧连接有减速电机7,减速电机7的输出轴通过联轴器与上转杆6的右端相连接,上转杆6右部连接有右锥齿轮8,上转杆6左部连接有左锥齿轮9,固定板2上侧中部连接有上环形滑轨10,上环形滑轨10上滑动式连接有上环形滑块11,上环形滑块11上部连接有下锥齿轮12,下锥齿轮12与右锥齿轮8相啮合,下锥齿轮12中部嵌入式连接有螺母13,固定板2中部开有导向孔14,螺母13内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆15,螺纹杆15底端连接有压板16,固定板2前侧左右两部均连接有导套17,导套17内均滑动式连接有导向杆18,两根导向杆18的底端分别与压板16上侧左右两部相连接。
还包括有安装框19、安装座20、下轴承座21、下转杆22、摆动杆23和把手24,上转杆6左端连接有安装框19,固定板2下侧左部连接有安装座20,安装座20前侧连接有下轴承座21,下轴承座21内连接有下转杆22,下转杆22前端连接有摆动杆23,摆动杆23上部与安装框19相连接,摆动杆23前侧下部连接有把手24。
实施例3
一种螺旋压茶机,如图1-2所示,包括有挤压框1、固定板2、上滑轨3、上滑块4、上轴承座5、上转杆6、减速电机7、右锥齿轮8、左锥齿轮9、上环形滑轨10、上环形滑块11、下锥齿轮12、螺母13、螺纹杆15、压板16、导套17和导向杆18,挤压框1上侧左部连接有固定板2,固定板2上侧左右两部均连接有上滑轨3,两个上滑轨3上均滑动式连接有上滑块4,两个上滑块4顶端均安装有上轴承座5,两个上轴承座5之间连接有上转杆6,右侧上轴承座5的右侧连接有减速电机7,减速电机7的输出轴通过联轴器与上转杆6的右端相连接,上转杆6右部连接有右锥齿轮8,上转杆6左部连接有左锥齿轮9,固定板2上侧中部连接有上环形滑轨10,上环形滑轨10上滑动式连接有上环形滑块11,上环形滑块11上部连接有下锥齿轮12,下锥齿轮12与右锥齿轮8相啮合,下锥齿轮12中部嵌入式连接有螺母13,固定板2中部开有导向孔14,螺母13内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆15,螺纹杆15底端连接有压板16,固定板2前侧左右两部均连接有导套17,导套17内均滑动式连接有导向杆18,两根导向杆18的底端分别与压板16上侧左右两部相连接。
还包括有安装框19、安装座20、下轴承座21、下转杆22、摆动杆23和把手24,上转杆6左端连接有安装框19,固定板2下侧左部连接有安装座20,安装座20前侧连接有下轴承座21,下轴承座21内连接有下转杆22,下转杆22前端连接有摆动杆23,摆动杆23上部与安装框19相连接,摆动杆23前侧下部连接有把手24。
还包括有下环形滑轨25、下环形滑块26、圆形转板27和固定框28,挤压框1内底部中部嵌入式连接有下环形滑轨25,下环形滑轨25上滑动式连接有下环形滑块26,下环形滑块26顶部连接有圆形转板27,圆形转板27上均匀连接有固定框28。
实施例4
一种螺旋压茶机,如图1-2所示,包括有挤压框1、固定板2、上滑轨3、上滑块4、上轴承座5、上转杆6、减速电机7、右锥齿轮8、左锥齿轮9、上环形滑轨10、上环形滑块11、下锥齿轮12、螺母13、螺纹杆15、压板16、导套17和导向杆18,挤压框1上侧左部连接有固定板2,固定板2上侧左右两部均连接有上滑轨3,两个上滑轨3上均滑动式连接有上滑块4,两个上滑块4顶端均安装有上轴承座5,两个上轴承座5之间连接有上转杆6,右侧上轴承座5的右侧连接有减速电机7,减速电机7的输出轴通过联轴器与上转杆6的右端相连接,上转杆6右部连接有右锥齿轮8,上转杆6左部连接有左锥齿轮9,固定板2上侧中部连接有上环形滑轨10,上环形滑轨10上滑动式连接有上环形滑块11,上环形滑块11上部连接有下锥齿轮12,下锥齿轮12与右锥齿轮8相啮合,下锥齿轮12中部嵌入式连接有螺母13,固定板2中部开有导向孔14,螺母13内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆15,螺纹杆15底端连接有压板16,固定板2前侧左右两部均连接有导套17,导套17内均滑动式连接有导向杆18,两根导向杆18的底端分别与压板16上侧左右两部相连接。
还包括有安装框19、安装座20、下轴承座21、下转杆22、摆动杆23和把手24,上转杆6左端连接有安装框19,固定板2下侧左部连接有安装座20,安装座20前侧连接有下轴承座21,下轴承座21内连接有下转杆22,下转杆22前端连接有摆动杆23,摆动杆23上部与安装框19相连接,摆动杆23前侧下部连接有把手24。
还包括有下环形滑轨25、下环形滑块26、圆形转板27和固定框28,挤压框1内底部中部嵌入式连接有下环形滑轨25,下环形滑轨25上滑动式连接有下环形滑块26,下环形滑块26顶部连接有圆形转板27,圆形转板27上均匀连接有固定框28。
还包括有旋转杆271、下滑轨30、下滑块31、摆动齿条32、圆形齿轮33和移动杆34,挤压框1底部中部开有通孔29,挤压框1底部右侧连接有下滑轨30,下滑轨30上滑动式连接有下滑块31,下滑块31左侧铰接连接有摆动齿条32,圆形转板27下部中间连接有旋转杆271,旋转杆271穿过通孔29,旋转杆271下部连接有圆形齿轮33,圆形齿轮33位于挤压框1下方,圆形齿轮33与摆动齿条32相啮合,摆动齿条32左端连接有移动杆34。
实施例5
一种螺旋压茶机,如图1-2所示,包括有挤压框1、固定板2、上滑轨3、上滑块4、上轴承座5、上转杆6、减速电机7、右锥齿轮8、左锥齿轮9、上环形滑轨10、上环形滑块11、下锥齿轮12、螺母13、螺纹杆15、压板16、导套17和导向杆18,挤压框1上侧左部连接有固定板2,固定板2上侧左右两部均连接有上滑轨3,两个上滑轨3上均滑动式连接有上滑块4,两个上滑块4顶端均安装有上轴承座5,两个上轴承座5之间连接有上转杆6,右侧上轴承座5的右侧连接有减速电机7,减速电机7的输出轴通过联轴器与上转杆6的右端相连接,上转杆6右部连接有右锥齿轮8,上转杆6左部连接有左锥齿轮9,固定板2上侧中部连接有上环形滑轨10,上环形滑轨10上滑动式连接有上环形滑块11,上环形滑块11上部连接有下锥齿轮12,下锥齿轮12与右锥齿轮8相啮合,下锥齿轮12中部嵌入式连接有螺母13,固定板2中部开有导向孔14,螺母13内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆15,螺纹杆15底端连接有压板16,固定板2前侧左右两部均连接有导套17,导套17内均滑动式连接有导向杆18,两根导向杆18的底端分别与压板16上侧左右两部相连接。
还包括有安装框19、安装座20、下轴承座21、下转杆22、摆动杆23和把手24,上转杆6左端连接有安装框19,固定板2下侧左部连接有安装座20,安装座20前侧连接有下轴承座21,下轴承座21内连接有下转杆22,下转杆22前端连接有摆动杆23,摆动杆23上部与安装框19相连接,摆动杆23前侧下部连接有把手24。
还包括有下环形滑轨25、下环形滑块26、圆形转板27和固定框28,挤压框1内底部中部嵌入式连接有下环形滑轨25,下环形滑轨25上滑动式连接有下环形滑块26,下环形滑块26顶部连接有圆形转板27,圆形转板27上均匀连接有固定框28。
还包括有旋转杆271、下滑轨30、下滑块31、摆动齿条32、圆形齿轮33和移动杆34,挤压框1底部中部开有通孔29,挤压框1底部右侧连接有下滑轨30,下滑轨30上滑动式连接有下滑块31,下滑块31左侧铰接连接有摆动齿条32,圆形转板27下部中间连接有旋转杆271,旋转杆271穿过通孔29,旋转杆271下部连接有圆形齿轮33,圆形齿轮33位于挤压框1下方,圆形齿轮33与摆动齿条32相啮合,摆动齿条32左端连接有移动杆34。
还包括有竖向连接杆35、横向连接杆36和宽板37,挤压框1下侧左部连接有竖向连接杆35,竖向连接杆35前侧下部连接有横向连接杆36,横向连接杆36上侧连接有宽板37,宽板37上侧与摆动齿条32下侧相接触。
当用户要进行压茶装罐时,用户将盛放茶叶的容器放置于挤压框1内底部,并使得该容器位于压板16的正下方,接着,用户开启减速电机7,减速电机7通过上转杆6带动右锥齿轮8和左锥齿轮9缓慢顺时针转动,右锥齿轮8和下锥齿轮12相啮合,右锥齿轮8带动下锥齿轮12正向旋转,下锥齿轮12带动螺母13正向旋转,从而使得螺纹杆15向下移动,螺纹杆15带动压板16向下移动对茶叶进行按压,压板16带动两侧的导向杆18向下移动,导套17和导向杆18相互配合起导向作用,防止压板16在上下移动时发生倾斜,然后,用户推动上转杆6向右移动,上转杆6通过两侧的上轴承座5带动两侧的上滑块4向右移动,上滑轨3配合上滑块4的移动并起导向作用,上转杆6带动右锥齿轮8和左锥齿轮9向右移动,使得右锥齿轮8与下锥齿轮12脱离啮合的状态,当左锥齿轮9与下锥齿轮12相啮合时,用户停止推动上转杆6,减速电机7通过上转杆6带动右锥齿轮8和左锥齿轮9顺时针转动,左锥齿轮9带动下锥齿轮12反向旋转,下锥齿轮12带动螺母13反向旋转,从而使得螺纹杆15向上移动,螺纹杆15带动压板16向上移动,压板16带动两侧的导向杆18向上移动,导套17和导向杆18相互配合起导向作用,用户反复左右推动上转杆6,从而通过相关部件带动压板16反复上下移动对茶叶进行按压,有利于对茶叶进行包装,当茶叶压制完毕后用户关闭减速电机7即可。
当用户要推动上转杆6时,用户握住把手24将之向左侧推动,把手24带动摆动杆23以下转杆22为轴顺时针旋转一定的角度,下轴承座21辅助下转杆22转动,摆动杆23上端通过安装框19推动上转杆6向右移动,当用户将把手24向右侧推动时,把手24带动摆动杆23以下转杆22为轴逆时针旋转一定的角度,下轴承座21辅助下转杆22转动,摆动杆23上端通过安装框19推动上转杆6向左移动,这样一来,用户即可通过左右推动把手24,使把手24通过下转杆22和安装框19带动上转杆6向右或向左移动,使用户在使用设备时更加省力。
当用户要对茶叶进行挤压包装时,用户将多个盛放茶叶的容器分别放置于固定框28上,用户可转动圆形转板27,圆形转板27带动固定框28移动,下环形滑轨25和下环形滑块26相互配合起辅助作用,当其中一个固定框28上的盛放茶叶的容器位于压板16正下方时,用户停止转动圆形转板27,并开启减速电机7使之通过相关部件带动压板16上下移动进行压茶,当该容器内的茶叶处理完毕后,用户关闭减速电机7,然后再次转动圆形转板27,圆形转板27带动固定框28移动,使得下一个固定框28上的盛放茶叶的容器移动至压板16正下方,用户重复上述操作,即可再次进行压茶操作,用户可通过转动圆形转板27,使圆形转板27通过固定框28带动盛放茶叶的容器转动,从而分别对多个容器内盛放的茶叶进行按压,用户可将压好的茶叶取下,再将新的茶叶放在固定框28上并重复操作,节省了放置茶叶的时间,有利于提高压茶的速度。
当用户要转动圆形转板27时,用户可向左拉动移动杆34,移动杆34通过摆动齿条32带动下滑块31向左移动,下滑轨30辅助下滑块31的移动并起导向作用,摆动齿条32带动圆形齿轮33正向旋转一定的幅度,圆形齿轮33通过旋转杆271带动圆形转板27旋转,从而圆形转板27通过固定框28带动盛放茶叶的容器旋转,当用户要对下一个容器内的茶叶进行压茶处理时,用户握住移动杆34并将之向前摆动,移动杆34带动摆动齿条32向前摆动一定的角度,使得摆动齿条32与圆形齿轮33脱离啮合的状态,然后用户可通过移动杆34推动摆动齿条32向右移动一定的位置,接着用户再将移动杆34向后侧推动,移动杆34带动摆动齿条32向后摆动一定的角度,使得摆动齿条32重新与圆形齿轮33相啮合,接下来,用户再次将移动杆34向左拉动,移动杆34通过摆动齿条32带动下滑块31向左移动,摆动齿条32再次带动圆形齿轮33正向旋转一定的幅度,使得下一个容器移动至压板16下方,用户重复上述操作,能够有效节省移动茶叶容器的时间。
当用户移动杆34时,移动杆34带动摆动齿条32移动,宽板37可以防止摆动齿条32由于自身重力而偏斜,同时也可以在摆动齿条32移动时起辅助作用,避免摆动齿条32在前后摆动时偏移。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺旋压茶机,包括有挤压框(1)、固定板(2)、上滑轨(3)、上滑块(4)、上轴承座(5)和上转杆(6),挤压框(1)上侧左部连接有固定板(2),固定板(2)上侧左右两部均连接有上滑轨(3),两个上滑轨(3)上均滑动式连接有上滑块(4),两个上滑块(4)顶端均安装有上轴承座(5),两个上轴承座(5)之间连接有上转杆(6),其特征是,还包括有减速电机(7)、右锥齿轮(8)、左锥齿轮(9)、上环形滑轨(10)、上环形滑块(11)、下锥齿轮(12)、螺母(13)、螺纹杆(15)、压板(16)、导套(17)和导向杆(18),右侧上轴承座(5)的右侧连接有减速电机(7),减速电机(7)的输出轴通过联轴器与上转杆(6)的右端相连接,上转杆(6)右部连接有右锥齿轮(8),上转杆(6)左部连接有左锥齿轮(9),固定板(2)上侧中部连接有上环形滑轨(10),上环形滑轨(10)上滑动式连接有上环形滑块(11),上环形滑块(11)上部连接有下锥齿轮(12),下锥齿轮(12)与右锥齿轮(8)相啮合,下锥齿轮(12)中部嵌入式连接有螺母(13),固定板(2)中部开有导向孔(14),螺母(13)内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆(15),螺纹杆(15)底端连接有压板(16),固定板(2)前侧左右两部均连接有导套(17),导套(17)内均滑动式连接有导向杆(18),两根导向杆(18)的底端分别与压板(16)上侧左右两部相连接。
2.如权利要求1所述的一种螺旋压茶机,其特征是,还包括有安装框(19)、安装座(20)、下轴承座(21)、下转杆(22)、摆动杆(23)和把手(24),上转杆(6)左端连接有安装框(19),固定板(2)下侧左部连接有安装座(20),安装座(20)前侧连接有下轴承座(21),下轴承座(21)内连接有下转杆(22),下转杆(22)前端连接有摆动杆(23),摆动杆(23)上部与安装框(19)相连接,摆动杆(23)前侧下部连接有把手(24)。
3.如权利要求2所述的一种螺旋压茶机,其特征是,还包括有下环形滑轨(25)、下环形滑块(26)、圆形转板(27)和固定框(28),挤压框(1)内底部中部嵌入式连接有下环形滑轨(25),下环形滑轨(25)上滑动式连接有下环形滑块(26),下环形滑块(26)顶部连接有圆形转板(27),圆形转板(27)上均匀连接有固定框(28)。
4.如权利要求3所述的一种螺旋压茶机,其特征是,还包括有旋转杆(271)、下滑轨(30)、下滑块(31)、摆动齿条(32)、圆形齿轮(33)和移动杆(34),挤压框(1)底部中部开有通孔(29),挤压框(1)底部右侧连接有下滑轨(30),下滑轨(30)上滑动式连接有下滑块(31),下滑块(31)左侧铰接连接有摆动齿条(32),圆形转板(27)下部中间连接有旋转杆(271),旋转杆(271)穿过通孔(29),旋转杆(271)下部连接有圆形齿轮(33),圆形齿轮(33)位于挤压框(1)下方,圆形齿轮(33)与摆动齿条(32)相啮合,摆动齿条(32)左端连接有移动杆(34)。
5.如权利要求4所述的一种螺旋压茶机,其特征是,还包括有竖向连接杆(35)、横向连接杆(36)和宽板(37),挤压框(1)下侧左部连接有竖向连接杆(35),竖向连接杆(35)前侧下部连接有横向连接杆(36),横向连接杆(36)上侧连接有宽板(37),宽板(37)上侧与摆动齿条(32)下侧相接触。
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