CN108942433A - 一种高效的金属表面处理工艺 - Google Patents

一种高效的金属表面处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108942433A
CN108942433A CN201810806592.4A CN201810806592A CN108942433A CN 108942433 A CN108942433 A CN 108942433A CN 201810806592 A CN201810806592 A CN 201810806592A CN 108942433 A CN108942433 A CN 108942433A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slot
fixed
steering
installs
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810806592.4A
Other languages
English (en)
Inventor
龚林辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Xue Bao Bao Internet Information Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Xue Bao Bao Internet Information Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Xue Bao Bao Internet Information Co Ltd filed Critical Guangzhou Xue Bao Bao Internet Information Co Ltd
Priority to CN201810806592.4A priority Critical patent/CN108942433A/zh
Publication of CN108942433A publication Critical patent/CN108942433A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
    • B24B5/045—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally with the grinding wheel axis perpendicular to the workpiece axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/061—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
    • B24B41/062—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically between centres; Dogs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/04—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效的金属表面处理工艺，包括座体，所述座体顶部端面内左右对称设有第一安设槽，所述第一安设槽中固定设有向上伸展的安设架，所述安设架中设有第一转向槽，所述第一转向槽中通过轴承可转动的安装有转向环，所述转向环外圆上固定设有外齿圈，所述转向环中设有左右贯穿的容纳腔，所述容纳腔上下端壁中对称设有安设座，所述安设座中设有通口朝内的通透槽，所述通透槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述容纳腔中的安设板，所述安设座前后两侧端面对称设有固定块，前后两个所述固定块中分别铰接安装有两组第一铰接臂。

Description

一种高效的金属表面处理工艺
技术领域
本发明涉及金属管表面处理技术领域，具体地说是一种高效的金属表面处理工艺。
背景技术
在金属管加工过程中，常常需要利用表面处理工艺设备对金属管表面进行打磨处理，而传统中的表面处理工艺设备设置模式单一，在打磨过程中多采用螺栓拧紧的方式对金属管进行夹持固定，其操作过程较为复杂且劳动强度大，现有中也有一些自动化程度高表面处理工艺设备，但其在对金属管固定后需要利用手动进行转动操作，其严重影响了打磨效率，存在较大缺陷，需要改进。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种高效的金属表面处理工艺。
本发明装置的一种高效的金属表面处理工艺，包括座体，所述座体顶部端面内左右对称设有第一安设槽，所述第一安设槽中固定设有向上伸展的安设架，所述安设架中设有第一转向槽，所述第一转向槽中通过轴承可转动的安装有转向环，所述转向环外圆上固定设有外齿圈，所述转向环中设有左右贯穿的容纳腔，所述容纳腔上下端壁中对称设有安设座，所述安设座中设有通口朝内的通透槽，所述通透槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述容纳腔中的安设板，所述安设座前后两侧端面对称设有固定块，前后两个所述固定块中分别铰接安装有两组第一铰接臂，所述第一铰接臂远离所述固定块的一端铰接安装有夹板，所述安设板前后两侧端面内对称设有通口朝外的第二安设槽，所述第二安设槽中转动配合安装有第二铰接臂，所述第二铰接臂远离所述安设板的一端与内侧的所述第一铰接臂铰接，左右两个所述安设架之间的所述座体顶部端面内设有左右伸展且通口向上的滑腔，所述滑腔中平滑安装有滑座，所述滑座内底部设有左右贯穿的螺孔，所述螺孔中螺纹配合安装有螺杆，所述滑腔左右两侧端壁内对称设有向下伸展的第三安设槽，所述第三安设槽中转动配合安装有第一转向轴，左右两个所述第一转向轴内侧端伸入所述滑腔中且分别与所述螺杆左右两端固定连接，所述第一转向槽内底壁互通设置有第二转向槽，所述第一转向轴远离所述滑腔的一端伸入所述第二转向槽中且与所述第二转向槽内壁转动配合连接，所述第二转向槽中的所述第一转向轴上固定设有与所述外齿圈配合连接的第一齿牙轮，所述第三安设槽中的所述第一转向轴上固定设有第一传动轮，所述座体中设有移动组件，所述移动组件包括脚柱以及转轮。
进一步的技术方案，所述滑腔下方的所述座体中设有第三转向槽，左右两个所述第三安设槽之间转动配合安装有贯穿所述第三转向槽的第二转向轴，所述第三转向槽中的所述第二转向轴上固定设有第二齿牙轮，所述第三转向槽右侧内壁中固定设有第一马达，所述第一马达左侧端面动力连接有与所述第二齿牙轮配合连接的的第三齿牙轮，所述第三安设槽中的所述第二转向轴上固定设有第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动配合连接。
进一步的技术方案，所述滑座中还是也有通口向上的滑槽，所述滑槽中平滑安装有滑块，所述滑槽内底壁固定设有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆与所述滑块底部端面固定连接，所述滑块顶部端面内固定设有第二马达，所述第二马达顶部动力连接有打磨轮。
进一步的技术方案，所述滑槽左右端壁中对称设有导滑槽，所述导滑槽中平滑安装有与所述滑块固定连接的导滑块。
进一步的技术方案，所述夹板内侧端面设有夹齿。
进一步的技术方案，所述滑腔右侧端壁内设有与所述第一马达电连的触控器。
进一步的技术方案，所述脚柱分别固定设置于所述座体四个角底部，且每个所述脚柱内底部均可转动的设置有所述转轮.
本发明的有益效果是：
本发明装置在使用时，控制上下两个所述第一液压缸同时运行，使上下两个所述第一液压缸的液压杆带动上下两个所述安设板相对运行，使所述第二铰接臂与所述安设板呈水平状态，此时前后两组所述夹板相互远离，然后将金属管两端分别穿插入左右两个所述容纳腔中，此时控制上下两个所述第一液压缸的液压杆带动上下两个所述安设板相互远离，此时在所述安设板的带动下，所述第二铰接臂带动所述第一铰接臂以及所述夹板向内侧滑动，从而可对金属管两端进行夹持固定，从而可大大减少劳动强度，提高固定操作时的简便性；
夹持固定后，控制所述第二液压缸运行，使所述第二液压缸的液压杆带动所述滑块以及打磨轮向上滑动，直至所述打磨轮与金属管外表面相抵后，控制所述第二液压缸停止运行，并同时控制所述第一马达以及所述第二马达转动，所述第一马达转动后可通过所述第三齿牙轮驱动所述第二齿牙轮带动所述第二转向轴转动，所述第二转向轴转动后可通过第二传动轮带动所述第一传动轮以及所述第一转向轴转动，所述第一转向轴转动后可通过所述第三齿牙轮驱动所述外齿圈带动所述转向环以及金属管转动，与此同时，所述第一转向轴转动后可带动所述螺杆转动，所述螺杆转动后可驱动所述滑座向右滑动，而在所述第二马达转动后可带动所述打磨轮对金属管进行打磨操作，当所述滑座右侧端面与所述滑腔右侧内壁相抵时，所述触控器被触发，所述第一马达反向转动，由此即可实现左右往复打磨操作，从而可大大提高打磨效率以及打磨效果；
本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现对金属管的夹持固定以及转动打磨一体式操作，可大大减少劳动强度，提高打磨效率以及打磨效果。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种高效的金属表面处理工艺的整体结构示意图。
图2为图1中箭头方向的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示，本发明装置的一种高效的金属表面处理工艺，包括座体100，所述座体100顶部端面内左右对称设有第一安设槽101，所述第一安设槽101中固定设有向上伸展的安设架200，所述安设架200中设有第一转向槽201，所述第一转向槽201中通过轴承可转动的安装有转向环202，所述转向环202外圆上固定设有外齿圈203，所述转向环202中设有左右贯穿的容纳腔204，所述容纳腔204上下端壁中对称设有安设座212，所述安设座212中设有通口朝内的通透槽211，所述通透槽211内侧端壁中固定设有第一液压缸210，所述第一液压缸210的液压杆上固定设有伸入所述容纳腔204中的安设板206，所述安设座212前后两侧端面对称设有固定块213，前后两个所述固定块213中分别铰接安装有两组第一铰接臂215，所述第一铰接臂215远离所述固定块213的一端铰接安装有夹板216，所述安设板206前后两侧端面内对称设有通口朝外的第二安设槽205，所述第二安设槽205中转动配合安装有第二铰接臂214，所述第二铰接臂214远离所述安设板206的一端与内侧的所述第一铰接臂215铰接，左右两个所述安设架200之间的所述座体100顶部端面内设有左右伸展且通口向上的滑腔106，所述滑腔106中平滑安装有滑座107，所述滑座107内底部设有左右贯穿的螺孔108，所述螺孔108中螺纹配合安装有螺杆109，所述滑腔106左右两侧端壁内对称设有向下伸展的第三安设槽102，所述第三安设槽102中转动配合安装有第一转向轴208，左右两个所述第一转向轴208内侧端伸入所述滑腔106中且分别与所述螺杆109左右两端固定连接，所述第一转向槽201内底壁互通设置有第二转向槽207，所述第一转向轴208远离所述滑腔106的一端伸入所述第二转向槽207中且与所述第二转向槽207内壁转动配合连接，所述第二转向槽207中的所述第一转向轴208上固定设有与所述外齿圈203配合连接的第一齿牙轮209，所述第三安设槽102中的所述第一转向轴208上固定设有第一传动轮104，所述座体100中设有移动组件，所述移动组件包括脚柱123以及转轮124。
有益地或示例性地，其中，所述滑腔106下方的所述座体100中设有第三转向槽120，左右两个所述第三安设槽102之间转动配合安装有贯穿所述第三转向槽120的第二转向轴117，所述第三转向槽120中的所述第二转向轴117上固定设有第二齿牙轮118，所述第三转向槽120右侧内壁中固定设有第一马达121，所述第一马达121左侧端面动力连接有与所述第二齿牙轮118配合连接的的第三齿牙轮119，所述第三安设槽102中的所述第二转向轴117上固定设有第二传动轮105，所述第二传动轮105与所述第一传动轮104之间通过传动带103传动配合连接。
有益地或示例性地，其中，所述滑座107中还是也有通口向上的滑槽110，所述滑槽110中平滑安装有滑块111，所述滑槽110内底壁固定设有第二液压缸116，所述第二液压缸116的液压杆与所述滑块111底部端面固定连接，所述滑块111顶部端面内固定设有第二马达112，所述第二马达112顶部动力连接有打磨轮113。
有益地或示例性地，其中，所述滑槽110左右端壁中对称设有导滑槽114，所述导滑槽114中平滑安装有与所述滑块111固定连接的导滑块115。
有益地或示例性地，其中，所述夹板216内侧端面设有夹齿217。
有益地或示例性地，其中，所述滑腔106右侧端壁内设有与所述第一马达121电连的触控器122，所述触控器122用以控制所述第一马达121反向转动。
有益地或示例性地，其中，所述脚柱123分别固定设置于所述座体100四个角底部，且每个所述脚柱123内底部均可转动的设置有所述转轮124，通过所述转轮124可方便本装置的移动搬运。
本发明装置在使用时，控制上下两个所述第一液压缸210同时运行，使上下两个所述第一液压缸210的液压杆带动上下两个所述安设板206相对运行，使所述第二铰接臂214与所述安设板206呈水平状态，此时前后两组所述夹板216相互远离，然后将金属管两端分别穿插入左右两个所述容纳腔204中，此时控制上下两个所述第一液压缸210的液压杆带动上下两个所述安设板206相互远离，此时在所述安设板206的带动下，所述第二铰接臂214带动所述第一铰接臂215以及所述夹板216向内侧滑动，从而可对金属管两端进行夹持固定；夹持固定后，控制所述第二液压缸116运行，使所述第二液压缸116的液压杆带动所述滑块111以及打磨轮113向上滑动，直至所述打磨轮113与金属管外表面相抵后，控制所述第二液压缸116停止运行，并同时控制所述第一马达121以及所述第二马达112转动，所述第一马达121转动后可通过所述第三齿牙轮119驱动所述第二齿牙轮118带动所述第二转向轴117转动，所述第二转向轴117转动后可通过第二传动轮105带动所述第一传动轮104以及所述第一转向轴208转动，所述第一转向轴208转动后可通过所述第三齿牙轮209驱动所述外齿圈203带动所述转向环202以及金属管转动，与此同时，所述第一转向轴208转动后可带动所述螺杆109转动，所述螺杆109转动后可驱动所述滑座107向右滑动，而在所述第二马达112转动后可带动所述打磨轮113对金属管进行打磨操作，当所述滑座107右侧端面与所述滑腔106右侧内壁相抵时，所述触控器122被触发，所述第一马达121反向转动，由此即可实现左右往复打磨操作。
本发明的有益效果是：
本发明装置在使用时，控制上下两个所述第一液压缸同时运行，使上下两个所述第一液压缸的液压杆带动上下两个所述安设板相对运行，使所述第二铰接臂与所述安设板呈水平状态，此时前后两组所述夹板相互远离，然后将金属管两端分别穿插入左右两个所述容纳腔中，此时控制上下两个所述第一液压缸的液压杆带动上下两个所述安设板相互远离，此时在所述安设板的带动下，所述第二铰接臂带动所述第一铰接臂以及所述夹板向内侧滑动，从而可对金属管两端进行夹持固定，从而可大大减少劳动强度，提高固定操作时的简便性；
夹持固定后，控制所述第二液压缸运行，使所述第二液压缸的液压杆带动所述滑块以及打磨轮向上滑动，直至所述打磨轮与金属管外表面相抵后，控制所述第二液压缸停止运行，并同时控制所述第一马达以及所述第二马达转动，所述第一马达转动后可通过所述第三齿牙轮驱动所述第二齿牙轮带动所述第二转向轴转动，所述第二转向轴转动后可通过第二传动轮带动所述第一传动轮以及所述第一转向轴转动，所述第一转向轴转动后可通过所述第三齿牙轮驱动所述外齿圈带动所述转向环以及金属管转动，与此同时，所述第一转向轴转动后可带动所述螺杆转动，所述螺杆转动后可驱动所述滑座向右滑动，而在所述第二马达转动后可带动所述打磨轮对金属管进行打磨操作，当所述滑座右侧端面与所述滑腔右侧内壁相抵时，所述触控器被触发，所述第一马达反向转动，由此即可实现左右往复打磨操作，从而可大大提高打磨效率以及打磨效果；
本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现对金属管的夹持固定以及转动打磨一体式操作，可大大减少劳动强度，提高打磨效率以及打磨效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高效的金属表面处理工艺，包括座体，其特征在于：所述座体顶部端面内左右对称设有第一安设槽，所述第一安设槽中固定设有向上伸展的安设架，所述安设架中设有第一转向槽，所述第一转向槽中通过轴承可转动的安装有转向环，所述转向环外圆上固定设有外齿圈，所述转向环中设有左右贯穿的容纳腔，所述容纳腔上下端壁中对称设有安设座，所述安设座中设有通口朝内的通透槽，所述通透槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述容纳腔中的安设板，所述安设座前后两侧端面对称设有固定块，前后两个所述固定块中分别铰接安装有两组第一铰接臂，所述第一铰接臂远离所述固定块的一端铰接安装有夹板，所述安设板前后两侧端面内对称设有通口朝外的第二安设槽，所述第二安设槽中转动配合安装有第二铰接臂，所述第二铰接臂远离所述安设板的一端与内侧的所述第一铰接臂铰接，左右两个所述安设架之间的所述座体顶部端面内设有左右伸展且通口向上的滑腔，所述滑腔中平滑安装有滑座，所述滑座内底部设有左右贯穿的螺孔，所述螺孔中螺纹配合安装有螺杆，所述滑腔左右两侧端壁内对称设有向下伸展的第三安设槽，所述第三安设槽中转动配合安装有第一转向轴，左右两个所述第一转向轴内侧端伸入所述滑腔中且分别与所述螺杆左右两端固定连接，所述第一转向槽内底壁互通设置有第二转向槽，所述第一转向轴远离所述滑腔的一端伸入所述第二转向槽中且与所述第二转向槽内壁转动配合连接，所述第二转向槽中的所述第一转向轴上固定设有与所述外齿圈配合连接的第一齿牙轮，所述第三安设槽中的所述第一转向轴上固定设有第一传动轮，所述座体中设有移动组件，所述移动组件包括脚柱以及转轮。
2.根据权利要求1所述的一种高效的金属表面处理工艺，其特征在于：所述滑腔下方的所述座体中设有第三转向槽，左右两个所述第三安设槽之间转动配合安装有贯穿所述第三转向槽的第二转向轴，所述第三转向槽中的所述第二转向轴上固定设有第二齿牙轮，所述第三转向槽右侧内壁中固定设有第一马达，所述第一马达左侧端面动力连接有与所述第二齿牙轮配合连接的的第三齿牙轮，所述第三安设槽中的所述第二转向轴上固定设有第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的金属表面处理工艺，其特征在于：所述滑座中还是也有通口向上的滑槽，所述滑槽中平滑安装有滑块，所述滑槽内底壁固定设有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆与所述滑块底部端面固定连接，所述滑块顶部端面内固定设有第二马达，所述第二马达顶部动力连接有打磨轮。
4.根据权利要求1所述的一种高效的金属表面处理工艺，其特征在于：所述滑槽左右端壁中对称设有导滑槽，所述导滑槽中平滑安装有与所述滑块固定连接的导滑块。
5.根据权利要求1所述的一种高效的金属表面处理工艺，其特征在于：所述夹板内侧端面设有夹齿。
6.根据权利要求1所述的一种高效的金属表面处理工艺，其特征在于：所述滑腔右侧端壁内设有与所述第一马达电连的触控器。
7.根据权利要求1所述的一种高效的金属表面处理工艺，其特征在于：所述脚柱分别固定设置于所述座体四个角底部，且每个所述脚柱内底部均可转动的设置有所述转轮。
CN201810806592.4A 2018-07-20 2018-07-20 一种高效的金属表面处理工艺 Withdrawn CN108942433A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810806592.4A CN108942433A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种高效的金属表面处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810806592.4A CN108942433A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种高效的金属表面处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108942433A true CN108942433A (zh) 2018-12-07

Family

ID=64495849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810806592.4A Withdrawn CN108942433A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种高效的金属表面处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108942433A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117984168A (zh) * 2024-04-07 2024-05-07 太原理工大学 一种无缝金属复合管内外表面同步处理设备及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204954425U (zh) * 2015-08-04 2016-01-13 周赞龙 钢管加工夹持用新型夹持头结构
CN107498405A (zh) * 2017-08-23 2017-12-22 张建钧 一种冷轧机轧辊表面修正装置
CN108202638A (zh) * 2018-01-08 2018-06-26 广州凯柔进出口贸易有限公司 一种改进型新能源充电桩装置
CN108233013A (zh) * 2018-01-08 2018-06-29 广州凯柔进出口贸易有限公司 一种新能源充电桩装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204954425U (zh) * 2015-08-04 2016-01-13 周赞龙 钢管加工夹持用新型夹持头结构
CN107498405A (zh) * 2017-08-23 2017-12-22 张建钧 一种冷轧机轧辊表面修正装置
CN108202638A (zh) * 2018-01-08 2018-06-26 广州凯柔进出口贸易有限公司 一种改进型新能源充电桩装置
CN108233013A (zh) * 2018-01-08 2018-06-29 广州凯柔进出口贸易有限公司 一种新能源充电桩装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117984168A (zh) * 2024-04-07 2024-05-07 太原理工大学 一种无缝金属复合管内外表面同步处理设备及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208913718U (zh) 一种管状金属材料外壁打磨装置
CN108620735A (zh) 一种高端的焊接装置
CN109322083A (zh) 一种纺织纤维均匀上浆装置
CN107225460A (zh) 一种风力发电叶片用边缘打磨装置
CN108942433A (zh) 一种高效的金属表面处理工艺
CN108908008A (zh) 一种汽车模具生产加工用表面打磨抛光装置
CN108818174A (zh) 一种电子铜管设备
CN108942528A (zh) 一种先进的数控线轨滑块磨床
CN108942529A (zh) 一种高端的数控线轨滑块磨床
CN108972181A (zh) 一种先进的金属表面处理工艺
CN108942434A (zh) 一种金属表面处理工艺
CN108907988A (zh) 一种数控线轨滑块磨床
CN108942445A (zh) 一种表面去污设备
CN108436680A (zh) 一种半导体材料生产技术设备
CN108942622A (zh) 一种高效的清洁设备
CN108942435A (zh) 一种工业生产用合金管材设备
CN108890507A (zh) 一种抛光设备
CN108972182A (zh) 一种先进的清洁设备
CN108994701A (zh) 一种高端的硬质合金管件
CN108942526A (zh) 一种高端的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备
CN110250688A (zh) 一种钱包制作装置
CN108838770A (zh) 一种耐热抗燃覆铜板制作工艺
CN108620877A (zh) 一种焊接装置
CN108908080A (zh) 一种自动清洁设备
CN108637811A (zh) 一种新型硬质合金管件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181207