CN108963941A - 一种转弯用电力电缆沟 - Google Patents

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郑博允
邓桂勇
罗大虎
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • H02G9/02Installations of electric cables or lines in or on the ground or water laid directly in or on the ground, river-bed or sea-bottom; Coverings therefor, e.g. tile

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Abstract

本发明属于电力设施技术领域,尤其是一种转弯用电力电缆沟,包括预制的沟道本体和设置在沟道本体内用于为电缆提供支撑力的支架,沟道本体端面为回字形结构,沟道本体是由一个底板、两个侧挡板和一个盖板围合而成的两端敞口的弧形空心结构,两个侧挡板均为弧形结构,底板和盖板均为扇形结构,两个侧挡板、底板和盖板的圆心角相同。本发明通过将将沟道本体设计成弧形结构,多个沟道本体组合拼接后达到所需要的转弯半径,其中相邻两个侧挡板之间的插接配合使多个沟道本体形成一个整体式结构,稳定性强;另外,采用具有自伸缩机制的支架,预防转弯处电缆与沟道本体之间的磨损,提高了电缆的安全性能。

Description

一种转弯用电力电缆沟
技术领域
本发明属于电力设施技术领域,尤其是一种转弯用电力电缆沟。
背景技术
电缆敷设的方式已经从高空悬挂过渡到地下敷设,其具有施工安全、易维护等优点,其中用于提供敷设空间的电缆沟一般采用混凝土或砖砌结构,其顶部用盖板覆盖。盖板面可以和地面齐平,便于开启,也有的稍低于地面而在盖板上粉刷一层水泥,以防止盖板与地面高低不平和雨水进入电缆沟。
考虑到工期要求,混凝土结构的电缆沟往往采用分段式施工,但是不同段的混凝土的凝固周期存在差异,导致交接处开裂的现象,长期地下使用过程中会发生局部漏水;砌体结构是施工过程中,由于电缆沟的宽度有限,导致站立空间狭窄,而且需要施工人员反复弯腰,工作量相对较大,而且在砌块表层砌筑砂浆,不同时间砌筑的砂浆亦存在开裂漏水的风险;组合式的电缆沟具有施工周期短、作业方式灵活的特点,目前已经成为替代传统电缆沟的新型结构,例如授权公告号CN203932937U的专利文献公开一种电缆沟,包括底板、侧板、电缆支架主架、电缆支架支杆、电缆支架层架、盖板和连接件,底板、侧板和盖板组成的电缆沟的箱体,侧板内壁上设有电缆支架主架,电缆支架主架上设有电缆支架层架,两边侧板上对称设置的电缆支架主架之间设有电缆支架支杆,侧板、盖板、底板之间均通过连接件连接。
但是在实际施工过程中,由于电缆的走向需要调整,例如绕开障碍物或者特殊地质,上述文献中记载的机构在敷设电缆时,很容易造成电缆绝缘层磨损的问题,所以需要对电缆沟的结构进行改进,例如:授权公告号CN205944978U公开一种电缆沟电缆转弯装置,包括固定架和转轴,所述转轴设置在电缆沟转弯处,所述固定架一端固定在转弯处的电缆沟壁上、另一端呈悬挂状并与转轴分别固定相连,所述转轴上间隔设置有滚轮,所述滚轮具有与电缆外形相匹配的凹环槽。该结构采用在电缆沟转弯角上设置有滚轮的技术方案,预防电缆与沟壁角直接接触,确保电缆使用安全性,但是上述方案也是基于电缆绷紧的状态才能有效,实际敷设过程中,为克服电缆热胀冷缩的现象,电缆一般处于松弛状态,所以依然存在电缆滑脱发生剐蹭的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种转弯用电力电缆沟,通过将将沟道本体设计成弧形结构,多个沟道本体组合拼接后达到所需要的转弯半径,其中相邻两个侧挡板之间的插接配合使多个沟道本体形成一个整体式结构,稳定性强;另外,采用具有自伸缩机制的支架,预防转弯处电缆与沟道本体之间的磨损,提高了电缆的安全性能。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种转弯用电力电缆沟,包括预制的沟道本体和设置在沟道本体内用于为电缆提供支撑力的支架,所述沟道本体端面为回字形结构,所述沟道本体是由一个底板、两个侧挡板和一个盖板围合而成的两端敞口的弧形空心结构,两个侧挡板均为弧形结构,底板和盖板均为扇形结构,两个侧挡板、底板和盖板的圆心角相同。
进一步的,所述底板上端面和盖板下端面均设置用于容纳侧挡板的卡槽,所述侧挡板一侧边缘均设置燕尾槽,另一侧边缘设置与燕尾槽相匹配的燕尾形凸起。
进一步的,所述支架包括与沟道本体固定的固定板、承力板、位于固定板和承力板之间的缓冲构件,所述承力板远离缓冲构件的端面设置带开口的挂环或者环形抱箍。
进一步的,所述缓冲构件为减震套筒,包括套接的外筒体、内筒体,外筒体和内筒体之间设置压簧。
进一步的,所述沟道本体的弧度为锐角。
进一步的,所述沟道本体对应的圆心角为30°。
进一步的,所述盖板上端面为向上突起的弧形结构,弧度为3-5°。
进一步的,所述底板上端面为向下凹陷的弧形或者三角形结构,所述底板的凹陷处设置排水孔。
进一步的,所述排水孔为漏斗状结构。
本发明的有益效果是:
1.本发明改变了现有技术中现场作业的模式,通过将沟道本体设计成预制的多体式结构,单个的底板、侧挡板、盖板可以在加工厂预先生产,避免现场施工带来的人工、成本投入,而且各个单个结构之间通过插接的方式进行现场组装,具有施工效率高、质量可控的特点。
2.将沟道本体设计成弧形结构,沟道本体对应的圆心角为锐角,多个沟道本体组合拼接后达到所需要的转弯半径,其中相邻两个侧挡板之间的插接配合使多个沟道本体形成一个整体式结构,稳定性强。需指出的是,可在侧挡板和底板的对接位置、相邻侧挡板插接位置、相邻底板对接位置灌胶填缝剂实现交界处的密封和稳固。
3.为预防转弯处电缆与沟道本体之间的磨损,并考虑实际施工过程中电缆的松弛状态和后续使用过程中的热胀冷缩要求,本发明采用具有自伸缩机制的支架,实现电缆敷设状态的自适应调整,提高了电缆的安全性能。
4.本结构设计盖板上端面为向上突起的弧形结构,弧度为3-5°,本结构设计将盖板中间的厚度加大,增强盖板的抗压性能,便于电缆沟上方车辆通行。
5.底板上端面为向下凹陷的弧形或者三角形结构,底板的凹陷处设置排水孔,排水孔为漏斗状结构,当电缆沟发生密封失效内部渗水后,水从底板中部的排水孔内排至地下,预防沟内积水的问题。
附图说明
图1为实施例一的主视结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图2底板和侧挡板的结构示意图;
图4为图2底板的结构示意图;
图5为实施例一减震机构的结构示意图;
图6为图5的俯视结构示意图;
图7为实施例二盖板的结构示意图;
图8为实施例三底板的结构示意图。
图中标号:1-底板,2-侧挡板,3-盖板,4-卡槽,5-燕尾槽,6-燕尾形凸起,7-固定板,8-承力板,9-挂环,10-减震套筒,11-排水孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
实施例一
如图1-6所示,本发明包括预制的沟道本体和设置在沟道本体内用于为电缆提供支撑力的支架,本实施例以三个沟道本体组合后进行说明,如图1和图2所示,单个沟道本体端面为回字形结构,沟道本体是由一个底板1、两个侧挡板2和一个盖板3围合而成的四周、两端敞口的弧形空心结构,两个侧挡板2均为弧形结构,底板1和盖板3均为扇形结构,两个侧挡板2、底板1和盖板3的圆心角相同,图中优选30°;
底板1上端面和盖板3下端面均设置用于容纳侧挡板2的卡槽4,侧挡板2一侧边缘均设置燕尾槽5,另一侧边缘设置与燕尾槽5相匹配的燕尾形凸起6;
支架包括与沟道本体固定的固定板7、承力板8、位于固定板7和承力板8之间的缓冲构件,承力板8远离缓冲构件的端面设置带开口的挂环9;缓冲构件为减震套筒10,包括套接的外筒体、内筒体,外筒体和内筒体之间设置压簧(图中未示出)。
需指出的是,本发明中的底板1、侧挡板2和盖板3可以采用模具制作的混凝土板或者钢筋混凝土板,单个的沟道本体具体安装过程为:将底板1放置在实现挖好的沟槽内,再将侧挡板2分别安装在底板1的卡槽4内,最后将盖板3安装在两个侧挡板2上方,多个沟道本体之间在安装过程中,相邻侧挡板2之间的燕尾槽5和燕尾形凸起6进行卡合;需指出的是,可以在侧挡板2和底板1的连接处、相邻底板1之间、相邻侧挡板2之间采用水泥灌浆进行加固。
有上述可知,本发明采用的电缆沟,可进行工厂预制,而且多个沟道本体组合拼接后达到所需要的转弯半径,为预防转弯处电缆与沟道本体之间的磨损,并考虑实际施工过程中电缆的松弛状态和后续使用过程中的热胀冷缩要求,本发明采用具有自伸缩机制的支架,实现电缆敷设状态的自适应调整,提高了电缆的安全性能。
实施例二
结合图1至图7所示,本发明包括预制的沟道本体和设置在沟道本体内用于为电缆提供支撑力的支架,沟道本体是由一个底板1、两个侧挡板2和一个盖板3围合而成两端敞口的弧形空心结构,两个侧挡板2均为弧形结构,底板1和盖板3均为扇形结构,两个侧挡板2、底板1和盖板3的圆心角相同,图中优选30°;盖板3的上端面为弧形结构;
底板1上端面和盖板3下端面均设置用于容纳侧挡板2的卡槽4,侧挡板2一侧边缘均设置燕尾槽5,另一侧边缘设置与燕尾槽5相匹配的燕尾形凸起6;
支架包括与沟道本体固定的固定板7、承力板8、位于固定板7和承力板8之间的缓冲构件,承力板8远离缓冲构件的端面设置带开口的挂环9;缓冲构件为减震套筒10,包括套接的外筒体、内筒体,外筒体和内筒体之间设置压簧(图中未示出)。
本实施例与实施例一的结构基本相同,不同的是:如图7所示,盖板3上端面为向上突起的弧形结构,弧度为5°,本实施例中对盖板3的结构进行改进,可有效提高盖板的抗压性能,便于重型机械通过。
实施例三
本实施例与实施例一的结构基本相同,不同的是:如图8所示,底板2上端面为向下凹陷的三角形结构,底板2的凹陷处设置排水孔11(图中虚线所示),排水孔11为漏斗状结构。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种转弯用电力电缆沟,包括预制的沟道本体和设置在沟道本体内用于为电缆提供支撑力的支架,所述沟道本体端面为回字形结构,其特征在于:所述沟道本体是由一个底板、两个侧挡板和一个盖板围合而成的两端敞口的弧形空心结构,两个侧挡板均为弧形结构,底板和盖板均为扇形结构,两个侧挡板、底板和盖板的圆心角相同。
2.根据权利要求1所述的一种转弯用电力电缆沟,其特征在于:所述底板上端面和盖板下端面均设置用于容纳侧挡板的卡槽,所述侧挡板一侧边缘均设置燕尾槽,另一侧边缘设置与燕尾槽相匹配的燕尾形凸起。
3.根据权利要求1所述的一种转弯用电力电缆沟,其特征在于:所述支架包括与沟道本体固定的固定板、承力板、位于固定板和承力板之间的缓冲构件,所述承力板远离缓冲构件的端面设置带开口的挂环或者环形抱箍。
4.根据权利要求3所述的一种转弯用电力电缆沟,其特征在于:所述缓冲构件为减震套筒,包括套接的外筒体、内筒体,外筒体和内筒体之间设置压簧。
5.根据权利要求1所述的一种转弯用电力电缆沟,其特征在于:所述沟道本体的弧度为锐角。
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