CN108946175A - 真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统 - Google Patents

真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN108946175A
CN108946175A CN201810835110.8A CN201810835110A CN108946175A CN 108946175 A CN108946175 A CN 108946175A CN 201810835110 A CN201810835110 A CN 201810835110A CN 108946175 A CN108946175 A CN 108946175A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
vacuum
buffer tank
material buffer
exhaust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810835110.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108946175B (zh
Inventor
高志雄
毛晓飞
杨锐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Macroprocess Lustration Technology Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Macroprocess Lustration Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Macroprocess Lustration Technology Co Ltd filed Critical Changzhou Macroprocess Lustration Technology Co Ltd
Priority to CN201810835110.8A priority Critical patent/CN108946175B/zh
Publication of CN108946175A publication Critical patent/CN108946175A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108946175B publication Critical patent/CN108946175B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24—Gas suction systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/36—Arrangements of containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/041—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum for drying flowable materials, e.g. suspensions, bulk goods, in a continuous operation, e.g. with locks or other air tight arrangements for charging/discharging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统，包括物料缓冲罐、真空上料机、出料管、进气阀和上料阀，物料缓冲罐通过真空管道与真空机组连接，在真空管道的通路中安装排空阀和过滤器，过滤器位于排空阀与物料缓冲罐之间，打开排空阀，使物料缓冲罐处于常压状态，然后打开进气阀及上料阀，通过真空上料机收集物料缓冲罐中的物料，物料全部收集完成后，关闭排空阀、进气阀、上料阀，通过真空机组恢复物料缓冲罐的真空度。本发明的有益效果是：在每次循环切换排空阀及平衡阀的过程中，因压差气流的不断产生，对过滤器进行反吹扫，使得过滤器在每个循环阶段中都保恃过滤效果，大大提高了物料的干燥回收率，保证了真空机组连续运行时间。

Description

真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统
技术领域
本发明涉及一种真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统。
背景技术
在高真空环境下，水的沸点大大降低：例如在30mbar绝对真空下，水在24℃时就开始沸腾。真空带式干燥机正是利用了这一点，在高真空环境的条件下，通过加热板来给在运动皮带上面的物料传递热量，实现物料的干燥过程。在干燥过程中，溶剂急剧沸腾，干燥后的产品成泡沫块状。干燥后的产品经输送装置及粗粉后，到达物料缓冲罐。因物料缓冲罐是在常压及高真空状态下来回切换，且物料缓冲罐在输送过程中，仍有部分粉尘残留。这些残留在物料缓冲罐中粉尘在常压及高真空状态下切换压差下，不断被罗茨水环真空机组抽走。在长时间的连续生产过程中，即浪费了干燥后的物料，又容易对罗茨水环真空机组造成故障。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统，降低真空机组的故障率，提高物料的回收率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统，包括物料缓冲罐、真空上料机、出料管、进气阀和上料阀，物料缓冲罐的出料口与出料管的中部连接，进气阀安装在出料管的一端，出料管的另一端通过物料管与真空上料机连接，物料缓冲罐至真空上料机之间通过上料阀控制之间管路的通断，物料缓冲罐通过真空管道与真空机组连接，在真空管道的通路中安装排空阀和过滤器，过滤器位于排空阀与物料缓冲罐之间，打开排空阀，使物料缓冲罐处于常压状态，然后打开进气阀及上料阀，通过真空上料机收集物料缓冲罐中的物料，物料全部收集完成后，关闭排空阀、进气阀、上料阀，通过真空机组恢复物料缓冲罐的真空度。
进一步限定，真空机组同时通过主真空管路与真空带式干燥机连接，保持真空带式干燥机的真空度，物料缓冲罐的真空管道连接在主真空管路上并通过阀门控制物料缓冲罐的真空管道与主真空管路的通断，排空阀在该阀门与过滤器之间。
进一步限定，控制物料缓冲罐的真空管道与主真空管路的通断的阀门为平衡阀。
进一步限定，物料缓冲罐的进料口与真空带式干燥机之间还包括物料输送器和物料粉碎机，物料输送器的进口与真空带式干燥机连接，物料输送器的出口与物料粉碎机的进口连接，物料粉碎机的出口与物料缓冲罐的进口连接并通过出料阀控制两者之间的通断。
本发明的有益效果是：在每次循环切换排空阀及平衡阀的过程中，因压差气流的不断产生，对过滤器进行反吹扫，使得过滤器在每个循环阶段中都保恃过滤效果，大大提高了物料的干燥回收率，保证了真空机组连续运行时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中，1.真空机组，2.主真空管路，3.平衡阀，5.真空带式干燥机，6.真空上料机，7.集粉罐，8.出料管，9.物料输送器，10.物料粉碎机，11.出料阀，12.物料缓冲罐，13.上料阀，14.进气阀，15.真空管道，16.过滤器，17.排空阀。
具体实施方式
如图1所示，一种真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统，包括物料缓冲罐12、真空上料机6、出料管8、进气阀14和上料阀13，物料缓冲罐12的出料口与出料管8的中部连接，进气阀14安装在出料管8的一端，出料管8的另一端通过物料管与真空上料机6连接，物料缓冲罐12至真空上料机6之间通过上料阀13控制之间管路的通断，物料缓冲罐12通过真空管道15与真空机组连接，在真空管道15的通路中安装排空阀17和过滤器16，过滤器16位于排空阀17与物料缓冲罐12之间，打开排空阀17，使物料缓冲罐12处于常压状态，然后打开进气阀14及上料阀13，通过真空上料机6收集物料缓冲罐12中的物料，物料全部收集完成后，关闭排空阀17、进气阀14、上料阀13，通过真空机组恢复物料缓冲罐12的真空度。
真空机组同时通过主真空管路2与真空带式干燥机5连接，保持真空带式干燥机5的真空度，物料缓冲罐12的真空管道15连接在主真空管路2上并通过阀门控制物料缓冲罐12的真空管道15与主真空管路2的通断，排空阀17在该阀门与过滤器16之间。控制物料缓冲罐12的真空管道15与主真空管路2的通断的阀门为平衡阀3。
因为与真空带式干燥机5共用一个真空机组，并通过平衡阀控制物料缓冲罐12的真空管道15与主真空管路2的通断，可以避免单独配套一个真空机组，而且物料缓冲罐对真空机组的需求为间歇式的，频繁启动真空机组也不利于真空机组的运行可靠性。
物料缓冲罐12的进料口与真空带式干燥机5之间还包括物料输送器9和物料粉碎机10，物料输送器9的进口与真空带式干燥机5连接，物料输送器9的出口与物料粉碎机10的进口连接，物料粉碎机10的出口与物料缓冲罐12的进口连接并通过出料阀11控制两者之间的通断。
该真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统的工作过程如下：
1、物料在真空带式干燥机5中干燥后，经物料输送器9输送至物料粉碎机10粉碎，通过切换打开出料阀11，物料落入物料缓冲罐12；
2、关闭出料阀11和平衡阀3，打开排空阀17，使得物料缓冲罐12处于常压状态；
3、此时打开进气阀14和上料阀13，通过真空上料机6收集物料缓冲罐12中的物料，真空上料机6将物料缓冲罐12里面的物料输送到集粉罐7中，待包装；
4、关闭进气阀14和上料阀13和真空上料机6，关闭排空阀17，打开平衡阀3，当物料缓冲罐12中的真空度与真空带式干燥机5的真空度达平衡时，重复步骤1，再次打开出料阀11，按步骤循环，实现物料粉尘长时间连续出料。
本发明在每次循环切换排空阀17及平衡阀3的过程中，因压差气流的不断产生，对过滤器16进行反吹扫，使得过滤器16在每个循环阶段中都保恃过滤效果，大大提高了物料的干燥回收率，保证了真空机组1连续运行时间。

Claims (4)

1.一种真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统，包括物料缓冲罐(12)、真空上料机(6)、出料管(8)、进气阀(14)和上料阀(13)，物料缓冲罐(12)的出料口与出料管(8)的中部连接，进气阀(14)安装在出料管(8)的一端，出料管(8)的另一端通过物料管与真空上料机(6)连接，物料缓冲罐(12)至真空上料机(6)之间通过上料阀(13)控制之间管路的通断，
其特征是：所述的物料缓冲罐(12)通过真空管道(15)与真空机组连接，在真空管道(15)的通路中安装排空阀(17)和过滤器(16)，过滤器(16)位于排空阀(17)与物料缓冲罐(12)之间，
打开排空阀(17)，使物料缓冲罐(12)处于常压状态，然后打开进气阀(14)及上料阀(13)，通过真空上料机(6)收集物料缓冲罐(12)中的物料，物料全部收集完成后，关闭排空阀(17)、进气阀(14)、上料阀(13)，通过真空机组恢复物料缓冲罐(12)的真空度。
2.根据权利要求1所述的真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统，其特征是：所述的真空机组同时通过主真空管路(2)与真空带式干燥机(5)连接，保持真空带式干燥机(5)的真空度，物料缓冲罐(12)的真空管道(15)连接在主真空管路(2)上并通过阀门控制物料缓冲罐(12)的真空管道(15)与主真空管路(2)的通断，排空阀(17)在该阀门与过滤器(16)之间。
3.根据权利要求2所述的真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统，其特征是：所述的控制物料缓冲罐(12)的真空管道(15)与主真空管路(2)的通断的阀门为平衡阀(3)。
4.根据权利要求1所述的真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统，其特征是：所述的物料缓冲罐(12)的进料口与真空带式干燥机(5)之间还包括物料输送器(9)和物料粉碎机(10)，物料输送器(9)的进口与真空带式干燥机(5)连接，物料输送器(9)的出口与物料粉碎机(10)的进口连接，物料粉碎机(10)的出口与物料缓冲罐(12)的进口连接并通过出料阀(11)控制两者之间的通断。
CN201810835110.8A 2018-07-26 2018-07-26 真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统 Active CN108946175B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810835110.8A CN108946175B (zh) 2018-07-26 2018-07-26 真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810835110.8A CN108946175B (zh) 2018-07-26 2018-07-26 真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108946175A true CN108946175A (zh) 2018-12-07
CN108946175B CN108946175B (zh) 2023-08-25

Family

ID=64464461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810835110.8A Active CN108946175B (zh) 2018-07-26 2018-07-26 真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108946175B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109668379A (zh) * 2018-12-29 2019-04-23 翰林航宇（天津）实业有限公司 真空送料系统及方法
CN110645176A (zh) * 2019-10-12 2020-01-03 常州市金坛区维格生物科技有限公司 一种真空机组连续排料装置
CN112539644A (zh) * 2020-11-23 2021-03-23 温州市金榜轻工机械有限公司 一种真空带式干燥机连续出料装置及连续出料方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1249411A2 (de) * 2001-04-05 2002-10-16 Coperion Waeschle GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zur Förderung von Kunststoff-Granulat
CN201318863Y (zh) * 2008-10-22 2009-09-30 利民化工有限责任公司 代森类物料真空连续干燥装置及干燥系统
CN103822449A (zh) * 2014-03-17 2014-05-28 无锡市海昌机械设备有限公司 真空带式粉体连续干燥机
CN106440670A (zh) * 2016-12-14 2017-02-22 河南华瑞高新材料科技股份有限公司 一种粉末物料真空烘烤装置
WO2017084160A1 (zh) * 2015-11-17 2017-05-26 上海东富龙科技股份有限公司 一种固体制剂制造设备和方法
CN108001744A (zh) * 2017-12-21 2018-05-08 山东金朗生物科技有限公司 右旋糖酐生物大分子成品自动收集粉碎包装系统及方法
CN207417896U (zh) * 2017-10-16 2018-05-29 安成永福舜（天津）金属制品有限公司 一种粉末输送专用真空上料机
CN208761675U (zh) * 2018-07-26 2019-04-19 常州朗脉洁净技术有限公司 一种真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1249411A2 (de) * 2001-04-05 2002-10-16 Coperion Waeschle GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zur Förderung von Kunststoff-Granulat
CN201318863Y (zh) * 2008-10-22 2009-09-30 利民化工有限责任公司 代森类物料真空连续干燥装置及干燥系统
CN103822449A (zh) * 2014-03-17 2014-05-28 无锡市海昌机械设备有限公司 真空带式粉体连续干燥机
WO2017084160A1 (zh) * 2015-11-17 2017-05-26 上海东富龙科技股份有限公司 一种固体制剂制造设备和方法
CN106440670A (zh) * 2016-12-14 2017-02-22 河南华瑞高新材料科技股份有限公司 一种粉末物料真空烘烤装置
CN207417896U (zh) * 2017-10-16 2018-05-29 安成永福舜（天津）金属制品有限公司 一种粉末输送专用真空上料机
CN108001744A (zh) * 2017-12-21 2018-05-08 山东金朗生物科技有限公司 右旋糖酐生物大分子成品自动收集粉碎包装系统及方法
CN208761675U (zh) * 2018-07-26 2019-04-19 常州朗脉洁净技术有限公司 一种真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109668379A (zh) * 2018-12-29 2019-04-23 翰林航宇（天津）实业有限公司 真空送料系统及方法
CN110645176A (zh) * 2019-10-12 2020-01-03 常州市金坛区维格生物科技有限公司 一种真空机组连续排料装置
CN112539644A (zh) * 2020-11-23 2021-03-23 温州市金榜轻工机械有限公司 一种真空带式干燥机连续出料装置及连续出料方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108946175B (zh) 2023-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108946175A (zh) 真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统
CN208761675U (zh) 一种真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统
CN204115430U (zh) 一种高效连续真空微波干燥机
CN105651006A (zh) 多功能、环保节能型真空带式干燥机组及其粉料干燥方法
CN105776919A (zh) 旋转蒸压干燥一体化生产α半水石膏的加工系统
CN204619401U (zh) 一种喷雾干燥机
CN105258480A (zh) 一种高效连续真空微波干燥机
CN103101767B (zh) 一种易吸潮粉料密闭输送方法
CN205090388U (zh) 一种省煤器灰与除尘器灰合并输送系统
CN207922699U (zh) 一种连续出料的中药颗粒沸腾干燥装置
CN104401732A (zh) 一种可防止腐蚀和粘黏堵管的烧结机机头除尘静压浓相分段助推式气力输送系统
CN206407636U (zh) 仓泵输灰装置
CN202765847U (zh) 颗粒状物料气力输送装置
CN201395414Y (zh) 增设空气预热器的气力输送机
CN105858225A (zh) 一种石子煤正压气力输送系统
CN110104454A (zh) 一种飞灰料仓专用消压式圆盘给料机
CN104949472A (zh) 一种谷物烘干装置
CN113060556B (zh) 一种气力除灰排堵方法
CN209726745U (zh) 一种肥料的烘干装置
CN210569535U (zh) 流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机
CN207986182U (zh) 一种石子煤正压气力输送装置
CN208688213U (zh) 一种可提高磷酸泰乐菌素产品质量的干燥塔
CN201729773U (zh) 聚羧酸减水剂真空干燥装置
CN111499153A (zh) 一种污泥干化处理设备及其操作方法
CN206927271U (zh) 工业锅炉电除尘气力输灰系统的防堵结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant