CN108951710A - 一种tpz红芯分子粘防水卷材的同步施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种TPZ红芯分子粘防水卷材的同步施工工艺，采用TPZ红芯分子粘防水卷材与混凝土/水泥砂浆基层同步施工，具有包括基层混凝土施工；混凝土施工2‑4小时后，湿铺防水卷材；防水层湿铺施工24‑48小时后，进行混凝土保护层施工。同步施工能最大限度提高施工效率，该方法有效避免因防水层内窜水而导致的防水整体失效，防水安全得到双重保障功效。同时，对于非整块防水区域，采用节点防水密封带处理，能够最大限度提高地面的防水性。

Description

一种TPZ红芯分子粘防水卷材的同步施工工艺
技术领域
本发明涉及地下工程防水领域，特别地涉及一种TPZ红芯分子粘防水卷材的同步施工工艺，特别地涉及一种TPZ卷材湿铺密封地下工程底板防水混凝土垫层、反粘密封防水保护层的同步施工工艺做法。
背景技术
目前，用于地下工程的防水材料主要是各种各样的防水卷材。在地下工程防水领域当中，卷材防水的发展，从传统SBS卷材无法与结构混凝土形成粘合密封，到现在的普通湿铺防水卷材(GB/T23457-2009湿铺防水卷材部分)，可与结构混凝土或水泥砂浆层形成密封不窜水的粘合界面。
然而目前传统的湿铺施工方法存在以下缺点：无法与结构混凝土形成粘合密封卷材。例如SBS改性沥青防水卷材地下工程做法，地下室混凝土垫层施工→防水层空铺施工→混凝土防水保护层。无法做到与结构及垫层的密封粘合，防水机理靠的是卷材防水层连续性和完整性来保证其防水的安全性能。当防水层存在任何缺陷或破损，地下水在水压的作用下就会大量通过这样的缺陷或破损点，在防水层与结构间出现大面积窜水现象发生，当防水层内部的窜水遇到结构裂缝时，水就会沿建筑结构裂缝渗透到结构内部，致使工程发生渗漏。
所以为改进以上窜水渗漏缺陷，近年来大量使用湿铺防水卷材(GB/T23457-2009湿铺防水卷材部分)，湿铺卷材以水泥胶浆粘合密封卷材与混凝土或水泥砂浆防水基面，以达到杜绝窜水渗漏和降低渗漏水量为原理的，湿铺卷材在地下室顶板及屋面防水的使用过程中，对降低该部位工程渗漏量取得了一定的效果，但在工程使用过程中仍有一定数量的工程会发生渗漏。湿铺卷材施工工艺做法为：混凝土或水泥砂浆防水基层清理及润湿→水泥浆的调制及防水基面布浆→卷材的铺贴及赶浆排气。
但是因现有湿铺卷材结构构成均为PET或PE承压交叉膜敷面的单面粘产品，卷材所受外力由PET或PE承压交叉膜承载。以地下工程底板防水为例，当材卷湿铺地下工程底板垫层后，材料上表面的高分子敷面层无法与混凝土保护层密封结合。当卷材存在防水施工缺陷或在交叉作业过程被破损，地下水便会通过防水层破损点渗漏到卷材内部，并在防水层上表面形成窜水明水层，工程易发生窜水渗漏。
因此为了地下解决工程中的施工周期过长以及窜水问题，本发明提出了一种TPZ红芯分子防水卷材的同步施工的方法。
发明内容
本发明提供一种TPZ红芯分子防水卷材的同步施工工艺，可以达到同步施工节省时间、防水效果提高的效果，解决了因防水层内窜水而导致的防水整体失效的技术问题。
本发明提供的具体方案如下：
一种TPZ红芯分子粘卷材防水施工工艺，其特征在于，采用TPZ红芯分子粘防水卷材与混凝土/水泥砂浆基层同步施工，具体包括以下步骤：
1)地下室垫层混凝土施工，目的在于找平地下室垫层；
2)2-4小时后，达到混凝土表面可承重人体重量时，除去TPZ红芯分子粘卷材下表面隔离膜，使用专用水泥胶浆湿铺卷材；所述湿铺卷材，按照长、短边采用搭接方式，搭接边间采用胶层与胶层间粘合；湿铺卷材时，对于整块防水：采用整块TPZ红芯分子粘卷材湿铺防水卷材进行湿铺，对于节点防水以及对于不规格结构部位或凹凸部位,使用节点防水密封带加强密封处理；
3)防水层施工48小时后，混凝土保护层施工：除去TPZ红芯分子粘卷材的上表面隔离膜，然后在除去隔离膜的防水层表面进行混凝土保护层施工。
优选的，TPZ红芯分子粘卷材的厚度优选为1-1.5mm。
优选的，TPZ红芯分子粘卷材由上至下结构层次为：隔离膜；胶粘层；高强树脂胎基；胶粘层；隔离膜。
优选的，步骤3)中，确保已除去上表面隔离膜的卷材在2小时内进行保护层施工覆盖。
优选地，步骤1)中所述的地下室垫层混凝土施工，需进行表面平整并压光一次。
优选地，步骤1)中所述的地下室工程垫层混凝土，厚度为100-150mm。
优选地，步骤2)中所述的水泥胶浆的厚度为1.0-1.5mm。
优选地，步骤2)中所述的TPZ红芯分子粘防水卷材的湿铺施工温度范围为-5-40℃。
优选地，步骤3)中所述的防水保护层是指：混凝土保护层，厚度为40-60mm；或混凝土刚性层，双向单层排筋，筋径为厚度为50-70mm；或水泥砂浆保护层，厚度为20-30mm。
进一步，优选地，步骤2中)所述防水卷材长、短边采用搭接方式，搭接宽度为80-100mm，搭接边间采用胶层与胶层间粘合。
优选地，步骤3)中所述混凝土或水泥砂浆保护层施工应在TPZ红芯分子粘防水卷材湿铺于基面24-48小时后进行。
优选地，根据该施工方法得到的防水结构构造从下到上可分为以下几层：
被浸满水的混凝土垫层；
专用湿铺防水胶浆层；
湿铺的TPZ红芯分子粘防水卷材层；
TPZ卷材与后浇混凝土保护层形成的密封界面；
混凝土保护层。
优选的，所述混凝土垫层下表面接触地下水。
优选的，所述混凝土保护层上表面覆盖钢筋混泥土结构层。
本发明的TPZ红芯分子粘防水卷材构造发明较普通湿铺卷材相比的优点：
在地下工程设计有防水保护层的工程中，采用TPZ红芯分子粘防水卷材与混凝土/水泥砂浆基层同步施工，能够最大限度地提高施工效率；采用TPZ红芯分子粘防水卷材做防水层施工材料，可实现湿铺密封地下工程底板防水垫层、反粘密封防水保护层，消除普通湿铺卷材上表面窜水“明水层”，从而可有效避免因防水层内窜水而导致的防水整体失效，防水安全得到双重保障功效。同时，对于特殊形状的区域，采用节点防水密封带处理，能够最大限度提高地面的防水性。
本发明TPZ红芯分子粘卷材防水施工工艺取得了以下有益效果：
⑴防水安全：TPZ红芯分子粘防水卷材在有防水混凝土保护层的工程应用中，较普通湿铺卷材相比，实现了防水层迎水面及背水面的密封满粘，得到防水双重安全保障，防水更安全。
⑵节约工期：防水层实现与地下室底板垫层混凝土同步施工，可大幅节省地下室防水施工工期1/2以上。
⑶低碳环保：较传统卷材施工比较，TPZ卷材施工不使用任何热源，不产生PM2.5污染，真正做到施工零排放；且施工简单、安全，无需专业人员施工。传统卷材(如SBS卷材)采用热熔法施工，每m2卷材耗用汽油平均0.19L，以全国每年热熔法施工SBS改性沥青防水卷材2亿m2估算，仅耗汽油一项每年达3800万L，价值2.85亿元，产生的污染和浪费可想而知。
较传统卷材施工比较，TPZ卷材防水施工更安全，可有效避免因防水渗漏维修而造成的工业重复生产，产生更多的碳排放，而加重的环境恶化。
⑷延长建筑物寿命，安全的防水效果，避免了因工程防水渗漏对结构钢筋的快速腐蚀，而导致建筑结构可能提前发生的安全隐患。
附图说明
图1为现有技术地下工程普通湿铺卷材渗水发生示意图。
图2为本申请地下工程TPZ卷材防水原理示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式来进一步描述本发明的技术方案。
具体实施方式如下：
图2所示为所述的TPZ红芯分子粘防水卷材与地下工程底板垫层混凝土同步施工构造各层示意图。如图2所示，优选地，根据该施工方法得到的防水结构构造从下到上可分为以下几层：
1)被浸满水的混泥土垫层；
2)专用湿铺防水胶浆层；
3)TPZ红芯分子粘防水卷材层(湿铺)；
4)TPZ卷材与后浇混凝土保护层形成的密封界面；
5)混泥土保护层。
优选的，所述混凝土垫层下表面接触地下水。
优选的，所述混凝土保护层上表面覆盖钢筋混泥土结构层。
本发明具体实施方式为一种TPZ卷材湿铺密封地下工程底板防水混凝土垫层、反粘密封防水保护层的同步施工工艺做法，采用TPZ红芯分子粘防水卷材与混凝土/水泥砂浆基层同步施工，具体包含以下步骤：
(1)防水基层混凝土垫层施工，表面需找平并做一次压光，垫层厚度为100-150mm；
(2)2-4小时后，当混凝土表面可以承受一个成年人体重量的压强时，除去TPZ红芯分子粘防水卷材下表面隔离膜，使用水泥胶浆湿铺该防水卷材；在湿铺过程中，长短边采用搭接方式连接在一起，搭接边采用双面粘进行粘接；湿铺卷材时，对于整块防水：采用整块TPZ红芯分子粘卷材湿铺防水卷材进行湿铺，对于节点防水以及对于不规格结构部位或凹凸部位,使用节点防水密封带加强密封处理；
(3)在上述防水卷材湿铺完成22-4小时后，进行混凝土保护层的施工，混凝土保护层，厚度为40-60mm，混凝土保护层的施工方法是一边除去该防水卷材上表面隔离膜，一边在胶粘层上进行混凝土保护层的施工，所述的在除去该防水卷材上表面隔离膜后，在胶粘层上进行混凝土保护层施工的时间间隔为≤30min；
所述TPZ红芯分子粘防水卷材为双面粘的结构从上到下为隔离膜、上胶粘层、树脂胎基层、下胶粘层和隔离膜。
所述湿铺水泥胶浆层厚度为1.0-1.5mm。
所述防水卷材厚度1.5mm。
所述TPZ红芯分子粘防水卷材的施工温度范围为-5-40℃。
所述防水层同步湿铺施工中，卷材长、短边采用搭接方式，搭接宽度为80-100mm，搭接边间采用胶层与胶层间粘合。
所述混凝土保护层厚度40-60mm。
本发明的TPZ红芯分子粘防水卷材的施工同步施工方法能够大幅度地节省成本：
以地下工程顶板为例，因同步施工的采用，省去了基面水泥砂浆找平层；又因全粘于基面的TPZ红芯分子粘防水卷材防水层，极不容易被破损，即便被破损仍能保证防水层整体安全，故可省去防水层表面水泥砂浆保护层，直接施工刚性层，可直接为业主节约工程成本约42元/m2(20～25mm水泥砂浆找平层或保护层工程造价约20～23元/m2)。
另外，较传统卷材施工比较，TPZ红芯分子粘防水卷材同步施工不使用任何热源，不产生PM2.5污染，真正做到施工零排放；且施工简单、安全，无需专业人员施工。传统卷材(如SBS卷材)采用热熔法施工，卷材平均耗用汽油为0.19L/m2，以全国每年热熔法施工SBS改性沥青防水卷材2亿平方米估算，仅耗汽油一项每年达3800万升，价值2.85亿元，产生的污染和浪费可想而知。
较传统卷材施工比较，本发明的TPZ红芯分子粘防水卷材防水施工更安全，可有效避免因防水渗漏维修而造成的工业重复生产，以及产生更多的碳排放而加重的环境恶化。
上述详细说明是针对本发明其中之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种TPZ红芯分子粘防水卷材的同步施工工艺，其特征在于，采用TPZ红芯分子粘防水卷材与混凝土/水泥砂浆基层同步施工，具体包括以下步骤：
1)地下室垫层混凝土施工，目的在于找平地下室垫层；
2)2-4小时后，达到混凝土表面可承重人体重量时，除去TPZ红芯分子粘卷材下表面隔离膜，使用专用水泥胶浆湿铺卷材；所述湿铺卷材，按照长、短边采用搭接方式，搭接边间采用胶层与胶层间粘合；湿铺卷材时，对于整块防水：采用整块TPZ红芯分子粘卷材湿铺防水卷材进行湿铺，对于节点以及对于不规格结构部位或凹凸部位,使用节点防水密封带加强密封处理；
3)防水保护层施工48小时后，混凝土保护层施工：除去TPZ红芯分子粘卷材的上表面隔离膜，然后在除去隔离膜的防水层表面进行混凝土保护层施工。
2.根据权利要求1所述的一种TPZ红芯分子粘防水卷材的同步施工工艺，TPZ红芯分子粘卷材的厚度优选为1-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种TPZ红芯分子粘防水卷材的同步施工工艺，TPZ红芯分子粘卷材由上至下结构层次为：隔离膜；胶粘层；高强树脂胎基；胶粘层；隔离膜。
4.根据权利要求1所述的一种TPZ红芯分子粘防水卷材的同步施工工艺，步骤3)中，确保已除去上表面隔离膜的卷材在2小时内进行保护层施工覆盖。
5.根据权利要求1所述的一种TPZ红芯分子粘防水卷材的同步施工工艺，步骤1)中所述的地下室垫层混凝土施工，需进行表面平整并压光一次，所述的地下室垫层混凝土厚度为100-150mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种TPZ红芯分子粘防水卷材的同步施工工艺，步骤2)中所述的水泥胶浆的厚度为1.0-1.5mm，步骤2)中所述的TPZ红芯分子粘防水卷材的湿铺施工温度范围为-5-40℃。
7.根据权利要求1所述的一种TPZ红芯分子粘防水卷材的同步施工工艺，步骤3)中所述的防水保护层是指：混凝土保护层，厚度为40-60mm；或混凝土刚性层，双向单层排筋，筋径为厚度为50-70mm；或水泥砂浆保护层，厚度为20-30mm。
8.根据权利要求1所述的一种TPZ红芯分子粘防水卷材的同步施工工艺，步骤3)中所述混凝土或水泥砂浆保护层施工应在TPZ红芯分子粘防水卷材湿铺于基面24-48小时后进行。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种TPZ红芯分子粘防水卷材的同步施工工艺得到的防水结构构造，其特征在于，从下到上可分为以下几层：
被浸满水的混凝土垫层，
专用湿铺防水胶浆层，
TPZ红芯分子粘防水卷材层(湿铺)，
TPZ卷材与后浇混凝土保护层形成的密封界面，
混凝土保护层；
优选的，所述混凝土垫层下表面接触地下水。
优选的，所述混凝土保护层上表面覆盖钢筋混泥土结构层。
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