CN108941760A - 一种龙门圆锯床 - Google Patents

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徐保群
黄建勇
朱慧
朱军辉
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Jiangsu Ning Heng Hengli Intelligent Equipment Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/02—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of guiding arrangements for work-table or saw-carrier

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种龙门圆锯床，其包括横梁、传动箱和主轴箱，横梁下段为两条导轨，传动箱下部垂直连接主轴箱，主轴箱位于导轨正下方，且与横梁间以滚珠丝杠副连接，滚珠丝杠副的滚珠丝杠安装于两条导轨之间的横梁下表面，主轴箱连接滚珠丝杠副的丝杠螺母，主轴箱的两侧凸起上部各连接一块压板，压板与导轨上平面配合，压板和主轴箱包覆导轨且与导轨滑动连接，主轴箱在滚珠丝杠副的动力驱动下连同传动箱沿导轨直线滑动。本发明一种龙门圆锯床，导轨离主轴箱和待锯切钢板近，导向刚性和精度好，承受的扭矩和切削力相对较小且均衡，磨损小，可靠性高，主轴箱位于导轨和钢板之间，运行平稳，切削性能好。

Description

一种龙门圆锯床
技术领域
本发明涉及机床技术领域，具体而言，涉及一种龙门圆锯床。
背景技术
目前，传统的龙门圆锯床的传动箱和主轴箱均设置在横梁侧面，滚珠丝杠副设置于横梁与传动箱之间，横梁侧面设置导轨与传动箱连接，如此一来，导轨距主轴箱和钢板距离较远，受到的扭矩和切削力较大，导向刚性差，精度低，同时，由于传动箱和主轴箱重量较大，导轨承受的附加扭矩弯矩大，磨损严重。
发明内容
本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此，本发明提供了一种龙门圆锯床，该锯床导轨的导向性好，运行平稳且所受扭矩小。
一种龙门圆锯床，其包括横梁、传动箱和主轴箱，其特征在于：所述横梁下段为两条导轨，所述传动箱下部垂直连接所述主轴箱，所述主轴箱位于所述导轨正下方，且与所述横梁间以滚珠丝杠副连接，所述滚珠丝杠副的滚珠丝杠安装于所述两条导轨之间的横梁下表面，所述主轴箱连接所述滚珠丝杠副的丝杠螺母，所述主轴箱的两侧凸起上部各连接一块压板，所述压板与所述导轨上平面配合，所述压板和所述主轴箱包覆所述导轨且与所述导轨滑动连接，所述主轴箱在所述滚珠丝杠副的动力驱动下连同所述传动箱沿所述导轨直线滑动。
进一步地，所述传动箱位于所述横梁一侧，所述横梁的同一侧上部设有L形缺口，所述L形缺口底面设置有滚动导轨，所述传动箱上部与所述滚动导轨的滑块连接。
进一步地，所述横梁底面设置有内凹的槽体，所述滚珠丝杠安装在所述槽体内。
进一步地，所述主轴箱呈U形。
进一步地，所述横梁侧部开有凹槽，所述压板位于所述凹槽内。
进一步地，所述凹槽两端呈台阶状，所述台阶面下部各与一个支撑架连接。
进一步地，所述滚珠丝杠端部连接联轴器，所述联轴器与固定于横梁端面的伺服电机相连。
本发明的技术效果在于：横梁下部设有两条导轨，主轴箱位于导轨的正下方且与横梁间以滚珠丝杠副连接，主轴箱两侧上部各设置有一块压板，压板和主轴箱与导轨组成主导轨副，既进行导向，同时也承受主轴箱和传动箱的少部分重量，横梁顶部与传动箱之间设有滚动导轨，承受主轴箱和传动箱的大部分重量，有效减轻主导轨副的负荷和附加弯矩扭矩，减少磨损，同时也有辅助导向的作用，成为副导轨。主导轨副离主轴箱和待锯切钢板距离近，导向刚性和精度好，承受的扭矩和切削力相对较小且均衡，磨损小，可靠性高。主轴箱位于导轨和钢板之间，运行平稳，切削性能好。
附图说明
图1是根据本发明的一种龙门圆锯床部分结构侧视图；
图2是根据本发明的一种龙门圆锯床的主视图。
其中，1-传动箱；11-滑块；12-滚动导轨；2-主轴箱；21-滚珠丝杠；22-丝杠螺母；23-凹槽；3-横梁；31-槽体；32-缺口；4-压板；41-导轨；5-支撑架；6-伺服电机61-联轴器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
根据本发明的具体实施例，如图1和图2所示，一种龙门圆锯床，其包括传动箱1、主轴箱2和横梁3，传动箱1位于横梁3的一侧，横梁3的靠近传动箱一侧的上部设有L形缺口32，滚动导轨12设置在缺口32内且与滚珠丝杠21轴线相平行，成为副导轨，传动箱1上部与滚动导轨12的滑块连接，用以承受主轴箱2和传动箱1的大部分重量，同时也有辅助导向的作用。传动箱1垂直连接主轴箱2，主轴箱2呈U形，横梁3底部与主轴箱2之间通过滚珠丝杠副连接，滚珠丝杠副的滚珠丝杠21安装于横梁3下表面，横梁3底面设置有内凹的槽体31，滚珠丝杠21安装在槽体31内，结构紧凑，且滚珠丝杠在凹槽内不易沾灰。主轴箱2连接滚珠丝杠副的丝杠螺母22，主轴箱2在滚珠丝杠副的动力驱动下连同传动箱1沿横梁3下部的导轨直线滑动。
如图1和图2所示，横梁3下段为两条导轨41，横梁3的侧面开设有内凹的两个凹槽23，主轴箱2的两侧凸起上部连接压板4，压板4同时与导轨41上平面配合，压板4和主轴箱2包覆导轨41并与导轨41滑动连接，构成主导轨副，主轴箱2倒挂在位于其正上方的导轨41上，主轴箱2下方紧挨着待锯切钢板，主导轨副离主轴箱2和待锯切钢板距离近，导向性好，受力较小，磨损轻，主轴箱运行平稳，切削性能好。凹槽23两端呈台阶状，台阶面下部各与一个支撑架5连接，结构紧凑，美观，刚性好。
如图2所示，滚珠丝杠21采用电机直联的方式驱动，滚珠丝杠21端部连接联轴器61，联轴器61与固定于横梁3端面的伺服电机6相连，所需伺服电机功率小，效率高。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种龙门圆锯床，其包括横梁、传动箱和主轴箱，其特征在于：所述横梁下段为两条导轨，所述传动箱下部垂直连接所述主轴箱，所述主轴箱位于所述导轨正下方，且与所述横梁间以滚珠丝杠副连接，所述滚珠丝杠副的滚珠丝杠安装于所述两条导轨之间的横梁下表面，所述主轴箱连接所述滚珠丝杠副的丝杠螺母，所述主轴箱的两侧凸起上部各连接一块压板，所述压板与所述导轨上平面配合，所述压板和所述主轴箱包覆所述导轨且与所述导轨滑动连接，所述主轴箱在所述滚珠丝杠副的动力驱动下连同所述传动箱沿所述导轨直线滑动。
2.根据权利要求1所述的一种龙门圆锯床，其特征在于，所述传动箱位于所述横梁一侧，所述横梁的同一侧上部设有L形缺口，所述L形缺口底面设置有滚动导轨，所述传动箱上部与所述滚动导轨的滑块连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门圆锯床，其特征在于，所述横梁底面设置有内凹的槽体，所述滚珠丝杠安装在所述槽体内。
4.根据权利要求1所述的一种龙门圆锯床，其特征在于，所述主轴箱呈U形。
5.根据权利要求1所述的一种龙门圆锯床，其特征在于，所述横梁侧部开有凹槽，所述压板位于所述凹槽内。
6.根据权利要求5所述的一种龙门圆锯床，其特征在于，所述凹槽两端呈台阶状，所述台阶面下部各与一个支撑架连接。
7.根据权利要求1所述的一种龙门圆锯床，其特征在于，所述滚珠丝杠端部连接联轴器，所述联轴器与固定于横梁端面的伺服电机相连。
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