CN108941708A - 一种加工侧面斜孔的铣床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加工侧面斜孔的铣床，包括铣床，所述铣床的顶端中心处固接有平台，所述托板的左端固接有第一外板，所述第一外板的内壁上下两端中心处均固接有内块，所述支板的左端中心处固接有第二外板，所述第二外板的左端固接有把手，所述支板的上下两端均固接有第一接块，所述第一接块的外侧端部中心处固接有第一侧块，所述第一侧块的右端中心处固接有弹簧，所述弹簧的右端固接有第二侧块，所述第二侧块的右端与第一外板的外壁左端上下两侧固定连接。该加工侧面斜孔的铣床，当需要固定原料板材时，通过推板和侧槽的配合，通过该装置可以进行固定，防止在钻孔时推动原料板材移动，影响整体的钻孔效率。

Description

一种加工侧面斜孔的铣床

技术领域

本发明涉及铣床设备技术领域，具体为一种加工侧面斜孔的铣床。

背景技术

铣床(millingmachine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面 (螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，在现有技术中，如申请号为 201420352545.4的发明专利，包括底座、分度销、分度板旋转轴、定位销、定位板支撑块、工件定位板、分度板固定支撑板和分度板，其特征在于：在底座相对应的两个侧面设有对称销孔和螺纹孔，分度板固定支撑板、定位板支撑块和分度板通过定位销和六角头螺栓与底座连接；在工件定位板上设有透孔，分度旋转轴穿过透孔，且分度旋转轴的两端连接分度板固定支撑板和定位板支撑块及分度板；在分度板设有通槽一和销孔，在分度板固定支撑板上设有通槽二，该专利虽然可以提高了泵盖零件上倾斜孔的加工精度，但是在进行钻斜孔时并不方便，容易在钻孔时推动原料板材，如果在工作中推动会影响整体的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工侧面斜孔的铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工侧面斜孔的铣床，包括铣床，所述铣床的顶端中心处固接有平台，所述平台的顶端右侧固接有侧槽，所述侧槽的内壁套接有板材，所述板材与侧槽间隙连接，所述板材的左侧贴合有托板，所述托板的底端右侧与平台的顶端右侧固定连接，所述托板的左端固接有第一外板，所述第一外板的内壁上下两端中心处均固接有内块，所述内块的内侧端部之间固接有套块，所述套块的内壁中心处套接有套杆，所述套杆的右端固接有推板，所述推板的右侧与板材的左侧贴合，所述套杆的左端固接有支板，所述支板的左端中心处固接有第二外板，所述第二外板的左端固接有把手，所述支板的上下两端均固接有第一接块，所述第一接块的外侧端部中心处固接有第一侧块，所述第一侧块的右端中心处固接有弹簧，所述弹簧的右端固接有第二侧块，所述第二侧块的右端与第一外板的外壁左端上下两侧固定连接。

优选的，所述侧槽的外壁右端中心处固接有第二接块，所述第二接块的右端固接有第三侧块，所述第三侧块的底端中心处固接有支杆，所述支杆的底端固接有底块，所述底块的左端与平台的右端中心处固定连接。

优选的，所述平台的顶端中心处通过垫片与板材的底端中心处贴合。

优选的，所述把手的外壁中心处套接有橡胶套。

优选的，所述第一外板的外壁底端中心处通过加强杆与平台的左端中心处固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该加工侧面斜孔的铣床，当需要固定原料板材时，通过推板和侧槽的配合，铣床用来对板材进行打孔工作，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，侧槽用来固定板材一侧，托板用来托举板材另一侧，套杆套接在套块内部进行往复滑动，套杆由推板与板材贴合，支板用来将第二外块与第一接块固定在套杆，第二侧块由弹簧进行拉动套杆进行移动，弹簧为拉伸弹簧，拉伸弹簧与压缩弹簧的工作原理相反，压缩弹簧在压紧的时候反向作用，通过该装置可以进行固定，防止在钻孔时推动原料板材移动，影响整体的钻孔效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1套块和套杆的连接结构示意图；

图3为图1平台和侧槽以及板材的连接结构示意图。

图中：1、铣床，2、平台，3、侧槽，4、板材，5、托板，6、第一外板， 7、内块，8、套块，9、套杆，10、推板，11、支板，12、第二外板，13、把手，14、第一接块，15、第一侧块，16、弹簧，17、第二侧块，18、第二接块，19、第三侧块，20、支杆，21、底块，22、垫片，23、加强杆，24、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种加工侧面斜孔的铣床，包括铣床1，铣床1用来对板材4进行打孔工作，铣床1主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床1 是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床1除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，铣床1的顶端中心处固接有平台2，平台2的顶端中心处通过垫片22与板材4的底端中心处贴合，侧槽3 用来固定板材4一侧，托板5用来托举板材4另一侧，同时托板5用来固定第一外板6，垫片22的材质为橡胶，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，可以对板材4底部进行托举，平台2的顶端右侧固接有侧槽3，侧槽3的内壁套接有板材4，板材4与侧槽3间隙连接，板材4的左侧贴合有托板5，托板5的底端右侧与平台2的顶端右侧固定连接，托板5的左端固接有第一外板6，内块7用来将套块8固定在第一外板6内部，套杆9套接在套块8内部进行往复滑动，第一外板6的内壁上下两端中心处均固接有内块7，第一外板6的外壁底端中心处通过加强杆23与平台2的左端中心处固定连接，加强杆23用来加固平台2与第一外板6之间的连接固定，内块7的内侧端部之间固接有套块8，套块8的内壁中心处套接有套杆9，套杆9的右端固接有推板10，推板10的右侧与板材4的左侧贴合，套杆9的左端固接有支板11，支板11的左端中心处固接有第二外板12，套杆9由推板10与板材4贴合，支板11用来将第二外块12与第一接块14固定在套杆9，第二外板12由把手 13进行拉动，第二外板12的左端固接有把手13，把手13的外壁中心处套接有橡胶套24，橡胶套24的材质同为进行，通过橡胶的特性，可以在拉动把手 13时防止脱手，支板11的上下两端均固接有第一接块14，第一接块14的外侧端部中心处固接有第一侧块15，第一接块14用来将第一侧块15固定在支板11，第一侧块15由弹簧16连接第二侧块17，第一侧块15的右端中心处固接有弹簧16，弹簧16的右端固接有第二侧块17，第二侧块17由弹簧16进行拉动套杆9进行移动，弹簧19为拉伸弹簧，拉伸弹簧与压缩弹簧的工作原理相反，压缩弹簧在压紧的时候反向作用，拉伸弹簧则在伸展或拉开的时候反向作用，当拉伸弹簧两端拉开时，弹簧16则会试图将他们拉回在一起，第二侧块17的右端与第一外板6的外壁左端上下两侧固定连接，侧槽3的外壁右端中心处固接有第二接块18，第二接块18的右端固接有第三侧块19，第三侧块19的底端中心处固接有支杆20，支杆20的底端固接有底块21，底块21的左端与平台2的右端中心处固定连接，支杆20与底块21用来加固侧槽3与平台2的连接固定。

铣床1用来对板材4进行打孔工作，铣床1主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床1是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床1除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，侧槽3用来固定板材4一侧，托板5用来托举板材4另一侧，同时托板5用来固定第一外板6，内块7用来将套块8固定在第一外板6内部，套杆9套接在套块8内部进行往复滑动，套杆9由推板10与板材4贴合，支板11用来将第二外块12与第一接块14固定在套杆9，第二外板12由把手13进行拉动，第一接块14用来将第一侧块 15固定在支板11，第一侧块15由弹簧16连接第二侧块17，第二侧块17由弹簧16进行拉动套杆9进行移动，弹簧19为拉伸弹簧，拉伸弹簧与压缩弹簧的工作原理相反，压缩弹簧在压紧的时候反向作用，拉伸弹簧则在伸展或拉开的时候反向作用，当拉伸弹簧两端拉开时，弹簧16则会试图将他们拉回在一起。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加工侧面斜孔的铣床，包括铣床(1)，其特征在于：所述铣床(1)的顶端中心处固接有平台(2)，所述平台(2)的顶端右侧固接有侧槽(3)，所述侧槽(3)的内壁套接有板材(4)，所述板材(4)与侧槽(3)间隙连接，所述板材(4)的左侧贴合有托板(5)，所述托板(5)的底端右侧与平台(2)的顶端右侧固定连接，所述托板(5)的左端固接有第一外板(6)，所述第一外板(6)的内壁上下两端中心处均固接有内块(7)，所述内块(7)的内侧端部之间固接有套块(8)，所述套块(8)的内壁中心处套接有套杆(9)，所述套杆(9)的右端固接有推板(10)，所述推板(10)的右侧与板材(4)的左侧贴合，所述套杆(9)的左端固接有支板(11)，所述支板(11)的左端中心处固接有第二外板(12)，所述第二外板(12)的左端固接有把手(13)，所述支板(11)的上下两端均固接有第一接块(14)，所述第一接块(14)的外侧端部中心处固接有第一侧块(15)，所述第一侧块(15)的右端中心处固接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的右端固接有第二侧块(17)，所述第二侧块(17)的右端与第一外板(6)的外壁左端上下两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工侧面斜孔的铣床，其特征在于：所述侧槽(3)的外壁右端中心处固接有第二接块(18)，所述第二接块(18)的右端固接有第三侧块(19)，所述第三侧块(19)的底端中心处固接有支杆(20)，所述支杆(20)的底端固接有底块(21)，所述底块(21)的左端与平台(2)的右端中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工侧面斜孔的铣床，其特征在于：所述平台(2)的顶端中心处通过垫片(22)与板材(4)的底端中心处贴合。

4.根据权利要求1所述的一种加工侧面斜孔的铣床，其特征在于：所述把手(13)的外壁中心处套接有橡胶套(24)。

5.根据权利要求1所述的一种加工侧面斜孔的铣床，其特征在于：所述第一外板(6)的外壁底端中心处通过加强杆(23)与平台(2)的左端中心处固定连接。