CN108948513A - 一种吸塑板件的生产工艺 - Google Patents

一种吸塑板件的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108948513A
CN108948513A CN201810459829.6A CN201810459829A CN108948513A CN 108948513 A CN108948513 A CN 108948513A CN 201810459829 A CN201810459829 A CN 201810459829A CN 108948513 A CN108948513 A CN 108948513A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
plastic uptake
production technology
plate
modified starch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810459829.6A
Other languages
English (en)
Inventor
甄笑笑
聂干辉
李明嘉
陈凌
古继红
周治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Goldenhome Kitchen Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Goldenhome Kitchen Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Goldenhome Kitchen Co Ltd filed Critical Jiangsu Goldenhome Kitchen Co Ltd
Priority to CN201810459829.6A priority Critical patent/CN108948513A/zh
Publication of CN108948513A publication Critical patent/CN108948513A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F251/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polysaccharides or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2451/00—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2451/02—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers grafted on to polysaccharides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2497/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
    • C08J2497/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/328—Phosphates of heavy metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C08K3/042—Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
    • C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13—Phenols; Phenolates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种吸塑板件的生产工艺。该生产工艺在现有的生产工艺基础上进行改进，即在打磨和喷吸塑胶两步骤之间，在吸塑部件背面覆盖保护膜；所述保护膜包括以下按重量份数计的组分：聚丙烯35‑40份、改性淀粉20‑30份、秸秆纤维4‑12份、植物皂角苷2‑4份、磷酸锌10‑15份、甘露醇1‑4份、稳定剂1‑2份、茶多酚1‑2份、三盐基硫酸铅2‑5份。与现有技术相比，本发明生产工艺简单，耗能低，降低了吸塑板的成本，提高了吸塑板的质量，具有良好的市场前景。

Description

一种吸塑板件的生产工艺
技术领域
本发明涉及制备橱柜技术领域，具体涉及一种吸塑板件的生产工艺。
背景技术
吸塑板是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在60～120℃下长期使用；无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。
吸塑板基材为密度板、表面经真空吸塑而成或采用一次无缝PVC膜压成型工艺。吸塑型门板色彩丰富，木纹逼真，单色色度纯艳，不开裂不变形，耐划、耐热、耐污、防褪色，是最成熟的橱柜材料，而且日常维护简单。吸塑门板是欧洲非常成熟，也非常流行的一种橱柜材料，吸塑门板主要以膜皮决定门板的质量。
目前制作吸塑板的工艺比较繁琐，具体流程如图1所示。对吸塑板板喷吸塑胶的时，容易溅到吸塑板的背面，需要擦去后才能进行下一步操作，不仅浪费吸塑胶，还耗费人力，增加生产成本，因此需要对生产工艺进行改进，提高吸塑板的质量高，降低生产成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种吸塑板件的生产工艺，该工艺方便员工作业，提高了吸塑板件质量，减少了人工投入，降低了生产成本和次品率。
一种吸塑板件的生产工艺，在打磨和喷吸塑胶两步之间，在吸塑部件背面覆盖保护膜；所述保护膜包括以下按重量份数计的组分：聚丙烯35-40份、改性淀粉20-30份、秸秆纤维4-12份、植物皂角苷2-4份、磷酸锌10-15份、甘露醇1-4份、稳定剂1-2份、茶多酚1-2份、三盐基硫酸铅2-5份。
作为改进的是，所述保护膜包括以下按重量份数计的组分：聚丙烯38份、改性淀粉25份、秸秆纤维8份、植物皂角苷3份、磷酸锌12份、甘露醇2份、稳定剂1份、茶多酚1份、三盐基硫酸铅3份。
作为改进的是，所述聚丙烯为高密度聚丙烯。
作为改进的是，所述改性淀粉由淀粉、石墨烯和马来酸酐接枝剂混合而成，所述淀粉、石墨烯和马来酸酐接枝剂的摩尔比为5-7∶2-3∶1。
进一步改进的是，所述淀粉为马铃薯淀粉或糯米粉。
有益效果：
与现有技术相比，本发明一种吸塑板件的生产工艺的优势在于：
1、在吸塑板件生产过程中的打磨和喷吸塑胶的两步骤之间添加覆膜一步，将保护膜覆盖在吸塑板件的背面，当从吸塑板件的侧面喷吸塑胶时，吸塑胶与吸塑板件背面隔离，无需擦胶，省去擦胶工序，提升工序流转效率和修复效率，节约人工成本。
2、本发明所用的保护膜利用改性淀粉替代部分聚丙烯，利用茶多酚作为抗菌剂和抗氧化剂，减少化学品的添加，降低了生产成本，无机盐三盐基硫酸铅与改性淀粉形成网络结构，提高了保护膜的机械性能良好，耐候性强。
附图说明
图1为现有吸塑板的生产工艺流程；
图2为本发明吸塑板的生产工艺流程。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明的发酵方法进行详细描述和说明。其内容是对本发明的解释而非限定本发明的保护范围。
实施例1
一种吸塑板件的生产工艺，在打磨和喷吸塑胶两步之间，在吸塑部件背面覆盖保护膜；所述保护膜包括以下按重量份数计的组分：高密度聚丙烯35份、改性淀粉20份、秸秆纤维4份、植物皂角苷2份、磷酸锌10份、甘露醇1份、稳定剂1份、茶多酚1份、三盐基硫酸铅2份。其中，所述改性淀粉由马铃薯淀粉、石墨烯和马来酸酐接枝剂混合而成，所述马铃薯淀粉、石墨烯和马来酸酐接枝剂的摩尔比为5∶2∶1。
实施例2
一种吸塑板件的生产工艺，在打磨和喷吸塑胶两步之间，在吸塑部件背面覆盖保护膜；
所述保护膜包括以下按重量份数计的组分：高密度聚丙烯38份、改性淀粉25份、秸秆纤维8份、植物皂角苷3份、磷酸锌12份、甘露醇2份、稳定剂1份、茶多酚1份、三盐基硫酸铅3份。其中，所述改性淀粉由糯米粉、石墨烯和马来酸酐接枝剂混合而成，所述糯米粉、石墨烯和马来酸酐接枝剂的摩尔比为5∶2∶1。
实施例3
一种吸塑板件的生产工艺，在打磨和喷吸塑胶两步之间，在吸塑部件背面覆盖保护膜；所述保护膜包括以下按重量份数计的组分：高密度聚丙烯40份、改性淀粉30份、秸秆纤维12份、植物皂角苷4份、磷酸锌15份、甘露醇4份、稳定剂2份、茶多酚2份、三盐基硫酸铅5份。其中所述改性淀粉由马铃薯淀粉、石墨烯和马来酸酐接枝剂混合而成，所述马铃薯淀粉、石墨烯和马来酸酐接枝剂的摩尔比为6∶3∶1。
实施例4
一种吸塑板件的生产工艺，在打磨和喷吸塑胶两步之间，在吸塑部件背面覆盖保护膜；所述保护膜包括以下按重量份数计的组分：高密度聚丙烯40份、改性淀粉30份、秸秆纤维12份、植物皂角苷4份、磷酸锌15份、甘露醇4份、稳定剂2份、茶多酚2份、三盐基硫酸铅5份。其中，所述改性淀粉由马铃薯淀粉、石墨烯和马来酸酐接枝剂混合而成，所述马铃薯淀粉、石墨烯和马来酸酐接枝剂的摩尔比为5∶2∶1。
实施例5
一种吸塑板件的生产工艺，在打磨和喷吸塑胶两步之间，在吸塑部件背面覆盖保护膜；所述保护膜包括以下按重量份数计的组分：高密度聚丙烯35份、改性淀粉20份、秸秆纤维4份、植物皂角苷2份、磷酸锌10份、甘露醇1份、稳定剂1份、茶多酚1份、三盐基硫酸铅2份。其中，所述改性淀粉由马铃薯淀粉、石墨烯和马来酸酐接枝剂混合而成，所述马铃薯淀粉、石墨烯和马来酸酐接枝剂的摩尔比为6∶3∶1。
对比例1
一种吸塑板件的生产工艺，在打磨和喷吸塑胶两步之间，在吸塑部件背面覆盖保护膜；
所述保护膜包括以下按重量份数计的组分：高密度聚丙烯38份、糯米粉25份、秸秆纤维8份、植物皂角苷3份、磷酸锌12份、甘露醇2份、稳定剂1份、茶多酚1份、三盐基硫酸铅3份。
性能测试
1、对实施例1-5制备的保护膜性能进行测试，所得结果如下表所示。
从上述结果中可以看出，本发明配方的保护膜性能好，降解无残留，对环境友好。
2、将本发明生产工艺与现有的生产工艺进行对比，比较两种工艺生产的吸塑板的成本。
表1 2017年2-5月每月吸塑板用量及覆膜成本预算表
表2 2017年2-5月份每月吸塑板总片数及单价成本预算表
月份 总套数/套 总片数/片 单价/元 底薪 用工人数 共计/元
2 494 16109 0.162 810 1 3419.658
3 984 31546 0.162 810 1 5920.452
4 1089 30946 0.162 1620 2 6633.252
5 2337 58705 0.162 1620 2 11130.21
表3擦胶生产流通时成本明细表
表4大数据成本明细表
从上述结果中可以看出，本发明将保护膜覆盖在吸塑板件的背面，当从吸塑板件的侧面喷吸塑胶时，吸塑胶与吸塑板件背面隔离，无需擦胶，省去擦胶工序，提升工序流转效率和修复效率，节约人工成本，因此，本发明具有良好的市场前景。

Claims (5)

1.一种吸塑板件的生产工艺，其特征在于，在打磨和喷吸塑胶两步骤之间，在吸塑部件背面覆盖保护膜；所述保护膜包括以下按重量份数计的组分：聚丙烯35-40份、改性淀粉20-30份、秸秆纤维4-12份、植物皂角苷2-4份、磷酸锌10-15份、甘露醇1-4份、稳定剂1-2份、茶多酚1-2份、三盐基硫酸铅2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑板件的生产工艺，其特征在于，所述保护膜包括以下按重量份数计的组分：聚丙烯38份、改性淀粉25份、秸秆纤维8份、植物皂角苷3份、磷酸锌12份、甘露醇2份、稳定剂1份、茶多酚1份、三盐基硫酸铅3份。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑板件的生产工艺，其特征在于，所述聚丙烯为高密度聚丙烯。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑板件的生产工艺，其特征在于，所述改性淀粉由淀粉、石墨烯和马来酸酐接枝剂混合而成，所述淀粉、石墨烯和马来酸酐接枝剂的摩尔比为5-7：2-3：1。
5.根据权利要求4所述的一种吸塑板件的生产工艺，其特征在于，所述淀粉为马铃薯淀粉或糯米粉。
CN201810459829.6A 2018-05-15 2018-05-15 一种吸塑板件的生产工艺 Pending CN108948513A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810459829.6A CN108948513A (zh) 2018-05-15 2018-05-15 一种吸塑板件的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810459829.6A CN108948513A (zh) 2018-05-15 2018-05-15 一种吸塑板件的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108948513A true CN108948513A (zh) 2018-12-07

Family

ID=64499031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810459829.6A Pending CN108948513A (zh) 2018-05-15 2018-05-15 一种吸塑板件的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108948513A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110315615A (zh) * 2019-06-26 2019-10-11 天津大学 模压饰面门板的生产方法及生产系统
CN111944095A (zh) * 2020-08-17 2020-11-17 甘肃华宇包装制品科技有限公司 一种轻量化马铃薯保鲜透明袋的接枝悬浮工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002144502A (ja) * 2000-11-10 2002-05-21 Idemitsu Petrochem Co Ltd 化粧フィルム・シート及び化粧材料
CN2661328Y (zh) * 2003-09-24 2004-12-08 永清县冀顶塑料厂 一种新型喷涂防护膜
CN101993558A (zh) * 2009-08-09 2011-03-30 陈天云 用淀粉纤维废塑料生产薄膜
CN102311580A (zh) * 2011-06-30 2012-01-11 蔡大武 一种高淀粉含量的可降解塑料树脂
CN102756417A (zh) * 2011-04-28 2012-10-31 苏州市宏隆木业有限公司 一种模压橱柜门板的制作方法
CN104278926A (zh) * 2014-09-15 2015-01-14 厦门金牌厨柜股份有限公司 一种带有装饰贴面的烤漆门板及其制作方法
US9242391B2 (en) * 2009-11-06 2016-01-26 Greene Rev Llc Sustainable simulated commodity tropical hardwood panel
CN107936859A (zh) * 2017-10-19 2018-04-20 合肥朗胜新材料有限公司 一种pp保护膜及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002144502A (ja) * 2000-11-10 2002-05-21 Idemitsu Petrochem Co Ltd 化粧フィルム・シート及び化粧材料
CN2661328Y (zh) * 2003-09-24 2004-12-08 永清县冀顶塑料厂 一种新型喷涂防护膜
CN101993558A (zh) * 2009-08-09 2011-03-30 陈天云 用淀粉纤维废塑料生产薄膜
US9242391B2 (en) * 2009-11-06 2016-01-26 Greene Rev Llc Sustainable simulated commodity tropical hardwood panel
CN102756417A (zh) * 2011-04-28 2012-10-31 苏州市宏隆木业有限公司 一种模压橱柜门板的制作方法
CN102311580A (zh) * 2011-06-30 2012-01-11 蔡大武 一种高淀粉含量的可降解塑料树脂
CN104278926A (zh) * 2014-09-15 2015-01-14 厦门金牌厨柜股份有限公司 一种带有装饰贴面的烤漆门板及其制作方法
CN107936859A (zh) * 2017-10-19 2018-04-20 合肥朗胜新材料有限公司 一种pp保护膜及其制备方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
冯瑞华等著: "《新材料》", 30 June 2015, 科学普及出版社 *
孔萍等编著: "《塑料材料》", 31 July 2017, 广东高等教育出版社 *
尤民生主编: "《提高农业综合生产能力的理论与实践》", 30 September 2005, 海风出版社 *
张梅花主编: "《农作物秸秆综合利用技术》", 28 February 2013, 科学普及出版社 *
张绍明等编著: "真空吸塑产品的质量控制", 《林产工业》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110315615A (zh) * 2019-06-26 2019-10-11 天津大学 模压饰面门板的生产方法及生产系统
CN111944095A (zh) * 2020-08-17 2020-11-17 甘肃华宇包装制品科技有限公司 一种轻量化马铃薯保鲜透明袋的接枝悬浮工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108948513A (zh) 一种吸塑板件的生产工艺
CN103484045B (zh) 超低甲醛释放量胶粘剂及其制备方法
CN106433075B (zh) 一种高光泽低翘曲聚碳酸酯增强阻燃材料
CN109181193A (zh) 一种免喷涂pmma/asa材料及其制备方法
CN102241856A (zh) 一种竹纤维增强聚丙烯复合材料及制备方法
CN105086245A (zh) 一种pvc塑木板材及其制备方法
CN106589650A (zh) 一种性能优良的塑料材料及其制备方法
CN104877549A (zh) 一种木制品用紫外光固化水性抗菌涂料
CN104194287A (zh) 一种含椰壳粉的改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料及其制备方法
CN113999502A (zh) 一种抗uv老化的生物降解地膜及其制备方法
CN104927220A (zh) 一种聚苯乙烯复合材料的制备方法
CN110903671A (zh) 一种聚甲醛基木塑复合材料及其制备方法
CN103333474B (zh) 一种高性能抗静电pc/abs合金及其制备方法和应用
CN110607057A (zh) 一种环保型眼镜盒
CN111944215A (zh) 一种橡胶抗菌切菜板及其制备方法
CN104725799B (zh) 抗静电木粉pet复合材料及其制备方法
CN111303579A (zh) 一种橡胶加工方法
CN106117696A (zh) 一种高遮光耐候高密度聚乙烯材料
CN106854318A (zh) 一种免喷涂san/pmma复合材料及其制备方法
CN106117695A (zh) 一种抗长期紫外老化高密度聚乙烯材料
CN108948571B (zh) 一种高强度木塑板组合物
CN101967320A (zh) 一种双组分环氧树脂imd油墨及其制备方法
CN105111616A (zh) 一种木塑装饰建筑材料
CN111548571A (zh) 一种环保型混炼胶
CN105131457A (zh) 一种用于电缆桩制备的pvc木塑材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181207

RJ01 Rejection of invention patent application after publication