CN108943603A - 一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具 - Google Patents

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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158Bottles

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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供了一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具,其包括上模座和下模座,上模座上固定设置有上模板,下模座上固定设置有下模板,上模板内开设有多条热流道,热流道为线性流道,热流道的内壁上设置有第一导向块和第二导向块,第一导向块和第二导向块分别设置于热流道的内壁上的相对两壁面上,第一导向块的表面开设有第一导向槽,第一导向槽为弧形槽。本发明相较于现有技术可以有效地提高模具的成型品质。

Description

一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具
技术领域
本发明涉及医疗药瓶制造设备领域,具体而言,涉及一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具。
背景技术
医疗药瓶的主要作用就是存储药品,医疗药瓶被打开后,后期很重要的作用就是保证药品的不变质,而防止药品变质的主要方法就是使得瓶盖盖合后可以充分地隔绝容器内部与外部环境,也就是说,需要有优秀的密封性能。
目前对于医疗药瓶的生产,主要采用注塑模具或者吹塑模具制造,其中,热流道模具是一种较常用的模具,其主要通过热流道的加热原理,而目前的热流道模具中,热流道中热量的分布不均匀,容易影响模具的成型品质。
发明内容
鉴于此,本发明提供了一种可以使得热流道中热量分布更为均匀的应用于医疗药瓶的热流道注塑模具。
为此,本发明提供了一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具,其包括上模座和下模座,上模座上固定设置有上模板,下模座上固定设置有下模板,上模板内开设有多条热流道,热流道为线性流道,热流道的内壁上设置有第一导向块和第二导向块,第一导向块和第二导向块分别设置于热流道的内壁上的相对两壁面上,第一导向块的表面开设有第一导向槽,第一导向槽为弧形槽。
进一步地,上述第一导向块和第二导向块相对设置。
进一步地,上述第一导向块为矩形导向块。
进一步地,上述第一导向槽为圆形槽。
进一步地,上述第二导向块为热流道的内壁上的凸筋。
进一步地,上述相邻两第二导向块之间设置有第三导向块,第三导向块固定设置于热流道的内壁上。
进一步地,上述第三导向块为半球形导向块。
进一步地,上述第三导向块的表面开设有第二导向槽,第二导向槽为锥形槽。
本发明所提供的一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具,其相较于现有技术主要具有以下优点:通过热流道上多个导向块的导向作用,使得热流道中的热量更为均匀,从而有效地提高模具的成型品质。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1,图中示出了本发明实施例一提供的一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具,其包括上模座1和下模座2,上模座1上固定设置有上模板11,下模座2上固定设置有下模板21,上模板11内开设有多条热流道12,热流道 12为线性流道,热流道12的内壁上设置有第一导向块13和第二导向块14,第一导向块13和第二导向块14分别设置于热流道12的内壁上的相对两壁面上,第一导向块13的表面开设有第一导向槽131,第一导向槽131为弧形槽。其在,第一导向块13和第二导向块14具体可以相对设置;第一导向块13为矩形导向块;第一导向槽131为圆形槽;第二导向块14为热流道12的内壁上的凸筋。
本实施例所提供的一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具,其相较于现有技术主要具有以下优点:通过热流道上多个导向块的导向作用,使得热流道中的热量更为均匀,从而有效地提高模具的成型品质。
实施例二:
参见图1,图中示出了本发明实施例二提供的一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:相邻两第二导向块14之间设置有第三导向块15,第三导向块15 固定设置于热流道12的内壁上;第三导向块15为半球形导向块;第三导向块 15的表面开设有第二导向槽151,第二导向槽151为锥形槽。通过上述的结构的设置,利用第三导向块的结构可以形成热流的回旋,使得热量可以向顶部受热少区域补充热量,进而使得热量分布可以更为均匀。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具,其特征在于,包括上模座(1)和下模座(2),所述上模座(1)上固定设置有上模板(11),所述下模座(2)上固定设置有下模板(21),所述上模板(11)内开设有多条热流道(12),所述热流道(12)为线性流道,所述热流道(12)的内壁上设置有第一导向块(13)和第二导向块(14),所述第一导向块(13)和所述第二导向块(14)分别设置于所述热流道(12)的内壁上的相对两壁面上,所述第一导向块(13)的表面开设有第一导向槽(131),所述第一导向槽(131)为弧形槽。
2.根据权利要求1所述的一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具,其特征在于,所述第一导向块(13)和所述第二导向块(14)相对设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具,其特征在于,所述第一导向块(13)为矩形导向块。
4.根据权利要求1或2所述的一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具,其特征在于,所述第一导向槽(131)为圆形槽。
5.根据权利要求1或2所述的一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具,其特征在于,所述第二导向块(14)为所述热流道(12)的内壁上的凸筋。
6.根据权利要求1所述的一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具,其特征在于,相邻两所述第二导向块(14)之间设置有第三导向块(15),所述第三导向块(15)固定设置于所述热流道(12)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具,其特征在于,所述第三导向块(15)为半球形导向块。
8.根据权利要求7所述的一种应用于医疗药瓶的热流道注塑模具,其特征在于,所述第三导向块(15)的表面开设有第二导向槽(151),所述第二导向槽(151)为锥形槽。
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