CN108948452A - 高性能机械用弹垫 - Google Patents
高性能机械用弹垫 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108948452A CN108948452A CN201810759380.5A CN201810759380A CN108948452A CN 108948452 A CN108948452 A CN 108948452A CN 201810759380 A CN201810759380 A CN 201810759380A CN 108948452 A CN108948452 A CN 108948452A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- spring washer
- powder
- fire
- zeolite powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种高性能机械用弹垫，其特征在于由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉15‑25份、活性钙0.5‑3份、硫化剂1‑5份、阻燃载体1‑3份、改性沸石粉2‑4份、聚丙二醇二缩水甘油醚1‑2份、成型剂0.5‑2份、二氧化硅1‑3份、四氢苯酐0.5‑1份。本发明配制工艺简单，易于实现，配比合理，各项理化性能均满足标准要求，具有更为优良的抗疲劳和耐老化性能。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种高性能机械用弹垫。
背景技术
传统的橡胶垫圈性能较差，耐高温性能不好，弹性也有待改进，致使使用寿命短，增加了使用成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种组分较为简单，使用寿命长的高性能机械用弹垫。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种高性能机械用弹垫，由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉15-25份、活性钙0.5-3份、硫化剂1-5份、阻燃载体1-3份、改性沸石粉2-4份、聚丙二醇二缩水甘油醚1-2份、成型剂0.5-2份、纳米二氧化硅1-3份、四氢苯酐0.5-1份；
上述改性沸石粉的加工方法如下：
(1)将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；
(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg，混合均匀，升温至115-125℃，保温研磨30分钟；
(3)将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃，然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉；
上述弹垫的制备工艺如下：
(1)将聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉、活性钙、阻燃载体、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、纳米二氧化硅及四氢苯酐按顺序倒入加压式橡胶捏炼机，加压捣胶480秒后排出；
(2)排出的胶料通过开放式炼胶机，加入硫化剂和成型剂炼胶60分钟，待胶料冷却完成后，使用橡胶挤出设备、压延设备，定长裁断后得到半成品弹垫；
(3)在硫化模具上喷涂少量硅油，将半成品弹垫在硫化机上进行硫化操作，完成后送入除边模具，对齐除边模具的阴孔后进行冲切除边操作，剔除弹垫边料后得到成品弹垫。
上述沸石粉经过硅油和磁化水处理以后，能够很好的与橡胶融合在一起，制品的弹性、胶黏性和韧性得到进一步提高。
上述成型剂由以下重量份的原料组成：有机锡12-16份、硬脂酸铝25-35份、聚醚改性氧化铝15-25份、木质素18-24份、纳米碳颗粒10-15份、磷酸二甲苯酯5-8份。
所述聚醚改性氧化铝的制备方法为：
(1)将环氧乙烷和氯化铝按照质量比6-8：1混合均匀，加入混合物质量2-3倍的乙醇中，在100-150r/min转速下搅拌均匀，放入70-80℃烘箱中烘干，再升温到120-130℃反应40-50min，将反应物中加到40-50℃水中在80-100r/min转速下搅拌15min，过滤，将沉淀物放入60-70℃烘箱中干燥，制得聚醚；
(2)将聚醚和氧化铝按照质量比1：5混合均匀，加入去离子水中，并向水中加入赖氨酸，赖氨酸与氧化铝的质量比为1：50，并移入反应釜中在110-120℃下反应4-5h，冷却后抽滤3次，放入40-50℃烘箱中干燥，制得聚醚改性氧化铝。
活性钙是无机活性剂，加入胶料中不仅能加快硫化速度，还能提高交联度，使橡胶具有良好的耐磨性、耐撕裂性和弹性。
煅烧高岭土粉作用橡胶的填充剂，不仅可以改善橡胶垫片的物理性能，而且可使垫片的成本大为降低。
硫化剂，可促进橡胶分子链交联形成立体网状结构，提高硫化速度，缩短硫化时间。
本发明提供了一种高性能机械用弹垫，所述的高性能机械用弹垫，由聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉活性钙、硫化剂、阻燃载体、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、成型剂、纳米二氧化硅、四氢苯酐等组成，其中采用聚异戊二烯橡胶作为橡胶原料，所制备出的垫片具有优越的耐候性、耐介质性、弹性佳，可以长期在165℃的工况下使用，克服了现有技术中存在的高温疲劳性能低且只能在150℃下可短暂或间歇使用的问题与不足。
本发明的有益效果是：本发明配制工艺简单，易于实现，配比合理，各项理化性能均满足标准要求，具有更为优良的抗疲劳和耐老化性能。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种高性能机械用弹垫，由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉20份、活性钙0.5份、硫化剂1份、阻燃载体1份、改性沸石粉2份、聚丙二醇二缩水甘油醚1份、成型剂0.5份、纳米二氧化硅1份、四氢苯酐0.5份；
上述改性沸石粉的加工方法如下：
(1)将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；
(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg，混合均匀，升温至115-125℃，保温研磨30分钟；
(3)将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃，然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉；
上述弹垫的制备工艺如下：
(1)将聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉、活性钙、阻燃载体、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、纳米二氧化硅及四氢苯酐按顺序倒入加压式橡胶捏炼机，加压捣胶480秒后排出；
(2)排出的胶料通过开放式炼胶机，加入硫化剂和成型剂炼胶60分钟，待胶料冷却完成后，使用橡胶挤出设备、压延设备，定长裁断后得到半成品弹垫；
(3)在硫化模具上喷涂少量硅油，将半成品弹垫在硫化机上进行硫化操作，完成后送入除边模具，对齐除边模具的阴孔后进行冲切除边操作，剔除弹垫边料后得到成品弹垫。
其中阻燃载体的制备方法如下：
(1)耐高温载体的制备：将40g海泡石纤维分散于95％乙醇中，并加入10g二甲基丙烯酸锌、0.5g引发剂偶氮二异庚腈和0.5g链转移剂十二硫醇，再加热至回流状态保温搅拌，反应结束后减压浓缩以回收乙醇，浓缩剩余物加水洗涤，经冷冻干燥机干燥后利用粉碎机制成粗粉，即得耐高温载体；
(2)阻燃成分的负载：将上述50g耐高温载体分散于75％乙醇中，再加入35g纳米二氧化锆，搅拌均匀后利用微波反应器微波回流搅拌5min，间隔5min后再次微波回流搅拌5min，如此反复，微波处理总时间30min，负载完成后停止微波处理，并减压浓缩以回收乙醇，继续减压浓缩至水分蒸干，浓缩剩余物置于80℃烘箱中干燥至恒重，最后经粉碎机制成粗粉；微波反应器的微波频率为2450MHz、输出功率为700W；
(3)添加型耐高温的制备：将上步所得粗粉置于-10℃环境中密封冷冻8h，并经超微粉碎机制成微粉，然后加入4g聚氧化乙烯(分子量为80万)，充分混合均匀，再于温度120℃、压力3MPa下热压3min，自然冷却至室温，最后将所得片状物经超微粉碎机制成微粉，即得添加型耐高温；
(4)树脂胶液的制备：向93g不饱和聚酯树脂(无锡久耐防腐材料有限公司的Xm-2二甲苯型不饱和聚酯树脂)中加入1.5g固化剂过氧化甲乙酮、0.5g促进剂环烷酸钴和5g所制添加型耐高温，搅拌均匀，抽真空去除气泡，即得树脂胶液；
(5)阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的制备：在模具的型腔中预先放置玻璃纤维增强材料，闭模锁紧，将配好的树脂胶液从注入孔处注入到模温100℃的模具型腔中，浸透玻璃纤维增强材料，最后依次于100℃固化1h、170℃固化2h、220℃固化2h，脱模，即得阻燃载体。
实施例2
一种高性能机械用弹垫，由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉20份、活性钙3份、硫化剂5份、阻燃载体3份、改性沸石粉4份、聚丙二醇二缩水甘油醚2份、成型剂2份、纳米二氧化硅3份、四氢苯酐1份；
上述改性沸石粉的加工方法如下：
(1)将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；
(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg，混合均匀，升温至115-125℃，保温研磨30分钟；
(3)将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃，然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉；
上述弹垫的制备工艺如下：
(1)将聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉、活性钙、阻燃载体、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、纳米二氧化硅及四氢苯酐按顺序倒入加压式橡胶捏炼机，加压捣胶480秒后排出；
(2)排出的胶料通过开放式炼胶机，加入硫化剂和成型剂炼胶60分钟，待胶料冷却完成后，使用橡胶挤出设备、压延设备，定长裁断后得到半成品弹垫；
(3)在硫化模具上喷涂少量硅油，将半成品弹垫在硫化机上进行硫化操作，完成后送入除边模具，对齐除边模具的阴孔后进行冲切除边操作，剔除弹垫边料后得到成品弹垫。
上述成型剂由以下重量份的原料组成：有机锡12-16份、硬脂酸铝25-35份、聚醚改性氧化铝15-25份、木质素18-24份、纳米碳颗粒10-15份、磷酸二甲苯酯5-8份。
所述聚醚改性氧化铝的制备方法为：
(1)将环氧乙烷和氯化铝按照质量比6-8：1混合均匀，加入混合物质量2-3倍的乙醇中，在100-150r/min转速下搅拌均匀，放入70-80℃烘箱中烘干，再升温到120-130℃反应40-50min，将反应物中加到40-50℃水中在80-100r/min转速下搅拌15min，过滤，将沉淀物放入60-70℃烘箱中干燥，制得聚醚；
(2)将聚醚和氧化铝按照质量比1：5混合均匀，加入去离子水中，并向水中加入赖氨酸，赖氨酸与氧化铝的质量比为1：50，并移入反应釜中在110-120℃下反应4-5h，冷却后抽滤3次，放入40-50℃烘箱中干燥，制得聚醚改性氧化铝。
其中阻燃载体的制备方法如下：
(1)耐高温载体的制备：将40g海泡石纤维分散于95％乙醇中，并加入10g二甲基丙烯酸锌、0.5g引发剂偶氮二异庚腈和0.5g链转移剂十二硫醇，再加热至回流状态保温搅拌，反应结束后减压浓缩以回收乙醇，浓缩剩余物加水洗涤，经冷冻干燥机干燥后利用粉碎机制成粗粉，即得耐高温载体；
(2)阻燃成分的负载：将上述50g耐高温载体分散于75％乙醇中，再加入35g纳米二氧化锆，搅拌均匀后利用微波反应器微波回流搅拌5min，间隔5min后再次微波回流搅拌5min，如此反复，微波处理总时间30min，负载完成后停止微波处理，并减压浓缩以回收乙醇，继续减压浓缩至水分蒸干，浓缩剩余物置于80℃烘箱中干燥至恒重，最后经粉碎机制成粗粉；微波反应器的微波频率为2450MHz、输出功率为700W；
(3)添加型耐高温的制备：将上步所得粗粉置于-10℃环境中密封冷冻8h，并经超微粉碎机制成微粉，然后加入4g聚氧化乙烯(分子量为80万)，充分混合均匀，再于温度120℃、压力3MPa下热压3min，自然冷却至室温，最后将所得片状物经超微粉碎机制成微粉，即得添加型耐高温；
(4)树脂胶液的制备：向93g不饱和聚酯树脂(无锡久耐防腐材料有限公司的Xm-2二甲苯型不饱和聚酯树脂)中加入1.5g固化剂过氧化甲乙酮、0.5g促进剂环烷酸钴和5g所制添加型耐高温，搅拌均匀，抽真空去除气泡，即得树脂胶液；
(5)阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的制备：在模具的型腔中预先放置玻璃纤维增强材料，闭模锁紧，将配好的树脂胶液从注入孔处注入到模温100℃的模具型腔中，浸透玻璃纤维增强材料，最后依次于100℃固化1h、170℃固化2h、220℃固化2h，脱模，即得阻燃载体。
实施例3
一种高性能机械用弹垫，由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉18份、活性钙1.5份、硫化剂3份、阻燃载体2份、改性沸石粉3份、聚丙二醇二缩水甘油醚1.5份、成型剂1份、纳米二氧化硅2份、四氢苯酐0.7份；
上述改性沸石粉的加工方法如下：
(1)将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；
(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg，混合均匀，升温至115-125℃，保温研磨30分钟；
(3)将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃，然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉；
上述弹垫的制备工艺如下：
(1)将聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉、活性钙、阻燃载体、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、纳米二氧化硅及四氢苯酐按顺序倒入加压式橡胶捏炼机，加压捣胶480秒后排出；
(2)排出的胶料通过开放式炼胶机，加入硫化剂和成型剂炼胶60分钟，待胶料冷却完成后，使用橡胶挤出设备、压延设备，定长裁断后得到半成品弹垫；
(3)在硫化模具上喷涂少量硅油，将半成品弹垫在硫化机上进行硫化操作，完成后送入除边模具，对齐除边模具的阴孔后进行冲切除边操作，剔除弹垫边料后得到成品弹垫。
上述成型剂由以下重量份的原料组成：有机锡12-16份、硬脂酸铝25-35份、聚醚改性氧化铝15-25份、木质素18-24份、纳米碳颗粒10-15份、磷酸二甲苯酯5-8份。
所述聚醚改性氧化铝的制备方法为：
(1)将环氧乙烷和氯化铝按照质量比6-8：1混合均匀，加入混合物质量2-3倍的乙醇中，在100-150r/min转速下搅拌均匀，放入70-80℃烘箱中烘干，再升温到120-130℃反应40-50min，将反应物中加到40-50℃水中在80-100r/min转速下搅拌15min，过滤，将沉淀物放入60-70℃烘箱中干燥，制得聚醚；
(2)将聚醚和氧化铝按照质量比1：5混合均匀，加入去离子水中，并向水中加入赖氨酸，赖氨酸与氧化铝的质量比为1：50，并移入反应釜中在110-120℃下反应4-5h，冷却后抽滤3次，放入40-50℃烘箱中干燥，制得聚醚改性氧化铝。
其中阻燃载体的制备方法如下：
(1)耐高温载体的制备：将40g海泡石纤维分散于95％乙醇中，并加入10g二甲基丙烯酸锌、0.5g引发剂偶氮二异庚腈和0.5g链转移剂十二硫醇，再加热至回流状态保温搅拌，反应结束后减压浓缩以回收乙醇，浓缩剩余物加水洗涤，经冷冻干燥机干燥后利用粉碎机制成粗粉，即得耐高温载体；
(2)阻燃成分的负载：将上述50g耐高温载体分散于75％乙醇中，再加入35g纳米二氧化锆，搅拌均匀后利用微波反应器微波回流搅拌5min，间隔5min后再次微波回流搅拌5min，如此反复，微波处理总时间30min，负载完成后停止微波处理，并减压浓缩以回收乙醇，继续减压浓缩至水分蒸干，浓缩剩余物置于80℃烘箱中干燥至恒重，最后经粉碎机制成粗粉；微波反应器的微波频率为2450MHz、输出功率为700W；
(3)添加型耐高温的制备：将上步所得粗粉置于-10℃环境中密封冷冻8h，并经超微粉碎机制成微粉，然后加入4g聚氧化乙烯(分子量为80万)，充分混合均匀，再于温度120℃、压力3MPa下热压3min，自然冷却至室温，最后将所得片状物经超微粉碎机制成微粉，即得添加型耐高温；
(4)树脂胶液的制备：向93g不饱和聚酯树脂(无锡久耐防腐材料有限公司的Xm-2二甲苯型不饱和聚酯树脂)中加入1.5g固化剂过氧化甲乙酮、0.5g促进剂环烷酸钴和5g所制添加型耐高温，搅拌均匀，抽真空去除气泡，即得树脂胶液；
(5)阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的制备：在模具的型腔中预先放置玻璃纤维增强材料，闭模锁紧，将配好的树脂胶液从注入孔处注入到模温100℃的模具型腔中，浸透玻璃纤维增强材料，最后依次于100℃固化1h、170℃固化2h、220℃固化2h，脱模，即得阻燃载体。
对比例1
一种高性能机械用弹垫，由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉18份、活性钙1.5份、硫化剂3份、阻燃载体2份、聚丙二醇二缩水甘油醚1.5份、成型剂1份、纳米二氧化硅2份、四氢苯酐0.7份。
对比例1中将改性沸石粉去除，加工方法同实施例3，再次不在叙述。
对比例2
一种高性能机械用弹垫，由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉18份、活性钙1.5份、硫化剂3份、阻燃载体2份、沸石粉3份、聚丙二醇二缩水甘油醚1.5份、成型剂1份、纳米二氧化硅2份、四氢苯酐0.7份。
对比例1中将加入未改性的沸石粉，加工方法同实施例3，再次不在叙述。
将实施例1-3和对比例1、2所得的弹垫的硬度，按照GB/T531.1的规定进行实验，拉断强度和拉断伸长率按照GB/T528的规定进行实验，撕裂强度按GB/T529的规定进行实验，压缩永久变形按照GB/T7759规定进行实验，各实施例的物理性能参数表1中所示。
表1各实施例和对比例所得的弹垫的物理性能参数
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高性能机械用弹垫，其特征在于由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉15-25份、活性钙0.5-3份、硫化剂1-5份、阻燃载体1-3份、改性沸石粉2-4份、聚丙二醇二缩水甘油醚1-2份、成型剂0.5-2份、纳米二氧化硅1-3份、四氢苯酐0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的高性能机械用弹垫，其特征在于由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉20份、活性钙0.5份、硫化剂1份、阻燃载体1份、改性沸石粉2份、聚丙二醇二缩水甘油醚1份、成型剂0.5份、纳米二氧化硅1份、四氢苯酐0.5份。
3.根据权利要求1所述的高性能机械用弹垫，其特征在于由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉20份、活性钙3份、硫化剂5份、阻燃载体3份、改性沸石粉4份、聚丙二醇二缩水甘油醚2份、成型剂2份、纳米二氧化硅3份、四氢苯酐1份。
4.根据权利要求1所述的高性能机械用弹垫，其特征在于由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉18份、活性钙1.5份、硫化剂3份、阻燃载体2份、改性沸石粉3份、聚丙二醇二缩水甘油醚1.5份、成型剂1份、纳米二氧化硅2份、四氢苯酐0.7份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高性能机械用弹垫，其特征在于：上述改性沸石粉的加工方法如下：
(1)将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；
(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg，混合均匀，升温至115-125℃，保温研磨30分钟；
(3)将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃，然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉。
6.一种制备权利要求1-5任一项所述弹垫的工艺，其特征在于步骤如下：
(1)将聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉、活性钙、阻燃载体、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、纳米二氧化硅及四氢苯酐按顺序倒入加压式橡胶捏炼机，加压捣胶480秒后排出；
(2)排出的胶料通过开放式炼胶机，加入硫化剂和成型剂炼胶60分钟，待胶料冷却完成后，使用橡胶挤出设备、压延设备，定长裁断后得到半成品弹垫；
(3)在硫化模具上喷涂少量硅油，将半成品弹垫在硫化机上进行硫化操作，完成后送入除边模具，对齐除边模具的阴孔后进行冲切除边操作，剔除弹垫边料后得到成品弹垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810759380.5A CN108948452A (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 高性能机械用弹垫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810759380.5A CN108948452A (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 高性能机械用弹垫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108948452A true CN108948452A (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64482987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810759380.5A Withdrawn CN108948452A (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 高性能机械用弹垫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108948452A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2690136A1 (en) * | 2012-07-25 | 2014-01-29 | Lanxess Elastomers B.V. | Thermoplastic elastomer compositions and process for preparing them |
| CN107349999A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-17 | 安徽东亚机械有限公司 | 一体立式大米加工装置及其加工方法 |
| CN107377164A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 安徽东亚机械有限公司 | 饲料粉碎装置 |
| CN107520115A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-29 | 安徽东亚机械有限公司 | 大米高效分选系统 |
| CN107552378A (zh) * | 2017-08-15 | 2018-01-09 | 安徽东亚机械有限公司 | 可调式平面回转筛 |
| CN107725354A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-02-23 | 安徽埃斯克制泵有限公司 | 多功能水泵外壳 |
| CN108163474A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 陈玉海 | 一种环保型清理筛 |
-
2018
- 2018-07-11 CN CN201810759380.5A patent/CN108948452A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2690136A1 (en) * | 2012-07-25 | 2014-01-29 | Lanxess Elastomers B.V. | Thermoplastic elastomer compositions and process for preparing them |
| CN107349999A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-17 | 安徽东亚机械有限公司 | 一体立式大米加工装置及其加工方法 |
| CN107377164A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 安徽东亚机械有限公司 | 饲料粉碎装置 |
| CN107520115A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-29 | 安徽东亚机械有限公司 | 大米高效分选系统 |
| CN107552378A (zh) * | 2017-08-15 | 2018-01-09 | 安徽东亚机械有限公司 | 可调式平面回转筛 |
| CN107725354A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-02-23 | 安徽埃斯克制泵有限公司 | 多功能水泵外壳 |
| CN108163474A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 陈玉海 | 一种环保型清理筛 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103974986A (zh) | 自由基聚合性树脂组合物、成形材料及成形品 | |
| CN101831169A (zh) | 一种增韧mc尼龙共混材料及其制备方法 | |
| CN108976516A (zh) | 一种耐低温电缆护套材料及其制备方法 | |
| CN102199265B (zh) | 一种长碳链尼龙改性酚醛树脂及其制备方法 | |
| CN105086356B (zh) | 一种改性脲醛模塑料及其制备方法 | |
| CN108948452A (zh) | 高性能机械用弹垫 | |
| CN109054126A (zh) | 一种耐高低温橡胶鞋底用胶料及其制备方法 | |
| CN108774380B (zh) | 一种树脂基复合材料用添加型阻燃剂的制备方法 | |
| CN106674995A (zh) | 一种高弹性耐油耐热聚氨酯板及其制备方法 | |
| CN106977875A (zh) | 一种低温催化固化醇醛树脂体系及其制备方法 | |
| CN105754213A (zh) | 一种秸秆木塑室外地板及其生产方法 | |
| CN109880331A (zh) | 一种石墨烯pla木塑复合材料的制备方法 | |
| CN109627682A (zh) | 一种聚醚醚酮树脂复合材料及其制备方法 | |
| CN109065227A (zh) | 一种组合式电缆结构 | |
| CN103289079B (zh) | 尼龙6/芳纶纤维的复合材料及其制备方法 | |
| CN104974528A (zh) | 一种硅树脂基纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN108976517A (zh) | 一种耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料及其制备方法 | |
| CN104610722A (zh) | 一种高韧性聚氨酯发泡塑料 | |
| CN110370746B (zh) | 多层模压复合材料及其制备方法 | |
| CN107698954B (zh) | 一种抗紫外、防老化的不饱和聚酯树脂的制备方法 | |
| CN109915804A (zh) | 一种利用二氧化碳制取高压蒸汽的方法及装置 | |
| CN101735458B (zh) | 低熔体粘度氰酸酯/双马来酰亚胺树脂、制备方法及其应用 | |
| CN109114993A (zh) | 脱硫尾气余热再利用装置 | |
| CN104130552A (zh) | 一种玻璃纤维增强聚环形对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法 | |
| CN108948742A (zh) | 一种硅橡胶复合材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181207 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |