CN108973385A - 一种试卷自动装订装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种试卷自动装订装置，包括装订箱以及设置于装订箱内的顶弯装置，所述装订箱内设有第一转动腔，所述装订箱内设有位于所述第一转动腔右侧的第二转动腔，所述装订箱内设有位于所述第一转动腔、所述第二转动腔后侧的传动腔，所述装订箱内设有位于所述第一转动腔下侧且与所述第一转动腔连通的放纸腔，所述放纸腔左端开口与外界连通，所述装订箱内设有位于所述第二转动腔下侧且用于所述第二转动腔、所述放纸腔连通的装订针箱腔，所述装订箱后端面固定设有电机，所述电机前侧动力连接有前端延伸至所述传动腔内且与所述传动腔前端面转动连接的第十三转轴。

Description

一种试卷自动装订装置

技术领域

本发明涉及工业技术领域，具体地说是一种试卷自动装订装置。

背景技术

在教学工作中，考试试卷的整理装订是较为频繁的，传统装订一般用订书器手动装订，费时费力，且传统自动铆管装订机体积较大，成本较高，因运行时需要加热，有一定危险性，并且其操作过程较为繁琐，难以实现自动化，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种试卷自动装订装置。

本发明是一种试卷自动装订装置，包括装订箱以及设置于装订箱内的顶弯装置，所述装订箱内设有第一转动腔，所述装订箱内设有位于所述第一转动腔右侧的第二转动腔，所述装订箱内设有位于所述第一转动腔、所述第二转动腔后侧的传动腔，所述装订箱内设有位于所述第一转动腔下侧且与所述第一转动腔连通的放纸腔，所述放纸腔左端开口与外界连通，所述装订箱内设有位于所述第二转动腔下侧且用于所述第二转动腔、所述放纸腔连通的装订针箱腔，所述装订箱后端面固定设有电机，所述电机前侧动力连接有前端延伸至所述传动腔内且与所述传动腔前端面转动连接的第十三转轴，所述传动腔内设有固定连接于所述第十三转轴的第一扇形齿轮，所述传动腔内设有固定连接于所述第十三转轴且位于所述第一扇形齿轮前侧的第七齿轮第二扇形齿轮，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第十三转轴左侧的第九转轴，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第十三转轴右侧的第十四转轴，所述第九转轴上固定设有第三齿轮，所述第十四转轴上固定设有与所述第三齿轮平行的第九齿轮，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第九转轴下侧且前端延伸至所述第一转动腔中与所述第一转动腔前壁转动连接的第二转轴，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第十四转轴下侧且前端延伸至所述第二转动腔中与所述第二转动腔前壁转动连接的第一转轴，所述传动腔中设有固定连接于所述第二转轴且与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述传动腔中设有固定连接于所述第一转轴且与所述第九齿轮 啮合的第十齿轮，所述传动腔前壁转动设有位于所述第十三转轴上侧的第十二转轴，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第十三转轴下侧的第十一转轴，所述第十二转轴后端固定设有第二齿轮，所述第十一转轴上固定设有第六齿轮，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第十二转轴上侧的第八转轴，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第十一转轴下侧的第十转轴，所述第八转轴、所述第十转轴上分别固定设有与所述第二齿轮、所述第六齿轮啮合的第一齿轮、第五齿轮，所述第八转轴固定设有位于所述第一齿轮后侧的第六皮带轮，所述第十转轴上固定设有位于所述第五齿轮后侧的第七皮带轮，所述第六皮带轮与所述第七皮带轮通过皮带连接，所述传动腔后壁转动设有与所述第十二转轴同一轴线的第十五转轴，所述第十五转轴前端固定设有第八齿轮，所述第十五转轴上固定设有位于所述第八齿轮后侧的第八皮带轮。

进一步技术方案，所述第一转动腔中设有固定连接于所述第二转轴的转盘，所述转盘前端面转动连接有摇杆，所述摇杆下端固定连接于顶轴上端，所述顶轴下端延伸至所述放纸腔中且与之间壁体滑动配合，所述放纸腔中设有固定连接与所述顶轴下端的打孔针。

进一步技术方案，所述第二转动腔中设有固定连接于所述第一转轴上的第一凸轮，所述第一凸轮外端面设有凹槽，所述凹槽中滑动安装有下端延伸至所述装订针箱腔中的顶杆，所述装订针箱腔中设有滑动配合于所述滑槽的针腔，所述针腔中设有上下开孔且前侧开口的装订针箱，所述装订针箱左右壁固定设有对称的顶压弹簧，所述顶压弹簧另一端固定连接有顶压板，所述顶压板之间安装有装订针。

进一步技术方案，所述传动腔前后壁转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有与所述第八皮带轮通过皮带连接的第一皮带轮，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第三转轴下侧的第五转轴，所述第五转轴上固定设有与所述第一皮带轮通过皮带连接的第四皮带轮，所述第五转轴上固定设有位于所述第四皮带轮前侧的线轮，所述线轮上绕设有拉线线轮第五齿轮，所述传动腔前后壁转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有与所述第七皮带轮通过皮带连接的第三皮带轮，所述第四转轴上固定设有位于所述第三皮带轮前侧的第二皮带轮，所述传动腔前后壁转动设有第十六转轴，所述第十六转轴上固定设有与所述第二皮带轮通过皮带连接的第五皮带轮，所述第十六转轴上固定设有位于所述第五皮带轮前侧的第一锥齿轮，所述传动腔底壁转动设有第六转轴，所述第六转轴上端固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述传动腔左壁转动设有左端延伸至所述放纸腔中且与所述放纸腔左壁转动连接的第七转轴，所述传动腔中设有固定连接于所述第七转轴右端且与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

进一步技术方案，所述第七转轴位于所述放纸腔中部分外圆面为螺纹，所述放纸腔中设有螺纹连接于所述第七转轴上的平板，所述平板上设有顶弯装置，所述顶弯装置包括固定设于所述平板上的蓄力箱，所述蓄力箱中设有向左开口的蓄力腔，所述蓄力腔上下壁中对称设有滑动腔，所述滑动腔中滑动安装有滑动块，所述滑动块左端固定设有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接于所述滑动腔右壁，所述蓄力腔中设有固定连接与所述滑动块的回弹板，所述回弹板左端面上下对称固定设有顶针杆，所述蓄力腔后壁固定安装有扭簧管，所述扭簧管前端固定设有第十七转轴，所述第十七转轴上固定设有第二凸轮，所述第十七转轴上固定设有位于所述第二凸轮与所述扭簧管之间的第二线轮，所述线轮第五齿轮左端绕设在所述第二线轮上。

进一步技术方案，所述平板中设有位于所述顶针杆左侧且向上开口的顶弯腔，所述顶弯腔左侧设有止动腔，所述顶弯腔前后壁对称设有通过门轴第十六转轴转动安装的单向门，所述第十六转轴向左延伸至所述止动腔中，所述止动腔中设有固定连接于所述第十六转轴的棘轮，所述止动腔右壁转动设有与所述棘轮配合的棘爪。

本发明的有益效果是：

开始装订时，将需要装订的试卷放置于所述平板上，装订部位放置于所述打孔针下侧，所述电机启动，所述第十三转轴转动带动所述第七齿轮第二扇形齿轮逆顺时针转动，所述第七齿轮第二扇形齿轮依次带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第二转轴转动，所述第二转轴带动所述转盘转动，所述转盘带动所述摇杆下端向下运动，所述摇杆下端向下运动带动所述顶轴向下运动，所述顶轴带动所述打孔针向下运动进行打孔；

打孔完成后，装置转回初始位置，此时所述第七齿轮第二扇形齿轮与所述第三齿轮脱离，所述第一扇形齿轮与所述第六齿轮啮合，所述第一扇形齿轮带动所述第六齿轮转动，所述第六齿轮带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮带动所述第十转轴转动，所述第十转轴带动所述第七皮带轮转动，所述第七皮带轮带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第四转轴转动，所述第四转轴带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第五皮带轮转动，所述第五皮带轮带动所述第十六转轴转动，所述第十六转轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第七转轴转动，所述第七转轴带动所述平板向右移动将打孔部位移至所述顶杆下侧，此时所述第一扇形齿轮与所述第六齿轮脱离啮合，所述第七齿轮第二扇形齿轮与所述第九齿轮啮合，所述第七齿轮第二扇形齿轮带动所述第九齿轮转动，所述第九齿轮带动所述第十齿轮转动，所述第十齿轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第一凸轮转动，带动第一凸轮带动所述顶杆向下运动，所述顶杆将所述装订针顶压至所述装订针箱外插入所打孔内，从而完成孔内插针；

插针完成后，所述第一凸轮转回初始位置，所述第七齿轮第二扇形齿轮与所述第九齿轮脱离啮合，所述第一扇形齿轮与所述第二齿轮、所述第八齿轮啮合，所述第一扇形齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第八转轴转动，所述第八转轴带动所述第六皮带轮转动，所述第六皮带轮带动所述第七皮带轮反转从而使所述平板回到初始位置，与此同时所述第一扇形齿轮带动所述第八齿轮转动，所述第八齿轮带动所述第十五转轴转动，所述第十五转轴带动所述第八皮带轮转动，所述第八皮带轮带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第五转轴转动，所述第五转轴带动所述线轮转动，所述线轮卷绕所述线轮第五齿轮使所述第十七转轴转动，所述第十七转轴带动所述第二凸轮转动，所述第二凸轮带动所述回弹板向左运动，所述回弹板带动所述顶针杆向左运动将所述装订针顶弯从而扣住纸张完成装订，装订完成后，将装订部位向上抬起即可取出；

本装置机构简单，使用简便，可实现对试卷自动化装订，将教育工作者从无意义且费时费力的装订工作中解放出来，大大节省时间，加快效率，同时本装置相对于传统铆管装订机成本较小，且运行时无安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种试卷自动装订装置的整体结构示意图。

图2为图1中A-A处结构示意图。

图3为图2中B-B处结构示意图。

图4为图1中C-C处结构示意图。

图5为图1中D处结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示，本发明装置的一种试卷自动装订装置，包括装订箱10以及设置于装订箱10内的顶弯装置，所述装订箱10内设有第一转动腔14，所述装订箱10内设有位于所述第一转动腔14右侧的第二转动腔17，所述装订箱10内设有位于所述第一转动腔14、所述第二转动腔17后侧的传动腔20，所述装订箱10内设有位于所述第一转动腔14下侧且与所述第一转动腔14连通的放纸腔48，所述放纸腔48左端开口与外界连通，所述装订箱10内设有位于所述第二转动腔17下侧且用于所述第二转动腔17、所述放纸腔48连通的装订针箱腔40，所述装订箱10后端面固定设有电机56，所述电机56前侧动力连接有前端延伸至所述传动腔20内且与所述传动腔20前端面转动连接的第十三转轴80，所述传动腔20内设有固定连接于所述第十三转轴80的第一扇形齿轮55，所述传动腔20内设有固定连接于所述第十三转轴80且位于所述第一扇形齿轮55前侧的第七齿轮第二扇形齿轮68，所述传动腔20前后壁转动设有位于所述第十三转轴80左侧的第九转轴57，所述传动腔20前后壁转动设有位于所述第十三转轴80右侧的第十四转轴81，所述第九转轴57上固定设有第三齿轮58，所述第十四转轴81上固定设有与所述第三齿轮58平行的第九齿轮82，所述传动腔20前后壁转动设有位于所述第九转轴57下侧且前端延伸至所述第一转动腔14中与所述第一转动腔14前壁转动连接的第二转轴18，所述传动腔20前后壁转动设有位于所述第十四转轴81下侧且前端延伸至所述第二转动腔17中与所述第二转动腔17前壁转动连接的第一转轴15，所述传动腔20中设有固定连接于所述第二转轴18且与所述第三齿轮58啮合的第四齿轮59，所述传动腔20中设有固定连接于所述第一转轴15且与所述第九齿轮82 啮合的第十齿轮85，所述传动腔20前壁转动设有位于所述第十三转轴80上侧的第十二转轴66，所述传动腔20前后壁转动设有位于所述第十三转轴80下侧的第十一转轴64，所述第十二转轴66后端固定设有第二齿轮54，所述第十一转轴64上固定设有第六齿轮63，所述传动腔20前后壁转动设有位于所述第十二转轴66上侧的第八转轴51，所述传动腔20前后壁转动设有位于所述第十一转轴64下侧的第十转轴62，所述第八转轴51、所述第十转轴62上分别固定设有与所述第二齿轮54、所述第六齿轮63啮合的第一齿轮52、第五齿轮61，所述第八转轴51固定设有位于所述第一齿轮52后侧的第六皮带轮53，所述第十转轴62上固定设有位于所述第五齿轮61后侧的第七皮带轮60，所述第六皮带轮53与所述第七皮带轮60通过皮带连接，所述传动腔20后壁转动设有与所述第十二转轴66同一轴线的第十五转轴91，所述第十五转轴91前端固定设有第八齿轮67，所述第十五转轴91上固定设有位于所述第八齿轮67后侧的第八皮带轮65。

有益地或示例性地，其中，所述第一转动腔14中设有固定连接于所述第二转轴18的转盘90，所述转盘90前端面转动连接有摇杆13，所述摇杆13下端固定连接于顶轴12上端，所述顶轴12下端延伸至所述放纸腔48中且与之间壁体滑动配合，所述放纸腔48中设有固定连接与所述顶轴12下端的打孔针11。

有益地或示例性地，其中，所述第二转动腔17中设有固定连接于所述第一转轴15上的第一凸轮19，所述第一凸轮19外端面设有凹槽，所述凹槽中滑动安装有下端延伸至所述装订针箱腔40中的顶杆16，所述装订针箱腔40中设有滑动配合于所述滑槽41的针腔38，所述针腔38中设有上下开孔且前侧开口的装订针箱39，所述装订针箱39左右壁固定设有对称的顶压弹簧35，所述顶压弹簧35另一端固定连接有顶压板36，所述顶压板36之间安装有装订针37。

有益地或示例性地，其中，所述传动腔20前后壁转动设有第三转轴22，所述第三转轴22上固定设有与所述第八皮带轮65通过皮带连接的第一皮带轮21，所述传动腔20前后壁转动设有位于所述第三转轴22下侧的第五转轴27，所述第五转轴27上固定设有与所述第一皮带轮21通过皮带连接的第四皮带轮28，所述第五转轴27上固定设有位于所述第四皮带轮28前侧的线轮26，所述线轮26上绕设有拉线线轮2第五齿轮61，所述传动腔20前后壁转动设有第四转轴25，所述第四转轴25上固定设有与所述第七皮带轮60通过皮带连接的第三皮带轮24，所述第四转轴25上固定设有位于所述第三皮带轮24前侧的第二皮带轮23，所述传动腔20前后壁转动设有第十六转轴93，所述第十六转轴93上固定设有与所述第二皮带轮23通过皮带连接的第五皮带轮29，所述第十六转轴93上固定设有位于所述第五皮带轮29前侧的第一锥齿轮30，所述传动腔20底壁转动设有第六转轴31，所述第六转轴31上端固定设有与所述第一锥齿轮30啮合的第二锥齿轮32，所述传动腔20左壁转动设有左端延伸至所述放纸腔48中且与所述放纸腔48左壁转动连接的第七转轴34，所述传动腔20中设有固定连接于所述第七转轴34右端且与所述第二锥齿轮32啮合的第三锥齿轮33。

有益地或示例性地，其中，所述第七转轴34位于所述放纸腔48中部分外圆面为螺纹，所述放纸腔48中设有螺纹连接于所述第七转轴34上的平板47，所述平板47上设有顶弯装置，所述顶弯装置包括固定设于所述平板47上的蓄力箱42，所述蓄力箱42中设有向左开口的蓄力腔43，所述蓄力腔43上下壁中对称设有滑动腔97，所述滑动腔97中滑动安装有滑动块96，所述滑动块96左端固定设有复位弹簧99，所述复位弹簧99固定连接于所述滑动腔97右壁，所述蓄力腔43中设有固定连接与所述滑动块96的回弹板45，所述回弹板45左端面上下对称固定设有顶针杆46，所述蓄力腔43后壁固定安装有扭簧管，所述扭簧管前端固定设有第十七转轴77，所述第十七转轴77上固定设有第二凸轮76，所述第十七转轴77上固定设有位于所述第二凸轮76与所述扭簧管之间的第二线轮，所述线轮2第五齿轮61左端绕设在所述第二线轮上。

有益地或示例性地，其中，所述平板47中设有位于所述顶针杆46左侧且向上开口的顶弯腔49，所述顶弯腔49左侧设有止动腔89，所述顶弯腔49前后壁对称设有通过门轴第十六转轴86转动安装的单向门50，所述第十六转轴86向左延伸至所述止动腔89中，所述止动腔89中设有固定连接于所述第十六转轴86的棘轮88，所述止动腔89右壁转动设有与所述棘轮88配合的棘爪87。

初始状态下，所述打孔针11位于最高点，所述顶杆16位于最高点。

开始装订时，将需要装订的试卷放置于所述平板47上，装订部位放置于所述打孔针11下侧，所述电机56启动，所述第十三转轴80转动带动所述第七齿轮第二扇形齿轮68逆顺时针转动，所述第七齿轮第二扇形齿轮68依次带动所述第三齿轮58转动，所述第三齿轮58带动所述第四齿轮59转动，所述第四齿轮59带动所述第二转轴18转动，所述第二转轴18带动所述转盘90转动，所述转盘90带动所述摇杆13下端向下运动，所述摇杆13下端向下运动带动所述顶轴12向下运动，所述顶轴12带动所述打孔针11向下运动进行打孔。

打孔完成后，装置转回初始位置，此时所述第七齿轮第二扇形齿轮68与所述第三齿轮58脱离，所述第一扇形齿轮55与所述第六齿轮63啮合，所述第一扇形齿轮55带动所述第六齿轮63转动，所述第六齿轮63带动所述第五齿轮61转动，所述第五齿轮61带动所述第十转轴62转动，所述第十转轴62带动所述第七皮带轮60转动，所述第七皮带轮60带动所述第三皮带轮24转动，所述第三皮带轮24带动所述第四转轴25转动，所述第四转轴25带动所述第二皮带轮23转动，所述第二皮带轮23带动所述第五皮带轮29转动，所述第五皮带轮29带动所述第十六转轴93转动，所述第十六转轴93带动所述第一锥齿轮30转动，所述第一锥齿轮30带动所述第二锥齿轮32转动，所述第二锥齿轮32带动所述第三锥齿轮33转动，所述第三锥齿轮33带动所述第七转轴34转动，所述第七转轴34带动所述平板47向右移动将打孔部位移至所述顶杆16下侧，此时所述第一扇形齿轮55与所述第六齿轮63脱离啮合，所述第七齿轮第二扇形齿轮68与所述第九齿轮82啮合，所述第七齿轮第二扇形齿轮68带动所述第九齿轮82转动，所述第九齿轮82带动所述第十齿轮85转动，所述第十齿轮85带动所述第一转轴15转动，所述第一转轴15带动所述第一凸轮19转动，带动第一凸轮19带动所述顶杆16向下运动，所述顶杆16将所述装订针37顶压至所述装订针箱39外插入所打孔内，从而完成孔内插针。

插针完成后，所述第一凸轮19转回初始位置，所述第七齿轮第二扇形齿轮68与所述第九齿轮82脱离啮合，所述第一扇形齿轮55与所述第二齿轮54、所述第八齿轮67啮合，所述第一扇形齿轮55带动所述第二齿轮54转动，所述第二齿轮54带动所述第一齿轮52转动，所述第一齿轮52带动所述第八转轴51转动，所述第八转轴51带动所述第六皮带轮53转动，所述第六皮带轮53带动所述第七皮带轮60反转从而使所述平板47回到初始位置，与此同时所述第一扇形齿轮55带动所述第八齿轮67转动，所述第八齿轮67带动所述第十五转轴91转动，所述第十五转轴91带动所述第八皮带轮65转动，所述第八皮带轮65带动所述第一皮带轮21转动，所述第一皮带轮21带动所述第四皮带轮28转动，所述第四皮带轮28带动所述第五转轴27转动，所述第五转轴27带动所述线轮26转动，所述线轮26卷绕所述线轮2第五齿轮61使所述第十七转轴77转动，所述第十七转轴77带动所述第二凸轮76转动，所述第二凸轮76带动所述回弹板45向左运动，所述回弹板45带动所述顶针杆46向左运动将所述装订针37顶弯从而扣住纸张完成装订，装订完成后，将装订部位向上抬起即可取出。

本发明的有益效果是：

开始装订时，将需要装订的试卷放置于所述平板上，装订部位放置于所述打孔针下侧，所述电机启动，所述第十三转轴转动带动所述第七齿轮第二扇形齿轮逆顺时针转动，所述第七齿轮第二扇形齿轮依次带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第二转轴转动，所述第二转轴带动所述转盘转动，所述转盘带动所述摇杆下端向下运动，所述摇杆下端向下运动带动所述顶轴向下运动，所述顶轴带动所述打孔针向下运动进行打孔；

打孔完成后，装置转回初始位置，此时所述第七齿轮第二扇形齿轮与所述第三齿轮脱离，所述第一扇形齿轮与所述第六齿轮啮合，所述第一扇形齿轮带动所述第六齿轮转动，所述第六齿轮带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮带动所述第十转轴转动，所述第十转轴带动所述第七皮带轮转动，所述第七皮带轮带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第四转轴转动，所述第四转轴带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第五皮带轮转动，所述第五皮带轮带动所述第十六转轴转动，所述第十六转轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第七转轴转动，所述第七转轴带动所述平板向右移动将打孔部位移至所述顶杆下侧，此时所述第一扇形齿轮与所述第六齿轮脱离啮合，所述第七齿轮第二扇形齿轮与所述第九齿轮啮合，所述第七齿轮第二扇形齿轮带动所述第九齿轮转动，所述第九齿轮带动所述第十齿轮转动，所述第十齿轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第一凸轮转动，带动第一凸轮带动所述顶杆向下运动，所述顶杆将所述装订针顶压至所述装订针箱外插入所打孔内，从而完成孔内插针；

插针完成后，所述第一凸轮转回初始位置，所述第七齿轮第二扇形齿轮与所述第九齿轮脱离啮合，所述第一扇形齿轮与所述第二齿轮、所述第八齿轮啮合，所述第一扇形齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第八转轴转动，所述第八转轴带动所述第六皮带轮转动，所述第六皮带轮带动所述第七皮带轮反转从而使所述平板回到初始位置，与此同时所述第一扇形齿轮带动所述第八齿轮转动，所述第八齿轮带动所述第十五转轴转动，所述第十五转轴带动所述第八皮带轮转动，所述第八皮带轮带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第五转轴转动，所述第五转轴带动所述线轮转动，所述线轮卷绕所述线轮第五齿轮使所述第十七转轴转动，所述第十七转轴带动所述第二凸轮转动，所述第二凸轮带动所述回弹板向左运动，所述回弹板带动所述顶针杆向左运动将所述装订针顶弯从而扣住纸张完成装订，装订完成后，将装订部位向上抬起即可取出；

本装置机构简单，使用简便，可实现对试卷自动化装订，将教育工作者从无意义且费时费力的装订工作中解放出来，大大节省时间，加快效率，同时本装置相对于传统铆管装订机成本较小，且运行时无安全隐患。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种试卷自动装订装置，包括装订箱以及设置于装订箱内的顶弯装置，其特征在于：所述装订箱内设有第一转动腔，所述装订箱内设有位于所述第一转动腔右侧的第二转动腔，所述装订箱内设有位于所述第一转动腔、所述第二转动腔后侧的传动腔，所述装订箱内设有位于所述第一转动腔下侧且与所述第一转动腔连通的放纸腔，所述放纸腔左端开口与外界连通，所述装订箱内设有位于所述第二转动腔下侧且用于所述第二转动腔、所述放纸腔连通的装订针箱腔，所述装订箱后端面固定设有电机，所述电机前侧动力连接有前端延伸至所述传动腔内且与所述传动腔前端面转动连接的第十三转轴，所述传动腔内设有固定连接于所述第十三转轴的第一扇形齿轮，所述传动腔内设有固定连接于所述第十三转轴且位于所述第一扇形齿轮前侧的第七齿轮第二扇形齿轮，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第十三转轴左侧的第九转轴，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第十三转轴右侧的第十四转轴，所述第九转轴上固定设有第三齿轮，所述第十四转轴上固定设有与所述第三齿轮平行的第九齿轮，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第九转轴下侧且前端延伸至所述第一转动腔中与所述第一转动腔前壁转动连接的第二转轴，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第十四转轴下侧且前端延伸至所述第二转动腔中与所述第二转动腔前壁转动连接的第一转轴，所述传动腔中设有固定连接于所述第二转轴且与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述传动腔中设有固定连接于所述第一转轴且与所述第九齿轮 啮合的第十齿轮，所述传动腔前壁转动设有位于所述第十三转轴上侧的第十二转轴，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第十三转轴下侧的第十一转轴，所述第十二转轴后端固定设有第二齿轮，所述第十一转轴上固定设有第六齿轮，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第十二转轴上侧的第八转轴，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第十一转轴下侧的第十转轴，所述第八转轴、所述第十转轴上分别固定设有与所述第二齿轮、所述第六齿轮啮合的第一齿轮、第五齿轮，所述第八转轴固定设有位于所述第一齿轮后侧的第六皮带轮，所述第十转轴上固定设有位于所述第五齿轮后侧的第七皮带轮，所述第六皮带轮与所述第七皮带轮通过皮带连接，所述传动腔后壁转动设有与所述第十二转轴同一轴线的第十五转轴，所述第十五转轴前端固定设有第八齿轮，所述第十五转轴上固定设有位于所述第八齿轮后侧的第八皮带轮。

2.根据权利要求1所述的一种试卷自动装订装置，其特征在于：所述第一转动腔中设有固定连接于所述第二转轴的转盘，所述转盘前端面转动连接有摇杆，所述摇杆下端固定连接于顶轴上端，所述顶轴下端延伸至所述放纸腔中且与之间壁体滑动配合，所述放纸腔中设有固定连接与所述顶轴下端的打孔针。

3.根据权利要求1所述的一种试卷自动装订装置，其特征在于：所述第二转动腔中设有固定连接于所述第一转轴上的第一凸轮，所述第一凸轮外端面设有凹槽，所述凹槽中滑动安装有下端延伸至所述装订针箱腔中的顶杆，所述装订针箱腔中设有滑动配合于所述滑槽的针腔，所述针腔中设有上下开孔且前侧开口的装订针箱，所述装订针箱左右壁固定设有对称的顶压弹簧，所述顶压弹簧另一端固定连接有顶压板，所述顶压板之间安装有装订针。

4.根据权利要求1所述的一种试卷自动装订装置，其特征在于：所述传动腔前后壁转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有与所述第八皮带轮通过皮带连接的第一皮带轮，所述传动腔前后壁转动设有位于所述第三转轴下侧的第五转轴，所述第五转轴上固定设有与所述第一皮带轮通过皮带连接的第四皮带轮，所述第五转轴上固定设有位于所述第四皮带轮前侧的线轮，所述线轮上绕设有拉线线轮第五齿轮，所述传动腔前后壁转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有与所述第七皮带轮通过皮带连接的第三皮带轮，所述第四转轴上固定设有位于所述第三皮带轮前侧的第二皮带轮，所述传动腔前后壁转动设有第十六转轴，所述第十六转轴上固定设有与所述第二皮带轮通过皮带连接的第五皮带轮，所述第十六转轴上固定设有位于所述第五皮带轮前侧的第一锥齿轮，所述传动腔底壁转动设有第六转轴，所述第六转轴上端固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述传动腔左壁转动设有左端延伸至所述放纸腔中且与所述放纸腔左壁转动连接的第七转轴，所述传动腔中设有固定连接于所述第七转轴右端且与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种试卷自动装订装置，其特征在于：所述第七转轴位于所述放纸腔中部分外圆面为螺纹，所述放纸腔中设有螺纹连接于所述第七转轴上的平板，所述平板上设有顶弯装置，所述顶弯装置包括固定设于所述平板上的蓄力箱，所述蓄力箱中设有向左开口的蓄力腔，所述蓄力腔上下壁中对称设有滑动腔，所述滑动腔中滑动安装有滑动块，所述滑动块左端固定设有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接于所述滑动腔右壁，所述蓄力腔中设有固定连接与所述滑动块的回弹板，所述回弹板左端面上下对称固定设有顶针杆，所述蓄力腔后壁固定安装有扭簧管，所述扭簧管前端固定设有第十七转轴，所述第十七转轴上固定设有第二凸轮，所述第十七转轴上固定设有位于所述第二凸轮与所述扭簧管之间的第二线轮，所述线轮第五齿轮左端绕设在所述第二线轮上。

6.根据权利要求1所述的一种试卷自动装订装置，其特征在于：所述平板中设有位于所述顶针杆左侧且向上开口的顶弯腔，所述顶弯腔左侧设有止动腔，所述顶弯腔前后壁对称设有通过门轴第十六转轴转动安装的单向门，所述第十六转轴向左延伸至所述止动腔中，所述止动腔中设有固定连接于所述第十六转轴的棘轮，所述止动腔右壁转动设有与所述棘轮配合的棘爪。