CN212427204U - 一种装配式地下综合管廊 - Google Patents

Abstract

一种装配式地下综合管廊，属于建筑施工技术领域，包括管廊单片，外伸筋，预留钢筋孔，主筋连接孔，凹槽，凸起，矩形钢板，管廊片预留凹槽，钢筋孔，节点连接筋，所述第一管廊单片、第二管廊单片、第三管廊单片连接处的侧边分别设有连续的、相互匹配的管廊连接梯形凸起、管廊连接梯形凹槽，第一管廊单片的管廊连接梯形凹槽处外伸筋与第二管廊单片的管廊连接梯形凸起处的预留钢筋孔插接相连，第二管廊单片的管廊连接梯形凹槽处的外伸筋与第一管廊单片的管廊连接梯形凸起处的预留钢筋孔插接相连，各外伸筋之间焊接相连。本实用新型管片的梯台形的凹槽和凸起可以使管廊单片的角部高强度接合，避免在受力时脱开。

Description

一种装配式地下综合管廊

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式地下综合管廊。

背景技术

我国城市市政公用事业分属不同的单位建设和管理，由于建设时间先后不同，并没有对城市地下空间进行统一规划和综合利用。地下管网建设多采用传统直埋的市政管网工程建设方式，各种市政管线多是按各自的系统直接埋设在土层中，检修不便，容易损坏，保障供应能力经常受到干扰。由于各种管线的埋设深度不一，容易造成冲突，城市道路经常受到破坏。路面反复开挖造成道路阻断、交通阻塞、路面补丁摞补丁。随着城市发展，地下管线日趋繁复，甚至盘根错节，形成“地下面条问题”。地铁施工也因为管线搬迁或临时移位而增加建设成本甚至引发居民不满。管网设施增加或者维修，市政建设的工地也比比皆是，诸如煤气改天然气、铺设通信光缆、埋设电缆送电、供水管网抢修、煤气管道抢修等。很多城市路面也像拉链一样不断地挖开、填埋。据不完全统计，全国每年因施工而引发的管网事故所造成的直接经济损失达 50 亿元， 间接经济损失达 400 亿元之多。地下综合管廊亦称“共同沟”，即把市政、电力、通讯、燃气、供水、中水、排水、热力 等各种管线集于一体，在城市道路的地下空间建造一个集约化的隧道。地下综合管廊，使空间利用更充分、紧凑、经济，也便于检修，更不会因检修旧管、敷排新管而不断开挖路面。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式地下综合管廊，以解决现有的装配式地下管廊结构复杂导致拼接安装不方便，梯台形的榫可以使管廊片的角部高强度接合，避免在受力时脱开，增加了节点的稳定性，连接不牢固安全性能较低以及施工周期较长的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式地下综合管廊，第一管廊单片、第二管廊单片、第三管廊单片、外伸筋、预留钢筋孔、钢筋连接孔、管廊连接梯形凸起、管廊连接梯形凹槽、管廊连接直角梯形凸起、管廊连接直角梯形凹槽、预埋矩形钢板、管廊片内部预留凹槽、钢筋孔、节点连接筋，所述管廊由第一管廊单片、第二管廊单片、第三管廊单片组装而成，所述第一管廊单片、第二管廊单片、第三管廊单片连接处的侧边分别设有连续的、相互匹配的管廊连接梯形凸起、管廊连接梯形凹槽，同一管廊单片上的相对侧管廊连接梯形凸起、管廊连接梯形凹槽相对设置，所述管廊单片内于同一组相对的管廊连接梯形凸起、管廊连接梯形凹槽轴向上设有预埋钢筋，所述预埋钢筋于管廊单片的管廊连接梯形凹槽内向外伸出形成外伸筋，其相对侧的管廊连接梯形凸起设有预留钢筋孔，所述管廊单片内预埋钢筋交接处设有钢筋连接孔，所述管廊单片两端部分别设有相匹配的管廊连接直角梯形凸起、管廊连接直角梯形凹槽，于管廊连接直角梯形凸起、管廊连接直角梯形凹槽之间预埋有预埋钢筋，所述管廊连接直角梯形凸起、管廊连接直角梯形凹槽端部预留有预埋钢筋孔，所述第二管廊单片、第三管廊单片的管廊连接直角梯形凸起、凹槽端部的预留钢筋孔两侧对称设置管廊片内部预留凹槽，所述管廊片内部预留凹槽内设有垂直于管廊单片的钢筋孔，所述的第三管廊单片在管廊连接直角梯形凹槽处设置外伸筋，在外伸筋两侧对称设置预埋矩形钢板 ；所述的第二管廊单片和第三管廊单片连接时，第二管廊单片的管廊连接梯形凹槽处的外伸筋与第三管廊单片的管廊连接梯形凸起处的预留钢筋孔插接相连，第三管廊单片的管廊连接梯形凹槽处的外伸筋与第二管廊单片的管廊连接梯形凸起处的预留钢筋孔插接相连，管廊连接直角梯形凹槽处的预埋矩形钢板 镶嵌于管廊连接直角梯形凸起的管廊片内部预留凹槽内；所述的节点连接筋通过钢筋孔将第二管廊单片和第三管廊单片、预埋矩形钢板 连接为整体；所述的第二管廊单片，第一管廊单片连接时，第一管廊单片的管廊连接梯形凹槽处外伸筋与第二管廊单片的管廊连接梯形凸起处的预留钢筋孔插接相连，第二管廊单片的管廊连接梯形凹槽处的外伸筋与第一管廊单片的管廊连接梯形凸起处的预留钢筋孔插接相连，各外伸筋之间焊接相连。

进一步地，所述第一管廊单片为顶部板状管廊片，所述第二管廊单片为侧边板状管廊片，所述第三管廊单片为底部U型管廊片。

进一步地，所述的管廊连接梯形凸起和管廊连接梯形凹槽相互契合，管廊连接直角梯形凸起和管廊连接直角梯形凹槽相互契合。

进一步地，所述钢筋连接孔为方形，布置在管廊片的表面，通过该孔将管廊单片的外伸筋焊接，表面经混凝土砂浆找平。

进一步地，所述预埋矩形钢板与管廊片内部预留凹槽的长宽尺寸一致。

进一步地，所述管廊的管廊单片之间的连接处贴合防水卷材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型借鉴了中国传统建筑中的榫卯结构原理，简单操作的拼装式施工方便；结构清晰明了，增加了拼接安装的便捷性，并且运输方便，施工周期短，改善作业人员的劳动条件。梯台形的榫可以使管廊片的角部高强度接合，避免在受力时脱开。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第二管廊单片左视图；

图3是本实用新型的第一管廊单片左视图；

图4是本实用新型的第一管廊单片俯视图；

图5是本实用新型的第二管廊单片和第三管廊单片节点连接左视图；

图6是本实用新型的第三管廊单片俯视图；

图7是本实用新型的第二管廊单片仰视图；

图8是本实用新型的管廊体截面正视图。

图中：1为第一管廊单片，2为第二管廊单片，3为第三管廊单片，4为外伸筋，5为预留钢筋孔，6为钢筋连接孔，7为管廊连接梯形凸起，8为管廊连接梯形凹槽，9为管廊连接直角梯形凸起，10为管廊连接直角梯形凹槽，11为预埋矩形钢板，12为管廊片内部预留凹槽，13为钢筋孔，14为节点连接筋，15为防水卷材。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例1：

一种装配式地下综合管廊，该装配式地下综合管廊包括第一管廊单片1，第二管廊单片2，第三管廊单片3，外伸筋4，预留钢筋孔5，钢筋连接孔6，管廊连接梯形凸起7，管廊连接梯形凹槽8，管廊连接直角梯形凸起9，管廊连接直角梯形凹槽10，预埋矩形钢板11，管廊片内部预留凹槽12，钢筋孔13，节点连接筋14，防水卷材15，所述的综合管廊由第一管廊单片1，第二管廊单片2，第三管廊单片3组成；所述的第一管廊单片1，第二管廊单片2，第三管廊单片3分别设置有管廊连接梯形凸起7和管廊连接梯形凹槽8，管廊连接梯形凹槽8处设置外伸筋4，管廊连接梯形凸起7处设置预留钢筋孔5；所述的第二管廊单片2在管廊连接直角梯形凸起9处设置预留钢筋孔5，在预留钢筋孔5两侧对称设置管廊片内部预留凹槽12；所述的第三管廊单片3在管廊连接直角梯形凹槽10处设置外伸筋4，在外伸筋4两侧对称设置预埋矩形钢板 11；所述的第二管廊单片2和第三管廊单片3连接时，第二管廊单片2的管廊连接梯形凹槽8处的外伸筋4能够配合插接于第三管廊单片3的管廊连接梯形凸起7处的预留钢筋孔5，第三管廊单片3的管廊连接梯形凹槽8处的外伸筋4能够配合插接于第二管廊单片2的管廊连接梯形凸起7处的预留钢筋孔5，管廊连接直角梯形凹槽10处的预埋矩形钢板 11能够镶嵌于管廊连接直角梯形凸起9的管廊片内部预留凹槽12内；所述的节点连接筋14通过钢筋孔13将第二管廊单片2和第三管廊单片3、预埋矩形钢板 11连接为整体；所述的第二管廊单片2，第一管廊单片1连接时，第一管廊单片1的管廊连接梯形凹槽8处外伸筋4能够配合插接于第二管廊单片2的管廊连接梯形凸起7处的预留钢筋孔5内，第二管廊单片2的管廊连接梯形凹槽8处的外伸筋4能够配合插接于第一管廊单片1的管廊连接梯形凸起7处的预留钢筋孔5，之后将各外伸筋4进行焊接。

所述的管廊连接梯形凸起7和管廊连接梯形凹槽8能够完全相互契合，管廊连接直角梯形凸起9和管廊连接直角梯形凹槽10能够完全相互契合，管廊连接梯形凸起7和管廊连接梯形凹槽8可以使管廊片的角部高强度接合，避免在受力时脱开。

所述的钢筋连接孔6为方形，布置在管廊片的表面，通过该孔将第一管廊单片1，第二管廊单片2，第三管廊单片3的外伸筋4焊接，表面用混凝土砂浆找平。所述的预埋矩形钢板 11与管廊片内部预留凹槽12的长宽尺寸一致。连接完成后，在管廊连接处贴合防水卷材15，起到防水作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式地下综合管廊，其特征在于，第一管廊单片（1）、第二管廊单片（2）、第三管廊单片（3）、外伸筋（4）、预留钢筋孔（5）、钢筋连接孔（6）、管廊连接梯形凸起（7）、管廊连接梯形凹槽（8）、管廊连接直角梯形凸起（9）、管廊连接直角梯形凹槽（10）、预埋矩形钢板（11）、管廊片内部预留凹槽（12）、钢筋孔（13）、节点连接筋（14），所述管廊由第一管廊单片（1）、第二管廊单片（2）、第三管廊单片（3）组装而成，所述第一管廊单片（1）、第二管廊单片（2）、第三管廊单片（3）连接处的侧边分别设有连续的、相互匹配的管廊连接梯形凸起（7）、管廊连接梯形凹槽（8），同一管廊单片上的相对侧管廊连接梯形凸起（7）、管廊连接梯形凹槽（8）相对设置，所述管廊单片内于同一组相对的管廊连接梯形凸起（7）、管廊连接梯形凹槽（8）轴向上设有预埋钢筋，所述预埋钢筋于管廊单片的管廊连接梯形凹槽（8）内向外伸出形成外伸筋（4），其相对侧的管廊连接梯形凸起（7）设有预留钢筋孔（5），所述管廊单片内预埋钢筋交接处设有钢筋连接孔（6），所述管廊单片两端部分别设有相匹配的管廊连接直角梯形凸起、管廊连接直角梯形凹槽，于管廊连接直角梯形凸起、管廊连接直角梯形凹槽之间预埋有预埋钢筋，所述管廊连接直角梯形凸起、管廊连接直角梯形凹槽端部预留有预埋钢筋孔，所述第二管廊单片（2）、第三管廊单片（3）的管廊连接直角梯形凸起、凹槽端部的预留钢筋孔（5）两侧对称设置管廊片内部预留凹槽（12），所述管廊片内部预留凹槽（12）内设有垂直于管廊单片的钢筋孔（13），所述的第三管廊单片（3）在管廊连接直角梯形凹槽（10）处设置外伸筋（4），在外伸筋（4）两侧对称设置预埋矩形钢板 （11）；所述的第二管廊单片（2）和第三管廊单片（3）连接时，第二管廊单片（2）的管廊连接梯形凹槽（8）处的外伸筋（4）与第三管廊单片（3）的管廊连接梯形凸起（7）处的预留钢筋孔（5）插接相连，第三管廊单片（3）的管廊连接梯形凹槽（8）处的外伸筋（4）与第二管廊单片（2）的管廊连接梯形凸起（7）处的预留钢筋孔（5）插接相连，管廊连接直角梯形凹槽（10）处的预埋矩形钢板 （11）镶嵌于管廊连接直角梯形凸起（9）的管廊片内部预留凹槽（12）内；所述的节点连接筋（14）通过钢筋孔（13）将第二管廊单片（2）和第三管廊单片（3）、预埋矩形钢板 （11）连接为整体；所述的第二管廊单片（2），第一管廊单片（1）连接时，第一管廊单片（1）的管廊连接梯形凹槽（8）处外伸筋（4）与第二管廊单片（2）的管廊连接梯形凸起（7）处的预留钢筋孔（5）插接相连，第二管廊单片（2）的管廊连接梯形凹槽（8）处的外伸筋（4）与第一管廊单片（1）的管廊连接梯形凸起（7）处的预留钢筋孔（5）插接相连，各外伸筋（4）之间焊接相连。

2.根据权利要求1所述的一种装配式地下综合管廊，其特征在于：所述第一管廊单片（1）为顶部板状管廊片，所述第二管廊单片（2）为侧边板状管廊片，所述第三管廊单片（3）为底部U型管廊片。

3.根据权利要求1所述的一种装配式地下综合管廊，其特征在于：所述的管廊连接梯形凸起（7）和管廊连接梯形凹槽（8）相互契合，管廊连接直角梯形凸起（9）和管廊连接直角梯形凹槽（10）相互契合。

4.根据权利要求1所述的一种装配式地下综合管廊，其特征在于：所述钢筋连接孔（6）为方形，布置在管廊片的表面，通过该孔将管廊单片的外伸筋（4）焊接，表面经混凝土砂浆找平。

5.根据权利要求1所述的一种装配式地下综合管廊，其特征在于：所述预埋矩形钢板（11）与管廊片内部预留凹槽（12）的长宽尺寸一致。

6.根据权利要求1所述的一种装配式地下综合管廊，其特征在于，所述管廊的管廊单片之间的连接处贴合防水卷材（15）。

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