CN108955154A - 一种辊筒干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工机械领域，公开了一种辊筒干燥机，包括安装机架和由上到下依次安装在所述安装机架上的摊平装置、干燥装置、破碎装置及动力装置，摊平装置将物料从进料口处向两边均匀分摊，防止堆积，保证物料下一步的充分干燥；干燥装置采用电加热夹层导热油的加热方式，减少了导热油的加入量，提高了干燥筒体的热效率；破碎装置将干燥后的连续式片状物料充分破碎成碎片或粉末状，方便做分析实验；动力装置为整个辊筒干燥机提供动力，简化设备空间；整个辊筒干燥机工艺流畅，加工周期短，干燥效果良好，装置结构精良，操作简便。

Description

一种辊筒干燥机
技术领域
本发明涉及食品加工机械领域，特别是涉及一种小型辊筒干燥机实验装置。
背景技术
在食品研发过程中，常需要对作物做一些质构方面的分析，如分析红薯淀粉、马铃薯全粉等等，对于粉类的提取及制备，现有一些装备要么存在产量小、过于简陋等缺点，要么加工周期过长。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种辊筒干燥机，以解决现有作物的淀粉、全粉烘干制备产量小，加工周期长，设备简陋的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种辊筒干燥机，
包括安装机架和由上到下依次安装在所述安装机架上的摊平装置、干燥装置、破碎装置及动力装置；
所述摊平装置包括进料口、刮板、蜗轮和蜗杆，所述蜗轮安装在所述安装机架的上侧，所述蜗杆的一端同轴设有第一链轮，所述蜗轮与所述蜗杆的另一端啮合，所述蜗轮同轴设有第二链轮，且所述第二链轮通过第二链条与第三链轮传动连接，所述第二链轮与所述第三链轮分设于所述进料口两侧，所述第二链条的侧面设有导向杆，所述导向杆穿设在导向槽板竖直设置的腰槽内，由所述导向杆带动所述导向槽板来回滑动，所述刮板与所述导向槽板的底部固定连接；
所述干燥装置包括干燥筒体，所述干燥筒体内设有同轴的减容密封筒，所述干燥筒体与所述减容密封筒之间形成存储导热油的空隙夹层，所述干燥筒体和所述减容密封筒均套合在安装轴上，所述安装轴的两端侧均设有加热管，所述安装轴的两端通过法兰轴固定在所述安装机架上，所述安装轴一端连接的所述法兰轴上设有齿圈，所述齿圈与所述干燥筒体固定连接；所述干燥装置还包括与所述干燥筒体的外壁贴合的第一压延辊和第二压延辊，所述第一压延辊和所述第二压延辊的两端分别固定在所述安装机架上；
所述破碎装置包括成品仓、刮刀和破碎辊，所述刮刀一端与所述成品仓的侧壁连接，所述刮刀的另一端与所述干燥筒体紧贴连接，所述破碎辊设在所述成品仓内，所述破碎辊的两端分别固定在所述安装机架上，所述破碎辊的一端设有第二齿轮；
所述动力装置包括电机，所述电机通过链条与所述摊平装置、所述干燥装置和所述破碎装置传动连接。
其中，所述第二链条带动所述导向杆在所述腰槽内上下运动，所述导向槽板可滑动连接一直线导轨，以使所述刮板沿所述直线导轨直线往复运动。
其中，所述减容密封筒的两端设有与所述加热管安装适配的凹形空间。
其中，所述安装轴为空心结构，用以穿设与所述加热管连接的电缆。
其中，所述干燥筒体的内壁焊接有螺旋形扰流筋。
其中，所述干燥筒体的一端为设有导热油添加口的封闭端，所述干燥筒体的另一端通过法兰盘封闭。
其中，所述第一压延辊与所述第二压延辊的两端均分别设有一调节手轮。
其中，所述成品仓上侧设有成品仓保护罩，所述保护罩上设有观察窗，所述保护罩两侧设有把手，所述成品仓的下侧设有出粉口，所述出粉口一侧通过合页安装一仓下盖，所述仓下盖上设有拉手。
其中，所述电机的输出端设有包括外侧链轮和内侧链轮，所述外侧链轮通过第一链条与所述第一链轮连接，所述内侧链轮通过第三链条与第一齿轮同轴的第六链轮和与第三齿轮同轴的第八链轮连接，所述第一齿轮与所述第三齿轮均与所述齿圈啮合，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合。
其中，所述电机的旋向为逆时针方向。
(三)有益效果
本发明提供的一种辊筒干燥机，摊平装置将物料从进料口处向两边均匀分摊，防止堆积，保证物料下一步的充分干燥；干燥装置采用电加热夹层导热油的加热方式，减少了导热油的加入量，提高了干燥筒体的热效率；破碎装置将干燥后的连续式片状物料充分破碎成碎片或粉末状，方便做分析实验；动力装置为整个辊筒干燥机提供动力，简化设备空间；整个辊筒干燥机工艺流畅，加工周期短，干燥效果良好，装置结构精良，操作简便。
附图说明
图1为本发明实施例的外观结构示意图；
图2为本发明实施例的结构示意图；
图3为本发明实施例摊平装置的结构示意图；
图4为本发明实施例干燥装置的结构示意图；
图5为本发明实施例干燥装置的爆炸图；
图6为本发明实施例干燥筒体的结构示意图；
图7为本发明实施例减容密封筒的局部剖切图；
图8为本发明实施例破碎装置的结构示意图；
图9为本发明实施例的局部侧视图；
图10为本发明实施例动力装置的传动连接示意图。
图中，1：安装机架；2：摊平装置；21：进料口；22：刮板；23：蜗轮；24：蜗杆；25：导向杆；26：导向槽板；27：直线导轨；3：干燥装置；31：干燥筒体；311：扰流筋；312：导热油添加口；32：减容密封筒；321：凹形空间；33：安装轴；34：法兰轴；35：加热管；36：法兰盘；37：第一压延辊；38：第二压延辊；39：调节手轮；4：破碎装置；41：成品仓；42：刮刀；43：破碎辊；5：动力装置:50：齿圈；501：第一齿轮；502：第二齿轮；503：第三齿轮；504：第四齿轮；505：第五齿轮；51：电机；52：外侧链轮；521：第一链轮；522：第二链轮；523：第三链轮；524：第四链轮；525：第五链轮；53：内侧链轮；531：第六链轮；532：第七链轮；533：第八链轮；54：第一链条；55：第二链条；56：第三链条；6：设备外罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图10所示，本发明实施例提供一种辊筒干燥机，包括安装机架1和由上到下依次安装在安装机架1上的摊平装置2、干燥装置3、破碎装置4及动力装置5，安装机架1外侧焊接有设备外罩6，用以防止辊筒干燥机内部结构被外界污染损坏，安装机架1的底端设有四个底脚，用以支撑整个辊筒干燥机。
进一步的，摊平装置2包括进料口21、刮板22、蜗轮23和蜗杆24，蜗轮23通过固定件和固定轴固定在安装机架1的上侧，蜗轮23与蜗杆24的一端啮合适配，蜗杆24的另一端同轴设有第一链轮521，蜗轮23同轴设有第二链轮522，第二链轮522通过第二链条55与第三链轮523传动连接，第三链轮523通过固定件和固定轴固定在安装机架1上侧，并保证蜗轮23与第三链轮523分设于进料口21两侧。
其中，第二链条55的侧面设有导向杆25，刮板22通过导向槽板26可滑动连接一直线导轨27，导向杆25穿设在导向槽板26的腰槽内，直线导轨27两端固定在安装机架上1，第二链条55带动导向杆25以腰形轨迹运动，导向杆25带动刮板22在直线导轨27上直线往复运动，实现将从进料口21进入并堆积的物料向两边均匀分摊。
进一步的，干燥装置3包括干燥筒体31，干燥筒体31为薄壁不锈钢筒，其内设有同轴的减容密封筒32，干燥筒体31与减容密封筒32之间形成存储导热油的空隙夹层，干燥筒体31一端为设有导热油添加口312的封闭端，导热油添加口312与空隙夹层对应，干燥筒体31的另一端通过法兰盘36封闭，方便拆装减容密封筒32。
其中，干燥筒体31的内壁焊接有螺旋形扰流筋311，使导热油从一端向另一端来回流动，从而加强对流，使空隙夹层内的导热油的温度更加均匀的加热干燥筒体壁，加热面积大，提高热效率，且减少了导热油的添加量，缩短加热时间并节约成本。
进一步的，干燥筒体31和减容密封筒32均套合在安装轴33上，安装轴33的两端通过法兰轴34固定在安装机架1上，安装轴33一端连接的法兰轴34上设有齿圈50，齿圈50与干燥筒体31固定连接，干燥筒体31与齿圈50同步转动，减容密封筒32与安装轴33均独立静止，避免电缆的扭转，安装轴33与法兰轴34之间设有油封，法兰轴34通过带座轴承固定在安装机架1上，法兰轴34与带座轴承之间设有法兰端盖，延长法兰轴的使用寿命。
其中，安装轴33为空心结构，用以穿设电缆，安装轴33的两端侧均分别对称设有两个与电缆连接的加热管35，用以对空隙夹层内的导热油进行加热，减容密封筒32的两端设有与加热管35安装适配的凹形空间321，减小体积占用。
进一步的，干燥装置3还包括与干燥筒体31的外壁贴合的第一压延辊37和第二压延辊38，第一压延辊37与第二压延辊38的两端均分别设有一调节手轮39，分别用以调节第一压延辊37和第二压延辊38分别与干燥筒体31外壁之间的缝隙大小，减小物料层的厚度，使物料完全干燥，第一压延辊37和第二压延辊38的两端分别固定在滑块轴承中，滑块轴承安装在机架1上的轨道上，调节手轮39即可调整滑块轴承上下移动，从而调节第一压延辊37和第二压延辊38分别与干燥筒体31之间的缝隙。
其中，第一压延辊37的一端安装有第五齿轮505，第二压延辊38的一端安装有第四齿轮504，且第四齿轮504和第五齿轮505均与齿圈50啮合，同步转动。
进一步的，破碎装置4包括成品仓41、刮刀42和破碎辊43，刮刀42一端与成品仓41的侧壁连接，刮刀42的另一端与干燥筒体31紧贴连接，用以将被完全干燥贴连在干燥筒体31外壁上的物料刮下并进入成品仓41内，破碎辊43设在成品仓41内，破碎辊43的两端分别固定在安装机架1上，破碎辊43的一端同轴设有与第三齿轮503啮合的第二齿轮502。
其中，成品仓41上侧设有成品仓保护罩，保护罩上设有观察窗，有效防止外界污染成品仓41，同时便于观察破碎情况，保护罩两侧设有把手，用以开启保护罩，方便清理破碎装置4，成品仓41的下侧设有出粉口，出粉口一侧通过合页安装一仓下盖，仓下盖上设有拉手，出粉口的下方设有固定在安装机架上的出粉滑槽，方便收集成品。
进一步的，动力装置5包括电机51，电机51的旋转方向为逆时针方向，电机51的输出端设有一双排链轮，双排链轮包括外侧链轮52和内侧链轮53，外侧链轮52通过第一链条54与第一链轮521、第四链轮524和第五链轮525连接，第四链轮524和第五链轮525用以调整第一链条54的张紧程度，并通过带座轴承安装板固定在安装机架1上。
其中，内侧链轮53通过第三链条56依次与第六链轮531、第七链轮532和第八链轮533连接，第六链轮531与第一齿轮501同轴安装在安装机架1上，第七链轮532与第三齿轮503同轴安装在安装机架1上，第八链轮533用以调整第三链条56的张紧程度，并通过带座轴承安装板固定在安装机架1上，第一齿轮501与第三齿轮503均与齿圈50啮合，第三齿轮503与第二齿轮502啮合。
本发明实施例的工艺流程如下：
开启电机，加入导热油，接通电缆电源，使加热管加热导热油至干燥温度。将带有一定湿度的成团原料(本实施例以马铃薯薯泥为例)放入进料口，电机带动外侧链轮和内侧链轮同步逆时针旋转，外侧链轮通过第一链条带动第一链轮转动，第一链轮带动蜗杆同步转动，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮与第二链轮同轴转动，第二链轮通过第二链条带动第三链轮转动，第二链条上的导向杆随第二链条一起转动，导向杆穿设在导向槽板的腰槽内做上下运动，并带动导向槽板滑动，导向槽板连接刮板并可滑动的与直线导轨连接，实现刮板的直线往复运动，从而将进料口处堆积的物料向两边均匀分摊；
内侧链轮通过第三链条带动第六链轮和第八链轮转动，第六链轮与第一齿轮同轴安装，保持同步转动，第八链轮与第三齿轮同轴安装，保持同步转动，第一齿轮与第三齿轮均与齿圈啮合，从而带动齿圈转动，齿圈带动干燥筒体同步转动，减容密封筒通过安装轴安装在干燥筒体内，减容密封筒与安装轴均保持独立静止，安装轴两端安装有加热管，用以加热干燥筒体与减容密封筒之间缝隙夹层内的导热油，干燥筒体的内壁设有扰流筋，使导热油从夹层一端向另一端流动，加强对流，保证导热油的温度均匀，调整调节手轮，使第一压延辊与第二压延辊与干燥筒体保持合适的缝隙，从而将物料进一步压平，保证物料的充分干燥，齿圈分别与第一压延辊一端的第五齿轮和第二压延辊一端的第四齿轮啮合；
刮刀与干燥筒体外壁贴合，将充分干燥后贴连在干燥筒体上的物料刮下，并进入成品仓，第三齿轮与破碎辊一端安装的第二齿轮啮合，带动破碎辊转动，将干燥后的成片的马铃薯全粉破碎成粉末，通过成品仓保护罩的观察窗观察破碎情况，当破碎完全后，关闭电机和电缆电源，打开成品仓的仓下盖，使马铃薯全粉顺着成品滑槽滑出，打开成品仓保护罩对成品仓进行清理，以备下次使用，完成整个工艺过程。
本发明提供的一种辊筒干燥机，摊平装置将物料从进料口处向两边均匀分摊，防止堆积，保证物料下一步的充分干燥；干燥装置采用电加热夹层导热油的加热方式，减少了导热油的加入量，提高了干燥筒体的热效率；破碎装置将干燥后的连续式片状物料充分破碎成碎片或粉末状，方便做分析实验；动力装置为整个辊筒干燥机提供动力，简化设备空间；整个辊筒干燥机工艺流畅，加工周期短，干燥效果良好，装置结构精良，操作简便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种辊筒干燥机，其特征在于，包括安装机架和由上到下依次安装在所述安装机架上的摊平装置、干燥装置、破碎装置及动力装置；
所述摊平装置包括进料口、刮板、蜗轮和蜗杆，所述蜗轮安装在所述安装机架的上侧，所述蜗杆的一端同轴设有第一链轮，所述蜗轮与所述蜗杆的另一端啮合，所述蜗轮同轴设有第二链轮，且所述第二链轮通过第二链条与第三链轮传动连接，所述第二链轮与所述第三链轮分设于所述进料口两侧，所述第二链条的侧面设有导向杆，所述导向杆穿设在导向槽板竖直设置的腰槽内，由所述导向杆带动所述导向槽板来回滑动，所述刮板与所述导向槽板的底部固定连接；
所述干燥装置包括干燥筒体，所述干燥筒体内设有同轴的减容密封筒，所述干燥筒体与所述减容密封筒之间形成存储导热油的空隙夹层，所述干燥筒体和所述减容密封筒均套合在安装轴上，所述安装轴的两端侧均设有加热管，所述安装轴的两端通过法兰轴固定在所述安装机架上，所述安装轴一端连接的所述法兰轴上设有齿圈，所述齿圈与所述干燥筒体固定连接；所述干燥装置还包括与所述干燥筒体的外壁贴合的第一压延辊和第二压延辊，所述第一压延辊和所述第二压延辊的两端分别固定在所述安装机架上；
所述破碎装置包括成品仓、刮刀和破碎辊，所述刮刀一端与所述成品仓的侧壁连接，所述刮刀的另一端与所述干燥筒体紧贴连接，所述破碎辊设在所述成品仓内，所述破碎辊的两端分别固定在所述安装机架上，所述破碎辊的一端设有第二齿轮；
所述动力装置包括电机，所述电机通过链条与所述摊平装置、所述干燥装置和所述破碎装置传动连接。
2.如权利要求1所述的辊筒干燥机，其特征在于，所述第二链条带动所述导向杆在所述腰槽内上下运动，所述导向槽板可滑动连接一直线导轨，以使所述刮板沿所述直线导轨直线往复运动。
3.如权利要求1所述的辊筒干燥机，其特征在于，所述减容密封筒的两端设有与所述加热管安装适配的凹形空间。
4.如权利要求1所述的辊筒干燥机，其特征在于，所述安装轴为空心结构，用以穿设与所述加热管连接的电缆。
5.如权利要求1所述的辊筒干燥机，其特征在于，所述干燥筒体的内壁焊接有螺旋形扰流筋。
6.如权利要求1所述的辊筒干燥机，其特征在于，所述干燥筒体的一端为设有导热油添加口的封闭端，所述干燥筒体的另一端通过法兰盘封闭。
7.如权利要求1所述的辊筒干燥机，其特征在于，所述第一压延辊与所述第二压延辊的两端均分别设有一调节手轮。
8.如权利要求1所述的辊筒干燥机，其特征在于，所述成品仓上侧设有成品仓保护罩，所述保护罩上设有观察窗，所述保护罩两侧设有把手，所述成品仓的下侧设有出粉口，所述出粉口一侧通过合页安装一仓下盖，所述仓下盖上设有拉手。
9.如权利要求1所述的辊筒干燥机，其特征在于，所述电机的输出端设有包括外侧链轮和内侧链轮，所述外侧链轮通过第一链条与所述第一链轮连接，所述内侧链轮通过第三链条与第一齿轮同轴的第六链轮和与第三齿轮同轴的第八链轮连接，所述第一齿轮与所述第三齿轮均与所述齿圈啮合，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合。
10.如权利要求1-9任一项所述的辊筒干燥机，其特征在于，所述电机的旋向为逆时针方向。
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