CN108963856B - 一种组合式绝缘隔离板 - Google Patents

Abstract

本发明给出了一种组合式绝缘隔离板，包括连接卡头、转向机构、隔离本体、第一隔离板和第二隔离板，转向机构包括U型支撑架、第一T型连接头、第一导轨和U型连接架，连接卡头与U型支撑架相连接，U型支撑架、第一T型连接头、第一导轨和U型连接架依次相连接，隔离本体设置在U型连接架上，两个第一隔离板上下相对设置在隔离本体的后侧壁上，且两个第一隔离板可相对于隔离本体上下活动，两个第二隔离板左右相对设置在隔离本体的前侧壁上，且两个第二隔离板可相对于隔离本体左右活动。在带电工作时，利用若干个该组合式绝缘隔离板，可快速、灵活的实现带电部位的隔离，不仅简化了隔离遮蔽流程，同时，也降低了作业人员劳动强度。

Description

一种组合式绝缘隔离板

技术领域

本发明涉及一种组合式绝缘隔离板。

背景技术

随着经济的发展，对于电网的供电可靠性要求越来越高，带电作业由于可以在不停电的情况下对用户设备或线路进行维修、消缺，已经成为保障用户可靠用电的重要技术手段，但是由于配网设备、杆塔、横担尺寸不一，现场情况错综复杂，带电作业时为保障作业人员安全，需要对不同电位的部件进行绝缘遮蔽。目前配网带电作业绝缘遮蔽主要使用绝缘毯，而绝缘毯尺寸单一，完全对构件进行绝缘遮蔽，需要大量的绝缘毯才能完成绝缘遮蔽，例如：带负荷更换跌落式熔断器工作，利用绝缘毯遮蔽10kV配网线路一相跌落式熔断器，需要8块绝缘毯及16个绝缘毯夹，耗费20分钟才能完成，因此，利用绝缘毯进行绝缘遮蔽，不但增加了作业人员的劳动强度，而且需要反复出入带电体周围，存在一定安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组合式绝缘隔离板，在带电工作时，利用若干个该组合式绝缘隔离板，可快速、灵活的实现带电部位的隔离，不仅简化了隔离遮蔽流程，同时，也降低了作业人员劳动强度。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种组合式绝缘隔离板，包括连接卡头、转向机构、隔离本体、第一隔离板和第二隔离板，所述转向机构包括U形支撑架、第一T形连接头、第一导轨和U形连接架，连接卡头与所述U形支撑架相连接，在所述U形支撑架的两立板上设置有第一铰接孔和第一限位孔，所述第一T形连接头的后端卡置在U形支撑架内，且在第一T连接头上设置有与所述第一铰接孔和第一限位孔相对应的第二铰接孔和第二限位孔，所述第一导轨上的第一T形槽卡置在所述第一T形连接头前端，在第一导轨上设置有若干沿第一T形槽导向方向分布的第一贯穿孔，在所述第一T形连接头前端设置有与所述第一贯穿孔相配合的第二贯穿孔，通过插销插接在第二贯穿孔和第一贯穿孔内实现第一T形连接头在第一T形槽内定位，所述U形连接架设置在所述第一导轨上，在所述U形连接架的两立板上设置有两个相对的第二T形连接头，两个所述第二T形连接头相对卡置在所述隔离本体两侧设置的第二T形槽内，在所述U形连接架的两立板上各设置一用于U形连接架定位的第一定位螺栓；

两个所述第一隔离板上下相对设置在所述隔离本体的后侧壁上，且两个第一隔离板可相对于隔离本体上下活动，两个所述第二隔离板左右相对设置在所述隔离本体的前侧壁上，且两个所述第二隔离板可相对于隔离本体左右活动。

优选地，所述连接卡头包括L形联板、压板和调节螺栓，所述L形联板固定设置在所述U形支撑架后侧，所述调节螺栓套置在所述L形联板的一横板上，所述压板设置在所述调节螺栓的后端。

进一步地，在所述压板的前侧壁上设置一第一凹槽，在所述L形联板上设置有与第一凹槽相对的第二凹槽。

进一步地，在所述第一凹槽所在的压板的前侧壁上设置一橡胶垫，在所述第二凹槽所在的所述L形联板的侧壁上设置一橡胶垫。

优选地，在所述U形支撑架的立板的两侧分别设置一扇形板，在所述扇形板上各设置一与所述第二限位孔相配合的第三限位孔。

优选地，在所述隔离本体的后侧壁两侧相对设置一第一L形卡板，所述第一L形卡板位于U形连接架内侧，在所述第一隔离板的前侧壁上相对设置有两个分别可卡置在所述第一L形卡板内的第二L形卡板，在每一个所述第一L形卡板上均设置一第一螺纹孔，一螺栓套置在第一螺纹孔内实现对第二L形卡板的顶压定位，在所述第一隔离板的后侧壁上设置有与螺栓配合的第一长圆孔。

进一步地，在所述第一隔离板中部设置一U形槽。

进一步地，在所述隔离本体的前侧壁上相对设置有两个第三L形卡板，在每一个所述第三L形卡板上均设置有两个贯通槽，在每一个所述第二隔离板的后侧壁上均设置有两个可贯穿在所述贯通槽内的第四L形卡板，在每一个所述第三L形卡板上均设置一第二螺纹孔，一螺栓套置在第二螺纹孔内实现对第四L形卡板的顶压定位，在所述第二隔离板的前侧壁上设置有与螺栓配合得第二长圆孔。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，实用操作方便；通过连接卡头可顺利实现本发明在横担及隔离开关的刀闸或者绝缘柱上的固定，从而提高了本发明的通用性，且压板通过调节螺栓进行顶压定位，操作简单，利于提高本发明的固定流程；第一T形连接头可在U形支撑架内进行一定角度的旋转，从而可实现隔离本体、第一隔离板和第二隔离板的隔离位置的灵活调整，使得本发明获得最佳的隔离位置；第一T形连接头可在第一导轨内进行上下位置调整，隔离本体可U形连接架上进行上下位置调整，从而利于实现隔离本体、第一隔离板和第二隔离板的隔离位置调整；第一隔离板和第二隔离板可相对于隔离本体进行伸缩调整，从而利于获得最佳的隔离面积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为连接卡头、转向机构和隔离本体的连接示意图；

图3为第一隔离板结构示意图；

图4为第二隔离板结构示意图；

图5为连接卡头卡置在横担上的示意图；

图6为连接卡头卡置在绝缘柱上的示意图；

图7为图1中A处放大图；

图中：1连接卡头、11L形联板、111横板、112第二凹槽、12压板、121第一凹槽、122L形支架、13调节螺栓、21U形支撑架、211第一铰接孔、212第一限位孔、213扇形板、2131第二限位孔、22T形连接头、23第一导轨、231第一T形槽、232贯穿孔、24U形连接架、241第一定位螺栓、3隔离本体、31第二T形槽、32第一L形卡板、321第一螺纹孔、33第三L形卡板、331第二螺纹孔、332贯通槽、4第一隔离板、41第二L形卡板、42U形槽、43第一长圆孔、5第二隔离板、51第四L形卡板、52第二长圆孔、101橡胶垫、102横担、103绝缘柱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供了一种组合式绝缘隔离板(如图1所示)，包括连接卡头1、转向机构、隔离本体3、第一隔离板4和第二隔离板5，所述转向机构包括U形支撑架21、第一T形连接头22、第一导轨23和U形连接架24，连接卡头1与所述U形支撑架21相连接，连接卡头1主要是用来将本发明的整个装置卡置在横担102或者是隔离开关的刀闸或绝缘柱103上，在本具体实施例中，连接卡头1的具体实施方式为：连接卡头1包括L形联板11、压板12和调节螺栓13，所述L形联板11固定设置在所述U形支撑架21后侧，所述调节螺栓13套置在所述L形联板11的一横板11上，所述压板12设置在所述调节螺栓13的后端，通过旋转调节螺栓13可实现压板12沿着调节螺栓13的轴线方向前后移动，继而可实现压板12的压紧固定作用，在旋转调节螺栓13时，压板12不会跟随调节螺栓13旋转，具体的调节螺栓13的前端设置的一T形杆卡置在压板12上设置的一L形支架122上，T形杆可相对于L形支架122自由转动，在实际应用过程中，横担102或者隔离开关的刀闸或绝缘柱103被卡置在压板12与L形联板11之间，为便于压板12和L形联板11对绝缘柱103的夹持，在此，在压板12的前侧壁上设置一第一凹槽121，在所述L形联板11上设置有与第一凹槽121相对的第二凹槽111，进一步地，在为增加压板12及L形联板对横担102或者隔离开关的刀闸或绝缘柱103的夹紧稳定性，在此，在第一凹槽121所在的压板12的前侧壁上设置一橡胶垫101，在所述第二凹槽111所在的所述L形联板11的侧壁上设置一橡胶垫101。

在所述U形支撑架21的两立板上设置有第一铰接孔211和第一限位孔212，所述第一T形连接头22的后端卡置在U形支撑架21内，且在第一T连接头上22设置有与所述第一铰接孔211和第一限位孔211相对应的第二铰接孔和第二限位孔，利用第一铰接孔211和第二铰接孔实现U形支撑架21与第一T形连接头22后端的铰接，利用第一限位孔211和第二限位孔实现U形支撑架21与第一T形连接头22的定位，为便于实现第一T形连接头22在U形支撑架21内的角度调整，在此，在U形支撑架21的立板的两侧分别设置一扇形板213，在所述扇形板213上各设置一与所述第二限位孔相配合的第三限位孔2131。

所述第一导轨23上的第一T形槽231卡置在所述第一T形连接头22前端，在第一导轨23上设置有若干沿第一T形槽231导向方向分布的第一贯穿孔232，在所述第一T形连接头22前端设置有与所述第一贯穿孔232相配合的第二贯穿孔，通过插销插接在第二贯穿孔和第一贯穿孔231内实现第一T形连接头22在第一T形槽231内定位，所述U形连接架24设置在所述第一导轨23上，在所述U形连接架24的两立板上设置有两个相对的第二T形连接头，两个所述第二T形连接头相对卡置在所述隔离本体3两侧设置的第二T形槽31内，在所述U形连接架24的两立板上各设置一用于U形连接架24定位的第一定位螺栓251。

两个所述第一隔离板4上下相对设置在所述隔离本体3的后侧壁上，且两个第一隔离板4可相对于隔离本体3上下活动，在本具体实施例中，第一隔离板4在隔离本体3上设置的具体实施方式为：在所述隔离本体3的后侧壁两侧相对设置一第一L形卡板32，所述第一L形卡板32位于U形连接架24内侧，在所述第一隔离板4的前侧壁上相对设置有两个分别可卡置在所述第一L形卡板32内的第二L形卡板41，通过两个第二L形卡板41卡置在两个第一L形卡板32内，可实现第一隔离板4在隔离本体3上的上下定向滑动，在每一个所述第一L形卡板31上均设置一第一螺纹孔311，一螺栓套置在第一螺纹孔311内实现对第二L形卡板32的顶压定位，在所述第一隔离板4的后侧壁上设置有与螺栓配合的第一长圆孔43，以便第一隔离板4在移动时，螺栓不会阻挡第一隔离板4的移动，当需要利用第一T形连接头21调整隔离本体3的位置时，为防止第一隔离板4与横担102或者绝缘柱103干涉，在此，在第一隔离板4中部设置一U形槽42。

两个所述第二隔离板5左右相对设置在所述隔离本体3的前侧壁上，且两个所述第二隔离板5可相对于隔离本体3左右活动，在本具体实施例中，第二隔离板5在隔离本体3上设置的具体实施方式为：在隔离本体3的前侧壁上相对设置有两个第三L形卡板33，在每一个所述第三L形卡板33上均设置有两个贯通槽332，在每一个所述第二隔离板5的后侧壁上均设置有两个可贯穿在所述贯通槽332内的第四L形卡板51，在每一个所述第三L形卡板33上均设置一第二螺纹孔331，一螺栓套置在第二螺纹孔331内实现对第四L形卡板51的顶压定位，通过第四L形卡板51套置在贯通槽332内可实现第二隔离板5在隔离本体3上的左右滑动，在所述第二隔离板5的前侧壁上设置有与螺栓配合得第二长圆孔52，以便在第二隔离板5移动时，螺栓不会阻碍第二隔离板5的移动。

发明中，“左”、“右”“前”“后”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种组合式绝缘隔离板，其特征是，包括连接卡头、转向机构、隔离本体、第一隔离板和第二隔离板，所述转向机构包括U形支撑架、第一T形连接头、第一导轨和U形连接架，连接卡头与所述U形支撑架相连接，在所述U形支撑架的两立板上设置有第一铰接孔和第一限位孔，所述第一T形连接头的后端卡置在U形支撑架内，且在第一T连接头上设置有与所述第一铰接孔和第一限位孔相对应的第二铰接孔和第二限位孔，所述第一导轨上的第一T形槽卡置在所述第一T形连接头前端，在第一导轨上设置有若干沿第一T形槽导向方向分布的第一贯穿孔，在所述第一T形连接头前端设置有与所述第一贯穿孔相配合的第二贯穿孔，通过插销插接在第二贯穿孔和第一贯穿孔内实现第一T形连接头在第一T形槽内定位，所述U形连接架设置在所述第一导轨上，在所述U形连接架的两立板上设置有两个相对的第二T形连接头，两个所述第二T形连接头相对卡置在所述隔离本体两侧设置的第二T形槽内，在所述U形连接架的两立板上各设置一用于U形连接架定位的第一定位螺栓；

两个所述第一隔离板上下相对设置在所述隔离本体的后侧壁上，且两个第一隔离板可相对于隔离本体上下活动，两个所述第二隔离板左右相对设置在所述隔离本体的前侧壁上，且两个所述第二隔离板可相对于隔离本体左右活动。

2.根据权利要求1所述的一种组合式绝缘隔离板，其特征是，所述连接卡头包括L形联板、压板和调节螺栓，所述L形联板固定设置在所述U形支撑架后侧，所述调节螺栓套置在所述L形联板的一横板上，所述压板设置在所述调节螺栓的后端。

3.根据权利要求2所述的一种组合式绝缘隔离板，其特征是，在所述压板的前侧壁上设置一第一凹槽，在所述L形联板上设置有与第一凹槽相对的第二凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种组合式绝缘隔离板，其特征是，在所述第一凹槽所在的压板的前侧壁上设置一橡胶垫，在所述第二凹槽所在的所述L形联板的侧壁上设置一橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种组合式绝缘隔离板，其特征是，在所述U形支撑架的立板的两侧分别设置一扇形板，在所述扇形板上各设置一与所述第二限位孔相配合的第三限位孔。

6.根据权利要求1所述的一种组合式绝缘隔离板，其特征是，在所述隔离本体的后侧壁两侧相对设置一第一L形卡板，所述第一L形卡板位于U形连接架内侧，在所述第一隔离板的前侧壁上相对设置有两个分别可卡置在所述第一L形卡板内的第二L形卡板，在每一个所述第一L形卡板上均设置一第一螺纹孔，一螺栓套置在第一螺纹孔内实现对第二L形卡板的顶压定位，在所述第一隔离板的后侧壁上设置有与螺栓配合的第一长圆孔。

7.根据权利要求6所述的一种组合式绝缘隔离板，其特征是，在所述第一隔离板中部设置一U形槽。

8.根据权利要求6所述的一种组合式绝缘隔离板，其特征是，在所述隔离本体的前侧壁上相对设置有两个第三L形卡板，在每一个所述第三L形卡板上均设置有两个贯通槽，在每一个所述第二隔离板的后侧壁上均设置有两个可贯穿在所述贯通槽内的第四L形卡板，在每一个所述第三L形卡板上均设置一第二螺纹孔，一螺栓套置在第二螺纹孔内实现对第四L形卡板的顶压定位，在所述第二隔离板的前侧壁上设置有与螺栓配合得第二长圆孔。

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