CN108947404A - 一种墙体材料与砂浆材料之间的界面处理材料 - Google Patents

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Abstract

一种墙体材料与砂浆材料之间的界面处理材料它包括硅酸盐水泥40%~65%，特制砂1 15%~40%，特制砂2 15%~40%，可再分散乳胶粉0.1%~5%，减水剂0.2%~0.25%，缓凝剂0.15%~0.25%，消泡剂0.1%~0.2%，纤维素醚0.1%~5%。本发明具有非常好的粘接性能，14天拉伸粘结强度≥0.8Mpa，14天剪切粘结强度≥0.8Mpa，故本发明粘结强度远远大于同类型材料，本发明可均匀喷涂的界面处理材料颗粒，起到墙体拉毛作用，有利于砂浆材料更紧密粘接，从而使抹面砂浆无空鼓开裂，产品环保、无毒、无挥发、不可燃，另一方面本发明由工厂专业生产，质量稳定，喷浆工艺代替传统做法，使混凝土水泥浆基层处理层很好地发挥了作用，喷浆处理后的混凝土墙面明显比传统处理的混凝土面裂缝少，制备工艺简单可行，值得市场推广应用。

Description

一种墙体材料与砂浆材料之间的界面处理材料
技术领域
本发明属于建筑材料工业设计领域，具体涉及一种墙体材料与砂浆材料之间的界面处理材料。
背景技术
墙体在抹灰前，由于混凝土面较光滑，未处理直接抹灰极宜产生空鼓裂缝，因此，必须对混凝土面应进行基层处理。传统做法是在混凝土面上甩或刷一层水泥浆，传统甩浆或刷浆做法整个过程由普通工人完成，工人素质不高，随意性较大，效果不好，水泥浆与混凝土面粘结不牢固，水泥浆面不均匀，厚薄不一；都使经基层处理后的混凝土面抹灰层还是经常出现裂缝，并且传统界面处理材料还存在粘结力差，粘结效果不好，时间稍长，容易成片脱落。
传统界面处理材料由工人凭借经验判断进行配料，没有精确计量，配方偏差，计量偏差都很大，这些偏差对最终性能都会有很大的影响。工人用扫把摔浆体过程中，也不能很好控制界面砂浆的颗粒大小，颗粒高度以及颗粒间距，会导致局部颗粒过大过高会影响砂浆面层收面不平整等，颗粒分布不均匀会导致砂浆面层空鼓开裂等问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种墙体材料与砂浆材料之间的界面处理材料。
本发明目的通过如下技术方案实现：
一种墙体材料与砂浆材料之间的界面处理材料，其特征在于：它是包括下列重量百分比的组分组成，普通硅酸盐水泥40％～65％，特制砂1 15％～40％，特制砂2 15％～40％，可再分散乳胶粉0.1％～5％，减水剂0.2％～0.25％，缓凝剂0.15％～0.25％，消泡剂0.1％～0.2％，纤维素醚0.1％～5％，取上述材料，置于卧式无重力搅拌机中搅拌混合均匀，设置搅拌转速20～30r/min，搅拌时间10～15min，然后经包装运输到施工现场，加水搅拌均匀成浆体，用专用高压喷浆装置均匀喷涂于抹灰工程墙体，待凝结后即可开始抹灰工程施工。
进一步，一种墙体材料与砂浆材料之间的界面处理材料，其特征在于：所述的普通硅酸盐水泥为强度等级大于42.5的普通硅酸盐水泥。
进一步，上述界面处理材料，其特征在于：所述的特制砂1其颗粒粒型圆润、颗粒级配在3mm～5mm,含粉量≤8％的山碎石颗粒。
进一步，上述界面处理材料，其特征在于：所述特制砂2其颗粒粒型圆润、颗粒级配在1mm～3mm，含粉量≤8％的山碎石颗粒。
进一步，上述界面处理材料，其特征在于：所述的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯\乙烯共聚物。
进一步，上述界面处理材料，其特征在于：所述的减水剂为木质素磺酸钠和粉末聚羧酸组合物，其质量比为木质素磺酸钠：粉末聚羧酸＝0.2:0.9～1.1；所述的缓凝剂为柠檬酸和葡萄糖酸钠组合物，其质量比为柠檬酸：葡萄糖酸钠＝0.1:0.9～1.1。
进一步，上述界面处理材料，其特征在于：所述的纤维素醚为甲基羟乙基纤维素醚；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
上述所用原材料，均为本领域技术人员公知，均可从市场上购买到。
本发明具有如下的有益效果：
本发明材料本身具有非常好的粘接性能14天拉伸粘结强度≥0.8Mpa，14天剪切粘结强度≥0.8Mpa，故本发明砂浆界面处理材料粘结强度远远大于同类型材料，可以更大程度的控制抹面砂浆控股开裂的产生；本发明可均匀喷涂的界面处理材料颗粒，起到墙体拉毛作用，有利于砂浆材料更紧密粘接，从而使抹面砂浆无空鼓开裂，产品环保、无毒、无挥发、不可燃，另一方面本发明由工厂专业生产，质量稳定，喷浆工艺代替传统做法，使混凝土水泥浆基层处理层很好地发挥了作用，喷浆处理后的混凝土墙面明显比传统处理的混凝土面裂缝少，制备工艺简单可行，值得市场推广应用。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述本发明内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。
实施例1：本实施例组分及总量比如下：
其中，所述的特制砂1其颗粒粒型圆润、颗粒级配在3mm～5mm,含粉量≤8％的山碎石颗粒；所述特制砂2其颗粒粒型圆润、颗粒级配在1mm～3mm，含粉量≤8％的山碎石颗粒。
按上表质量比，将原材料置于卧式无重力搅拌机中搅拌混合均匀，设置搅拌转速20r/min，搅拌时间15min，然后经包装运输到施工现场，加水搅拌均匀成浆体，用专用高压喷浆装置均匀喷涂于抹灰工程墙体，待凝结后即可开始抹灰工程施工。
实施例2：本实施例组分及总量比如下：
其中，所述的特制砂1其颗粒粒型圆润、颗粒级配在3mm～5mm,含粉量≤8％的山碎石颗粒；所述特制砂2其颗粒粒型圆润、颗粒级配在1mm～3mm，含粉量≤8％的山碎石颗粒。
按上表质量比，将原材料置于卧式无重力搅拌机中搅拌混合均匀，设置搅拌转速30r/min，搅拌时间10min，然后经包装运输到施工现场，加水搅拌均匀成浆体，用专用高压喷浆装置均匀喷涂于抹灰工程墙体，待凝结后即可开始抹灰工程施工。
抹灰砂浆界面层施工：
1、清理墙体表面，并做润湿处理；
2、将实施例1和实施例2制备的自流平加水26％搅拌均匀，装置于高压喷涂设备中；
3、用高压喷涂设备在高压下将该界面处理材料喷涂于墙体表面即可。
4、测试的各项性能见下表：
上述数据反映出本发明砂浆界面处理材料粘结强度远远大于同类型材料，可以更大程度的控制抹面砂浆控股开裂的产生。

Claims (7)

1.一种墙体材料与砂浆材料之间的界面处理材料，其特征在于：它是包括下列重量百分比的组分组成，普通硅酸盐水泥40%~65%，特制砂1 15%~40%，特制砂2 15%~40%，可再分散乳胶粉0.1%~5%，减水剂0.2%~0.25%，缓凝剂0.15%~0.25%，消泡剂0.1%~0.2%，纤维素醚0.1%~5%，取上述材料，置于卧式无重力搅拌机中搅拌混合均匀，设置搅拌转速20~30r/min，搅拌时间10~15min，然后经包装运输到施工现场，加水搅拌均匀成浆体，用专用高压喷浆装置均匀喷涂于抹灰工程墙体，待凝结后即可开始抹灰工程施工。
2.如权利要求1所述的界面处理材料，其特征在于：所述的普通硅酸盐水泥为强度等级大于42.5的普通硅酸盐水泥。
3.如权利要求2所述的界面处理材料，其特征在于：所述的特制砂1其颗粒粒型圆润、颗粒级配在3mm~5mm,含粉量≤8%的山碎石颗粒。
4.如权利要求3所述的界面处理材料，其特征在于：所述特制砂2其颗粒粒型圆润、颗粒级配在1mm~3mm，含粉量≤8%的山碎石颗粒。
5.如权利要求4所述的界面处理材料，其特征在于：所述的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯\乙烯共聚物。
6.如权利要求5所述的界面处理材料，其特征在于：所述的减水剂为木质素磺酸钠和粉末聚羧酸组合物，其质量比为木质素磺酸钠：粉末聚羧酸=0.2:0.9~1.1；所述的缓凝剂为柠檬酸和葡萄糖酸钠组合物，其质量比为柠檬酸：葡萄糖酸钠=0.1:0.9~1.1。
7.如权利要求6所述的界面处理材料，其特征在于：所述的纤维素醚为甲基羟乙基纤维素醚；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
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