CN108942186B - 一种变量机油泵弹簧的安装工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变量机油泵弹簧的安装工装,所述螺杆的另一端活动贯穿固定框的侧壁，且螺杆上螺纹连接有抵块，所述抵块的侧壁固定连接有多个第一伸缩杆，且第一伸缩杆的另一端固定连接在固定框的内侧壁上，限位框和盖板的组合结构，通过三者的协同合作，可以防止油泵弹簧在压缩过程中被弹开；在通电状态下，电磁铁产生磁性会吸引住锁杆，不让锁杆发生掉落，隔板和推拉板的组合结构，可以阻止外界锁杆通过进料杆继续进入固定框内；因此该装置不但可以达到便捷、准确安装的效果，还可以达到安全防护的效果。

Description

一种变量机油泵弹簧的安装工装

技术领域

本发明涉及变量机油泵技术领域，具体为一种变量机油泵弹簧的安装工装。

背景技术

就现在的变量机油泵弹簧的安装，存在以下问题：

1、目前的变量泵的调节弹簧使用手工装配；

2、装配难度高，弹簧需要压紧之后安装在卡槽内，弹力较大，很难压紧；

3、弹簧安装过程中，易对卡槽边缘形成磕碰划伤；

4、容易伤到操作者，弹簧安装时需要很大的力来压缩弹簧，卡槽边缘比较锋利，操作不当时容易划伤手部；

5、安装质量低，手工装配时弹簧无定位，容易装偏。

为此我们提出一种变量机油泵弹簧的安装工装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变量机油泵弹簧的安装工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变量机油泵弹簧的安装工装，包括固定框，所述固定框的外侧壁通过三脚架固定连接有电机，且电机通过联轴器固定连接有螺杆；

所述螺杆的另一端活动贯穿固定框的侧壁，且螺杆上螺纹连接有抵块，所述抵块的侧壁固定连接有多个第一伸缩杆，且第一伸缩杆的另一端固定连接在固定框的内侧壁上，所述抵块的侧壁固定连接有钢绳，且钢绳的另一端绕过定滑轮并延伸到控制装置内，所述定滑轮转动连接在固定框的内侧壁上，所述控制装置固定连接在固定框的内侧壁上，所述固定框的上端设置有锁定装置，所述固定框的内侧壁固定连接有限位框，且限位框的内侧壁抵触连接有承托板，所述承托板的另一端固定连接有油泵弹簧的一端，且油泵弹簧的另一端固定连接有弹簧座，所述弹簧座的另一端抵触连接有移动板，且移动板滑动连接在限位框上开设的滑槽内，所述固定框的侧壁设置有限位装置；

所述控制装置包括控制框，所述控制框内设置有第一触片，且第一触片的下端与钢绳固定连接，所述第一触片的下端固定连接有多个第二伸缩杆，且第二伸缩杆的另一端固定连接在控制框的内底壁上，所述第一触片的上端抵触连接有第二触片，且第二触片的上端固定连接有压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端固定连接在控制框的内顶壁上；

所述锁定装置包括锁杆，所述锁杆活动插接在固定框上，且锁杆上活动套接有电磁铁，所述电磁铁的上端固定连接在固定框的内顶壁上，所述锁杆的上端延伸到进料杆内，且进料杆固定连接在固定框的外顶壁上，所述进料杆上开设的滑动槽内活动连接有隔板，且隔板位于滑动槽外的一端活动贯穿进料杆的侧壁并固定连接有推拉板；

第一触片、第二触片、电磁铁、电机、外界电源和电源开关通过导线组成一条串联回路。

优选的，所述限位装置包括滑块，所述滑块滑动连接在固定框上开设的移动槽内，且滑块的侧壁与盖板固定连接，所述滑块上开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有螺钉，所述螺钉活动贯穿固定框上开设的移动孔。

优选的，所述盖板上开设有与锁杆相匹配的第一锁孔。

优选的，所述移动板上开设有与锁杆相匹配的第二锁孔。

优选的，所述限位框的底壁开设有锁槽。

优选的，所述锁杆的下端呈圆头结构。

优选的，所述推拉板远离隔板的一端固定连接有橡胶块，且橡胶块上开设有防滑纹。

优选的，所述盖板呈圆弧状结构。

优选的，所述螺钉上固定套接有防滑套。

优选的，所述第二锁孔的上端呈碗状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在油泵弹簧整个压缩过程中，不需要人为的手动操作，从而可以达到防止手部受到伤害。

2、锁杆、第二锁孔、锁槽和第一锁孔的组合结构，锁杆通过第一锁孔和第二锁孔进入锁槽中，从而达到限位的作用，防止被压缩的油泵弹簧恢复到原来位置。

3、限位装置、限位框和盖板的组合结构，通过三者的协同合作，可以防止油泵弹簧在压缩过程中被弹开。

4、控制装置的存在，通过内部多个结构的协同合作，可以实时控制串联电路的开与断，从而达到精准压缩的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明控制装置放大剖视图；

图3为本发明限位装置结构示意图；

图4为本发明锁定装置结构示意图。

图中：固定框1、电机2、螺杆3、抵块4、第一伸缩杆5、钢绳6、定滑轮7、控制装置8、锁定装置9、限位装置10、盖板11、第一锁孔12、限位框13、承托板14、油泵弹簧15、弹簧座16、移动板17、第二锁孔18、锁槽19、支撑块20、控制框81、第一触片82、第二伸缩杆83、第二触片84、锁杆91、电磁铁92、进料杆93、隔板94、推拉板95、滑块101、螺纹槽102、螺钉103。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种变量机油泵弹簧的安装工装，包括固定框1，固定框1的外侧壁通过三脚架固定连接有电机2，且电机2通过联轴器固定连接有螺杆3，螺杆3的另一端活动贯穿固定框1的侧壁，且螺杆3上螺纹连接有抵块4，抵块4的侧壁固定连接有多个第一伸缩杆5，且第一伸缩杆5的另一端固定连接在固定框1的内侧壁上，抵块4的侧壁固定连接有钢绳6，且钢绳6的另一端绕过定滑轮7并延伸到控制装置8内，定滑轮7转动连接在固定框1的内侧壁上，控制装置8固定连接在固定框1的内侧壁上，固定框1的上端设置有锁定装置9，固定框1的内侧壁固定连接有限位框13，且限位框13的内侧壁抵触连接有承托板14，承托板14的另一端固定连接有油泵弹簧15的一端，且油泵弹簧15的另一端固定连接有弹簧座16，弹簧座16的另一端抵触连接有移动板17，且移动板17滑动连接在限位框13上开设的滑槽内，固定框1的侧壁设置有限位装置10，起到压缩油泵弹簧15的作用。

控制装置8包括控制框81，控制框81内设置有第一触片82，且第一触片82的下端与钢绳6固定连接，第一触片82的下端固定连接有多个第二伸缩杆83，且第二伸缩杆83的另一端固定连接在控制框81的内底壁上，第一触片82的上端抵触连接有第二触片84，且第二触片84的上端固定连接有压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端固定连接在控制框81的内顶壁上，可以通过准确控制，达到控制油泵弹簧15处于同一长度的效果。

锁定装置9包括锁杆91，锁杆91活动插接在固定框1上，且锁杆91上活动套接有电磁铁92，锁杆91为磁性材质，电磁铁92的上端固定连接在固定框1的内顶壁上，锁杆91的上端延伸到进料杆93内，且进料杆93固定连接在固定框1的外顶壁上，进料杆93上开设的滑动槽内活动连接有隔板94，且隔板94位于滑动槽外的一端活动贯穿进料杆93的侧壁并固定连接有推拉板95。

第一触片82、第二触片84、电磁铁92、电机2、外界电源和电源开关通过导线组成一条串联回路。

限位装置10包括滑块10，滑块10滑动连接在固定框1上开设的移动槽内，且滑块101的侧壁与盖板11固定连接，滑块101上开设有螺纹槽102，且螺纹槽102内螺纹连接有螺钉103，螺钉103活动贯穿固定框1上开设的移动孔，起到限位作用。

盖板11上开设有与锁杆91相匹配的第一锁孔12，移动板17上开设有与锁杆91相匹配的第二锁孔18，限位框13的底壁开设有锁槽19，起到固定油泵弹簧15当前位置的作用。

锁杆91的下端呈圆头结构，防止卡住。

推拉板95远离隔板94的一端固定连接有橡胶块，且橡胶块上开设有防滑纹，起到防止作用。

盖板11呈圆弧状结构，起到更好的限位作用。

螺钉103上固定套接有防滑套，起到更好的防滑作用。

第二锁孔18的上端呈碗状结构，防止卡住。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

需要理解的是，术语“底壁”、“一端”、“顶壁”、 “另一端”、“上”、“一侧”、“内”、“前端”、“中部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本案中，打开电源开关，电机2工作会通过螺杆3带着抵块4运动，抵块4的运动，一方面会推着移动板17运动，从而将油泵弹簧15进行压缩，另一方面，会通过钢绳6拉动第一触片82向下运动，第一触片82的运动会逐渐与第二触片84脱离，当第二触片84与第一触片82脱离时，第一锁孔12、第二锁孔18和锁槽19位于同一垂直线上，串联电路断开，电机2停止转动，此时，电磁铁92断电，磁性消失，从而使得锁杆91在自重作用下，向下运动并进入锁槽19中，从而对压缩后的油泵弹簧15起到限位作用，防止油泵弹簧15回缩；

在油泵弹簧15整个压缩过程中，不需要人为的手动操作，从而可以达到防止手部受到伤害；

限位装置10、限位框13和盖板11的组合结构，通过三者的协同合作，可以防止油泵弹簧15在压缩过程中被弹开；

在通电状态下，电磁铁92产生磁性会吸引住锁杆91，不让锁杆91发生掉落，隔板94和推拉板95的组合结构，可以阻止外界锁杆91通过进料杆93继续进入固定框1内；

因此该装置不但可以达到便捷、准确安装的效果，还可以达到安全防护的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种变量机油泵弹簧的安装工装，包括固定框(1)，所述固定框(1)的外侧壁通过三脚架固定连接有电机(2)，且电机(2)通过联轴器固定连接有螺杆(3)；

其特征在于：所述螺杆(3)的另一端活动贯穿固定框(1)的侧壁，且螺杆(3)上螺纹连接有抵块(4)，所述抵块(4)的侧壁固定连接有多个第一伸缩杆(5)，且第一伸缩杆(5)的另一端固定连接在固定框(1)的内侧壁上，所述抵块(4)的侧壁固定连接有钢绳(6)，且钢绳(6)的另一端绕过定滑轮(7)并延伸到控制装置(8)内，所述定滑轮(7)转动连接在固定框(1)的内侧壁上，所述控制装置(8)固定连接在固定框(1)的内侧壁上，所述固定框(1)的上端设置有锁定装置(9)，所述固定框(1)的内侧壁固定连接有限位框(13)，且限位框(13)的内侧壁抵触连接有承托板(14)，所述承托板(14)的另一端固定连接有油泵弹簧(15)的一端，且油泵弹簧(15)的另一端固定连接有弹簧座(16)，所述弹簧座(16)的另一端抵触连接有移动板(17)，且移动板(17)滑动连接在限位框(13)上开设的滑槽内，所述固定框(1)的侧壁设置有限位装置(10)；

所述控制装置(8)包括控制框(81)，所述控制框(81)内设置有第一触片(82)，且第一触片(82)的下端与钢绳(6)固定连接，所述第一触片(82)的下端固定连接有多个第二伸缩杆(83)，且第二伸缩杆(83)的另一端固定连接在控制框(81)的内底壁上，所述第一触片(82)的上端抵触连接有第二触片(84)，且第二触片(84)的上端固定连接有压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端固定连接在控制框(81)的内顶壁上；

所述锁定装置(9)包括锁杆(91)，所述锁杆(91)活动插接在固定框(1)上，且锁杆(91)上活动套接有电磁铁(92)，所述电磁铁(92)的上端固定连接在固定框(1)的内顶壁上，所述锁杆(91)的上端延伸到进料杆(93)内，且进料杆(93)固定连接在固定框(1)的外顶壁上，所述进料杆(93)上开设的滑动槽内活动连接有隔板(94)，且隔板(94)位于滑动槽外的一端活动贯穿进料杆(93)的侧壁并固定连接有推拉板(95)；

第一触片(82)、第二触片(84)、电磁铁(92)、电机(2)、外界电源和电源开关通过导线组成一条串联回路。

2.根据权利要求1所述的一种变量机油泵弹簧的安装工装，其特征在于：所述限位装置(10)包括滑块(10)，所述滑块(10)滑动连接在固定框(1)上开设的移动槽内，且滑块(101)的侧壁与盖板(11)固定连接，所述滑块(101)上开设有螺纹槽(102)，且螺纹槽(102)内螺纹连接有螺钉(103)，所述螺钉(103)活动贯穿固定框(1)上开设的移动孔。

3.根据权利要求2所述的一种变量机油泵弹簧的安装工装，其特征在于：所述盖板(11)上开设有与锁杆(91)相匹配的第一锁孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种变量机油泵弹簧的安装工装，其特征在于：所述移动板(17)上开设有与锁杆(91)相匹配的第二锁孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种变量机油泵弹簧的安装工装，其特征在于：所述限位框(13)的底壁开设有锁槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种变量机油泵弹簧的安装工装，其特征在于：所述锁杆(91)的下端呈圆头结构。

7.根据权利要求1所述的一种变量机油泵弹簧的安装工装，其特征在于：所述推拉板(95)远离隔板(94)的一端固定连接有橡胶块，且橡胶块上开设有防滑纹。

8.根据权利要求2所述的一种变量机油泵弹簧的安装工装，其特征在于：所述盖板(11)呈圆弧状结构。

9.根据权利要求2所述的一种变量机油泵弹簧的安装工装，其特征在于：所述螺钉(103)上固定套接有防滑套。

10.根据权利要求4所述的一种变量机油泵弹簧的安装工装，其特征在于：所述第二锁孔(18)的上端呈碗状结构。

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