CN108942758A - 防滑扳手 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防滑扳手，其要点是：包括扳手本体、压杆手柄、柱塞和压紧组件。扳手本体从左至右依次分为螺母连接部、手柄安装部、柱塞部和握持部。螺母连接部设有贯穿其前后的螺母套孔。螺母连接部的上部设有贯穿其内外的滑块安装孔。压紧组件的压紧滑块滑动设置在螺母连接部的滑块安装孔中。手柄安装部上侧设有手柄安装座。压杆手柄铰接连接在手柄安装座上。柱塞部设有贯穿其上下的柱塞孔。柱塞密封滑动设置在柱塞孔中。扳手本体上的第一腔体贯通螺母连接部、手柄安装部、柱塞部的柱塞孔和握持部。第一腔体中装有液性塑料。由压杆手柄向握持部靠近，向下压柱塞，通过柱塞挤压液体塑料使压紧滑块沿径向向内收缩将螺母的六面夹紧。

Description

防滑扳手
技术领域
本发明涉及机械装配工具技术领域，具体是一种能有效保护螺母，不易打滑的防滑扳手。
背景技术
在工业技术中，扳手是最常用的工具之一。扳手种类繁多，常用的有套筒扳手、梅花扳手，活络扳手等。常用扳手大多依靠剪切力矩来拧动螺母，但在实际操作过程中，常会由于用力不均、螺母型号与扳手型号不匹配、螺母或扳手的制造误差等因素，导致螺栓或螺母外棱角边损伤而造成打滑，最终无法完成螺母(或螺栓)的紧固或松开。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，能有效保护螺母，不易打滑的防滑扳手。
实现本发明目的的基本技术方案是:一种防滑扳手，其结构特点是：包括扳手本体、压杆手柄、柱塞和压紧组件。扳手本体从左至右依次分为螺母连接部、手柄安装部、柱塞部和握持部。螺母连接部设有贯穿其前后的螺母套孔。所述螺母套孔由两部分组成，位于下部的下孔段的截面为正六边形的一半，其边长与相应的螺母的边长相同。位于上部的上孔段的截面为正六边形的一半，其边长大于螺母的边长。螺母连接部的上部设有贯穿其内外的滑块安装孔。压紧组件包括压紧滑块。压紧滑块滑动设置在螺母连接部的滑块安装孔中。手柄安装部上侧设有手柄安装座。压杆手柄铰接连接在手柄安装座上。柱塞部设有贯穿其上下的柱塞孔。柱塞密封滑动设置在柱塞孔中。扳手本体上设有第一腔体。第一腔体贯通螺母连接部、手柄安装部、柱塞部的柱塞孔和握持部。第一腔体中装有液性塑料。由压杆手柄向握持部靠近，向下压柱塞，通过柱塞挤压液体塑料使压紧滑块沿径向向内收缩将螺母的六面夹紧。
以上述基本技术方案为基础的技术方案是：滑块安装孔有三个，三个滑块安装孔的结构相同，截面呈T形，均包括同轴设置的位于内侧的压紧孔段和位于外侧的定位孔段。三个滑块安装孔沿螺母套孔的周向依次设置在对应的上孔段的各边上。三个滑块安装孔的压紧孔段的左右向的长度与相应的螺母的边长相同，三个滑块安装孔的定位孔段的左右向的长度大于压紧孔段的左右向的长度3至5毫米，从而在定位孔段内侧与压紧孔段外侧交界处形成相应的限位凸台。三个滑块安装孔的定位孔段通过相应的连通孔依次连通。第一腔体的左部与位于右侧的滑块安装孔的矩形定位孔段相连通。
压紧组件的数量与滑块安装孔的数量相同，三组压紧组件的结构相同，均还包括端盖和2个复位弹簧。压紧滑块的截面呈T形，压紧滑块包括同轴设置的位于内侧的压紧部和位于外侧的连接限位部。压紧部滑动设置在螺母连接部的滑块安装孔的压紧孔段中。连接限位部沿其周向设有密封圈槽。密封圈槽中设有相应的第二密封圈。压紧滑块的连接限位部滑动设置在螺母连接部的定位孔段中，且通过第二密封圈与螺母连接部形成密闭连接。连接限位部内侧左右两侧设有开口向内的盲孔。2个复位弹簧分别设置在连接限位部的2个盲孔中，且向外伸出并顶住螺母连接部的限位凸台，处于压缩状态。端盖固定设置在螺母连接部的相应的滑块安装孔处，从外侧将该滑块安装孔密封。端盖内侧设有限位块，限位块从外侧对压紧滑块进行限位，使压紧滑块的连接限位部的外侧端面始终位于各连通孔内侧。相应的端盖和相应的压紧滑块与螺母连接部之间形成相应的腔体，各腔体相互连通且与第一腔体相连通。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是：柱塞上端为球冠形。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是：手柄安装座的左侧设有限位台阶。压杆手柄左端设有凸出部。压杆手柄的凸出部压紧在手柄安装座的限位台阶上，限制压杆手柄右端抬起的高度。
本发明具有积极的效果：(1)本发明的防滑扳手，其结构新颖、操作简单、不需要额外的辅助液压动力源，操作时通过三个压紧滑块向内收缩将螺母的六面牢牢夹紧，从而不易打滑或损伤螺母的棱角边；即使操作外棱角已损坏的螺母，也可通过本防滑扳手将压紧滑块紧紧地顶在螺母的相应的面上，可靠地完成螺母的拧紧或松开动作。
(2)本发明的防滑扳手的螺母套孔的上孔段的边长大于内六角空间螺母(或螺栓的头部)的边长，从而便于将防滑扳手的螺母套孔套在相应的螺母(或螺栓的头部)上，提高工作效率。
(3)本发明的防滑扳手的柱塞上端为球冠形，使得压杆手柄向下压时更加平顺舒畅。
(4)本发明的防滑扳手的压杆手柄左端设有凸出部，防滑扳手处于未使用状态时，压杆手柄的凸出部压紧在手柄安装座的限位台阶上，限制压杆手柄右端抬起的高度，便于单手操作。
(5)本发明的防滑扳手采用液性塑料来传递作用力，液性塑料在100℃以下为塑性半固体，流动性较好，可压缩性极小，不易变质，使用寿命长。
(6)本发明的防滑扳手的柱塞的位置在压杆手柄的靠左端的位置，所以柱塞的受力是操作力的2至6倍，另一方面由于压紧滑块上部的面积大于柱塞的截面面积，所以压紧滑块的向内的夹紧力可以达到操作力的10至40倍，从而能牢固的夹紧螺母。
附图说明
图1为本发明的防滑扳手处于未工作状态时的结构示意图；
图2为本发明的防滑扳手处于夹紧工作状态时的示意图；
图3为图2的俯视示意图；
图4为图1中的扳手本体的示意图；
图5为图2中的A-A剖视示意图；
图6为图4中的B-B剖视示意图；
图7为图4中的C部放大示意图；
图8为图1中的压紧滑块的放大结构示意图；
图9为图8中的D-D剖视示意图；
图10为图8的俯视示意图；
图11为图1中的端盖的放大结构示意图；
图12为图11的左视示意图；
图13为图11的俯视示意图。
上述附图中的标记如下：
扳手本体1，
螺母连接部11，螺母套孔11-1，下孔段11-1a，上孔段11-1b，
滑块安装孔11-2，压紧孔段11-2a，定位孔段11-2b，
限位凸台11-3，
手柄安装部12，手柄安装座12-1，限位台阶12-2，
柱塞部13，柱塞孔13-1，环形密封圈槽13-1a，
握持部14，
第一腔体15，
压杆手柄2，凸出部21，
柱塞3，柱塞密封圈3-1，
压紧组件4，
压紧滑块4-1，压紧部4-1a，连接限位部4-1b，密封圈槽4-1b-1，盲孔4-1b-2，端盖4-2，限位块4-2-1，
复位弹簧4-3，
第二密封圈4-4，
第一螺堵5，
第二螺堵6，
连通孔7，
液性塑料10。
具体实施方式
(实施例1)
本发明的描述方位按照图1所示的具体方位进行描述，图1所示的上下左右方向也即描述的上下左右方向。以靠近螺母套孔中心的一侧称为内侧，以远离螺母套孔中心的一侧称为外侧。需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。
见图1至图13，本发明的防滑扳手包括扳手本体1、压杆手柄2、柱塞3和压紧组件4。
见图1至图7，扳手本体1为钢制一体件。扳手本体1从左至右依次分为螺母连接部11、手柄安装部12、柱塞部13和握持部14。
螺母连接部11设有贯穿其前后的螺母套孔11-1。所述螺母套孔11-1由两部分组成，位于下部的下孔段11-1a的截面为正六边形的一半，其边长与相应的螺母的边长相同；位于上部的上孔段11-1b的截面为正六边形的一半，其边长大于螺母的边长1至5毫米，本实施例为2毫米。
螺母连接部11的上部设有贯穿其内外的滑块安装孔11-2。滑块安装孔11-2有三个，三个滑块安装孔11-2的结构相同，截面呈T形(见图7)，均包括同轴设置的位于内侧的压紧孔段11-2a和位于外侧的定位孔段11-2b。三个滑块安装孔11-2沿螺母套孔11-1的周向依次设置在对应的上孔段11-1b的各边上。三个滑块安装孔11-2的压紧孔段11-2a的左右向的长度与相应的螺母的边长相同，三个滑块安装孔11-2的定位孔段11-2b的左右向的长度大于压紧孔段11-2a的左右向的长度3至5毫米，本实施例为4毫米，从而在定位孔段11-2b内侧与压紧孔段11-2a外侧交界处形成相应的限位凸台11-3。三个滑块安装孔11-2的定位孔段11-2b通过相应的连通孔7依次连通。
手柄安装部12上侧设有手柄安装座12-1。手柄安装座12-1的左侧设有限位台阶12-2。压杆手柄2铰接连接在手柄安装座12-1上，压杆手柄2左端设有凸出部21。防滑扳手处于未使用状态时，压杆手柄2的凸出部21压紧在手柄安装座12-1的限位台阶12-2上，限制压杆手柄2右端抬起的高度，便于单手操作。
柱塞部13设有贯穿其上下的柱塞孔13-1，柱塞孔13-1的下部内侧设有内螺纹，柱塞孔13-1的上部设有开口向内的环形密封圈槽13-1a。环形密封圈槽13-1a中设有相应的柱塞密封圈3-1。柱塞孔13-1的下端设有相应的第一螺堵5。
扳手本体1上设有第一腔体15，第一腔体15贯通螺母连接部11、手柄安装部12、柱塞部13的柱塞孔13-1和握持部14。第一腔体15的左部与位于右侧的滑块安装孔11-2的矩形定位孔段11-2b相连通。第一腔体15的右端设有内螺纹，第一腔体15的右端设有与该内螺纹相配合的第二螺堵6。
柱塞3滑动设置在该柱塞孔13-1中，位于第一腔体15上方，且通过柱塞密封圈3-1与柱塞孔13-1形成密闭连接。柱塞3从下往上顶住压杆手柄2的相应部位。柱塞3上端为球冠形。
见图1至图3和图9至图13，压紧组件4有三组，三组压紧组件4的结构相同，均包括压紧滑块4-1、端盖4-2和2个复位弹簧4-3。
压紧滑块4-1的截面呈T形(见图8)，压紧滑块4-1包括同轴设置的位于内侧的压紧部4-1a和位于外侧的连接限位部4-1b。压紧部4-1a滑动设置在螺母连接部11的滑块安装孔11-2的压紧孔段11-2a中。连接限位部4-1b沿其周向设有密封圈槽4-1b-1。密封圈槽4-1b-1中设有相应的第二密封圈4-4。压紧滑块4-1的连接限位部4-1b滑动设置在螺母连接部11的定位孔段11-2b中，且通过第二密封圈4-4与螺母连接部11形成密闭连接。连接限位部4-1b内侧左右两侧设有开口向内的盲孔4-1b-2。2个复位弹簧4-3分别设置在连接限位部4-1b的2个盲孔4-1b-2中，且向外伸出并顶住螺母连接部11的限位凸台11-3，处于压缩状态。端盖4-2固定设置在螺母连接部11的相应的滑块安装孔11-2处，从外侧将该滑块安装孔11-2密封。端盖4-2内侧设有限位块4-2-1，限位块4-2-1从外侧对压紧滑块4-1进行限位，使压紧滑块4-1的连接限位部4-1b的外侧端面始终位于各连通孔7内侧。相应的端盖4-2和相应的压紧滑块4-1与螺母连接部11之间形成相应的腔体，各腔体相互连通且与第一腔体15相连通，腔体中装有液性塑料10。
本发明的防滑扳手在复位状态时，压紧滑块4-1滑块在复位弹簧4-3的作用下，向上外移动至上平面与端盖4-2的下平面接触，使防滑扳手的上孔段11-1b的边长大于内六角空间螺母(或螺栓的头部)的边长，从而便于将防滑扳手的螺母套孔11-1套在相应的螺母(或螺栓的头部)上；此时，压紧滑块4-1与端盖4-2之间的腔体容积减少，液性塑料10被挤出而将柱塞3的下部推动柱塞3上移向上顶，直至压杆手柄2的凸出部21与限位凸台11-3相接触，使压杆手柄2稍微抬起处于起始状态(见图1)。
操作时，将防滑扳手的螺母套孔11-1套入螺母(或螺栓的头部)，向下压动压杆手柄2，使柱塞3向下移动，柱塞3下部的液性塑料10被压至压紧滑块4-1与端盖4-2之间的腔体中，液性塑料10的压力使压紧滑块4-1向内移动将螺母(或螺栓的头部)的六面夹紧。由于柱塞3的位置在压杆手柄2的靠左端的位置，所以柱塞3的受力是操作力的2至6倍，另一方面由于压紧滑块4-1上部的面积大于柱塞3的截面面积，所以压紧滑块4-1的向内的夹紧力可以达到操作力的10至40倍，能牢固的夹紧螺母，从而确保在操作螺母的过程中不会打滑。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化，具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造，因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防滑扳手，其特征在于：包括扳手本体、压杆手柄、柱塞和压紧组件；扳手本体从左至右依次分为螺母连接部、手柄安装部、柱塞部和握持部；螺母连接部设有贯穿其前后的螺母套孔；所述螺母套孔由两部分组成，位于下部的下孔段的截面为正六边形的一半，其边长与相应的螺母的边长相同；位于上部的上孔段的截面为正六边形的一半，其边长大于螺母的边长；螺母连接部的上部设有贯穿其内外的滑块安装孔；压紧组件包括压紧滑块；压紧滑块滑动设置在螺母连接部的滑块安装孔中；手柄安装部上侧设有手柄安装座；压杆手柄铰接连接在手柄安装座上；柱塞部设有贯穿其上下的柱塞孔；柱塞密封滑动设置在柱塞孔中；扳手本体上设有第一腔体；第一腔体贯通螺母连接部、手柄安装部、柱塞部的柱塞孔和握持部；第一腔体中装有液性塑料；由压杆手柄向握持部靠近，向下压柱塞，通过柱塞挤压液体塑料使压紧滑块沿径向向内收缩将螺母的六面夹紧。
2.根据权利要求1所述的防滑扳手，其特征在于：滑块安装孔有三个，三个滑块安装孔的结构相同，截面呈T形，均包括同轴设置的位于内侧的压紧孔段和位于外侧的定位孔段；三个滑块安装孔沿螺母套孔的周向依次设置在对应的上孔段的各边上；三个滑块安装孔的压紧孔段的左右向的长度与相应的螺母的边长相同，三个滑块安装孔的定位孔段的左右向的长度大于压紧孔段的左右向的长度3至5毫米，从而在定位孔段内侧与压紧孔段外侧交界处形成相应的限位凸台；三个滑块安装孔的定位孔段通过相应的连通孔依次连通；第一腔体的左部与位于右侧的滑块安装孔的矩形定位孔段相连通；
压紧组件的数量与滑块安装孔的数量相同，三组压紧组件的结构相同，均还包括端盖和2个复位弹簧；压紧滑块的截面呈T形，压紧滑块包括同轴设置的位于内侧的压紧部和位于外侧的连接限位部；压紧部滑动设置在螺母连接部的滑块安装孔的压紧孔段中；连接限位部沿其周向设有密封圈槽；密封圈槽中设有相应的第二密封圈；压紧滑块的连接限位部滑动设置在螺母连接部的定位孔段中，且通过第二密封圈与螺母连接部形成密闭连接；连接限位部内侧左右两侧设有开口向内的盲孔；2个复位弹簧分别设置在连接限位部的2个盲孔中，且向外伸出并顶住螺母连接部的限位凸台，处于压缩状态；端盖固定设置在螺母连接部的相应的滑块安装孔处，从外侧将该滑块安装孔密封；端盖内侧设有限位块，限位块从外侧对压紧滑块进行限位，使压紧滑块的连接限位部的外侧端面始终位于各连通孔内侧；相应的端盖和相应的压紧滑块与螺母连接部之间形成相应的腔体，各腔体相互连通且与第一腔体相连通。
3.根据权利要求1或2所述的防滑扳手，其特征在于：柱塞上端为球冠形。
4.根据权利要求1或2所述的防滑扳手，其特征在于：手柄安装座的左侧设有限位台阶；压杆手柄左端设有凸出部；压杆手柄的凸出部压紧在手柄安装座的限位台阶上，限制压杆手柄右端抬起的高度。
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