CN108956270B - 一种利用反推减少惯性作用的橡胶条拉伸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用反推减少惯性作用的橡胶条拉伸检测装置,其结构包括底座、导轨、轴承、第一丝杠、滑块、螺母、压紧块、指针、刻度尺、螺杆、第二丝杠、输出齿轮、过载传动装置、电机,底座上固定有导轨,导轨的两端分别设有轴承,第一丝杠左端与导轨左侧的轴承相连接,第一丝杠右端与第二丝杠左端相焊接,第二丝杠右端贯穿导轨右侧的轴承并与输出齿轮相连接,导轨侧面设有刻度尺,第一丝杠、第二丝杠上均设有螺母,螺母侧面设有指针,螺母上连接有螺杆,本发明的有益效果是:能够利用惯性的作用进行反推,使滑块保持不变,避免滑块内部与丝杠之间的螺纹碰撞,减少损坏;通过过载时过渡齿轮的打滑下降能够对电机的传动进行过载。
Description
技术领域
本发明涉及检测装置领域,具体地说是一种利用反推减少惯性作用的橡胶条拉伸检测装置。
背景技术
橡胶在生活中被广泛使用,在出产后需要进行质量检测方可销售,检测包括有拉伸性能。
现有的公开的专利为201710691264.X的橡胶塑料条拉伸能力检测装置通过电机直接带动两根螺纹方向相反的丝杠转动使螺母将橡胶条往两侧拉伸,具有以下缺点:
1、橡胶条断裂时由于惯性的作用,丝杠上的滑块会继续水平移动对丝杠与滑块之间的螺纹冲击造成损坏。
2、电机直接与丝杠相接,由于橡胶条的张力,电机需直接用力进行转动直到橡胶条断裂,当橡胶条无法断裂时,电机本身的电流过载装置需要经过一段时间的异常才能自动断电,对电机造成极大的损坏。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种利用反推减少惯性作用的橡胶条拉伸检测装置。
本发明采用如下技术方案来实现:一种利用反推减少惯性作用的橡胶条拉伸检测装置,其结构包括底座、导轨、轴承、第一丝杠、滑块、螺母、压紧块、指针、刻度尺、螺杆、第二丝杠、输出齿轮、过载传动装置、电机,所述底座上固定有导轨,所述导轨的两端分别设有轴承,所述第一丝杠左端与导轨左侧的轴承相连接,所述第一丝杠右端与第二丝杠左端相焊接,所述第二丝杠右端贯穿导轨右侧的轴承并与输出齿轮相连接,所述导轨侧面设有刻度尺,所述第一丝杠、第二丝杠上均设有螺母,所述螺母侧面设有指针,所述螺母上连接有螺杆,所述压紧块上设有螺母,所述螺杆贯穿压紧块并与螺母相配合,所述电机安装在底座内部,其特征在于:所述电机通过过载传动装置与输出齿轮传动连接。
作为优化,所述滑块两侧分别安装有反推器,所述反推器由固定杆、整流罩、导流筒组成,所述整流罩为穹顶状,所述整流罩向导轨中点端方向凹陷,所述整流罩外凸的一面中心点与固定杆一端相连接,所述固定杆另一端与滑块侧面相连接,所述整流罩内凹的一面中心连接有导流筒。
作为优化,所述过载传动装置由过渡齿轮、轴承、支架、支板、导向杆、弹簧、开关、压杆、输入齿轮组成,所述过渡齿轮设在输出齿轮下方并与之相啮合,所述过渡齿轮通过轴承安装在支架上,所述支架固定连接在支板上,所述支板的两侧与导向杆相配合,所述支板底部中间垂直连接有压杆,所述压杆底端下方设有开关,所述压杆两侧分别设有弹簧,所述支板通过弹簧与底座底部相连接,所述过渡齿轮侧面设有与之相啮合的输入齿轮,所述输入齿轮与电机相连接,所述电机与开关通过电连接。
作为优化,所述导流筒为塑料材质,能够减轻重量,且导流筒的外形设计,能够对气流进行加速。
作为优化,所述整流罩为金属材质。
作为优化,所述导向杆顶部设有限位块。
作为优化,所述弹簧设有4个以上,所述弹簧为强力弹簧。
作为优化,所述第一丝杠、第二丝杠的螺纹方向相反。
作为优化,所述压紧块底部为齿状。
有益效果
本发明在使用时,将橡胶条伸入螺母与压紧块之间,通过螺母锁紧,启动电机,通过过渡齿轮将动力传递给输出齿轮,带动第一丝杠、第二丝杠旋转,滑块拉动橡胶条拉伸,直到橡胶条断裂,断裂时产生惯性,将滑块向两边推的同时气流流经导流筒进行加速,通过整流罩进行反推,将惯性的作用抵消掉,避免滑块与丝杠之间的刚性碰撞损伤,当电机无法带动时,过渡齿轮便会向下移动触动开关使电机断电停止运转。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、滑块在橡胶条断裂时由于惯性继续前进的时候,通过导流罩对气流进行加速,整流罩对气流导向反向,对滑块进行反推,能够利用惯性的作用进行反推,使滑块保持不变,避免滑块内部与丝杠之间的螺纹碰撞,减少损坏;
2、通过过载时过渡齿轮的打滑下降能够对电机的传动进行过载,当电机无法带动时,便会即刻断电,对电机起到保护的作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种利用反推减少惯性作用的橡胶条拉伸检测装置的结构示意图。
图2为本发明滑块的俯视图。
图3为本发明过载传动装置的结构示意图。
图4为本发明过载传动装置过载时的结构示意图。
图中:底座1、导轨2、轴承3、第一丝杠4、滑块5、螺母6、压紧块7、指针8、刻度尺9、螺杆10、第二丝杠11、输出齿轮12、过载传动装置13、电机14、过渡齿轮15、轴承16、支架17、支板18、导向杆19、弹簧20、开关21、压杆22、输入齿轮23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种利用反推减少惯性作用的橡胶条拉伸检测装置技术方案:其结构包括底座1、导轨2、轴承3、第一丝杠4、滑块5、螺母6、压紧块7、指针8、刻度尺9、螺杆10、第二丝杠11、输出齿轮12、过载传动装置13、电机14,所述底座1上固定有导轨2,所述导轨2的两端分别设有轴承3,所述第一丝杠4左端与导轨2左侧的轴承3相连接,所述第一丝杠4右端与第二丝杠11左端相焊接,所述第二丝杠11右端贯穿导轨2右侧的轴承3并与输出齿轮12相连接,所述导轨2侧面设有刻度尺9,所述第一丝杠4、第二丝杠11上均设有螺母6,所述螺母6侧面设有指针8,所述螺母6上连接有螺杆10,所述压紧块7上设有螺母6,所述螺杆10贯穿压紧块7并与螺母6相配合,所述电机14安装在底座1内部,其特征在于:所述电机14通过过载传动装置13与输出齿轮12传动连接。
所述滑块5两侧分别安装有反推器50,所述反推器50由固定杆501、整流罩502、导流筒503组成,所述整流罩502为穹顶状,所述整流罩502向导轨2中点端方向凹陷,所述整流罩502外凸的一面中心点与固定杆501一端相连接,所述固定杆501另一端与滑块5侧面相连接,所述整流罩502内凹的一面中心连接有导流筒503。
所述过载传动装置13由过渡齿轮15、轴承16、支架17、支板18、导向杆19、弹簧20、开关21、压杆22、输入齿轮23组成,所述过渡齿轮15设在输出齿轮12下方并与之相啮合,所述过渡齿轮15通过轴承16安装在支架17上,所述支架17固定连接在支板18上,所述支板18的两侧与导向杆19相配合,所述支板18底部中间垂直连接有压杆22,所述压杆22底端下方设有开关21,所述压杆22两侧分别设有弹簧20,所述支板18通过弹簧20与底座1底部相连接,所述过渡齿轮15侧面设有与之相啮合的输入齿轮23,所述输入齿轮23与电机14相连接,所述电机14与开关21通过电连接,过载时过渡齿轮15的打滑下降能够对电机14的传动进行过载。
所述导流筒503为塑料材质,能够减轻重量,且导流筒503的外形设计,能够对气流进行加速。
所述整流罩502为金属材质,能够增加反推的阻力。
所述导向杆19顶部设有限位块,能够对。
所述弹簧20设有4个以上,所述弹簧为强力弹簧,具有较轻的支撑力。
所述第一丝杠4、第二丝杠11的螺纹方向相反,使两者的滑块能够反向运动。
所述压紧块7底部为齿状,防止橡胶条打滑。
在使用时,将橡胶条伸入螺母6与压紧块7之间,通过螺母6锁紧,启动电机14,通过过渡齿轮15将动力传递给输出齿轮12,带动第一丝杠4、第二丝杠11旋转,滑块5拉动橡胶条拉伸,直到橡胶条断裂,断裂时产生惯性,将滑块5向两边推的同时气流流经导流筒503进行加速,通过整流罩502进行反推,将惯性的作用抵消掉,避免滑块5与丝杠之间的刚性碰撞损伤,当电机14无法带动时,过渡齿轮15便会向下移动触动开关21使电机14断电停止运转。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:滑块在橡胶条断裂时由于惯性继续前进的时候,通过导流罩对气流进行加速,整流罩对气流导向反向,对滑块进行反推,能够利用惯性的作用进行反推,使滑块保持不变,避免滑块内部与丝杠之间的螺纹碰撞,减少损坏;通过过载时过渡齿轮的打滑下降能够对电机的传动进行过载,当电机无法带动时,便会即刻断电,对电机起到保护的作用。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种利用反推减少惯性作用的橡胶条拉伸检测装置,其结构包括底座(1)、导轨(2)、轴承(3)、第一丝杠(4)、滑块(5)、螺母(6)、压紧块(7)、指针(8)、刻度尺(9)、螺杆(10)、第二丝杠(11)、输出齿轮(12)、过载传动装置(13)、电机(14),所述底座(1)上固定有导轨(2),所述导轨(2)的两端分别设有轴承(3),所述第一丝杠(4)左端与导轨(2)左侧的轴承(3)相连接,所述第一丝杠(4)右端与第二丝杠(11)左端相焊接,所述第二丝杠(11)右端贯穿导轨(2)右侧的轴承(3)并与输出齿轮(12)相连接,所述导轨(2)侧面设有刻度尺(9),所述第一丝杠(4)、第二丝杠(11)上均设有螺母(6),所述螺母(6)侧面设有指针(8),所述螺母(6)上连接有螺杆(10),所述压紧块(7)上设有螺母(6),所述螺杆(10)贯穿压紧块(7)并与螺母(6)相配合,所述电机(14)安装在底座(1)内部,其特征在于:所述电机(14)通过过载传动装置(13)与输出齿轮(12)传动连接;
所述滑块(5)两侧分别安装有反推器(50),所述反推器(50)由固定杆(501)、整流罩(502)、导流筒(503)组成,所述整流罩(502)为穹顶状,所述整流罩(502)向导轨(2)中点端方向凹陷,所述整流罩(502)外凸的一面中心点与固定杆(501)一端相连接,所述固定杆(501)另一端与滑块(5)侧面相连接,所述整流罩(502)内凹的一面中心连接有导流筒(503);
所述过载传动装置(13)由过渡齿轮(15)、轴承(16)、支架(17)、支板(18)、导向杆(19)、弹簧(20)、开关(21)、压杆(22)、输入齿轮(23)组成,所述过渡齿轮(15)设在输出齿轮(12)下方并与之相啮合,所述过渡齿轮(15)通过轴承(16)安装在支架(17)上,所述支架(17)固定连接在支板(18)上,所述支板(18)的两侧与导向杆(19)相配合,所述支板(18)底部中间垂直连接有压杆(22),所述压杆(22)底端下方设有开关(21),所述压杆(22)两侧分别设有弹簧(20),所述支板(18)通过弹簧(20)与底座(1)底部相连接,所述过渡齿轮(15)侧面设有与之相啮合的输入齿轮(23),所述输入齿轮(23)与电机(14)相连接。
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