CN108951021B - 减振元件及具有该减振元件的脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种减振元件及具有该减振元件的脱水机。脱水机包括外筒、电机、脱水筒和箱体支撑件;外筒将电机和脱水筒套设于筒内,电机的输出轴与脱水筒底部连接;箱体支撑件外圈与外筒的筒壁固连;减振元件包括支撑体和主体,支撑体分设于主体的上下两端,主体通过支撑体分别连接电机和箱体支撑件。本发明的减振单元结构简单,易于加工,占用空间小,通过选择合适的质量及长宽比例规格能够有效地避开电机的激励频率,避免与电机引起共振,具有良好的减振功效。
Description
技术领域
本发明属于家用电器技术领域,涉及一种减振元件及具有该减振元件的脱水机。
背景技术
如今市场上常见的脱水机一般采用4级电机,转速一般为1200r/min-1500r/min,脱水能力与转速的平方成正比。为追求更高的脱水率,提高转速是最直接有效的。但随着转速的提高,高速脱水机必然带来更加剧烈的筒体振动和噪声,不但会缩短设备的使用寿命,甚至会产生如筒体位移这样会危害使用者人身安全的问题。因此如何减小被脱水衣物不平衡引起的内桶振动是本行业的技术难题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种减振元件及具有该减振元件的脱水机,用于解决现有技术中脱水机高速运转会引起筒体剧烈振动和噪声的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种减振元件,其特征在于:包括主体和设置于主体上下两端的支撑体,所述支撑体用于所述减振元件的安装。
于本发明的一种实施例中,所述主体由第一单元和第二单元构成,所述第一单元和所述第二单元构成T形结构,所述第一单元的宽度大于所述第二单元的宽度。
于本发明的一种实施例中,所述第一单元的宽度与第二单元的长度,满足以下公式:
式中,x为所述第一单元的宽度,单位mm;
y为所述第二单元的长度,单位mm;
z为第一单元的长度,单位mm。
于本发明的一种实施例中,所述主体设有贯穿左右两端面的抽空部分,所述支撑体底部设有凹槽,所述凹槽连通所述支撑体的前后两端面,所述凹槽由设置在所述支撑体左右两端的凸起限定,所述支撑体穿过所述抽空部分,所述凸起卡扣于所述主体左右两端。
于本发明的一种实施例中,所述凹槽设有螺纹孔;所述主体的上下两端面设置有与所述螺纹孔连通的螺栓连接孔。
于本发明的一种实施例中,所述凹槽设置有定位销,所述抽空部分的上下两侧分别设置有与所述定位销配合的定位孔。
于本发明的一种实施例中,所述主体的材质为弹性材料。
于本发明的一种实施例中,:所述主体的材质为橡胶。
本发明还提供了一种脱水机,包括外筒、电机、脱水筒和箱体支撑件,所述外筒将所述电机和所述脱水筒套设于筒内,所述电机的输出轴与所述脱水筒底部连接,所述箱体支撑件外圈与所述外筒的筒壁固连,其特征在于:所述脱水机还包括根据权利要求1-8任一所述的减振元件,所述减振元件通过所述支撑件分别连接所述箱体支撑件和所述电机。
如上所述,本发明的一种减振元件及具有该减振元件的脱水机,具有以下有益效果:
本发明的减振单元结构简单,易于加工,成本较低,结构紧凑,占用空间小,通用性好且安装便捷,通过选择合适的质量及长宽比例规格还可以有效地避开电机的激励频率,避免与电机引起共振,具有良好的减振功效。
附图说明
图1显示为本发明的减振元件的整体结构示意图。
图2显示为本发明的减振元件的主体结构示意图。
图3显示为本发明的减振元件的支撑体结构示意图。
图4显示为本发明的减振元件的主体结构俯视图。
图5显示为本发明的减振元件的振幅随y+z长度变化趋势图。
图6显示为本发明的减振元件的正装示意图。
图7显示为本发明的减振元件的反装示意图。
元件标号说明
1 箱体支撑件
2 支撑体
3 主体
31 第一单元
32 第二单元
4 电机
6 定位孔
7 螺栓连接孔
8 定位销
9 凸起
10 螺纹孔
11 抽空部分
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图1,本发明提供一种减振元件,应用于脱水机,所述脱水机包括:外筒、电机4、脱水筒、箱体支撑件1;所述外筒将所述电机4和所述脱水筒套设于筒内,所述电机4的输出轴端部固定连接所述脱水筒底部;所述箱体支撑件1外圈与所述外筒的筒壁固连,所述减振元件分别连接所述箱体支撑件1与所述电机4。
所述减振元件包括:主体3和设置于主体3上下两端的支撑体2,所述主体3通过支撑体2分别连接所述电机4和所述箱体支撑件1;所述主体3的材质为弹性材料,优选采用橡胶。
进一步的,参阅图2,所述主体3设有一贯穿左右两端面的抽空部分11,所述支撑体2底部设有凹槽,所述凹槽连通所述支撑体2的前后两端面,所述凹槽由设置在所述支撑体2左右两端的凸起9限定,所述凸起9用于在安装时紧扣所述主体3。
参阅图3,所述支撑体2底部的凹槽上设有螺纹孔10和定位销8;所述主体3的上下两端面设置有与所述螺纹孔10连通的螺栓连接孔7,所述抽空部分11的上下两侧分别设置有与所述定位销8配合的所述定位孔6。另外,在箱体支撑件1、电机4上分别开设有通孔。
在装配时,所述支撑体2放入主体3的抽空部分11,将支撑体2的定位销8和螺纹孔10分别对应于主体3上的定位孔6和螺栓连接孔7进行安装,安装后所述凹槽紧贴在抽空部分11的上/下端面上,支撑体2的两凸起9紧扣所述主体3,防止其因振动而引发自转。此时采用螺栓依次穿过箱体支撑件1或电机4的通孔、螺栓连接孔7至螺纹孔10,从而将整个减振元件分别与所述电机4和所述箱体支撑件1固定连接,固定整个减振单元,防止其脱落。
进一步的,所述主体3由第一单元31和第二单元32构成T形结构,相应地,主体3的横截面为T形截面,T形截面的受弯承载力退化较慢,对于振动冲击起到了较好的延缓和耗散的效果,与此同时调整其长宽比也能够起到调整其减振能力的效果。为检验这一部分,通过柔性化仿真处理进行对比,其中,将所述第一单元31的宽度设为xmm,所述第二单元32的长度设为ymm,所述第一单元31的长度设为z/mm,参阅图4。
在截面形状方面,通过规划不同的x、y、z尺寸进行动态特性研究,x与y的长度范围为10-50mm,z的长度范围为5-15mm,现取部分数据进行效果说明如表1所示。
表1
依据x、y+z尺寸的减振条件,现保持z长度不变,仅变化y的长度,绘制振幅随y+z长度变化趋势,如图5所示;可以看到当x长度不变时,随着y+z的增加振幅总体呈减小趋势,即减振单元的功效性逐渐变强,并逐渐趋于稳定。
在安装方式方面,减振元件的结构简单,基本可划分为第二单元32远离脱水筒轴心(即正装,如图6所示)和第二单元32靠近脱水筒轴心(即反装,如图7所示)两种安装方式。本实施例中现规划五种不同尺寸的减振元件,进行对比研究,振幅结果如表2所示。
表2
型号 | 正装/mm | 反装/mm |
x=28mm,(y+z)=28mm | 0.2-0.3 | 0.15-0.25 |
x=30mm,(y+z)=26mm | 1.0-1.5 | 0.9-1.2 |
x=32mm,(y+z)=24mm | 0.8-1.2 | 0.6-0.9 |
x=26mm,(y+z)=30mm | 0.7-1.0 | 0.8-1.0 |
x=24mm,(y+z)=32mm | 0.5-0.7 | 0.5-0.8 |
由表中数据可见,反装的效果普遍略好于正装,因此安装方式采用第二单元32靠近脱水筒轴心更优。
综上所述,该减振单元结构简单,易于加工,成本较低,结构紧凑,占用空间小,通用性好且安装便捷,通过选择合适的质量及长宽比例规格还可以有效的避开电机的激励频率,避免与电机引起共振,具有良好的减振功效。本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (6)
2.根据权利要求1所述的减振元件,其特征在于:所述凹槽设有螺纹孔;所述主体的上下两端面设置有与所述螺纹孔连通的螺栓连接孔。
3.根据权利要求1所述的减振元件,其特征在于:所述凹槽设置有定位销,所述抽空部分的上下两侧分别设置有与所述定位销配合的定位孔。
4.根据权利要求1所述的减振元件,其特征在于:所述主体的材质为弹性材料。
5.根据权利要求4所述的减振元件,其特征在于:所述主体的材质为橡胶。
6.一种脱水机,包括外筒、电机、脱水筒和箱体支撑件,所述外筒将所述电机和所述脱水筒套设于筒内,所述电机的输出轴与所述脱水筒底部连接,所述箱体支撑件外圈与所述外筒的筒壁固连,其特征在于:所述脱水机还包括根据权利要求1-5任一所述的减振元件,所述减振元件通过所述支撑件分别连接所述箱体支撑件和所述电机。
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CN1673441A (zh) * | 2003-11-19 | 2005-09-28 | 薛双文 | 洗衣机 |
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