CN108956303A - 拉页夹紧装置及书刊页面强度测试系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及书刊页面强度测试设备技术领域，公开了一种拉页夹紧装置及书刊页面强度测试系统，具体的，拉页夹紧装置，包括底板以及设置在所述底板上的驱动机构、定夹条和动夹条；所述定夹条和所述动夹条平行且正对设置，所述定夹条固定在所述底板上，所述动夹条滑动连接在所述底板上，所述动夹条能够靠近或远离所述定夹条移动；所述驱动机构包括动力器以及执行组件，所述执行组件与所述动夹条连接，所述动力器自动驱动所述执行组件带动所述动夹条移动并能够将所述动夹条与定夹条夹紧。本发明操作方便快捷，解决了人为手动操作对测试结果产生影响的问题，且书刊放置区设置在拉页夹紧装置的下方，成功地解决了书刊在夹紧过程中偏摆的弊病。

Description

拉页夹紧装置及书刊页面强度测试系统

技术领域

本发明涉及书刊页面强度测试设备技术领域，尤其是涉及一种拉页夹紧装置及书刊页面强度测试系统。

背景技术

书刊页面装订质量的检测必须需要一台精密的测试设备来完成，一般完成整个测试过程分为两个步骤：1.夹页；2.拉伸；目前在国内普遍使用的国产设备夹页由手动圈轴方式完成然后再自动拉伸。通常所测试的书刊是上置形式放置，使用者的工作位置并不理想，页面在下放导向到拉页夹紧装置时还需要将其他的页面进行分离，夹页时操作较为复杂，且在书刊在夹紧过程中容易出现偏摆；同时，手动圈轴完成夹页这些人为因素以及操作人员的操作熟练程度都会对检测效果产生影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉页夹紧装置，以解决现有技术中存在的书刊页面强度测试设备需要手动卷轴完成夹页、操作繁琐的技术问题。

本发明的目的还在于提供一种书刊页面强度测试系统，以解决现有技术中存在的书刊页面强度测试设备需要手动卷轴完成夹页、操作繁琐的技术问题。

基于上述第一目的，本发明提供了一种拉页夹紧装置，所述装置包括底板以及设置在所述底板上的驱动机构、定夹条和动夹条；

所述定夹条和所述动夹条平行且正对设置，所述定夹条固定在所述底板上，所述动夹条滑动连接在所述底板上，所述动夹条能够靠近或远离所述定夹条移动；

所述驱动机构包括动力器以及执行组件，所述执行组件与所述动夹条连接，所述动力器自动驱动所述执行组件带动所述动夹条移动并能够将所述动夹条与定夹条夹紧。

进一步地，所述动力器为气缸，所述执行组件包括凸条和球轴承；所述球轴承固定在所述动夹条远离所述定夹条的侧面上；

所述气缸的输出杆与所述凸条连接，所述凸条与所述动夹条平行设置且所述凸条设置在所述动夹条远离所述定夹条的一侧，所述凸条对应所述球轴承设置有面向动夹条的凸条工作面，所述球轴承贴合设置在所述凸条工作面上，所述凸条工作面为沿所述凸条的长度方向延伸的曲面；

所述气缸推动凸条沿凸条长度方向移动，所述凸条工作面推动滚珠球轴承带动所述动夹条面向所述定夹条移动。

进一步地，所述凸条远离所述定夹条的侧面设置有挡块，所述挡块与所述底板固定连接并限制所述凸条垂直于长度方向的移动。

进一步地，所述装置还包括导向柱，所述导向柱设置在所述定夹条与所述动夹条之间，所述动夹条上设置有导向孔，所述导向柱靠近所述动夹条的一端套设在所述导向孔内，所述动夹条沿所述导向柱的轴向靠近或远离所述定夹条移动。

进一步地，所述导向柱上设置有复位弹簧。

进一步地，所述球轴承沿所述动夹条的长度方向间距设置有两个，所述凸条对应两个所述球轴承分别设置凸条工作面，且两个所述球轴承在所述凸条工作面上的工作位置相同；

所述导向柱有两个，分别设置在所述动夹条的两端。

进一步地，所述底板在定夹条远离所述动夹条的一侧设置有缓冲调节弹簧座。

进一步地，所述动夹条与所述定夹条相互面对的侧面分别设置有相互配合的锯齿形凹凸槽。

基于第二目的，本发明还提供一种书刊页面强度测试系统包括机架以及上述所述的拉页夹紧装置；

所述机架包括横梁以及设置在横梁两端的滚珠丝杠组件，所述拉页夹紧装置固定在所述横梁上，且所述动夹条和定夹条形成的页面插入空隙面向下设置，所述机架在所述动夹条和定夹条的下方设置有书刊放置区。

进一步地，所述拉页夹紧装置的下方设置有导页板。与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的拉页夹紧装置，所述装置包括底板以及设置在所述底板上的驱动机构、定夹条和动夹条；所述定夹条和所述动夹条平行且正对设置，所述定夹条固定在所述底板上，所述动夹条滑动连接在所述底板上，所述动夹条能够靠近或远离所述定夹条移动；所述驱动机构包括动力器以及执行组件，所述执行组件与所述动夹条连接，所述动力器自动驱动所述执行组件带动所述动夹条移动并能够将所述动夹条与定夹条夹紧。本发明拉页夹紧装置在页面插入到动夹条和定夹条之间的页面插入空隙后，通过将驱动机构的动力器自动驱动执行组件带动动夹条移动完成夹紧页面的动作，相比现有的手动卷轴的方式，本发明操作方便快捷，并且驱动机构每次完成的夹页情况相对一致，解决了人为手动操作对测试结果产生影响的问题。

本发明提供的书刊页面强度测试系统，包括机架以及上述任一项所述的拉页夹紧装置。本发明书刊页面强度测试系统相比现有技术与本发明提供的拉页夹紧装置具有相同的有益效果，同时，本发明书刊页面强度测试系统的书刊放置区设置在拉页夹紧装置的下方，书刊在书刊放置区内页面自由端面向上，所以页面在重力的作用下自然绷挺，操作人员只要将其中一个页面导向到拉页夹紧装置即可，相比现有书刊放置区在拉页夹紧装置上方的形式：须校正书背与页面平行度，及插页，卷轴等手工作业操作简捷方便，并成功地解决了书刊在夹紧过程中偏摆的弊病。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有书刊页面强度测试设备示意图；

图2为本发明拉页夹紧装置的示意图；

图3是图2的局部放大图；

图4为本发明现有书刊页面强度测试系统的示意图。

图标：1-拉页夹紧装置；101-气缸；102-气缸推头；103-挡块； 104-球轴承；105-凸条；106-动夹条；107-导向柱；108-底板；109- 定夹条；110-缓冲调节弹簧座；111-复位弹簧；112-凸条工作面；2- 机架；201-横梁；202-滚珠丝杠组件；203-导向板；3-书刊放置区；4-现有拉页夹紧机构；401-书背压块手柄；402-页面插入槽；403-卷页手轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，现有的书刊页面强度测试设备，通用的书刊页面夹紧步骤是插页--对正--预卷轴--压背--再卷紧轴--拉伸。现有拉页夹紧机构4的页面插入槽402如图1所示，其页面夹紧动作是通过卷页手轮403实现，书背的固定通过书背压块手柄401操作实现。所测试的书刊通常是上置形式放置，也即书刊放置区3是在现有拉页夹紧机构4的上方，使用时工作位置并不理想，在选择相应的待夹的页面时，还需要将书刊的其他页面进行手动拨离，以防止不必要的页面插入到拉页夹紧机构中，操作繁琐，并且书刊在页面夹紧过程中容易出现偏摆；进一步，现有拉页夹紧机构4是采用卷页手轮403进行手动卷轴的形式将页面夹紧，手动操作相对繁琐，并且过多的人为因素和操作熟练程度也会部分影响到检测效果。

实施例一

参见图2至图4所示，本实施例提供了一种拉页夹紧装置1，所述装置包括底板108设置在所述底板108上的驱动机构、定夹条109 和动夹条106。

其中，所述定夹条109和所述动夹条106平行且正对设置，所述定夹条109与所述动夹条106之间形成页面插入空隙，所述定夹条 109固定在所述底板108上，所述动夹条106滑动连接在所述底板108 上，所述动夹条106能够靠近或远离所述定夹条109移动。

所述驱动机构包括动力器以及执行组件，所述执行组件与所述动夹条106连接，所述动力器自动驱动所述执行组件带动所述动夹条 106移动并能够将所述动夹条106与定夹条109夹紧。

可以理解的是，底板108是动夹条106和定夹条109的载体，底板108可以大致呈长方形，所述动夹条106和定夹条109相对形成页面的夹紧机构，动夹条106远离所述定夹条109时，页面可以插入到动夹条106和定夹条109之间的缝隙内，页面插入后，动夹条106 面向定夹条109移动并夹紧页面。

本实施例所述的驱动机构是自动驱动动夹条106动作的，其动力器可以是气缸101、液压缸和电机等形式，执行组件是与相应的动力器配合能够驱动动夹条106定向移动的组件。

本实施例拉页夹紧装置1在页面插入到动夹条106和定夹条109 之间的页面插入空隙后，通过驱动机构的动力器自动驱动执行组件带动动夹条106向定夹条109移动，完成夹紧页面的动作，相比现有的手动卷轴的方式，本实施例操作方便快捷，并且驱动机构每次完成的夹页情况相对一致，解决了人为手动操作对测试结果产生影响的问题。

作为本发明的拉页夹紧装置1的驱动机构的一个优选实施例，所述动力器为气缸101，所述执行组件包括凸条105和球轴承104。所述球轴承104固定在所述动夹条106远离所述定夹条109的侧面上；所述气缸101的输出杆与所述凸条105通过气缸推头102连接，所述凸条105与所述动夹条106平行设置且所述凸条105设置在所述动夹条106远离所述定夹条109的一侧，所述凸条105对应所述球轴承 104设置有面向动夹条106的凸条工作面，球轴承104贴合在凸条工作面112上，凸条工作面112为沿凸条的长度方向延伸的曲面，所述气缸101推动凸条105沿凸条105长度方向移动，所述凸条工作面推动球轴承104带动所述动夹条106面向所述定夹条109移动。其中，所述凸条105远离所述定夹条109的侧面设置有挡块103，所述挡块 103与所述底板108固定连接并限制所述凸条105垂直于长度方向的移动，也即，挡块103可以将凸条105进行限位，以保证凸条105 仅可以沿长度方向移动。

如图3所示，凸条工作面112位沿凸条长度方向延伸到的曲面，也即，凸条工作面112可以是如图3所示的面向动夹条倾斜的工作面，凸条工作面112的整体走向沿凸条105的长度方向延伸，同时凸条工作面与凸条105的长度方向呈一定的夹角。如图3所示，凸条工作面 112可以是沿远离电机的方向逐渐靠近动夹块设置。所述动夹条106 上对应球轴承104设置有容置槽，以方便球轴承104的固定连接。

凸条工作面112可如图3所示的还连接有水平工作面，所述水平工作面与凸条的长度方向大致平行。水平工作面可以给球轴承104 形成一定的容置空隙，以使在动夹条远离所述定夹条时，球轴承104 能够在凸条工作面112内稳定设置。

可以理解的是，气缸101的体积相对其他形式动力器较小，所以可以占用较小的空间设置在底板108上，且气缸101配合凸条105、球轴承104的形式，结构简单、占用空间小，操作方便、准确。

优选的，本实施例拉页夹紧装置1还设置有导向柱107，所述导向柱107设置在所述定夹条109与所述动夹条106之间，所述动夹条 106上设置有导向孔，所述导向柱107靠近所述动夹条106的一端套设在所述导向孔内，所述动夹条106沿所述导向柱107的轴向靠近或远离所述定夹条109移动。

可以理解的是，导向柱107可以确保动夹条106靠近或远离所述定夹条109移动时不发生偏移，保证动夹条106和定夹条109在动夹条106移动时始终保持正对。

同时，为了实现动夹条106恢复到远离所述定夹条109的状态，所述导向柱107上设置有复位弹簧111。

本实施例拉页夹紧装置1的具体工作过程为：气缸101的一腔室进入高压气体拉动气缸101输出杆端的气缸推头102；气缸推头102 与凸条105由螺母紧固；凸条105在气缸101杆的拉动下沿挡块103 的贴靠面向图2的左向移动，在凸条105移动时压靠在凸条105的凸条工作面112的球轴承104在凸条工作面112的高度(高度指的是凸条工作面112相对于水平工作面的描述，也可理解是，凸条工作面 112相对于凸条105背离动夹条106侧面的描述)发生变化的情况下，球轴承104面向定夹条109方向推动与其紧固的动夹条106，动夹条 106在导向柱107的引导下便迅速把自己推向定夹条109，使得原来已经存在于两夹条中间的书刊页面沿纸面方向均匀夹紧。完成气缸 101一个方向的工作。

当测试工作需要把纸页松开的时，气缸101的另一腔室进入高压气体，则各件所有一连串的动作朝原来向反方向运行。球轴承104 在复位弹簧111推动动夹条106的作用力下回到凸条105的原来相对位置，以便为重复下一次动作做准备。同时动夹条106和定夹条109之间的页面插入缝隙也出现，为下一次的页面插入让出工作位置。

优选的，如图2所示，本实施例所述球轴承104沿所述动夹条 106的长度方向间距设置有两个，所述凸条105对应两个所述球轴承 104分别设置一凸条工作面112；所述导向柱107有两个，分别设置在所述动夹条106的两端。

可以理解的是，气缸101推动凸条105的两个凸条工作面112 分别与一球轴承104同时向所述动夹条106作用，可以将力进行变向和增大，一般而言根据实际情况，气缸101的推力在5-8KG时，可通过机械力的转换以得到对页面的可为25-30KG的较大正面的压力，达到在拉页时页面不能相对滑动，保证后续可把页面从书刊的书背上均匀拉脱。

同时，为了能适应较多品种的纸页特征，所述底板108在定夹条 109远离所述动夹条106的一侧设置有缓冲调节弹簧座110。缓冲调节弹簧座110可在动夹条106面向定夹条109移动并夹紧页面时，吸收动夹条106对定夹条109的推力，起到缓冲作用。

优选的，为了保证动夹条106与定夹条109配合之后对页面的夹紧牢固性，所述动夹条106与所述定夹条109相互面对的侧面(夹页作用面)分别设置有相互配合的长条状凹槽和凸块，需要说明的是，凹槽和凸块并不限于一块，可以是动夹条106上设置若干间隔设置的凹槽和凸起，定夹条109上对应动夹条106的凹槽和凸起设置有若干间隔设置的凸起和凹槽，也即动夹条106和定夹条109之间类似与锯齿状的啮合夹紧，页面插入到动夹条106和定夹条109之间后，动夹条106向定夹条109移动并利用凹槽和凸起的啮合作用将页面牢牢夹紧。

动夹条106和定夹条109在夹页作用面上加工有横向的类似锯齿配合的凹槽和凸起；增加了两面与页面的接触面积提高彼此的静摩擦力。

综上所述，本实施例拉页夹紧装置1的凸条105配合球轴承104 是凸轮原理的变型形式，达到了增力和改变力的方向的效果；同时，为了在动夹条106和定夹条109比较长的工作面上均匀地将页面夹紧，设置了两个间距设置的凸条工作面与球轴承104进行同步配合；进一步，驱动机构的动力器选用气缸101，使得整个装置体积小、构件布置合理不拥挤。

实施例二

如图4所示，本实施例提供一种书刊页面强度测试系统，其包括机架2以及实施例一所述的拉页夹紧装置1。

其中，所述机架2包括横梁201以及设置在横梁201两端的滚珠丝杠组件202，所述拉页夹紧装置1固定在所述横梁201上，且所述动夹条106和定夹条109形成的页面插入空隙面向下设置，所述机架在所述动夹条106和定夹条109的下方设置有书刊放置区3。

可以理解的是，所述动夹条106和定夹条109形成的页面插入空隙面向下设置也即，底板108设置在上，所述动夹条106和定夹条 109设置在底板底面上(图2所示的拉页夹紧装置1应当上下翻转调换后固定在机架2上)。本实施例书刊页面强度测试系统的书刊放置区3设置在拉页夹紧装置1的下方，书刊在书刊放置区3内，页面自由端面向上，所以页面在重力的作用下向下弯曲，操作人员只要将其中一个页面导向到拉页夹紧装置1即可，相比现有书刊放置区3在拉页夹紧装置1上方的形式，不需要将其他的页面进行分离，操作简捷方便，并成功地解决了书刊在夹紧过程中偏摆的弊病。

作为一个优选实施方案，所页夹紧装置的下方对应所述书刊放置区3设置有导页板。

导页板的作用是将选择好用于拉伸试验的页面进行导向到定夹条109与动夹条106之间的页面插入空隙中，导页板的设置方便了页面插入到导向到页面插入空隙中，提高了操作效率以及操作方便性。

本实施例书刊页面强度测试系统的对页面的拉伸通过滚珠丝杠组件202配合电机实现。具体而言，两端的滚珠丝杠组件202分别包括相互配合的丝杆和螺母，所述丝杠的一端连接有电机，两滚珠丝杠组件的螺母分别连接所述横梁201的两端；所述电机驱动所述丝杠转动，所述螺母带动所述横梁201以及所述拉页夹紧装置1移动，以实现所述拉页夹紧装置1带动页面背离导向板203移动。

所述横梁201与所述拉页夹紧装置1之间设置有压力传感器，拉页夹紧装置在夹紧页面后，整个页面夹紧装置在两侧丝杆的作用下横梁水平上拉，带动连着压力传感器的页面夹紧装置移动，直到使得紧绷的页面与书刊的背胶拉脱，从而得到由压力传感器测出的在整个工作过程中所得到数据，经过计算机处理后给出该书刊页面的最大拉力及拉力曲线。

同时，本实施例书刊页面强度测试系统在所述机架2上还设置有气缸101的控制器、电机的控制器以及显示组件。显示组件与压力传感器连接并显示压力传感器的检测的压力值；气缸101控制器可以包括两个电控按钮，两个电控按钮分别与气缸101的两个腔室的进气管路上的电磁阀连接，以分别控制气缸101的两个腔室的进气动作。电机的控制器用于控制电机动作。

本实施例书刊页面强度测试系统的书刊放置区3由上置改为下置，书刊页面由下通过导页板的引导穿过页面夹紧装置的页面插入空隙自然导出，手动完成这个动作后按动其中一电控按钮，由该电控按钮控制的电磁阀工作，气缸101的一腔室进入高压气体拉动气缸101 输出杆端的气缸推头102；气缸推头102与凸条105由螺母紧固；凸条105在气缸101杆的拉动下沿挡块103的贴靠面向图2的左向移动，在凸条105移动时压靠在凸条105的凸条工作面112上的球轴承104 在凸条工作面112的高度(高度指的是凸条工作面相对于水平工作面的描述，也可理解是，凸条工作面与相对于凸条105背离动夹条106 侧面的描述)发生变化的情况下，球轴承104面向定夹条109方向推动与其紧固的动夹条106，动夹条106在导向柱107的引导下便迅速把自己推向定夹条109，使得原来已经存在于两夹条中间的书刊页面沿纸面方向均匀夹紧。完成气缸101一个方向的工作。

当测试工作需要把纸页松开的时候按动另一个电控按钮，另一电磁阀进入另一个工作状态将刚才进气的阀门打开同时将高压气体导入小气缸101的另一腔室，则各件所有一连串的动作朝原来向反方向运行。球轴承104在复位弹簧111推动动夹条106的作用力下回到凸条105的原来相对位置，以便为重复下一次动作做准备。同时动夹头和定夹头之间的页面插入空隙也出现，为下一次的页面插入让出工作位置。

本发明书刊页面强度测试系统通过书刊放置的位置和夹页的形式改变，对夹页的操作有了根本的改变，插页后可以做到夹页和拉伸无缝连接，做到一键完成，对使用者来说是一个全新和舒适的操作过程，由于采用书刊下置形式，对设备整体的外观有了比较合理的改变。

需要说明的是，本发明拉页夹紧装置1的驱动机构不限于实施例中给出的气缸101以及相配合的执行组件的形式，电机配合螺杆传动、采用电磁吸铁直接推拉凸条105传动、执行部件采用连杆机构来推动动夹条106等形式均在本发明的保护范围内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种拉页夹紧装置，其特征在于，所述装置包括底板以及设置在所述底板上的驱动机构、定夹条和动夹条；

所述定夹条和所述动夹条平行且正对设置，所述定夹条固定在所述底板上，所述动夹条滑动连接在所述底板上，所述动夹条能够靠近或远离所述定夹条移动；

所述驱动机构包括动力器以及执行组件，所述执行组件与所述动夹条连接，所述动力器自动驱动所述执行组件带动所述动夹条移动并能够将所述动夹条与定夹条夹紧。

2.根据权利要求1所述的拉页夹紧装置，其特征在于，所述动力器为气缸，所述执行组件包括凸条和球轴承；

所述球轴承固定在所述动夹条远离所述定夹条的侧面上；

所述气缸的输出杆与所述凸条连接，所述凸条与所述动夹条平行设置且所述凸条设置在所述动夹条远离所述定夹条的一侧，所述凸条对应所述球轴承设置有面向动夹条的凸条工作面，所述球轴承贴合设置在所述凸条工作面上，所述凸条工作面为沿所述凸条的长度方向延伸的曲面；

所述气缸推动凸条沿凸条长度方向移动，所述凸条工作面推动滚珠球轴承带动所述动夹条面向所述定夹条移动。

3.根据权利要求2所述的拉页夹紧装置，其特征在于，所述凸条远离所述定夹条的侧面设置有挡块，所述挡块与所述底板固定连接并限制所述凸条垂直于长度方向的移动。

4.根据权利要求2或3所述的拉页夹紧装置，其特征在于，所述装置还包括导向柱，所述导向柱设置在所述定夹条与所述动夹条之间，所述动夹条上设置有导向孔，所述导向柱靠近所述动夹条的一端套设在所述导向孔内，所述动夹条沿所述导向柱的轴向靠近或远离所述定夹条移动。

5.根据权利要求4所述的拉页夹紧装置，其特征在于，所述导向柱上设置有复位弹簧。

6.根据权利要求4所述的拉页夹紧装置，其特征在于，所述球轴承沿所述动夹条的长度方向间距设置有两个，所述凸条对应两个所述球轴承分别设置凸条工作面，且两个所述球轴承在所述凸条工作面上的工作位置相同；

所述导向柱有两个，分别设置在所述动夹条的两端。

7.根据权利要求1所述的拉页夹紧装置，其特征在于，所述底板在定夹条远离所述动夹条的一侧设置有缓冲调节弹簧座。

8.根据权利要求1所述的拉页夹紧装置，其特征在于，所述动夹条与所述定夹条相互面对的侧面分别设置有相互配合的锯齿形凹凸槽。

9.一种书刊页面强度测试系统，其特征在于，包括机架以及所述权利要求1-8任一项所述的拉页夹紧装置；

所述机架包括横梁以及设置在横梁两端的滚珠丝杠组件，所述拉页夹紧装置固定在所述横梁上，且所述动夹条和定夹条形成的页面插入空隙面向下设置，所述机架在所述动夹条和定夹条的下方设置有书刊放置区。

10.根据权利要求9所述的书刊页面强度测试系统，其特征在于，所述拉页夹紧装置的下方设置有导页板。