CN108940825A - 一种颗粒状药物振荡筛 - Google Patents

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端木于良
阮西亮
张勇
徐海东
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Abstract

本发明公开了一种颗粒状药物振荡筛，涉及制药设备领域，包括支架，所述支架为框架式结构，支架底端设有支腿，支架上端的四角处设有支杆，所述支杆的内壁铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有筛板，所述筛板上设有筛选网，筛板的右侧设有两个驱动块，支架上端面的右侧设有两个托架，所述托架上转动连接有转轴，所述转轴的中间位置固定有第二皮带轮，转轴的两端设有凸轮，支架的右侧还设有电机，所述电机的输出轴连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有所述第二皮带轮，所述凸轮与驱动块接触连接，筛板顶端设有悬挂板，所述悬挂板下端设有气缸，所述气缸的输出轴连接有压板，本发明可以实现高效率的过筛药物原料。

Description

一种颗粒状药物振荡筛
技术领域
本发明涉及制药设备领域，具体涉及一种颗粒状药物振荡筛。
背景技术
心肌和平滑肌的收缩依赖于细胞外钙离子通过特异性离子通道进入细胞。苯磺酸氨氯地平是二氢吡啶类钙拮抗剂(钙离子拮抗剂或慢通道阻滞剂。本品选择性抑制钙离子跨膜进入平滑肌细胞和心肌细胞，对平滑肌的作用大于心肌。
苯磺酸氨氯地平这种颗粒状药物在制备工艺中必不可少的一点是对原材料原料苯磺酸氨氯地平，辅料微晶纤维素、羧甲淀粉纳、预胶化淀粉、硬脂酸镁、聚维酮K30、95％乙醇，内包材PVC、PTP等先粉碎、过筛，再配料、压片和制粒，在粉碎之后，最理想的是用到颗粒状的药物原料，但由于各种因素，还是存在有非颗粒状的凝结成块的药物原料，这样在过筛的过程中，振荡筛等工具处理成块原料的状态下，筛选的效率会变低，原本只是为了筛杂质，同时可能堵住网眼，所以车间在实际生产中需要一种能将块状的原料重新恢复成粒状原料的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种颗粒状药物振荡筛，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种颗粒状药物振荡筛，包括支架，所述支架为框架式结构，支架底端设有支腿，支架上端的四角处设有支杆，所述支杆的内壁铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有筛板，所述筛板上设有筛选网，筛板的右侧设有两个驱动块，支架上端面的右侧设有两个托架，所述托架上转动连接有转轴，所述转轴的中间位置固定有第二皮带轮，转轴的两端设有凸轮，支架的右侧还设有电机，所述电机的输出轴连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有所述第二皮带轮，所述凸轮与驱动块接触连接，筛板顶端设有悬挂板，所述悬挂板下端设有气缸，所述气缸的输出轴连接有压板。
优选的，所述连杆的长度小于支杆的长度。
优选的，所述支架的长度大于筛板的长度。
优选的，所述筛板的周边设有挡板，所述筛选网为硬质金属网格筛。
本发明的优点在于：本发明通过电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转轴和凸轮形成了一凸轮驱动机构，通过该凸轮驱动机构推动筛板做钟摆式往复运动，启动气缸，气缸受PLC控制，实现依次有时间间隔的将各个压板与筛选网上的药物原料进行接触并压碎原料，反复振动、晃动和压实，实现将放在筛板的筛选网上的药物原料更效率地重新筛成颗粒粉末状的药物原料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中筛板的侧视图。
其中，1-支架，2-支腿，3-支杆，4-连杆，5-筛板，6-筛选网，7-驱动块，8-电机，9-第一皮带轮，10-皮带，11-第二皮带轮，12-转轴，13-凸轮，14-托架,15-悬挂板，16-气缸，17-压板，18-挡板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图2所示，一种颗粒状药物振荡筛，其特征在于，包括支架1，所述支架1为框架式结构，支架1底端设有支腿2，支架1上端的四角处设有支杆3，所述支杆3的内壁铰接有连杆4，所述连杆4的另一端铰接有筛板5，所述筛板5上设有筛选网6，筛板6的右侧设有两个驱动块7，支架1上端面的右侧设有两个托架14，所述托架14上转动连接有转轴12，所述转轴12的中间位置固定有第二皮带轮11，转轴12的两端设有凸轮13，支架1的右侧还设有电机8，所述电机8的输出轴连接有第一皮带轮9，所述第一皮带轮9通过皮带10连接有所述第二皮带轮11，所述凸轮13与驱动块7接触连接，筛板6顶端设有悬挂板15，所述悬挂板15下端设有气缸16，所述气缸16的输出轴连接有压板17。
在本实施例中，所述连杆4的长度小于支杆3的长度。
在本实施例中，所述支架1的长度大于筛板5的长度。
本发明的工作原理为：将药物原料放到筛板5的筛选网6上，启动电机8，电机8带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过皮带10带动第二皮带轮11转动，进而带动与第二皮带轮1固定连接的转轴12转动，与转轴12两端固定连接的凸轮13也会跟着一起转动，凸轮13会挤压推动驱动块7，最终实现筛板5进行钟摆式往复运动，启动气缸16，气缸16受PLC控制，实现依次有时间间隔的将各个压板17与筛选网6上的药物原料进行接触并压碎原料，通过这种反复的振动、晃动与压实，将原料中凝结成块的进行多种打碎，经过筛选网6重新筛成颗粒粉末状的药物原料。
基于上述，本发明通过电机8、第一皮带轮9、皮带10、第二皮带轮11、转轴12和凸轮13形成了一凸轮驱动机构，通过该凸轮驱动机构推动筛板5做钟摆式往复运动，启动气缸16，气缸16受PLC控制，实现依次有时间间隔的将各个压板17与筛选网6上的药物原料进行接触并压碎原料，反复振动、晃动和压实，实现将放在筛板5的筛选网6上的药物原料更效率地重新筛成颗粒粉末状的药物原料。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (4)

1.一种颗粒状药物振荡筛，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)为框架式结构，支架(1)底端设有支腿(2)，支架(1)上端的四角处设有支杆(3)，所述支杆(3)的内壁铰接有连杆(4)，所述连杆(4)的另一端铰接有筛板(5)，所述筛板(5)上设有筛选网(6)，筛板(6)的右侧设有两个驱动块(7)，支架(1)上端面的右侧设有两个托架(14)，所述托架(13)上转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的中间位置固定有第二皮带轮(11)，转轴(12)的两端设有凸轮(13)，支架(1)的右侧还设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴连接有第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)通过皮带(10)连接有所述第二皮带轮(11)，所述凸轮(13)与驱动块(7)接触连接，筛板(6)顶端设有悬挂板(15)，所述悬挂板(15)下端设有气缸(16)，所述气缸(16)的输出轴连接有压板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒状药物振荡筛，其特征在于：所述连杆(4)的长度小于支杆(3)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒状药物振荡筛，其特征在于：所述支架(1)的长度大于筛板(5)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒状药物振荡筛，其特征在于：所述筛板(5)的周边设有挡板(18)，所述筛选网(6)为硬质金属网格筛。
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