CN108952050B - 石膏复合板隔音饰面墙及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石膏复合板隔音饰面墙及其施工方法，属于建筑装饰应用技术领域。所述石膏复合板隔音饰面墙，包括基层墙体、若干U型固定夹、C型轻钢龙骨、横向钢板带和石膏复合板面板。其中，U型固定夹固定在基层墙体上且呈规律排布；C型轻钢龙骨包括边框龙骨和竖向支撑龙骨；横向钢板带水平设置；石膏复合板面板包括若干面板单元，左右相邻的所述面板单元之间的暗槽口与明槽口之间相互搭接，所述面板单元通过气排钉固定在所述C型轻钢龙骨和所述横向钢板带上。所述石膏复合板隔音饰面墙及其施工方法，具有构件拼接简单、施工速度快、固定效果好的优点，而且可避免表面裂缝、材料局部损坏等情形，且面板单元易于更换。
Description
技术领域
本发明涉及一种石膏复合板隔音饰面墙及其施工方法，属于建筑装饰应用技术领域。
背景技术
在机器厂房等有较大噪音的场所，墙体需要进行隔音处理。现有的常规做法为，将在基层墙体上设置防腐木质条作为龙骨，上下左右相邻的面板强压靠拢，顺序安装，拼装好用气枪钉或自攻枪固定。
根据现场施工经验，现阶段的隔音板安装经常会出现面板之间缝隙过大，或面板间压强过大，导致面板表面开裂，用气钉枪或自攻枪固定时，面板可能造成破损，还需要耗费人工进行重新铺装等修正工作，大大降低了施工效率。尤其是在工期较紧、与粉刷工程衔接时间较短的工程中，如何提高隔音板的安装可操作性与施工效率，减少人工损耗及材料整修率，并简化安装过程中的整修情况，是本发明所要必须解决的技术问题。
发明内容
针对前述技术问题，本发明提供了石膏复合板隔音饰面墙及其施工方法。
为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：
一种石膏复合板隔音饰面墙，包括：
基层墙体；
若干U型固定夹，通过膨胀螺丝固定在所述基层墙体上且呈规律排布；
C型轻钢龙骨，包括边框龙骨和竖向支撑龙骨，所述边框龙骨通过U型固定夹安装在所述基层墙体的四周，所述竖向支撑龙骨通过U型固定夹间隔固定；
横向钢板带，水平设置于所述边框龙骨与竖向支撑龙骨之间以及两个相邻的竖向支撑龙骨之间；
石膏复合板面板，包括若干面板单元，所述面板单元至少包括一对平行设置的明槽口和暗槽口，左右相邻的所述面板单元之间的暗槽口与明槽口之间相互搭接，所述面板单元通过气排钉固定在所述C型轻钢龙骨和所述横向钢板带上。
进一步，所述U型固定夹上设置有卡块，所述C型轻钢龙骨上对应设置有卡孔，所述C型轻钢龙骨与U型固定夹卡合设置；优选为，所述U型固定夹卡的两个侧板优选为呈“)(”状设置；更优选为，所述C型轻钢龙骨与U型固定夹通过紧固螺栓固定。
优选为，在所述基层墙体的阳角处设置有L型护角钢，所述L型护角钢两端分别固定在两侧的所述竖向支撑龙骨上，所述L型护角钢位置的所述面板单元通过气排钉固定在所述L型护角钢上和竖向支撑龙骨。
优选为，在门窗洞口四周的边框处增设洞口龙骨。
优选为，在竖向支撑龙骨位置处的竖直方向上间隔1m～1.2m设置一个U型固定夹卡，在边框龙骨位置处的水平方向间隔0.8m～1m设置一个U型固定夹卡。
优选为，相邻竖向支撑龙骨间距为600mm，相邻的横向钢板带的间距为400mm，横向钢板带宽4cm、厚2mm；面板采用长600mm、宽400mm的珍珠岩隔音石膏复合板。
相应地，本发明还提供了一种石膏复合板隔音饰面墙的施工方法，包括：
根据基层墙体的尺寸进行设计排版，在施工完毕的基层墙体及楼层板上，放出C型轻钢龙骨的位置线；
根据C型轻钢龙骨的位置线，确定U型固定夹的位置，并用膨胀螺丝固定于基层墙体上；
将C型轻钢龙骨的边框龙骨、竖向支撑龙骨与U型固定夹固定连接；
按照石膏复合板面板的面板单元的尺寸，定位横向钢板带的位置线，并将横向钢板带固定在C型轻钢龙骨上；
将面板单元排布后，用气排钉将面板单元固定在横向钢板带和C型轻钢龙骨上。
优选为，石膏复合板面板与顶部楼层板或侧部的墙体之间预留预留3～8mm的缝隙，并进行防开裂密封处理。
本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：所述石膏复合板隔音饰面墙，在基层墙体呈规律固定若干U型固定夹，并用U型固定夹固定C型轻钢龙骨，然后将横向钢板带与C型轻钢龙骨固定连接，并将石膏复合板面板通过气排钉固定在C型轻钢龙骨和横向钢板带上，构件拼接简单、施工速度快、固定效果好，而且相邻的面板单元之间自然紧密靠拢，避免强压就位，可避免压强过大造成的表面裂缝、材料局部损坏等情形，采用明槽口、暗槽口拼接形式，在面板单元排布完毕用气排钉固定时，若发现某一块面板单元需要更换时，易于取出更换；所述施工方法，步骤简单、易于操作，流程标准化，保证了施工质量，且能够减少了整修率、降低了材料损耗率、降低施工成本、提高了施工效率，且面板单元更换更加便捷。
附图说明
图1为本发明一实施例中的石膏复合板隔音饰面墙的结构示意图；
图2为本发明一实施例中的石膏复合板隔音饰面墙的剖面图；
图3为本发明一实施例提供的面板单元的结构示意图；
图4为图3中沿A-A剖面图；
图5为本发明另一实施例提供的石膏复合板隔音饰面墙阳角处结构示意图。
图中标号如下：
10-楼层板；100-基层墙体；200-U型固定夹；210-膨胀螺丝；300-C型轻钢龙骨；310-边框龙骨；320-竖向支撑龙骨；400-横向钢板带；500-石膏复合板面板；510-面板单元；511-明槽口；512-暗槽口；520-气排钉；530-L型护角钢。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提供的石膏复合板隔音饰面墙及其施工方法作进一步详细说明。结合下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例一
结合图1和图2所示，本实施例提供的石膏复合板隔音饰面墙，设置在上下相邻的两层楼层板10之间，包括基层墙体100、若干U型固定夹200、C型轻钢龙骨300、横向钢板带400和石膏复合板面板500。其中，基层墙体100可以为承重墙或非承重墙，材质可以为钢筋混凝土墙体、砖砌墙或复合材料墙体，具体不作限定。U型固定夹200通过膨胀螺丝210固定在基层墙体100上，且呈纵横阵列式排布。C型轻钢龙骨300包括边框龙骨310和竖向支撑龙骨320，所述边框龙骨310通过U型固定夹200安装在所述基层墙体100的四周，所述竖向支撑龙骨320通过U型固定夹200间隔固定。横向钢板带400水平设置于所述边框龙骨310与竖向支撑龙骨320之间以及两个相邻的竖向支撑龙骨320之间。石膏复合板面板500，包括若干面板单元510，如图3和图4所示，所述面板单元510至少包括一对平行设置的明槽口511和暗槽口512，左右相邻的所述面板单元510之间的暗槽口512与明槽口511之间相互搭接，所述面板单元510通过气排钉520固定在所述C型轻钢龙骨300和所述横向钢板带400上。其中，面板单元510竖直放置时，将前面可见处的槽口称之为明槽口511，背面不可见的槽口称之为暗槽口512，当然明槽口511、暗槽口512拼接的形式也可以替换为榫卯连接的方式。
本实施例提供的石膏复合板隔音饰面墙，在基层墙体100呈规律固定若干U型固定夹200，并用U型固定夹200固定C型轻钢龙骨300，然后将横向钢板带400与C型轻钢龙骨300固定连接，并将石膏复合板面板500通过气排钉520固定在C型轻钢龙骨300和横向钢板带400上，构件拼接简单、施工速度快、固定效果好，而且相邻的面板单元510之间自然紧密靠拢，避免强压就位，可避免压强过大造成的表面裂缝、材料局部损坏等情形，采用明槽口511、暗槽口512拼接形式，在面板单元510排布完毕用气排钉520固定时，若发现某一块面板单元510需要更换时，易于取出更换。
进一步，U型固定夹200上设置有卡块，C型轻钢龙骨300上对应设置有卡孔，C型轻钢龙骨300与U型固定夹200卡合设置。更进一步，U型固定夹200卡的两个侧板优选为呈“)(”状设置，方便C型轻钢龙骨300卡入并固定。优选为，C型轻钢龙骨300与U型固定夹200通过紧固螺栓进一步固定。
进一步，为了强化面板单元510的结构稳定性，如图5所示，在所述基层墙体100的阳角处设置有L型护角钢530，所述L型护角钢530两直角边分别固定在两侧的所述竖向支撑龙骨320上，位于L型护角钢530位置的所述面板单元510通过气排钉520固定在所述L型护角钢530上和竖向支撑龙骨320上。L型护角钢530可采用L50mm×50mm型钢。
作为举例，相邻竖向支撑龙骨320间距为600mm，相邻的横向钢板带400的间距为400mm，横向钢板带400宽4cm、厚2mm；在竖向支撑龙骨320位置处的竖直方向上间隔1m～1.2m设置一个U型固定夹200卡，在边框龙骨310位置处的水平方向间隔0.8m～1m设置一个U型固定夹200卡；横向钢板带400两端分别与C型轻钢龙骨300之间单面焊接，使横向钢板带400与C型轻钢龙骨300表面平齐，便于面板单元510拼装固定；面板采用长600mm、宽400mm的珍珠岩隔音石膏复合板，厚度由实际需要确定。
实施例二
本实施例提供了一种实施例一中所述的石膏复合板隔音饰面墙的施工方法，包括：
步骤一：根据基层墙体100的尺寸进行设计排版，在施工完毕的基层墙体100及楼层板10上，放出C型轻钢龙骨300的位置线。C型轻钢龙骨300的位置线包括边框龙骨310的位置线和竖向支撑龙骨320的位置线。在门窗等洞口四周的边框处增设洞口龙骨时，还要放出洞口龙骨的位置线。洞口龙骨可采用与竖向支撑龙骨320相同的横断面尺寸。
步骤二：根据C型轻钢龙骨300的位置线，确定U型固定夹200的位置，并用膨胀螺丝210固定于基层墙体100上。在竖向支撑龙骨320位置处的竖直方向上间隔1m～1.2m设置一个U型固定夹200卡，在边框龙骨310位置处的水平方向间隔0.8m～1m设置一个U型固定夹200卡。
步骤三：将边框龙骨310、竖向支撑龙骨320与U型固定夹200固定连接。在U型固定夹200上设置有卡块、C型轻钢龙骨300上对应设置有卡孔时，先将C型轻钢龙骨300与U型固定夹200卡合设置，然后通过紧固螺栓进一步固定。
步骤四：按照石膏复合板面板500的面板单元510的尺寸，定位横向钢板带400的位置线，并将横向钢板带400固定在C型轻钢龙骨300上。横向钢板带400两端分别与C型轻钢龙骨300之间单面焊接，使横向钢板带400与C型轻钢龙骨300表面平齐，便于面板单元510拼装固定；
步骤五：将面板单元510排布后，用气排钉520将面板单元510固定在横向钢板带400和C型轻钢龙骨300上。其中，石膏复合板面板500与顶部楼层板10或侧部的墙体之间预留预留3～8mm的缝隙，并进行防开裂密封处理，优选为缝隙宽度为5mm。
相邻的面板单元510自然紧密靠拢即可，避免强压就位造成复合板压强过大而出现表面出现裂缝或造成材料的局部损坏的情形，减少了整修率，降低了材料损耗率，降低施工成本，提高了施工效率。安装过程中，如出现个别面板单元510破损或污染，则可利用面板单元510的明槽口511、暗槽口512的拼合结构快速取出，当采用榫卯连接的方式时，则采用向上滑移移出待替换的面板单元510，再向下移入新的面板单元510，减少了面板单元510整修时所花费的人工量。
综上所述，本发明提供的石膏复合板隔音饰面墙的施工方法，步骤简单、易于操作，流程标准化，保证了施工质量，且能够减少了整修率、降低了材料损耗率、降低施工成本、提高了施工效率，且面板单元510更换更加便捷。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种石膏复合板隔音饰面墙，其特征在于，包括：
基层墙体；
若干U型固定夹，通过膨胀螺丝固定在所述基层墙体上且呈规律排布；所述U型固定夹卡的两个侧板优选为呈“)(”状设置；
C型轻钢龙骨，包括边框龙骨和竖向支撑龙骨，所述边框龙骨通过U型固定夹安装在所述基层墙体的四周，所述竖向支撑龙骨通过U型固定夹间隔固定；所述U型固定夹上设置有卡块，所述C型轻钢龙骨上对应设置有卡孔，所述C型轻钢龙骨与U型固定夹卡合设置；
横向钢板带，水平设置于所述边框龙骨与竖向支撑龙骨之间以及两个相邻的竖向支撑龙骨之间；横向钢板带两端分别与C型轻钢龙骨之间单面焊接，横向钢板带与C型轻钢龙骨表面平齐；
石膏复合板面板，包括若干面板单元，所述面板单元至少包括一对平行设置的明槽口和暗槽口，左右相邻的所述面板单元之间的暗槽口与明槽口之间相互搭接，所述面板单元通过气排钉固定在所述C型轻钢龙骨和所述横向钢板带上；在所述基层墙体的阳角处设置有L型护角钢，所述L型护角钢两端分别固定在两侧的所述竖向支撑龙骨上，所述L型护角钢位置的所述面板单元通过气排钉固定在所述L型护角钢上和竖向支撑龙骨。
2.如权利要求1所述的石膏复合板隔音饰面墙，其特征在于，所述C型轻钢龙骨与U型固定夹通过紧固螺栓固定。
3.如权利要求1所述的石膏复合板隔音饰面墙，其特征在于，在门窗洞口四周的边框处增设洞口龙骨。
4.如权利要求1所述的石膏复合板隔音饰面墙，其特征在于，在竖向支撑龙骨位置处的竖直方向上间隔1m～1.2m设置一个U型固定夹卡，在边框龙骨位置处的水平方向间隔0.8m～1m设置一个U型固定夹卡。
5.如权利要求1所述的石膏复合板隔音饰面墙，其特征在于，相邻竖向支撑龙骨间距为600mm，相邻的横向钢板带的间距为400mm，横向钢板带宽4cm、厚2mm；面板采用长600mm、宽400mm的珍珠岩隔音石膏复合板。
6.一种石膏复合板隔音饰面墙的施工方法，其特征在于，包括：
根据基层墙体的尺寸进行设计排版，在施工完毕的基层墙体及楼层板上，放出C型轻钢龙骨的位置线；
根据C型轻钢龙骨的位置线，确定U型固定夹的位置，并用膨胀螺丝固定于基层墙体上；
将C型轻钢龙骨的边框龙骨、竖向支撑龙骨与U型固定夹固定连接；所述U型固定夹卡的两个侧板优选为呈“)(”状设置；所述U型固定夹上设置有卡块，所述C型轻钢龙骨上对应设置有卡孔，所述C型轻钢龙骨与U型固定夹卡合设置；在所述基层墙体的阳角处设置L型护角钢，所述L型护角钢两端分别固定在两侧的所述竖向支撑龙骨上；
按照石膏复合板面板的面板单元的尺寸，定位横向钢板带的位置线，并将横向钢板带固定在C型轻钢龙骨上；横向钢板带两端分别与C型轻钢龙骨之间单面焊接，横向钢板带与C型轻钢龙骨表面平齐；
将面板单元排布后，用气排钉将面板单元固定在横向钢板带和C型轻钢龙骨上；所述L型护角钢位置的所述面板单元通过气排钉固定在所述L型护角钢上和竖向支撑龙骨。
7.如权利要求6所述的施工方法，其特征在于，石膏复合板面板与顶部楼层板或侧部的墙体之间预留3～8mm的缝隙，并进行防开裂密封处理。
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