CN108954508A - 风管式室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种风管式室内机，包括壳体，以及设于所述壳体内的分隔板，所述分隔板和所述壳体围设形成有多个出风通道。本发明的风管式室内机通过设置分隔板形成多个出风通道，使得出风口处声腔几何尺寸减小，降低了主动降噪的难度，提高了主动降噪的效果和降噪频宽。

Description

风管式室内机

技术领域

本发明涉及空调领域，尤其涉及一种风管式室内机。

背景技术

目前，被动降噪技术主要是利用材料的隔声和吸声性能降低噪音，对于中高频噪声较为有效，但低频噪声衰减慢，穿透力强，易衍射，使用被动手段降低低频噪音难以奏效。主动降噪是通过主动降噪系统产生与外界噪音相位相反的降噪声波，从而中和噪音的能量，实现降低噪音的效果，且对于低频噪声，主动降噪计算更易于控制，相对于被动降噪技术，主动降噪降低低频噪音更加有效。

主动降噪的基本原理简单，但是实际产品由于声场复杂，对主动降噪算法具有较高要求，已有的空调主动降噪专利仅是主动降噪原理在空调上的应用，但并无具体方案，现有的风管机中，因风管机框体尺寸较大，整体的管道声腔仍然具有较复杂的声腔模态，增加了噪声传播的复杂性和噪声传播预测的计算难度，并限制了主动降噪所能处理的噪声频宽。

发明内容

本发明针对上述现有空调风管机中主动降噪难度大、效果差的技术问题，提出一种可降低主动降噪难度并提高主动降噪效果的风管式室内机。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种风管式室内机，包括壳体，以及设于所述壳体内的分隔板，所述分隔板和所述壳体围设形成有多个出风通道。

作为优选，所述壳体包括框体，以及凸设于所述框体上的出风口法兰，所述出风通道由所述分隔板与所述出风口法兰围设形成。

作为优选，包括设于所述壳体内的风机、换热器，以及设于所述风机和所述换热器之间的隔板，所述分隔板靠近所述风机的一端设于所述风机与所述换热器之间。

作为优选，所述分隔板与所述隔板连接。

作为优选，所述风机的数量为所述出风通道的数量的整数倍。

作为优选，每个所述出风通道内均设有主动降噪装置。

作为优选，所述主动降噪装置包括用于检测噪音信号的声音传感器，可发出与噪音信号幅值相同、相位相反的发声器，以及分别与所述声音传感器、发声器电性连接的控制器。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

通过设置分隔板形成多个出风通道，使得出风口处声腔的几何尺寸减小，降低了主动降噪的难度，大大提高了主动降噪的效果和降噪频宽；通过延长凸出于所述框体上的出风口法兰，可以获得较长的出风通道，以形成充分的管道声腔；所述分隔板与所述隔板连接，也可以形成较长的出风通道，即形成较长的管道声腔；此时所述分隔板的数量要使得所述风机数量为所述出风通道的数量的整数倍，如此可以减小所述分隔板对于风场的影响。

附图说明

图1为声腔模态频率计算模型；

图2为本发明风管式室内机的实施例一的结构示意图；

图3为本发明风管式室内机的实施例二的结构示意图；

图4为本发明风管式室内机的实施例三的结构示意图；

图5为本发明风管式室内机的主动降噪装置的原理示意图；

以上各图中：1、壳体；11、框体；12、出风口法兰；2、分隔板；3、出风通道；4、风机；5、换热器；6、隔板；7、主动降噪装置；71、声音传感器；72、发声器；73、控制器。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本发明的描述中，需要说明的是，空调室内机的长度方向为安装后的横向；术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参考图2-4，一种风管式室内机，包括壳体1，以及设于所述壳体1内的分隔板2，所述分隔板2和所述壳体1围设形成多个出风通道3。

如图1所示，图二所示长方体声腔，其声学模态振型可以用纵向、横向、竖向或者不同方向的组合来描述，比如纵向第一阶模态声压主要延纵向分布，沿其他方向声压没有变化，声腔模态频率可由下式计算：

其中，Lx、Ly、Lz分别为纵向、横向、竖向的声腔尺寸，c为声速，i(0,1,2...)、j(0,1,2...)、k(0,1,2...)分别表示三个方向上模态的阶次，通过公式计算，可以得到沿纵向、横向、竖向或不同方向组合的声腔模态的理论频率值，声腔几何尺寸的减小可提高声腔模态的频率值。

因此，风管机出风口处出风通道3的几何尺寸越小，则声腔的模态越简单，越趋近于管道声腔；且第一阶声腔模态的频率越高，主动降噪所能处理的频带宽度越大，故将风管机出风口分割为多个小型出风通道3，对每个出风通道3内的噪音进行主动降噪，可以有效地提高降噪效果和降噪频宽。

参考图2，所述风管式室内机包括壳体1，所述壳体1包括框体11以及凸设于所述框体11上的出风口法兰12，所述出风口法兰12设于所述框体11的出风口处，与所述框体11固定连接，一般与所述框体11一体成型此处优选为所述出口法兰12与所述框体11一体成型。

所述分隔板2设于所述壳体1内，与所述壳体1配合围设形成多个出风通道3，将原尺寸较大的出风口分割成多个尺寸较小的出风通道3，从而减小了噪音传播的声腔尺寸，从而可以提高放置在所述出风通道3内放置主动降噪装置7的降噪效果。

参考图3，所述风管式室内机还包括风机4以及换热器5，所述风机4和换热器5之间设有隔板6，为了形成充分的管道声腔，引导声音沿管道传播，并保证有足够空间放置主动降噪装置，可以延长所述出风口法兰12的长度，如图3所示，所述分隔板2与所述出风口法兰12配合围设形成多个所述出风通道3，形成多个尺寸较小的声腔，从而可以提高放置在所述出风通道3内放置主动降噪装置的降噪效果。

参考图4，可在所述风机4出风处就进行分割，即所述分隔板2一端与所述隔板6连接，从而在所述风机4的出风处就分割形成多个尺寸较小的出风通道3，所述分隔板2的数量可以根据所述风机4的数量进行设置，以尽可能减小对于风场的影响，优选为所述风机4的数量为所述出风通道3的数量的整数倍，从而减小所述分隔板2对风场的影响，图4所示为两个风机，故仅设置一个所述分隔板2从而形成两个所述通风通道3，即在增加出风通道3的长度的同时，也保证不影响风管式室内机的风场。

每个所述出风通道3内均设有所述主动降噪装置7，所述主动降噪装置7包括用于检测噪音信号的声音传感器71，可发出与噪音信号幅值相同、相位相反的声波的发声器72，以及分别于所述声音传感器71和发声器72电性连接的控制器73，所述声音传感器71检测噪声信号并发送给所述控制器73，所述控制器73控制所述发声器72发出与所述噪音信号幅值相同、相位相反的声波，从而实现主动降噪，，此处需说明的是，多个所述出风通道3内可仅放置所述声音传感器71和所述发声器72，多个所述声音传感器71和所述发声器72共用一个控制器73，从而减少成本。

本发明所述的风管式室内机通过设置分隔板2形成多个出风通道3，使得出风口处声腔几何尺寸减小，降低了主动降噪的难度，大大提高了主动降噪的效果和降噪频宽；通过凸出于所述框体11上的出风口法兰12，使得在换热器5前侧首次形成的稳定声场的噪音沿出风通道3传播；所述分隔板2与所述隔板6连接，可以形成较长出风通道3；所述风机4的数量为所述出风通道3的数量的整数倍，可以减小所述分隔板2对于风场的影响。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种风管式室内机，其特征在于，包括壳体，以及设于所述壳体内的分隔板，所述分隔板和所述壳体围设形成有多个出风通道。

2.根据权利要求1所述的风管式室内机，其特征在于，所述壳体包括框体，以及凸设于所述框体上的出风口法兰，所述出风通道由所述分隔板与所述出风口法兰围设形成。

3.根据权利要求1所述的风管式室内机，其特征在于，包括设于所述壳体内的风机、换热器，以及设于所述风机和所述换热器之间的隔板，所述分隔板靠近所述风机的一端设于所述风机与所述换热器之间。

4.根据权利要求3所述的风管式室内机，其特征在于，所述分隔板与所述隔板连接。

5.根据权利要求3所述的风管式室内机，其特征在于，所述风机的数量为所述出风通道的数量的整数倍。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的风管式室内机，其特征在于，每个所述出风通道内均设有主动降噪装置。

7.根据权利要求6所述的风管式室内机，其特征在于，所述主动降噪装置包括用于检测噪音信号的声音传感器，可发出与噪音信号幅值相同、相位相反的发声器，以及分别与所述声音传感器、发声器电性连接的控制器。