CN108944123A - 一种订书机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种订书机，包括工作箱以及设置于所述工作箱中的剪断装置，所述工作箱中设有第一转动腔，所述工作箱中设有位于所述第一转动腔下侧且向左开口的取管腔，所述工作箱中设有位于所述取管腔右侧的第二转动腔，所述工作箱中设有位于所述第二转动腔右侧且向上开口的文件腔，所述文件腔底壁滑动设有挤压板，所述挤压板中设有向右开口的触点腔，所述触点腔中滑动设有挤压快，所述挤压快左端面固定设有第一触点，所述触点腔左壁固定设有与所述第一触点配合的第二触点，所述挤压快左端面固定设有左端与所述触点腔左壁固定连接的顶压弹簧。

Description

一种订书机

技术领域

本发明涉及工业技术领域，具体地说是一种订书机。

背景技术

在工作中，常常需要用到装订装置，在常用装订装置中，铆管装订机由于其装订坚固美观，不易损坏的特点而备受欢迎，但传统铆管装订机需要人力去切铆管，对于力气小的人或者装订文件过多的情况下，劳动强度较高，难以实现自动化，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种订书机。

本发明是一种订书机，包括工作箱以及设置于所述工作箱中的剪断装置，所述工作箱中设有第一转动腔，所述工作箱中设有位于所述第一转动腔下侧且向左开口的取管腔，所述工作箱中设有位于所述取管腔右侧的第二转动腔，所述工作箱中设有位于所述第二转动腔右侧且向上开口的文件腔，所述文件腔底壁滑动设有挤压板，所述挤压板中设有向右开口的触点腔，所述触点腔中滑动设有挤压快，所述挤压快左端面固定设有第一触点，所述触点腔左壁固定设有与所述第一触点配合的第二触点，所述挤压快左端面固定设有左端与所述触点腔左壁固定连接的顶压弹簧，所述挤压板左端面固定设有左侧与所述文件腔左壁滑动配合且左端延伸至所述第二转动腔中的第一丝杆，所述第二转动腔中设有左端配合于所述第二转动腔右壁的第一空心轴，所述第一空心轴左端固定设有与所述第一丝杆螺纹配合的螺纹孔皮带轮，所述第二转动腔后壁中设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动设有左端面与所述第一丝杆左端固定连接的第一滑块，所述第一滑块下端面固定设有连接杆，所述连接杆下端固定设有第二齿条，所述第二转动腔后壁转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有与所述第二齿条啮合的第一齿轮，所述第五转轴上固定设有位于所述第一齿轮前侧的第九锥齿轮，所述第二转动腔底壁转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有与所述第九锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第六转轴上固定设有位于所述第八锥齿轮下侧的第四皮带轮，所述第二转动腔右壁转动设有位于所述第一丝杆上侧的第四转轴，所述第四转轴左端固定设有与所述螺纹孔皮带轮配合的第三皮带轮，所述第四转轴上固定设有位于所述第三皮带轮右侧的第七锥齿轮。

进一步技术方案，所述剪断装置包括转动连接于所述第二转动腔底壁的第二丝杆，所述第二丝杆上固定设有与所述第四皮带轮配合的第五皮带轮，所述第二丝杆上螺纹配合有套筒，所述套筒外圆面固定设有前后对称的剪刀，所述剪刀开刃一侧右端滑动配合于向上延伸的夹紧杆，所述第一转动腔后壁固定设有转动箱，所述转动箱中设有夹紧腔，所述夹紧腔左右壁转动设有第八转轴，所述夹紧腔左右壁转动设有右端延伸至所述第一转动腔中的第七转轴，所述夹紧腔中设有前后对称且分别固定连接于所述第七转轴、所述第八转轴上的扇形齿轮，所述夹紧腔中设有前后对称且分别固定连接于所述第七转轴、所述第八转轴上的第二齿轮，前后所述第二齿轮相互啮合，所述夹紧腔前后壁固定设有对称的滑动箱，所述滑动箱中设有滑动腔，所述滑动腔中滑动设有第一齿条，所述第一齿条靠近所述夹紧腔内壁一端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧另一端固定连接于所述滑动腔内壁，所述夹紧杆上端延伸至所述夹紧腔中与所述第一齿条下端面固定连接。

进一步技术方案，所述第二转动腔上端面转动设有上端延伸至所述第一转动腔中的第三转轴，所述第二转动腔中设有固定连接于所述第三转轴下端且与所述第七锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第一转动腔中设有固定连接于所述第三转轴上端的第五锥齿轮，所述第一转动腔顶壁固定设有电机，所述电机下端动力连接有动力轴，所述动力轴上固定设有第二皮带轮，所述动力轴下端固定设有第三锥齿轮，所述第一转动腔顶壁转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有与所述第二皮带轮配合的第一皮带轮，所述第一转轴下端固定设有第一锥齿轮，所述第一转动腔中设有固定连接于所述第七转轴右端的花键套。

进一步技术方案，所述第一转动腔后壁中设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑动设有第二滑块，所述第二滑块左端面固定设有左端固定连接于所述第一滑槽左壁的第一复位弹簧，所述第一滑槽右壁固定设有与所述第二触点电性连接的电磁铁，所述第二滑块上端面固定设有机架，所述机架上转动设有第二转轴，所述第二转轴右端固定设有与所述第五锥齿轮、所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二转轴左端固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左端面固定设有与所述花键套配合的花键轴。

进一步技术方案，所述第一转动腔上下壁贯穿设有下端延伸至所述取管腔右壁中的连通管，所述连通管中插有铆管。

本发明的有益效果是：测量文件厚度时，将文件竖直放入所述文件腔中，所述电机启动，所述动力轴带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第四转轴转动，所述第四转轴带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述螺纹孔皮带轮转动，所述螺纹孔皮带轮带动所述第一丝杆向右运动，将文件夹紧，与此同时，所述第一丝杆向右运动带动所述第一滑块向右滑动，所述第一滑块带动所述第二齿条向右运动，所述第二齿条带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第五转轴转动，所述第五转轴带动所述第九锥齿轮转动，所述第九锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第六转轴转动，所述第六转轴带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第五皮带轮转动，所述第五皮带轮带动所述第二丝杆转动，所述第二丝杆带动所述套筒向下运动，当所述挤压板将文件夹紧时，所述挤压快向左运动，所述第一触点与所述第二触点配合，所述电磁铁断电，所述第二滑块在所述第一复位弹簧的拉动下向左运动，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮、所述第五锥齿轮脱离啮合，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述花键轴与所述花键套配合，从而实现测量文件厚度；剪切时，所述动力轴带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述花键套转动，所述花键套带动所述第七转轴转动，所述第七转轴带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第八转轴转动，所述第八转轴、所述第七转轴带动所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮带动所述第一齿条相互靠近，所述第一齿条带动所述夹紧杆相互靠近，所述夹紧杆带动所述剪刀将所述铆管剪断；复位时，所述电机反转，所述第一齿条返回初始位置，此时将文件取出，所述第二触点与所述第一触点脱离接触，所述电磁铁通电，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮脱离，所述花键轴与所述花键套脱离，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮、所述第五锥齿轮啮合，从而使所述挤压板复位，所述套筒复位；本装置机构简单，使用简便，使用时将需要装订的文件放入此装置中，此装置即可根据文件厚度来剪切出合适长度的铆管，取出装订即可，避免了因使用者力气小或装订文件过多的情况下劳动强度过高的问题，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种订书机的整体结构示意图。

图2为图1中A-A处结构示意图。

图3为图1中B-B处结构示意图。

图4为图1中C处结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明装置的一种订书机，包括工作箱10以及设置于所述工作箱10中的剪断装置，所述工作箱10中设有第一转动腔11，所述工作箱10中设有位于所述第一转动腔11下侧且向左开口的取管腔52，所述工作箱10中设有位于所述取管腔52右侧的第二转动腔39，所述工作箱10中设有位于所述第二转动腔39右侧且向上开口的文件腔34，所述文件腔34底壁滑动设有挤压板35，所述挤压板35中设有向右开口的触点腔68，所述触点腔68中滑动设有挤压快33，所述挤压快33左端面固定设有第一触点67，所述触点腔68左壁固定设有与所述第一触点67配合的第二触点70，所述挤压快33左端面固定设有左端与所述触点腔68左壁固定连接的顶压弹簧69，所述挤压板35左端面固定设有左侧与所述文件腔34左壁滑动配合且左端延伸至所述第二转动腔39中的第一丝杆36，所述第二转动腔39中设有左端配合于所述第二转动腔39右壁的第一空心轴37，所述第一空心轴37左端固定设有与所述第一丝杆36螺纹配合的螺纹孔皮带轮38，所述第二转动腔39后壁中设有第二滑槽40，所述第二滑槽40中滑动设有左端面与所述第一丝杆36左端固定连接的第一滑块49，所述第一滑块49下端面固定设有连接杆48，所述连接杆48下端固定设有第二齿条71，所述第二转动腔39后壁转动设有第五转轴42，所述第五转轴42上固定设有与所述第二齿条71啮合的第一齿轮41，所述第五转轴42上固定设有位于所述第一齿轮41前侧的第九锥齿轮46，所述第二转动腔39底壁转动设有第六转轴43，所述第六转轴43上固定设有与所述第九锥齿轮46啮合的第八锥齿轮45，所述第六转轴43上固定设有位于所述第八锥齿轮45下侧的第四皮带轮44，所述第二转动腔39右壁转动设有位于所述第一丝杆36上侧的第四转轴30，所述第四转轴30左端固定设有与所述螺纹孔皮带轮38配合的第三皮带轮32，所述第四转轴30上固定设有位于所述第三皮带轮32右侧的第七锥齿轮31。

有益地或示例性地，其中，所述剪断装置包括转动连接于所述第二转动腔39底壁的第二丝杆51，所述第二丝杆51上固定设有与所述第四皮带轮44配合的第五皮带轮47，所述第二丝杆51上螺纹配合有套筒66，所述套筒66外圆面固定设有前后对称的剪刀50，所述剪刀50开刃一侧右端滑动配合于向上延伸的夹紧杆53，所述第一转动腔11后壁固定设有转动箱14，所述转动箱14中设有夹紧腔58，所述夹紧腔58左右壁转动设有第八转轴61，所述夹紧腔58左右壁转动设有右端延伸至所述第一转动腔11中的第七转轴57，所述夹紧腔58中设有前后对称且分别固定连接于所述第七转轴57、所述第八转轴61上的扇形齿轮60，所述夹紧腔58中设有前后对称且分别固定连接于所述第七转轴57、所述第八转轴61上的第二齿轮59，前后所述第二齿轮59相互啮合，所述夹紧腔58前后壁固定设有对称的滑动箱65，所述滑动箱65中设有滑动腔63，所述滑动腔63中滑动设有第一齿条62，所述第一齿条62靠近所述夹紧腔58内壁一端固定连接有第二复位弹簧64，所述第二复位弹簧64另一端固定连接于所述滑动腔63内壁，所述夹紧杆53上端延伸至所述夹紧腔58中与所述第一齿条62下端面固定连接。

有益地或示例性地，其中，所述第二转动腔39上端面转动设有上端延伸至所述第一转动腔11中的第三转轴27，所述第二转动腔39中设有固定连接于所述第三转轴27下端且与所述第七锥齿轮31啮合的第六锥齿轮29，所述第一转动腔11中设有固定连接于所述第三转轴27上端的第五锥齿轮26，所述第一转动腔11顶壁固定设有电机19，所述电机19下端动力连接有动力轴20，所述动力轴20上固定设有第二皮带轮18，所述动力轴20下端固定设有第三锥齿轮24，所述第一转动腔11顶壁转动设有第一转轴16，所述第一转轴16上固定设有与所述第二皮带轮18配合的第一皮带轮15，所述第一转轴16下端固定设有第一锥齿轮17，所述第一转动腔11中设有固定连接于所述第七转轴57右端的花键套72。

有益地或示例性地，其中，所述第一转动腔11后壁中设有第一滑槽55，所述第一滑槽55中滑动设有第二滑块54，所述第二滑块54左端面固定设有左端固定连接于所述第一滑槽55左壁的第一复位弹簧56，所述第一滑槽55右壁固定设有与所述第二触点70电性连接的电磁铁28，所述第二滑块54上端面固定设有机架73，所述机架73上转动设有第二转轴23，所述第二转轴23右端固定设有与所述第五锥齿轮26、所述第三锥齿轮24啮合的第四锥齿轮25，所述第二转轴23左端固定设有第二锥齿轮21，所述第二锥齿轮21左端面固定设有与所述花键套72配合的花键轴22。

有益地或示例性地，其中，所述第一转动腔11上下壁贯穿设有下端延伸至所述取管腔52右壁中的连通管13，所述连通管13中插有铆管12。

初始状态下，所述第四锥齿轮25与所述第五锥齿轮26、所述第三锥齿轮24啮合，所述电磁铁28通电将所述第二滑块54吸住。

测量文件厚度时，将文件竖直放入所述文件腔34中，所述电机19启动，所述动力轴20带动所述第三锥齿轮24转动，所述第三锥齿轮24带动所述第四锥齿轮25转动，所述第四锥齿轮25带动所述第五锥齿轮26转动，所述第五锥齿轮26带动所述第三转轴27转动，所述第三转轴27带动所述第六锥齿轮29转动，所述第六锥齿轮29带动所述第七锥齿轮31转动，所述第七锥齿轮31带动所述第四转轴30转动，所述第四转轴30带动所述第三皮带轮32转动，所述第三皮带轮32带动所述螺纹孔皮带轮38转动，所述螺纹孔皮带轮38带动所述第一丝杆36向右运动，将文件夹紧，与此同时，所述第一丝杆36向右运动带动所述第一滑块49向右滑动，所述第一滑块49带动所述第二齿条71向右运动，所述第二齿条71带动所述第一齿轮41转动，所述第一齿轮41带动所述第五转轴42转动，所述第五转轴42带动所述第九锥齿轮46转动，所述第九锥齿轮46带动所述第八锥齿轮45转动，所述第八锥齿轮45带动所述第六转轴43转动，所述第六转轴43带动所述第四皮带轮44转动，所述第四皮带轮44带动所述第五皮带轮47转动，所述第五皮带轮47带动所述第二丝杆51转动，所述第二丝杆51带动所述套筒66向下运动，当所述挤压板35将文件夹紧时，所述挤压快33向左运动，所述第一触点67与所述第二触点70配合，所述电磁铁28断电，所述第二滑块54在所述第一复位弹簧56的拉动下向左运动，所述第四锥齿轮25与所述第三锥齿轮24、所述第五锥齿轮26脱离啮合，所述第二锥齿轮21与所述第一锥齿轮17啮合，所述花键轴22与所述花键套72配合，从而实现测量文件厚度。

剪切时，所述动力轴20带动所述第二皮带轮18转动，所述第二皮带轮18带动所述第一皮带轮15转动，所述第一皮带轮15带动所述第一转轴16转动，所述第一转轴16带动所述第一锥齿轮17转动，所述第一锥齿轮17带动所述第二锥齿轮21转动，所述第二锥齿轮21带动所述花键轴22转动，所述花键轴22带动所述花键套72转动，所述花键套72带动所述第七转轴57转动，所述第七转轴57带动所述第二齿轮59转动，所述第二齿轮59带动所述第八转轴61转动，所述第八转轴61、所述第七转轴57带动所述扇形齿轮60转动，所述扇形齿轮60带动所述第一齿条62相互靠近，所述第一齿条62带动所述夹紧杆53相互靠近，所述夹紧杆53带动所述剪刀50将所述铆管12剪断。

复位时，所述电机19反转，所述第一齿条62返回初始位置，此时将文件取出，所述第二触点70与所述第一触点67脱离接触，所述电磁铁28通电，所述第二锥齿轮21与所述第一锥齿轮17脱离，所述花键轴22与所述花键套72脱离，所述第四锥齿轮25与所述第三锥齿轮24、所述第五锥齿轮26啮合，从而使所述挤压板35复位，所述套筒66复位。

本发明的有益效果是：测量文件厚度时，将文件竖直放入所述文件腔中，所述电机启动，所述动力轴带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第四转轴转动，所述第四转轴带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述螺纹孔皮带轮转动，所述螺纹孔皮带轮带动所述第一丝杆向右运动，将文件夹紧，与此同时，所述第一丝杆向右运动带动所述第一滑块向右滑动，所述第一滑块带动所述第二齿条向右运动，所述第二齿条带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第五转轴转动，所述第五转轴带动所述第九锥齿轮转动，所述第九锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第六转轴转动，所述第六转轴带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第五皮带轮转动，所述第五皮带轮带动所述第二丝杆转动，所述第二丝杆带动所述套筒向下运动，当所述挤压板将文件夹紧时，所述挤压快向左运动，所述第一触点与所述第二触点配合，所述电磁铁断电，所述第二滑块在所述第一复位弹簧的拉动下向左运动，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮、所述第五锥齿轮脱离啮合，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述花键轴与所述花键套配合，从而实现测量文件厚度；剪切时，所述动力轴带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述花键套转动，所述花键套带动所述第七转轴转动，所述第七转轴带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第八转轴转动，所述第八转轴、所述第七转轴带动所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮带动所述第一齿条相互靠近，所述第一齿条带动所述夹紧杆相互靠近，所述夹紧杆带动所述剪刀将所述铆管剪断；复位时，所述电机反转，所述第一齿条返回初始位置，此时将文件取出，所述第二触点与所述第一触点脱离接触，所述电磁铁通电，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮脱离，所述花键轴与所述花键套脱离，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮、所述第五锥齿轮啮合，从而使所述挤压板复位，所述套筒复位；本装置机构简单，使用简便，使用时将需要装订的文件放入此装置中，此装置即可根据文件厚度来剪切出合适长度的铆管，取出装订即可，避免了因使用者力气小或装订文件过多的情况下劳动强度过高的问题，大大提高了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种订书机，包括工作箱以及设置于所述工作箱中的剪断装置，其特征在于：所述工作箱中设有第一转动腔，所述工作箱中设有位于所述第一转动腔下侧且向左开口的取管腔，所述工作箱中设有位于所述取管腔右侧的第二转动腔，所述工作箱中设有位于所述第二转动腔右侧且向上开口的文件腔，所述文件腔底壁滑动设有挤压板，所述挤压板中设有向右开口的触点腔，所述触点腔中滑动设有挤压快，所述挤压快左端面固定设有第一触点，所述触点腔左壁固定设有与所述第一触点配合的第二触点，所述挤压快左端面固定设有左端与所述触点腔左壁固定连接的顶压弹簧，所述挤压板左端面固定设有左侧与所述文件腔左壁滑动配合且左端延伸至所述第二转动腔中的第一丝杆，所述第二转动腔中设有左端配合于所述第二转动腔右壁的第一空心轴，所述第一空心轴左端固定设有与所述第一丝杆螺纹配合的螺纹孔皮带轮，所述第二转动腔后壁中设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动设有左端面与所述第一丝杆左端固定连接的第一滑块，所述第一滑块下端面固定设有连接杆，所述连接杆下端固定设有第二齿条，所述第二转动腔后壁转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有与所述第二齿条啮合的第一齿轮，所述第五转轴上固定设有位于所述第一齿轮前侧的第九锥齿轮，所述第二转动腔底壁转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有与所述第九锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第六转轴上固定设有位于所述第八锥齿轮下侧的第四皮带轮，所述第二转动腔右壁转动设有位于所述第一丝杆上侧的第四转轴，所述第四转轴左端固定设有与所述螺纹孔皮带轮配合的第三皮带轮，所述第四转轴上固定设有位于所述第三皮带轮右侧的第七锥齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种订书机，其特征在于：所述剪断装置包括转动连接于所述第二转动腔底壁的第二丝杆，所述第二丝杆上固定设有与所述第四皮带轮配合的第五皮带轮，所述第二丝杆上螺纹配合有套筒，所述套筒外圆面固定设有前后对称的剪刀，所述剪刀开刃一侧右端滑动配合于向上延伸的夹紧杆，所述第一转动腔后壁固定设有转动箱，所述转动箱中设有夹紧腔，所述夹紧腔左右壁转动设有第八转轴，所述夹紧腔左右壁转动设有右端延伸至所述第一转动腔中的第七转轴，所述夹紧腔中设有前后对称且分别固定连接于所述第七转轴、所述第八转轴上的扇形齿轮，所述夹紧腔中设有前后对称且分别固定连接于所述第七转轴、所述第八转轴上的第二齿轮，前后所述第二齿轮相互啮合，所述夹紧腔前后壁固定设有对称的滑动箱，所述滑动箱中设有滑动腔，所述滑动腔中滑动设有第一齿条，所述第一齿条靠近所述夹紧腔内壁一端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧另一端固定连接于所述滑动腔内壁，所述夹紧杆上端延伸至所述夹紧腔中与所述第一齿条下端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种订书机，其特征在于：所述第二转动腔上端面转动设有上端延伸至所述第一转动腔中的第三转轴，所述第二转动腔中设有固定连接于所述第三转轴下端且与所述第七锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第一转动腔中设有固定连接于所述第三转轴上端的第五锥齿轮，所述第一转动腔顶壁固定设有电机，所述电机下端动力连接有动力轴，所述动力轴上固定设有第二皮带轮，所述动力轴下端固定设有第三锥齿轮，所述第一转动腔顶壁转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有与所述第二皮带轮配合的第一皮带轮，所述第一转轴下端固定设有第一锥齿轮，所述第一转动腔中设有固定连接于所述第七转轴右端的花键套。

4.根据权利要求1所述的一种订书机，其特征在于：所述第一转动腔后壁中设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑动设有第二滑块，所述第二滑块左端面固定设有左端固定连接于所述第一滑槽左壁的第一复位弹簧，所述第一滑槽右壁固定设有与所述第二触点电性连接的电磁铁，所述第二滑块上端面固定设有机架，所述机架上转动设有第二转轴，所述第二转轴右端固定设有与所述第五锥齿轮、所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二转轴左端固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左端面固定设有与所述花键套配合的花键轴。

5.根据权利要求1所述的一种订书机，其特征在于：所述第一转动腔上下壁贯穿设有下端延伸至所述取管腔右壁中的连通管，所述连通管中插有铆管。