CN108943033A - 刀具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种刀具(10)，包括刀体(11)和至少一个具有刀刃(16)的刀片(17)，在刀体(11)上保持附加的工具(24a、24b)，所述工具(24)可脱开地保持在刀体(11)上。所述工具(24a、24b)具有至少两个工作区域(23a、23b)并且设有保持区域(42)，所述保持区域在至少两个不同的相对位置中与刀体(11)的工具座(39)的接纳区域可嵌接，从而可选地工作区域(23a、23b)之一可以设置在工作位置中，在所述工作位置中，该工作区域由用户可使用，而另一个工作区域处于储藏位置中。

Description

刀具

技术领域

本发明涉及一种刀具。这样的刀具由显然的在先利用已知。其具有锐利的刀片，以设置用于对切割材料进行切割。此外刀具具有另一个钝的工具，所述工具超过刀体的外轮廓突出并且例如用于刮刻胶粘带。

背景技术

在DE 203 09 701 U1中所述的刀具具有关于壳体的外轮廓缩进的刀片以及超过外轮廓凸出的板材舌片。工具头的一个区域形成翻盖，所述翻盖为了脱开板材舌片或刀片可以被打开。在打开翻盖时，刀片或板材舌片可以从相应的支座中脱开并且例如被替换。然后翻盖可以再次被关闭，从而刀片和板材舌片保持在翻盖和工具头的贴靠面之间。翻盖的意外的打开借助螺纹连接被阻止。

发明内容

本发明的任务是提供一种刀具，其可较多样地使用。

该任务通过具有权利要求1的特征的刀具解决。

按照本发明的刀具具有刀体，至少一个具有刀刃的刀片支撑在所述刀体上。所述刀刃例如关于刀体的外表面缩进地设置。在刀体上可脱开地保持附加的工具。所述工具具有至少两个工作区域。所述工具例如也可以具有三个或四个工作区域。

所述工具设有保持区域，所述保持区域在至少两个相对位置中与刀体的工具座的接纳区域可置于嵌接中。可选地，工具的多个工作区域之一可以设置在工作位置中，在所述工作位置中，所述工作区域可由用户使用，而另一个工作区域处于储藏位置中。

在工作位置中，工作区域这样超过刀体的外轮廓突出，使得可实施分离过程。例如工作区域在工作位置中超过刀体的外表面突出。

通过工具相对于刀体的相对位置的变化，例如多个相同的或不同的边缘几何结构和/或不同的边缘锐度之一可以置于工作位置中。在此边缘几何结构和边缘锐度可以针对确定的切割物料被优化。如果至少两个工作区域具有包括相同的边缘几何结构和边缘锐度的刮刻边缘，则可以例如在一个工作区域磨损之后使具有相同的分割特性的另一个工作区域运动到工作位置中。

工具例如构成为板材成形件。其例如通过冲压和随后的成形过程制造。

工作区域例如分别设有至少一个刮刻边缘。作为刮刻边缘在本发明的意义中表示如下任何边缘，其适合用于分开或刮刻切割材料。刮刻边缘例如是钝的边缘。

工作区域具有例如至少一个平的或波浪形的刮刻边缘。工作区域例如箭头形或半圆地构成。两个刮刻边缘例如关于工具的纵轴线对置地设置。工作区域的两个刮刻边缘例如彼此平行或成锐角地设置。分别有两个刮刻边缘可以例如过渡到倒圆部中，所述倒圆部形成工具的端部区域。刮刻边缘例如这样设置，使得分离过程通过刀具的牵拉的运动或通过其挤压的运动实现，如果所述刀具在把手上被握持的话。即一个刮刻边缘例如沿刀具的纵向方向向前指向并且一个刮刻边缘例如沿纵向方向向后指向。

两个工作区域例如对置地设置。当一个工作区域应该通过另一个工作区域替换时，则这可以例如以工具的180°旋转的方式发生。按照一种备选方案，可以例如也总体上在工具上设置四个工作区域，其中分别有两个工作区域对置。在该情况中，工作区域例如十字形地设置。所述工作区域例如以90°或以120°错开地设置。

当工作区域处于储藏位置中时，所述工作区域例如不可接近地设置在刀体的接纳空间中。例如工作区域可以借助可运动的支架运动到接纳空间之中或从接纳空间中运动出，工具支撑在所述支架上。

按照一种实施形式，所有工作区域可以同时设置在储藏位置中。当例如希望，没有工作区域在工作位置中设置，则工具可以这样相对于接纳区域定位，使得所有工作区域处于储藏位置中。在该情况中例如没有工作区域突出超过刀体的外轮廓。

本发明的一种设计的特征在于，保持区域具有突出部，所述突出部形锁合地与接纳区域的空隙可置于嵌接中。所述突出部例如具有加强筋或罐状的隆起的形状。所述空隙具有例如槽的形状。

按照本发明的另一种设计，工具在工作位置中保持在工具座的贴靠面和遮盖部的保持面之间。所述遮盖部例如以翻盖的形式构成。所述翻盖例如可偏转地支撑在支架上。例如工具和刀片支撑在支架上。在翻盖和支架之间可以例如保持工具和刀片。利用翻盖可以提供基本上平的外表面，所述外表面在支架相对于壳体运动时能够实现支架和壳体之间的滑动。所述翻盖例如由板形成。所述板可以例如利用闭锁、如旋拧固定、锁定等在支架上可脱开地固定。

工具座例如配置给相对于刀体可运动的支架。所述支架例如可偏转地保持在刀体上。按照一种备选的实施方式，支架平移地相对于刀体可运动。所述支架例如在更换位置和运行位置之间可运动。在更换位置中，工具可以从支架被取出并且置于相对于支架的另一个位置中。例如另一个工作区域可以置于工作位置中。在运行位置中，可以利用处于工作位置中的工作区域实施刮刻过程。其余的工作区域设置在静止位置中。

附图说明

其他的优点借助在示意图中示出的实施例得出。示出：

图1a示出刀具的第一侧的侧视图，其中支架处于工作位置中；

图1b示出根据图1a刀具的与第一侧相对置的第二侧的侧视图；

图1c示出包括不同构成的工作区域的两个工具的俯视图；

图2示出按照图1的侧视图，其中支架处于刀片更换位置中，并且刀片翻盖处于打开位置中；

图3a示出按照图2的刀具的透视前视图；

图3b示出按照图2的刀具的透视后视图；

图4示出没有遮盖部的支架的侧视图；

图5示出按照图4中的剖切线V-V的剖面图；

图6示出按照图5中的剖切线VI的详细视图；

图7示出在关闭位置中的支架以及遮盖部的侧视图；

图8示出按照在图7中的图VIII-VIII的剖切线的剖面图；以及

图9示出按照图8中的剖切线IX的详细视图。

具体实施方式

刀具总体上在图中以附图标记10表示。相同的附图标记在不同的图中表示对应的部件，即使加上或省略小写字母。

在图1a中示出刀具10的侧视图。所述刀具10具有包括把手区域12、前面的端部区域13和后面的端部区域14的刀体11。在把手区域12上可以握持刀具10。

在刀体11上设置通道状的空隙15。通过所述空隙15，切割材料可以引导至刀片17的刀刃16。空隙15例如这样缩窄至刀刃16的接近通道，使得用户的手指不可以通过空隙15到达与刀刃16的接触中。空隙15构成在前面的端部区域13的对置的导向面34a和34b之间，其中，导向面34b配置给刀体11的钩形的突起18。刀刃16关于刀体11的外表面25缩进(向后错开)。

在后面的端部区域14上，刀体11设有通孔19，所述通孔可以例如用于悬挂刀具10。为了避免手指的滑脱，壳体11在两个对置的侧20a和20b以及刀背21上设有结构22a、22b和22c。

在前面的端部区域13上，工具24a的工作区域23a超过刀体11的外表面25突出。工作区域23a在本实施例中具有刮刻边缘26a和26b。刮刻边缘26a和26b相对于刀体11的纵轴线m1成一定角度设置。工具24a从刀体11可脱开，如进一步在下面解释的。

在图1a中示出刀具10的侧20a。图1b从与所述侧20a对置的侧20b示出刀具。

在图1c中示出两个工具24a和24b，所述工具属于不同的工具24的组。工具24a和24b设有不同的刮刻边缘26a、26b、26c、26d、26e、26f、26g、26h。工具24a或24b之一可以替换在刀体11中设置的工具24a。

在刀体11上可看出空隙33。空隙33延伸超过刀背21到刀体11的两个对置的侧20a和20b上。刀背21设有缝隙形的开口35，所述开口与壳体11的接纳空间36连接(例如在图3b中可看出)。通过开口35，支架27可以偏转到接纳空间36之中到运行位置中并且从接纳空间36出来到刀片更换位置中(参看图2和3)。在支架27的端部区域30上构成操纵区域32，所述操纵区域在运行位置中设置在空隙33中。

在图2中可看出，工具24a保持在支架27上。按照一种备选的实施方式，工具24a也可能直接保持在壳体11上。刀片17也支撑在支架27上。支架27在图2中示出的刀片更换位置和图1中示出的运行位置之间可偏转地支撑在刀体11上。在支架27和刀体11之间形成具有偏转轴线a1的偏转铰链G1。从运行位置出来，支架27相对于刀体11围绕偏转轴线a1沿方向u1可偏转到刀片更换位置中。从刀片更换位置出来，支架27围绕偏转轴线a1沿方向u2可偏转到运行位置中。

此外在图2和3中可看出臂29，所述臂处于支架27的与背离偏转轴线a1的端部区域30上。臂29是闭锁装置的31的一部分。臂29设有第一闭锁机构，所述第一闭锁机构与刀体11的第二闭锁机构共同作用。在本实施例中，臂29具有钩形的端部，所述端部与刀体11的未出的配合结构共同作用。

在端部区域30上在图2中此外可看出操纵区域32，在所述操纵区域上，支架29在运行位置和刀片更换位置之间可运动。在运行位置中，支架27完全设置在接纳空间36中，从而支架27仅在操纵区域32上从外面可操纵。

按照图2在支架27上构成用于为切割而设置的刀片17的第一刀片座37。邻接到支架27的上面的边缘区域38上，此外构成用于工具24a的工具座39。此外在支架27的后面的、与偏转轴线a1远离的区域中，构成用于至少一个备用刀片50的支座51。

刀片17和工具24a按照图2保持在支架27和遮盖部28之间。遮盖部28与支架28形成具有偏转轴线a2的偏转铰链G2并且围绕偏转轴线a2在图2中示出的打开位置和图3中示出的关闭位置之间可偏转。在打开位置中，工具24a可以从支架27的工具座39取出并且以相对于支架27的另一个相对位置再次嵌入或替换到工具座39中。

在图2和3a中可看出，工具在保持区域42上设有U形的加强筋形式的突出部40，所述突出部设置用于将工具24a形锁合地保持在工具座39中。突出部40在工具24a的整个宽度上延伸。工具座39具有支架27的互补于突出部40构成的空隙41。

此外在图2和3a中可看出，工具除了工作区域23a外具有另一个工作区域23b。区域23a和23b利用突出部40彼此分开。刮刻边缘26a和26b配置给区域23a并且附加的刮刻边缘26c和26d配置给工具24a的区域23b。

在图4、5和6中，示出工具座39连同其中装配的工具24a。遮盖部28在图4、5和6中未示出。按照图4，区域23a超过外表面43突出，所述外表面在支架27的关闭位置中形成外表面25的一部分以及形成刀背21的一个区域。区域23b完全贴靠在支架27的面44上，从而所述区域在关闭位置中设置在接纳空间36中。

在图4中示出剖切线，所述剖切线沿工具24a的纵轴线m1引导。在图4中可看出，突出部40的纵轴线m2大致与纵轴线m1成直角地延伸。至少一个工作区域的刮刻边缘例如关于纵轴线m1对置地设置。在图5和6中可看出，工具24a的底面45贴靠在面44上并且突出部40接纳在空隙41中。空隙41的对置的侧壁46a和46b阻止工具24a沿平行于纵轴线m1的方向x1和x2的运动并且对置的侧壁47a和47b阻止工具24a沿横向于纵轴线m1的方向y1和y2的运动。

图7依据图4，具有唯一的区别，即，在图7中，遮盖部28在关闭位置中示出。在图8和9中可看出，工具24a的外表面48贴靠在遮盖部28的保持面49上。工具24的区域23a和23b保持在支架27的保持面49和面44之间，从而排除沿方向z1和z2的运动。以这种方式，工具24a不可以从工具座39中运动出来。

Claims (10)

1.刀具(10)，包括刀体(11)和具有刀刃(16)的至少一个刀片(17)，其中，在刀体(11)上保持附加的工具(24a、24b)，其中，所述工具(24)可脱开地保持在刀体(11)上，其特征在于，所述工具(24a、24b)具有至少两个工作区域(23a、23b)并且设有保持区域(42)，所述保持区域在至少两个不同的相对位置中可与刀体(11)的工具座(39)的接纳区域嵌接，从而能够可选地将工作区域之一(23a)设置在工作位置中，在所述工作位置中，该工作区域可由用户使用，而另一个工作区域(23b)处于储藏位置中。

2.按照权利要求1所述的刀具(10)，其特征在于，所述工具(24a、24b)构成为板材成形件。

3.按照上述权利要求之一所述的刀具(10)，其特征在于，所述工作区域(23a、23b)具有至少一个刮刻边缘(26a、26b)。

4.按照上述权利要求之一所述的刀具(10)，其特征在于，至少一个工具(24a、24b)的相应两个工作区域(23a、23b)对置地设置。

5.按照上述权利要求之一所述的刀具(10)，其特征在于，当工作区域处于储藏位置中时，所述工作区域(23)不可接近地被设置在刀体(11)的接纳空间(36)中。

6.按照上述权利要求之一所述的刀具(10)，其特征在于，所有工作区域(23a、23b)能够同时在储藏位置中可设置。

7.按照上述权利要求之一所述的刀具(10)，其特征在于，保持区域(42)具有突出部，所述突出部能够形锁合地与接纳区域的空隙(41)嵌接。

8.按照上述权利要求之一所述的刀具(10)，其特征在于，工具(24a、24b)保持在工具座(39)的贴靠面和遮盖部(28)的保持面(49)之间。

9.按照上述权利要求之一所述的刀具(10)，其特征在于，工具座(39)配置给相对于刀体(11)可运动的支架(27)。

10.按照上述权利要求之一所述的刀具(10)，其特征在于，支架(27)借助偏转铰链(G1)设置在刀体(11)上并且在运行位置和刀片更换位置之间可偏转地支撑。