CN108940962B - 一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于鹅卵石清洗技术领域，公开了一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备。该螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，包括壳体，所述壳体的下表面固定连接有支腿，壳体的开口位于其顶端，壳体底壁的中部固定连通有排污管的进料端，且排污管的出料端螺纹连接有管塞，壳体右侧壁的顶端固定连通有注水管，所述壳体侧壁的底部固定连通有三个储料管的进料端，壳体的内部且靠近其开口端设置有刷洗机构，壳体的内部且位于刷洗机构的下侧设置有拨料机构。该螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，利用刷洗机构的设置，能够有序的对鹅卵石进行均匀全面的刷洗，避免鹅卵石清洗过程中出现激烈碰撞，降低鹅卵石清洗过程中出现损伤的可能，解决了背景技术中提出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及鹅卵石清洗技术领域，具体为一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备。
背景技术
鹅卵石常常被作为建材使用，铺设道路或者做成室内装置，广受欢迎，自然界中的鹅卵石往往处于较为潮湿的地方，鹅卵石表面附生有较多的苔类，为了不影响其作为建材实用，避免苔类影响混凝土或胶附着，在售卖前需要清除鹅卵石表面污物，鹅卵石的主要成分是二氧化硅，其材质较脆，传统滚筒式矿石清洗机清洗时其相互碰撞易出现破碎，影响鹅卵石的售卖，所以急需一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，具备充分刷洗鹅卵石表面、较少鹅卵石刷洗过程中的激烈碰撞以避免其损伤等优点。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，包括壳体，所述壳体的下表面固定连接有支腿，壳体的开口位于其顶端，壳体底壁的中部固定连通有排污管的进料端，且排污管的出料端螺纹连接有管塞，壳体右侧壁的顶端固定连通有注水管，所述壳体侧壁的底部固定连通有三个储料管的进料端，壳体的内部且靠近其开口端设置有刷洗机构，壳体的内部且位于刷洗机构的下侧设置有拨料机构。
优选的，所述刷洗机构包括导料斗、刷洗斗、连接杆、锥台、安装杆、驱动电机、保护管、安装孔、轴承、转轴、刷洗锥柱、螺旋刷洗槽、透水孔、刷毛、胶套、弧形凹槽、适应槽、活动杆和适应弹簧，所述壳体的开口处固定连接有导料斗外侧面的顶端，导料斗的底端且位于壳体的内部固定连接有刷洗斗的顶端，导料斗内壁的下侧通过两个连接杆焊接有锥台，导料斗内壁的顶端焊接有两个安装杆，两个安装杆之间通过螺栓固定安装有驱动电机，驱动电机的下表面且位于其输出轴的外围通过螺丝固定连接有保护管的顶端，锥台中部对应驱动电机输出轴的位置开设有安装孔，安装孔的内部过盈配合有轴承，轴承的内部固定套接有转轴，转轴的顶端延伸出安装孔并通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，转轴的底端延伸出安装孔并固定连接有刷洗锥柱上表面的中部，且刷洗锥柱位于刷洗斗的内部，刷洗斗的内壁上开设有三个螺旋刷洗槽，且螺旋刷洗槽的两端分别位于刷洗斗的顶端和底端，刷洗斗上沿螺旋刷洗槽延伸方向依次开设有三个透水孔，刷洗锥柱的侧面活动套接有胶套，胶套的外侧面和螺旋刷洗槽的内壁上均粘接有刷毛，刷洗锥柱的左右侧面均开设有从上至下等距离排列的三个适应槽，适应槽的内部插接有活动杆，活动杆靠近适应槽底壁的一端与适应槽的底壁之间通过适应弹簧活动连接，活动杆远离适应弹簧的一端粘接在胶套内壁的对应位置，刷洗锥柱的侧壁上对应适应槽开口的位置开设有弧形凹槽。
优选的，三个所述螺旋刷洗槽在以刷洗斗的轴线为参照呈环形排列，刷洗锥柱的边线与刷洗斗的边线相互平行。
优选的，所述透水孔内壁远离螺旋刷洗槽的一端粘接有限位环的外侧面，限位环靠近螺旋刷洗槽的一侧面固定连接有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定连接有筛板的一侧面，且筛板的另一侧面与螺旋刷洗槽的底壁位于同一曲面，筛板上筛孔的孔径范围为一至二厘米。
优选的，所述转轴的外部固定套接有连接环，连接环的外侧面焊接有三个拨动杆，拨动杆与锥台的侧壁相互平行，且两者间距为一厘米。
优选的，所述拨料机构包括遮挡管、转杆、螺旋桨叶、导料管、漏孔、条形孔、固定环和摆料杆，所述刷洗锥柱下表面的边缘固定连接有遮挡管的顶端，遮挡管上开设有均匀分布的八个条形孔，刷洗锥柱下表面的中部固定连接有转杆的顶端，转杆的外部固定套接有螺旋桨叶，壳体内侧壁的底端固定连接有导料管的底端，导料管呈喇叭状，且导料管的顶端与遮挡管的底端相对应，导料管的侧壁上开设有均匀分布的漏孔，转杆的底端延伸至遮挡管与导料管之间且固定套接有固定环，固定环的外侧面焊接有三个摆料杆。
优选的，三个所述摆料杆均呈弧形，且三个摆料杆以固定环的轴心为参照呈环形排列。
优选的，三个所述储料管的出料端均螺纹连接有封塞，三个储料管以转杆为参照呈环形排列，且三个储料管的进料端均呈喇叭状。
优选的，三个所述储料管的底壁均固定连通有连通管，连通管远离储料管的一端固定连通在排污管侧壁的底端，且连通管与储料管连通的一端高于连通管与排污管连通的一端。
优选的，所述刷洗锥柱上的刷毛分十列粘接，且十列刷毛以刷洗锥柱的轴心为参照呈环形排列，且各列刷毛之间的间隙不大于二厘米。
优选的，所述连通管上固定安装有水阀。
优选的，所述驱动电机采用广东川铭精工科技有限公司生产的GV-18-100-5-A型的减速机。
(三)有益效果
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
1、该螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，利用刷洗机构的设置，能够有序的对鹅卵石进行均匀全面的刷洗，避免鹅卵石清洗过程中出现激烈碰撞，降低鹅卵石清洗过程中出现损伤的可能，解决了背景技术中提出的问题。
2、该螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，通过拨料机构的设置，能够通过搅动清洗水快速收集水中污物进入排污管内，易于设备排污，并且能够提供拨料功能，避免鹅卵石在导料管上堆积，确保鹅卵石不会堵塞螺旋刷洗槽，设备能够正常运行。
3、该螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，通过螺旋刷洗槽的设置，鹅卵石在螺旋刷洗槽与刷洗锥柱之间运动，能够得到全方位的刷洗，并且伴随着刷洗锥柱的转动，鹅卵石沿螺旋刷洗槽向下运动出现翻滚，能够避免鹅卵石上出现刷洗四角，确保鹅卵石得到充分的刷洗。
4、该螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，通过筛板的设置，配合复位弹簧的弹力能够为透水孔提供阻挡，避免鹅卵石在螺旋刷洗槽内运动时卡入透水口内，并且不影响透水孔的正常流通功能。
5、该螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，通过螺旋桨叶的设置，转杆转动的过程中，螺旋桨叶能够搅动壳体内的清洗水使之形成旋流，基于伯努利定律，流速越快压强越小，高速流动的旋流能够将水中污物集中到螺旋桨叶下侧排污管的位置，有助于本设备的快速排污。
6、该螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，利用螺旋桨叶转动形成的旋流，利用高速流动的清洗水能够对从刷洗斗内出料的鹅卵石形成冲刷，有效的清除鹅卵石刷洗后的残留污垢，确保鹅卵石得到充分的清洗。
7、该螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，通过拨动杆的设置，转轴转动能够拨动由锥台处入料的鹅卵石，避免鹅卵石在锥台处堆积，利用摆料杆的设置，能够拨动由螺旋刷洗槽处落料的鹅卵石，避免鹅卵石堆积在导料管上而影响设备运行，有助于鹅卵石快速落入储料管内。
8、该螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，利用遮挡管和保护管的设置，能够为转轴、驱动电机输出轴和转杆提供保护，避免鹅卵石与其发生碰撞而损坏设备。
附图说明
图1为本发明结构正剖图；
图2为本发明刷洗斗内螺旋刷洗槽的结构示意图；
图3为本发明透水孔的结构示意图；
图4为本发明摆料杆的结构示意图；
图5为本发明胶套外刷毛的结构示意图。
图中：1壳体、2支腿、3排污管、4管塞、5注水管、6储料管、7刷洗机构、701导料斗、702刷洗斗、703连接杆、704锥台、705安装杆、706驱动电机、707保护管、708安装孔、709轴承、710转轴、711刷洗锥柱、712螺旋刷洗槽、713透水孔、714刷毛、715胶套、716弧形凹槽、717适应槽、718活动杆、719适应弹簧、8拨料机构、81遮挡管、82转杆、83螺旋桨叶、84导料管、85漏孔、86条形孔、87固定环、88摆料杆、9限位环、10复位弹簧、11筛板、12连接环、13拨动杆、14封塞、15连通管、16水阀。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，包括壳体1，壳体1的下表面固定连接有支腿2，壳体1的开口位于其顶端，壳体1底壁的中部固定连通有排污管3的进料端，且排污管3的出料端螺纹连接有管塞4，壳体1右侧壁的顶端固定连通有注水管5，壳体1侧壁的底部固定连通有三个储料管6的进料端，壳体1的内部且靠近其开口端设置有刷洗机构7，壳体1的内部且位于刷洗机构7的下侧设置有拨料机构8。
刷洗机构7包括导料斗701、刷洗斗702、连接杆703、锥台704、安装杆705、驱动电机706、保护管707、安装孔708、轴承709、转轴710、刷洗锥柱711、螺旋刷洗槽712、透水孔713、刷毛714、胶套715、弧形凹槽716、适应槽717、活动杆718和适应弹簧719，壳体1的开口处固定连接有导料斗701外侧面的顶端，导料斗701的底端且位于壳体1的内部固定连接有刷洗斗702的顶端，导料斗701内壁的下侧通过两个连接杆703焊接有锥台704，导料斗701内壁的顶端焊接有两个安装杆705，两个安装杆705之间通过螺栓固定安装有驱动电机706，驱动电机706的下表面且位于其输出轴的外围通过螺丝固定连接有保护管707的顶端，锥台704中部对应驱动电机706输出轴的位置开设有安装孔708，安装孔708的内部过盈配合有轴承709，轴承709的内部固定套接有转轴710，转轴710的顶端延伸出安装孔708并通过联轴器与驱动电机706的输出端固定连接，转轴710的底端延伸出安装孔708并固定连接有刷洗锥柱711上表面的中部，且刷洗锥柱711位于刷洗斗702的内部，刷洗斗702的内壁上开设有三个螺旋刷洗槽712，且螺旋刷洗槽712的两端分别位于刷洗斗702的顶端和底端，刷洗斗702上沿螺旋刷洗槽712延伸方向依次开设有三个透水孔713，刷洗锥柱711的侧面活动套接有胶套715，胶套715的外侧面和螺旋刷洗槽712的内壁上均粘接有刷毛714，刷洗锥柱711的左右侧面均开设有从上至下等距离排列的三个适应槽717，适应槽717的内部插接有活动杆718，活动杆718靠近适应槽717底壁的一端与适应槽717的底壁之间通过适应弹簧719活动连接，活动杆718远离适应弹簧719的一端粘接在胶套715内壁的对应位置，刷洗锥柱711的侧壁上对应适应槽717开口的位置开设有弧形凹槽716，利用刷洗机构7的设置，能够有序的对鹅卵石进行均匀全面的刷洗，避免鹅卵石清洗过程中出现激烈碰撞，降低鹅卵石清洗过程中出现损伤的可能，解决了背景技术中提出的问题，通过筛板11的设置，配合复位弹簧10的弹力能够为透水孔713提供阻挡，避免鹅卵石在螺旋刷洗槽712内运动时卡入透水口713内，并且不影响透水孔713的正常流通功能。
三个螺旋刷洗槽712在以刷洗斗702的轴线为参照呈环形排列，刷洗锥柱711的边线与刷洗斗702的边线相互平行，刷洗锥柱711外壁与刷洗斗702内壁间距应小于所加工鹅卵石的平均直径，以确保鹅卵石能够处于螺旋刷洗槽712内，通过螺旋刷洗槽712的设置，鹅卵石在螺旋刷洗槽712与刷洗锥柱711之间运动，能够得到全方位的刷洗，并且伴随着刷洗锥柱711的转动，鹅卵石沿螺旋刷洗槽712向下运动出现翻滚，能够避免鹅卵石上出现刷洗四角，确保鹅卵石得到充分的刷洗。
透水孔713内壁远离螺旋刷洗槽712的一端粘接有限位环9的外侧面，限位环9靠近螺旋刷洗槽712的一侧面固定连接有复位弹簧10的一端，复位弹簧10的另一端固定连接有筛板11的一侧面，且筛板11的另一侧面与螺旋刷洗槽712的底壁位于同一曲面，筛板11上筛孔的孔径范围为一至二厘米。
转轴710的外部固定套接有连接环12，连接环12的外侧面焊接有三个拨动杆13，拨动杆13与锥台704的侧壁相互平行，且两者间距为一厘米，能够避免鹅卵石进入锥台704与波动杆13之间，利用遮挡管81和保护管707的设置，能够为转轴710、驱动电机706输出轴和转杆82提供保护，避免鹅卵石与其发生碰撞而损坏设备。
拨料机构8包括遮挡管81、转杆82、螺旋桨叶83、导料管84、漏孔85、条形孔86、固定环87和摆料杆88，刷洗锥柱711下表面的边缘固定连接有遮挡管81的顶端，遮挡管81上开设有均匀分布的八个条形孔86，刷洗锥柱711下表面的中部固定连接有转杆82的顶端，转杆82的外部固定套接有螺旋桨叶83，壳体1内侧壁的底端固定连接有导料管84的底端，导料管84呈喇叭状，且导料管84的顶端与遮挡管81的底端相对应，导料管84的侧壁上开设有均匀分布的漏孔85，转杆82的底端延伸至遮挡管81与导料管84之间且固定套接有固定环87，固定环87的外侧面焊接有三个摆料杆88，通过拨料机构8的设置，能够通过搅动清洗水快速收集水中污物进入排污管3内，易于设备排污，并且能够提供拨料功能，避免鹅卵石在导料管84上堆积，确保鹅卵石不会堵塞螺旋刷洗槽712，设备能够正常运行，通过螺旋桨叶83的设置，转杆82转动的过程中，螺旋桨叶83能够搅动壳体1内的清洗水使之形成旋流，基于伯努利定律，流速越快压强越小，高速流动的旋流能够将水中污物集中到螺旋桨叶83下侧排污管3的位置，有助于本设备的快速排污，利用螺旋桨叶83转动形成的旋流，利用高速流动的清洗水能够对从刷洗斗702内出料的鹅卵石形成冲刷，有效的清除鹅卵石刷洗后的残留污垢，确保鹅卵石得到充分的清洗。
三个摆料杆88均呈弧形，且三个摆料杆88以固定环87的轴心为参照呈环形排列，通过拨动杆13的设置，转轴710转动能够拨动由锥台704处入料的鹅卵石，避免鹅卵石在锥台704处堆积，利用摆料杆88的设置，能够拨动由螺旋刷洗槽712处落料的鹅卵石，避免鹅卵石堆积在导料管84上而影响设备运行，有助于鹅卵石快速落入储料管6内。
三个储料管6的出料端均螺纹连接有封塞14，三个储料管6以转杆82为参照呈环形排列，且三个储料管6的进料端均呈喇叭状，有助于鹅卵石进入储料管6内。
三个储料管6的底壁均固定连通有连通管15，连通管15远离储料管6的一端固定连通在排污管3侧壁的底端，且连通管15与储料管6连通的一端高于连通管15与排污管3连通的一端，能够避免进入排污管3内的污物回流入储料管6内。
刷洗锥柱711上的刷毛714分十列粘接，且十列刷毛714以刷洗锥柱711的轴心为参照呈环形排列，且各列刷毛714之间的间隙不大于二厘米，分列结构有助于刷洗锥柱711转动过程中波动鹅卵石翻滚。
连通管15上固定安装有水阀16，避免旋流形成后排污管3内的污物回流入储料管6内。
驱动电机706采用广东川铭精工科技有限公司生产的GV-18-100-5-A型的减速机，采用减速电机低速驱动设备，能够避免拨动杆13和摆动杆88转动时击飞鹅卵石或击伤鹅卵石。
该螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备工作时，通电并启动驱动电机706，封塞14和管塞4均处于关闭状态，通过注水管5向壳体1内注入清洗水至清洗水漫过锥台704，向导料斗701内投入鹅卵石，转轴710转动带动拨动杆13拨动锥台704上的鹅卵石，鹅卵石落入螺旋刷洗槽712顶端与刷洗锥柱711形成的入口，刷洗锥柱711转动拨动鹅卵石并刷洗，鹅卵石受重力在螺旋刷洗槽712内向下运动受到刷毛714的刷洗，转杆82转动带动螺旋桨叶83在遮挡管81内搅动清洗水形成旋流，使刷洗斗702下侧水流加速，鹅卵石由螺旋刷洗槽712底端出料后得到冲刷，摆料杆88摆动将鹅卵石向外拨动落入储料管6内，取料时，打开管塞4，壳体1内的清洗水流出，过程中螺旋桨叶83转动形成的旋流将污物倒入排污管3入料口，打开水阀16，储料管6内的清洗水通过连通管15进入排污管3排出，关闭驱动电机706，打开封塞14，取出鹅卵石。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)的下表面固定连接有支腿(2)，壳体(1)的开口位于其顶端，壳体(1)底壁的中部固定连通有排污管(3)的进料端，且排污管(3)的出料端螺纹连接有管塞(4)，壳体(1)右侧壁的顶端固定连通有注水管(5)，其特征在于：所述壳体(1)侧壁的底部固定连通有三个储料管(6)的进料端，壳体(1)的内部且靠近其开口端设置有刷洗机构(7)，壳体(1)的内部且位于刷洗机构(7)的下侧设置有拨料机构(8)；
所述刷洗机构(7)包括导料斗(701)、刷洗斗(702)、连接杆(703)、锥台(704)、安装杆(705)、驱动电机(706)、保护管(707)、安装孔(708)、轴承(709)、转轴(710)、刷洗锥柱(711)、螺旋刷洗槽(712)、透水孔(713)、刷毛(714)、胶套(715)、弧形凹槽(716)、适应槽(717)、活动杆(718)和适应弹簧(719)，所述壳体(1)的开口处固定连接有导料斗(701)外侧面的顶端，导料斗(701)的底端且位于壳体(1)的内部固定连接有刷洗斗(702)的顶端，导料斗(701)内壁的下侧通过两个连接杆(703)焊接有锥台(704)，导料斗(701)内壁的顶端焊接有两个安装杆(705)，两个安装杆(705)之间通过螺栓固定安装有驱动电机(706)，驱动电机(706)的下表面且位于其输出轴的外围通过螺丝固定连接有保护管(707)的顶端，锥台(704)中部对应驱动电机(706)输出轴的位置开设有安装孔(708)，安装孔(708)的内部过盈配合有轴承(709)，轴承(709)的内部固定套接有转轴(710)，转轴(710)的顶端延伸出安装孔(708)并通过联轴器与驱动电机(706)的输出端固定连接，转轴(710)的底端延伸出安装孔(708)并固定连接有刷洗锥柱(711)上表面的中部，且刷洗锥柱(711)位于刷洗斗(702)的内部，刷洗斗(702)的内壁上开设有三个螺旋刷洗槽(712)，且螺旋刷洗槽(712)的两端分别位于刷洗斗(702)的顶端和底端，刷洗斗(702)上沿螺旋刷洗槽(712)延伸方向依次开设有三个透水孔(713)，刷洗锥柱(711)的侧面活动套接有胶套(715)，胶套(715)的外侧面和螺旋刷洗槽(712)的内壁上均粘接有刷毛(714)，刷洗锥柱(711)的左右侧面均开设有从上至下等距离排列的三个适应槽(717)，适应槽(717)的内部插接有活动杆(718)，活动杆(718)靠近适应槽(717)底壁的一端与适应槽(717)的底壁之间通过适应弹簧(719)活动连接，活动杆(718)远离适应弹簧(719)的一端粘接在胶套(715)内壁的对应位置，刷洗锥柱(711)的侧壁上对应适应槽(717)开口的位置开设有弧形凹槽(716)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，其特征在于：三个所述螺旋刷洗槽(712)在以刷洗斗(702)的轴线为参照呈环形排列，刷洗锥柱(711)的边线与刷洗斗(702)的边线相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，其特征在于：所述透水孔(713)内壁远离螺旋刷洗槽(712)的一端粘接有限位环(9)的外侧面，限位环(9)靠近螺旋刷洗槽(712)的一侧面固定连接有复位弹簧(10)的一端，复位弹簧(10)的另一端固定连接有筛板(11)的一侧面，且筛板(11)的另一侧面与螺旋刷洗槽(712)的底壁位于同一曲面，筛板(11)上筛孔的孔径范围为一至二厘米。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，其特征在于：所述转轴(710)的外部固定套接有连接环(12)，连接环(12)的外侧面焊接有三个拨动杆(13)，拨动杆(13)与锥台(704)的侧壁相互平行，且两者间距为一厘米。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，其特征在于：所述拨料机构(8)包括遮挡管(81)、转杆(82)、螺旋桨叶(83)、导料管(84)、漏孔(85)、条形孔(86)、固定环(87)和摆料杆(88)，所述刷洗锥柱(711)下表面的边缘固定连接有遮挡管(81)的顶端，遮挡管(81)上开设有均匀分布的八个条形孔(86)，刷洗锥柱(711)下表面的中部固定连接有转杆(82)的顶端，转杆(82)的外部固定套接有螺旋桨叶(83)，壳体(1)内侧壁的底端固定连接有导料管(84)的底端，导料管(84)呈喇叭状，且导料管(84)的顶端与遮挡管(81)的底端相对应，导料管(84)的侧壁上开设有均匀分布的漏孔(85)，转杆(82)的底端延伸至遮挡管(81)与导料管(84)之间且固定套接有固定环(87)，固定环(87)的外侧面焊接有三个摆料杆(88)。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，其特征在于：三个所述摆料杆(88)均呈弧形，且三个摆料杆(88)以固定环(87)的轴心为参照呈环形排列。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，其特征在于：三个所述储料管(6)的出料端均螺纹连接有封塞(14)，三个储料管(6)以转杆(82)为参照呈环形排列，且三个储料管(6)的进料端均呈喇叭状。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋挤压递进式基于伯努利定律的鹅卵石清洗设备，其特征在于：三个所述储料管(6)的底壁均固定连通有连通管(15)，连通管(15)远离储料管(6)的一端固定连通在排污管(3)侧壁的底端，且连通管(15)与储料管(6)连通的一端高于连通管(15)与排污管(3)连通的一端。
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