CN108950571B - 一种电线电缆桥架表面处理工艺 - Google Patents

一种电线电缆桥架表面处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108950571B
CN108950571B CN201810705530.4A CN201810705530A CN108950571B CN 108950571 B CN108950571 B CN 108950571B CN 201810705530 A CN201810705530 A CN 201810705530A CN 108950571 B CN108950571 B CN 108950571B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
bridge frame
acid solution
bridge
rust removal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810705530.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108950571A (zh
Inventor
林建宝
瞿庆广
林新军
张国庆
董智林
林建荣
林新民
吴明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI TIANCAI CABLE GROUP Co.,Ltd.
Original Assignee
Anhui Tiancai Cable Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Tiancai Cable Group Co ltd filed Critical Anhui Tiancai Cable Group Co ltd
Priority to CN201810705530.4A priority Critical patent/CN108950571B/zh
Publication of CN108950571A publication Critical patent/CN108950571A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108950571B publication Critical patent/CN108950571B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B31/00Preparation of derivatives of starch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B31/00Preparation of derivatives of starch
    • C08B31/02Esters
    • C08B31/04Esters of organic acids, e.g. alkenyl-succinated starch
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电线电缆桥架表面处理工艺,涉及桥架加工领域;包括以下步骤:(1)一次除锈:将桥架用酸性溶液浸泡20‑30min,用软毛刷轻刷桥架表面,并搅拌酸性溶液,使桥架表面具有均匀的金属光泽;(2)一次清洗:将一次除锈后的桥架放入生物活性酸溶液中浸泡30‑40min;(3)二次除锈:将一次清洗后的桥架再次放入酸性溶液中浸泡15‑20min,浸泡时不断搅拌酸性溶液;(4)二次清洗:将二次除锈后的桥架用3‑5℃高压水流冲洗表面;经过处理后,表面成分均一,缺陷减少,强度提高,使用寿命延长。(5)风干:将镀锌后的桥架快速风干。

Description

一种电线电缆桥架表面处理工艺
技术领域:
本发明涉及桥架加工领域,具体涉及一种电线电缆桥架表面处理工艺。
背景技术:
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上,体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好,耐冲击强度高的物性特点。由于该特点,使得电缆表面必须具备完整的结构,使表面不易被破会。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种电线电缆桥架表面处理工艺,经过处理后,表面成分均一,缺陷减少,强度提高,使用寿命延长。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种电线电缆桥架表面处理工艺,包括以下步骤:
(1)一次除锈:将桥架用酸性溶液浸泡20-30min,用软毛刷轻刷桥架表面,并搅拌酸性溶液,使桥架表面具有均匀的金属光泽;
(2)一次清洗:将一次除锈后的桥架放入生物活性酸溶液中浸泡30-40min;
(3)二次除锈:将一次清洗后的桥架再次放入酸性溶液中浸泡15-20min,浸泡时不断搅拌酸性溶液;
(4)二次清洗:将二次除锈后的桥架用3-5℃高压水流冲洗表面;
(5)风干:将镀锌后的桥架快速风干。
所述酸性溶液由以下重量份的原料组成:盐酸20-30份、草酸30-40份、氯化铵10-15份、硫酸铜12-13份、月桂酸6-8份、羧甲基纤维素钠3-4份、变性淀粉6-7份、水160-200份。
所述变性淀粉的制备方法为:将淀粉和乙酸乙酯、丙烯酸混合均匀,放入微波炉中在800W功率下微波处理20-30min,再加入山梨酸钾、马来酸二烯丙酯混合均匀,放入80-90℃真空烘箱中处理5-6h,冷却后加入水调成糊状,用喷雾干燥法制得淀粉颗粒,将淀粉颗粒溶于乙醇中,在80-90℃下回流40-50min,过滤,将沉淀物放入40-50℃真空烘箱中干燥,制得。
所述淀粉、乙酸乙酯、丙烯酸、山梨酸钾、马来酸二烯丙酯的质量比为100:8:3:5:2,淀粉颗粒与乙醇的质量比为1:25。
所述生物活性酸溶液的制备方法为:将瓜叶菊、荷花、君子兰、美女樱、绿萝、龙舌兰、牛耳海棠混合均匀,向混合物中加入混合物重量2%的乳酸菌和2倍的水,在无氧条件下发酵6-7天,发酵后离心,将上清液用活性炭过滤,过滤后向滤液中循环通入氧气,氧气气流为3ml/s,循环通入10min,向通入氧气后的滤液中加入柠檬酸,使溶液PH值为6,再加入氯化钙和硫酸铜,制得。
各原料按照以下重量份数组成:瓜叶菊20-40份、荷花35-45份、君子兰20-25份、美女樱8-10份、绿萝12-16份、龙舌兰5-6份、牛耳海棠3-5份,氯化钙和硫酸铜的质量分数分别为3%和5%。
本发明提供了一种电线电缆桥架表面处理工艺,其有益效果为:
(1)采用多级除锈、清洗穿插方式进行,不仅能够将桥架表面的油脂、铁锈和其它杂质去除干净,而且能够使桥架表面平滑,成分均一,晶格缺陷减少,从而提高桥架的强度,延长使用寿命;其中,选用生物活性酸溶液进行清洗,不仅清洗杂质,而且增加桥架的结构稳定性,保护桥架的各项力学性能不被减弱。
(2)酸性溶液采用特殊配方制备而成,不仅能够将桥架表面的铁锈去除,而且能够保护桥架不会受到过度腐蚀,还能够使去除的铁锈在溶液中发生沉降,避免残留在桥架表面,后期难以去除。
(3)变性淀粉的制备降低了淀粉的粘性,增加了淀粉的水溶性和吸附性,使淀粉在酸性溶液中的溶解度增加,同时能够聚合铁锈使铁锈发生沉降,而变性淀粉本身不会发生沉降。
(4)生物活性酸溶液的制备方法简单,易操作,制备的生物活性物质纯度高,抗氧化性好。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种电线电缆桥架表面处理工艺,包括以下步骤:
(1)一次除锈:将桥架用酸性溶液浸泡20min,用软毛刷轻刷桥架表面,并搅拌酸性溶液,使桥架表面具有均匀的金属光泽;
(2)一次清洗:将一次除锈后的桥架放入生物活性酸溶液中浸泡30min;
(3)二次除锈:将一次清洗后的桥架再次放入酸性溶液中浸泡15min,浸泡时不断搅拌酸性溶液;
(4)二次清洗:将二次除锈后的桥架用3℃高压水流冲洗表面;
(5)风干:将镀锌后的桥架快速风干。
实施例2:
一种电线电缆桥架表面处理工艺,包括以下步骤:
(1)一次除锈:将桥架用酸性溶液浸泡30min,用软毛刷轻刷桥架表面,并搅拌酸性溶液,使桥架表面具有均匀的金属光泽;
(2)一次清洗:将一次除锈后的桥架放入生物活性酸溶液中浸泡40min;
(3)二次除锈:将一次清洗后的桥架再次放入酸性溶液中浸泡20min,浸泡时不断搅拌酸性溶液;
(4)二次清洗:将二次除锈后的桥架用5℃高压水流冲洗表面;
(5)风干:将镀锌后的桥架快速风干。
所述酸性溶液由以下重量份的原料组成:盐酸20份、草酸30份、氯化铵10份、硫酸铜12份、月桂酸6份、羧甲基纤维素钠3份、变性淀粉6份、水160份。
所述变性淀粉的制备方法为:将淀粉和乙酸乙酯、丙烯酸混合均匀,放入微波炉中在800W功率下微波处理20min,再加入山梨酸钾、马来酸二烯丙酯混合均匀,放入80℃真空烘箱中处理5h,冷却后加入水调成糊状,用喷雾干燥法制得淀粉颗粒,将淀粉颗粒溶于乙醇中,在80℃下回流40min,过滤,将沉淀物放入40℃真空烘箱中干燥,制得。
所述淀粉、乙酸乙酯、丙烯酸、山梨酸钾、马来酸二烯丙酯的质量比为100:8:3:5:2,淀粉颗粒与乙醇的质量比为1:25。
实施例3:
一种电线电缆桥架表面处理工艺,包括以下步骤:
(1)一次除锈:将桥架用酸性溶液浸泡25min,用软毛刷轻刷桥架表面,并搅拌酸性溶液,使桥架表面具有均匀的金属光泽;
(2)一次清洗:将一次除锈后的桥架放入生物活性酸溶液中浸泡35min;
(3)二次除锈:将一次清洗后的桥架再次放入酸性溶液中浸泡18min,浸泡时不断搅拌酸性溶液;
(4)二次清洗:将二次除锈后的桥架用4℃高压水流冲洗表面;
(5)风干:将镀锌后的桥架快速风干。
所述酸性溶液由以下重量份的原料组成:盐酸30份、草酸40份、氯化铵15份、硫酸铜13份、月桂酸8份、羧甲基纤维素钠4份、变性淀粉7份、水200份。
所述变性淀粉的制备方法为:将淀粉和乙酸乙酯、丙烯酸混合均匀,放入微波炉中在800W功率下微波处理30min,再加入山梨酸钾、马来酸二烯丙酯混合均匀,放入90℃真空烘箱中处理6h,冷却后加入水调成糊状,用喷雾干燥法制得淀粉颗粒,将淀粉颗粒溶于乙醇中,在90℃下回流50min,过滤,将沉淀物放入50℃真空烘箱中干燥,制得。
所述淀粉、乙酸乙酯、丙烯酸、山梨酸钾、马来酸二烯丙酯的质量比为100:8:3:5:2,淀粉颗粒与乙醇的质量比为1:25。
所述生物活性酸溶液的制备方法为:将瓜叶菊、荷花、君子兰、美女樱、绿萝、龙舌兰、牛耳海棠混合均匀,向混合物中加入混合物重量2%的乳酸菌和2倍的水,在无氧条件下发酵6天,发酵后离心,将上清液用活性炭过滤,过滤后向滤液中循环通入氧气,氧气气流为3ml/s,循环通入10min,向通入氧气后的滤液中加入柠檬酸,使溶液PH值为6,再加入氯化钙和硫酸铜,制得。
各原料按照以下重量份数组成:瓜叶菊20份、荷花35份、君子兰20份、美女樱8份、绿萝12份、龙舌兰5份、牛耳海棠3份,氯化钙和硫酸铜的质量分数分别为3%和5%。
实施例4:
一种电线电缆桥架表面处理工艺,包括以下步骤:
(1)一次除锈:将桥架用酸性溶液浸泡25min,用软毛刷轻刷桥架表面,并搅拌酸性溶液,使桥架表面具有均匀的金属光泽;
(2)一次清洗:将一次除锈后的桥架放入生物活性酸溶液中浸泡30min;
(3)二次除锈:将一次清洗后的桥架再次放入酸性溶液中浸泡15min,浸泡时不断搅拌酸性溶液;
(4)二次清洗:将二次除锈后的桥架用4℃高压水流冲洗表面;
(5)风干:将镀锌后的桥架快速风干。
所述酸性溶液由以下重量份的原料组成:盐酸25份、草酸35份、氯化铵12份、硫酸铜12份、月桂酸7份、羧甲基纤维素钠3份、变性淀粉7份、水180份。
所述变性淀粉的制备方法为:将淀粉和乙酸乙酯、丙烯酸混合均匀,放入微波炉中在800W功率下微波处理25min,再加入山梨酸钾、马来酸二烯丙酯混合均匀,放入85℃真空烘箱中处理5h,冷却后加入水调成糊状,用喷雾干燥法制得淀粉颗粒,将淀粉颗粒溶于乙醇中,在85℃下回流45min,过滤,将沉淀物放入45℃真空烘箱中干燥,制得。
所述淀粉、乙酸乙酯、丙烯酸、山梨酸钾、马来酸二烯丙酯的质量比为100:8:3:5:2,淀粉颗粒与乙醇的质量比为1:25。
所述生物活性酸溶液的制备方法为:将瓜叶菊、荷花、君子兰、美女樱、绿萝、龙舌兰、牛耳海棠混合均匀,向混合物中加入混合物重量2%的乳酸菌和2倍的水,在无氧条件下发酵7天,发酵后离心,将上清液用活性炭过滤,过滤后向滤液中循环通入氧气,氧气气流为3ml/s,循环通入10min,向通入氧气后的滤液中加入柠檬酸,使溶液PH值为6,再加入氯化钙和硫酸铜,制得。
各原料按照以下重量份数组成:瓜叶菊40份、荷花45份、君子兰25份、美女樱10份、绿萝16份、龙舌兰6份、牛耳海棠5份,氯化钙和硫酸铜的质量分数分别为3%和5%。
对比例:
核电桥架的表面处理方法,其中,包括如下步骤:
A、对成型的桥架本体进行镀锌;
B、将镀锌后的桥架本体进行水冷却,水温度为10℃-40℃,将桥架本体冷却至10℃-20℃的温度;
C、将冷却后的桥架本体浸入一次钝化液中,钝化液温度为20℃-40℃,钝化时间为15-20秒;一次钝化液由以下成份组成:铬10-100g/L、酒石酸钾钠10-100g/L、硝酸20-60g/L,余量为水。
D、烘干,将浸渍一次钝化液的桥架本体进行烘干,在桥架本体的表面上形成初始钝化层,烘干温度为70℃-80℃,烘干时间为20-30秒;
E、将烘干后的桥架本体,浸入二次钝化液中,二次钝化液的温度保持85℃-100℃;钝化时间为50-60秒;二次钝化液由以下成分组成:三价铬10-100g/L、硅酸盐30-80g/L,余量为水。
F、将浸渍二次钝化液的桥架本体用热风吹干,形成保护膜。热风吹干时,先以温度为60℃-85℃的热风,烘吹15-25秒;再以温度为20℃-35℃的热风,烘吹30-45秒。
上述的核电桥架的表面处理方法,其中,步骤A包括如下步骤:
A1、采用热碱性化学脱脂液脱脂去污,脱脂液由以下成分组成(重量百分比计):氢氧化钠77%、磷酸钠7%、碳酸钠10%、乳化剂6%(乳化剂为三苯乙基酚、聚氧乙烯醚或6501);脱脂液温度为70-90℃,脱脂时间10-20分钟;
A2、清洗,将桥架本体表面的脱脂液洗净;
A3、除锈,采用酸洗液对桥架本体进行除锈,酸洗液由以下成份组成(按重量百分比计):盐酸20%-25%、缓释剂0.4%(缓释剂为钼酸铵)十二烷基硫酸钠15%、酸性脱脂剂5%(酸性脱脂剂为BG-CLEANER酸性脱脂剂或由以下成分组成:聚氧乙烯辛烷基苯酚醚50~100g、椰子油烷基醇酰胺80~120g、平平加15~25ml、聚氧乙烯脂肪醇醚硫化钠50~100g、磷酸80~120ml、硝酸150~200ml、氟化铵30~50g、六甲基四胺1~3g,余量为水,余量为水,常温下除锈20-40分钟,使桥架本体表面呈均匀的青灰色;
A4、将除锈后的桥架本体用清水冲洗;
A5、浸渍助镀剂,助镀剂由以下成分组成:氯化铵12-20g/L、氯化锌150-300g/L、氯化亚铁8g/L、防爆剂12g/L(徐州鑫岳工贸有限公司生产的XY-FBJ-II防爆剂)余量为水,助镀剂温度50-60℃,浸渍时期为1-4分钟;
对以上各实施例和对比例制备的桥架进行力学性能检测,结果如下:
抗压强度(MPa) 疲劳强度(MPa) 莫氏硬度
实施例1 456 388 3.1
实施例2 457 388 3.2
实施例3 457 389 3.3
实施例4 457 389 3.3
对比例 411 369 2.5
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种电线电缆桥架表面处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)一次除锈:将桥架用酸性溶液浸泡20-30min,用软毛刷轻刷桥架表面,并搅拌酸性溶液,使桥架表面具有均匀的金属光泽;
(2)一次清洗:将一次除锈后的桥架放入生物活性酸溶液中浸泡30-40min;
(3)二次除锈:将一次清洗后的桥架再次放入酸性溶液中浸泡15-20min,浸泡时不断搅拌酸性溶液;
(4)二次清洗:将二次除锈后的桥架用3-5℃高压水流冲洗表面;
(5)风干:将镀锌后的桥架快速风干;
所述酸性溶液由以下重量份的原料组成:盐酸20-30份、草酸30-40份、氯化铵10-15份、硫酸铜12-13份、月桂酸6-8份、羧甲基纤维素钠3-4份、变性淀粉6-7份、水160-200份;
所述变性淀粉的制备方法为:将淀粉和乙酸乙酯、丙烯酸混合均匀,放入微波炉中在800W功率下微波处理20-30min,再加入山梨酸钾、马来酸二烯丙酯混合均匀,放入80-90℃真空烘箱中处理5-6h,冷却后加入水调成糊状,用喷雾干燥法制得淀粉颗粒,将淀粉颗粒溶于乙醇中,在80-90℃下回流40-50min,过滤,将沉淀物放入40-50℃真空烘箱中干燥,制得;
所述淀粉、乙酸乙酯、丙烯酸、山梨酸钾、马来酸二烯丙酯的质量比为100:8:3:5:2,淀粉颗粒与乙醇的质量比为1:25。
2.根据权利要求1所述的电线电缆桥架表面处理工艺,其特征在于,所述生物活性酸溶液的制备方法为:将瓜叶菊、荷花、君子兰、美女樱、绿萝、龙舌兰、牛耳海棠混合均匀,向混合物中加入混合物重量2%的乳酸菌和2倍的水,在无氧条件下发酵6-7天,发酵后离心,将上清液用活性炭过滤,过滤后向滤液中循环通入氧气,氧气气流为3ml/s,循环通入10min,向通入氧气后的滤液中加入柠檬酸,使溶液PH值为6,再加入氯化钙和硫酸铜,制得。
3.根据权利要求2所述的电线电缆桥架表面处理工艺,其特征在于,各原料按照以下重量份数组成:瓜叶菊20-40份、荷花35-45份、君子兰20-25份、美女樱8-10份、绿萝12-16份、龙舌兰5-6份、牛耳海棠3-5份,氯化钙和硫酸铜的质量分数分别为3%和5%。
CN201810705530.4A 2018-07-02 2018-07-02 一种电线电缆桥架表面处理工艺 Active CN108950571B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810705530.4A CN108950571B (zh) 2018-07-02 2018-07-02 一种电线电缆桥架表面处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810705530.4A CN108950571B (zh) 2018-07-02 2018-07-02 一种电线电缆桥架表面处理工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108950571A CN108950571A (zh) 2018-12-07
CN108950571B true CN108950571B (zh) 2020-12-25

Family

ID=64484758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810705530.4A Active CN108950571B (zh) 2018-07-02 2018-07-02 一种电线电缆桥架表面处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108950571B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109754938B (zh) * 2019-02-27 2020-06-02 武汉欣泰宇电力电子科技有限公司 一种电缆表面抗菌防护处理方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104399653A (zh) * 2014-11-10 2015-03-11 安徽威萨重工机械有限公司 一种电动葫芦卷筒内壁喷涂工艺
CN104419940A (zh) * 2013-09-06 2015-03-18 无锡市锡山区鹅湖镇益民拉丝辅机厂 一种钢丝表面处理的方法
CN104561876A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 广东运通热镀锌厂有限公司 一种热镀锌工艺方法
CN105483713A (zh) * 2015-12-05 2016-04-13 西南林业大学 一种改性高分子复配缓蚀剂及其制备方法与应用
CN105696032A (zh) * 2014-11-29 2016-06-22 沈阳飞机工业(集团)有限公司 一种低氢脆碱性无氰镀锌的方法
CN105908208A (zh) * 2016-03-28 2016-08-31 绵阳维克切削液有限责任公司 一种冷轧硅钢常温零排放除油剂及其制备方法
CN106939420A (zh) * 2017-03-23 2017-07-11 合肥协耀玻璃制品有限公司 一种不锈钢钝化液及其钝化工艺
CN108531921A (zh) * 2018-06-29 2018-09-14 安徽智博新材料科技有限公司 一种电缆桥架表面镀锌工艺

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0323668D0 (en) * 2003-10-09 2003-11-12 Nestec Sa Fat-based confectionery product coated with a film forming agent making it resistant to heat and shape stable to heat
WO2010084060A1 (en) * 2009-01-21 2010-07-29 Basf Se Starch copolymers and nanoparticles thereof for drug delivery systems

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104419940A (zh) * 2013-09-06 2015-03-18 无锡市锡山区鹅湖镇益民拉丝辅机厂 一种钢丝表面处理的方法
CN104399653A (zh) * 2014-11-10 2015-03-11 安徽威萨重工机械有限公司 一种电动葫芦卷筒内壁喷涂工艺
CN105696032A (zh) * 2014-11-29 2016-06-22 沈阳飞机工业(集团)有限公司 一种低氢脆碱性无氰镀锌的方法
CN104561876A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 广东运通热镀锌厂有限公司 一种热镀锌工艺方法
CN105483713A (zh) * 2015-12-05 2016-04-13 西南林业大学 一种改性高分子复配缓蚀剂及其制备方法与应用
CN105908208A (zh) * 2016-03-28 2016-08-31 绵阳维克切削液有限责任公司 一种冷轧硅钢常温零排放除油剂及其制备方法
CN106939420A (zh) * 2017-03-23 2017-07-11 合肥协耀玻璃制品有限公司 一种不锈钢钝化液及其钝化工艺
CN108531921A (zh) * 2018-06-29 2018-09-14 安徽智博新材料科技有限公司 一种电缆桥架表面镀锌工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN108950571A (zh) 2018-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108531921B (zh) 一种电缆桥架表面镀锌工艺
CN104060308B (zh) 一种降低露铜现象的纯锡电镀液及其应用
CN110257747B (zh) 一种超薄镀层热镀锌钢板及其制作工艺
CN108950571B (zh) 一种电线电缆桥架表面处理工艺
US20230212774A1 (en) Post-plating treatment method for one-step brass-electroplated steel wire
CN110846647A (zh) 一种铝合金型材表面处理工艺
CN100532476C (zh) 电缆桥架的表面防腐处理剂
CN105950988A (zh) 一种通讯塔架用钢板及其镀锌方法
CN110724896A (zh) 一种铁塔零散构件的镀锌方法
CN112813468A (zh) 一种超疏水双层防腐蚀涂层的制备方法
AU2020102140A4 (en) Method for galvanizing steel member of support for solar photovoltaic or photothermal system
CN110079795B (zh) 一种镀锌件表面处理剂及其制备方法
CN105369302A (zh) 一种抑制镀锡铜线露铜的电镀液的制备方法
CN116463631B (zh) 防锈剂、防锈金属材料及其制备方法和应用
CN104131270B (zh) 一种植酸活化的Ni‑P‑植酸非晶镀层的钢芯铝绞线的制备
CN108264833B (zh) 一种耐高温耐强酸浸泡的石墨烯热镀锌吊挂具涂料及其制备方法
CN104149412B (zh) 表面含Ni-P-植酸非晶镀层的高耐蚀自洁钢芯铝绞线
CN106637022B (zh) 一种通风不锈钢软管镀锌工艺
CN111739694A (zh) 一种镀锌铜包覆钢线的制备工艺
CN115197643B (zh) 一种输电线路角钢塔中角钢的加工工艺及角钢塔
CN111961390B (zh) 一种耐腐蚀仿铜门涂料的制备方法
CN111893524A (zh) 一种铜绞线表面镀锌方法
CN105568059A (zh) 一种高耐腐蚀架空地线合金镀层及其制备工艺
CN114214624A (zh) 一种钢铁材料复合涂层的制备方法
CN113957381A (zh) 一种护栏及其它金属构件防护涂层及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201117

Address after: 239300 Anhui city of Chuzhou Province, Tianchang Road Economic Development Zone No. 888

Applicant after: ANHUI TIANCAI CABLE GROUP Co.,Ltd.

Address before: 239300 Anhui city of Chuzhou Province, Tianchang Road Economic Development Zone No. 888

Applicant before: ANHUI KUNHE ELECTRICAL Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Surface Treatment Process for Wire and Cable Tray

Granted publication date: 20201225

Pledgee: Tianchang Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: ANHUI TIANCAI CABLE GROUP Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980015055