CN108948473B - 一种高耐磨防透色高强度的主机料配方及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的是一种高耐磨防透色高强度的主机料配方，其特征在于，由以下重量份的材料组成：二段加M塑炼胶70‑90份，聚异戊二烯IR80 10‑30份，碳纤维0.5‑1.5份，活性炭黑母胶10‑30份，氧化锌3‑5份，硬脂酸0.5‑1.3份，硫磺1.5‑2份，促进剂P‑84 0.3‑0.6份，促进剂M 0.5‑1.8份，促进剂NS 0.4‑1份，促进剂DM 1‑2份，防老剂SP‑C 0.5‑1.1份，PEG‑4000 1.5‑2份，185C白炭黑20‑35份，环烷油3‑5份，轻质碳酸钙95‑110份，得到的主机料拉伸强度提高，防止了颜色迁移，磨耗量减少，制得的鞋子更加美观，使用寿命延长。

Description

一种高耐磨防透色高强度的主机料配方及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶胶鞋领域，特别涉及橡胶胶鞋的主机料配方及其制备方法。
背景技术
橡胶胶鞋主要由鞋帮材料与橡胶部件构成，其中橡胶部件包括鞋底和围条。鞋帮与鞋底的连接是通过围条来实现，一是为了遮盖连接处的缝隙，因此各式各样花纹的围条能够提高了胶鞋的品种及美观度，二是围条在硫化罐里熟化时会收缩防止大底弹开。
围条作为硫化胶鞋的主要部件，由外围条和内围条组成，内围条也就是我们所说的主机料，主机料的主要作用是和外围条一起，贴在大底和鞋帮的连接处，从而进一步防止大底和鞋帮脱离。由于外围条只是薄薄的一层贴在主机料上，因此主机料同大底一样，有直接与地面接触的一部分，也会受到了频繁的弯曲和磨损，若强度不高以及耐磨性不好，则会影响到鞋子的质量以及舒适度。
对于防透色来说， 由于围条与大底直接接触，若大底颜色不稳定，极容易迁移到主机料上，最终迁移到外围条上，从而会影响到鞋子的美观。
发明内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种高耐磨防透色高强度的主机料配方及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种高耐磨防透色高强度的主机料配方，其特征在于，由以下重量份的材料组成：
二段加M塑炼胶70-90份
聚异戊二烯IR80 10-30 份
碳纤维 0.5-1.5份
活性炭黑母胶10-30份
氧化锌 3-5份
硬脂酸 0.5-1.3 份
硫磺 1.5-2份
促进剂P-84 0.3-0.6份
促进剂M 0.5-1.8份
促进剂NS 0.4-1份
促进剂DM 1-2份
防老剂SP-C 0.5-1.1份
PEG-4000 1.5-2份
185C白炭黑 20-35份
环烷油 3-5份
轻质碳酸钙 95-110 份。
优选地，由以下重量份的材料组成：
二段加M塑炼胶75 份
聚异戊二烯IR80 25份
碳纤维 1.5 份
活性炭黑母胶30份
氧化锌 5份
硬脂酸 1.25 份
硫磺 1.8份
促进剂P-84 0.5份
促进剂M 0.63份
促进剂NS 0.57份
促进剂DM 1.88份
防老剂SP-C 1份
PEG-4000 1.67份
185C白炭黑 20 份
环烷油 3.5 份
轻质碳酸钙 108份。
一种高耐磨防透色高强度的主机料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按照配方比例称量所有组分；
（2）将除环烷油、185C白炭黑、轻质碳酸钙以外的原材料投入小密炼机中密炼30s，投放料的温度为120℃左右；
（3）提升顶栓，先加入环烷油，然后加入185C白炭黑和轻质碳酸钙，等转速到达25r/min时，降下顶栓，打料时间为60s，然后升栓清扫，此次升栓温度控制在95℃左右；
（4）降下顶栓继续打料90s，然后升栓清扫，此次升栓温度控制在110℃左右，继续打料60s，120℃左右排胶；
（5）在双辊开炼机上混炼，等胶料把粉吃进之后薄通三次，之后把辊距调大均匀出片。
本发明的有益效果为，采用二段加M塑炼胶作为基体橡胶，加入了炭纤维，使得炭纤维分散在橡胶中，成为补强性的复合材料，使得主机料具有高耐磨和高强度的性能，而且活性炭黑母胶的使用，使得主机料具有良好的防透色性能；对于工艺，在加完所有原材料之后等转速达到25r/min再降下顶栓，极大地减少了原材料的损失，即减少了损耗；对于配方，得到的主机料拉伸强度提高，能够防止了颜色的迁移，磨耗量减少，做出的鞋子更加美观，质量更好，使用寿命也得到了延长。
具体实施方式
现结合具体实施例对本发明进一步说明。
实施例1
一种高耐磨防透色高强度的主机料配方，由以下重量份的材料组成：二段加M塑炼胶75 份，聚异戊二烯IR80 25份，碳纤维1.5 份，活性炭黑母胶30份，氧化锌5份，硬脂酸1.25 份，硫磺1.8份，促进剂P-84 0.5份，促进剂M 0.63份，促进剂NS 0.57份，促进剂DM1.88份，防老剂SP-C 1份，PEG-4000 1.67份，185C白炭黑20份，环烷油3.5份，轻质碳酸钙108份。
制备方法：
（1）按照配方比例称量所有组分；
（2）将除环烷油、185C白炭黑、轻质碳酸钙以外的原材料投入小密炼机中密炼30s，投放料的温度为120℃左右；
（3）提升顶栓，先加入环烷油，然后加入185C白炭黑和轻质碳酸钙，等转速到达25r/min时，降下顶栓，打料时间为60s，然后升栓清扫，此次升栓温度控制在95℃左右；
（4）降下顶栓继续打料90s，然后升栓清扫，此次升栓温度控制在110℃左右，继续打料60s，120℃左右排胶；
（5）投入开炼机前把开炼机滚筒温度控制在50-55摄氏度，前后滚筒转速比控制在1：1；
（6）投入双辊开炼机中混炼，等胶料把粉吃进之后薄通三次，辊距为1mm，之后把辊距调大至4mm均匀出片。
上述制备得到的主机料，DIN数据为134，拉伸强度为15.41Mpa，颜色迁移程度：无迁移。
实施例2
一种高耐磨防透色高强度的主机料配方，由以下重量份的材料组成：二段加M塑炼胶80份，聚异戊二烯IR80 20份，碳纤维1份，活性炭黑母胶20份，氧化锌5份，硬脂酸1.25份，硫磺1.8份，促进剂P-84 0.5份，促进剂M 0.63份，促进剂NS 0.57份，促进剂DM 1.88份，防老剂SP-C 1份，PEG-4000 1.67份，185C白炭黑25份，环烷油4份，轻质碳酸钙108份。
制备方法与实施例1中的制备方法相同。
上述制备得到的主机料，DIN数据为170，拉伸强度为13.58Mpa，颜色迁移程度：基本无迁移。
对比例1：与实施例1区别仅在于不添加碳纤维。
对比例2：与实施例2区别仅在于不添加活性炭黑母胶。
将上述实施例1、2制得的主机料和对比例1、2进行性能测试，得到如下测试结果：
表1
实施例1 实施例2 对比例1 对比例2
DIN数据 134 170 259 216 DIN磨耗量的数值越小，则说明主机料的耐磨性越好
拉伸强度 15.41MPa 13.58MPa 10.01MPa 11.72MPa 拉伸强度越高，主机料质量越好，使用寿命就越长
颜色迁移程度 无迁移 基本无迁移 无迁移 严重迁移 颜色无迁移，说明鞋子美观不受影响
综上所述，按照本发明制备的主机料，高弹性，高耐磨，耐老化，各项指标优于现有其他同类产品。

Claims (2)

1.一种高耐磨防透色高强度的主机料，其特征在于，由以下重量份的材料组成：
二段加M塑炼胶70-90份
聚异戊二烯IR80 10-30 份
碳纤维 0.5-1.5份
活性炭黑母胶10-30份
氧化锌 3-5份
硬脂酸 0.5-1.3 份
硫磺 1.5-2份
促进剂P-84 0.3-0.6份
促进剂M 0.5-1.8份
促进剂NS 0.4-1份
促进剂DM 1-2份
防老剂SP-C 0.5-1.1份
PEG-4000 1.5-2份
185C白炭黑 20-35份
环烷油 3-5份
轻质碳酸钙 95-110 份；
其制备方法包括如下步骤：
（1）按照配方比例称量所有组分；
（2）将除环烷油、185C白炭黑、轻质碳酸钙以外的原材料投入小密炼机中密炼30s，投放料的温度为120℃左右；
（3）提升顶栓，先加入环烷油，然后加入185C白炭黑和轻质碳酸钙，等转速到达25r/min时，降下顶栓，打料时间为60s，然后升栓清扫，此次升栓温度控制在95℃左右；
（4）降下顶栓继续打料90s，然后升栓清扫，此次升栓温度控制在110℃左右，继续打料60s，120℃左右排胶；
（5）在双辊开炼机上混炼，等胶料把粉吃进之后薄通三次，之后把辊距调大均匀出片。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨防透色高强度的主机料，其特征在于，由以下重量份的材料组成：
二段加M塑炼胶75 份
聚异戊二烯IR80 25份
碳纤维 1.5 份
活性炭黑母胶30份
氧化锌 5份
硬脂酸 1.25 份
硫磺 1.8份
促进剂P-84 0.5份
促进剂M 0.63份
促进剂NS 0.57份
促进剂DM 1.88份
防老剂SP-C 1份
PEG-4000 1.67份
185C白炭黑 20 份
环烷油 3.5 份
轻质碳酸钙 108份。
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