CN108940700A - 一种多功能3d打印后环保喷漆处理台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种处理台，更具体的说是一种多功能3D打印后环保喷漆处理台，不仅可以通过在支架上安装塑料隔膜旋转，来防止喷漆时空气污染，还可以通过灯光加热，使涂料快速变干；而且旋转台可以旋转，为操作提供方便，风机将空气吸入，并经过活性炭吸附。支架位于台架的上部；旋转台位于台架的上部；转轴上部与旋转台固定在一起，转轴下部通过轴承与台架中部相连接；齿轮轴位于台架的右侧，齿轮轴上部与旋转台下部啮合；齿轮电机位于台架的右侧，齿轮电机通过皮带与齿轮轴相连接；台架为圆柱形；炭箱位于台架的下部，炭箱位于隔板的内部；隔板通过螺丝固定在台架的中下部；立轴安装在隔板的中部；风机电机安装于隔板的下部。

Description

一种多功能3D打印后环保喷漆处理台
技术领域
本发明涉及一种处理台，更具体的说是一种多功能3D打印后环保喷漆处理台。
背景技术
3D打印技术是现在的热门，不论从科研人员对3D打印的重视，还是各个影视剧中神乎其神的3D操作，让人感叹，科技的力量。然而3D打印后有的还需要涂色喷漆，为了防止染料污染空气，和方便人员处理操作。所以设计了这种多功能3D打印后环保喷漆处理台。
发明内容
本发明提供一种多功能3D打印后环保喷漆处理台，有益效益是不仅可以通过在支架上安装塑料隔膜旋转，来防止喷漆时空气污染，还可以通过灯光加热，使涂料快速变干；而且旋转台可以旋转，为操作提供方便，风机将空气吸入，并经过活性炭吸附。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种处理台，更具体的说是一种多功能3D打印后环保喷漆处理台，包括支架、旋转台、转轴、齿轮轴、齿轮电机、台架、炭箱、隔板、立轴、风机电机，不仅可以通过在支架上安装塑料隔膜旋转，来防止喷漆时空气污染，还可以通过灯光加热，使涂料快速变干；而且旋转台可以旋转，为操作提供方便，风机将空气吸入，并经过活性炭吸附。
支架由灯罩、套管、防护罩安装架、内管、滑块、固定螺丝组成；灯罩位于套管的右侧，灯罩通过螺丝固定在套管上；套管为圆柱体，套管位于内管上部，套管左侧加工有螺纹孔，套管左侧安装有螺丝钉；防护罩安装架设有三个，防护罩安装架连两个位于套管上，防护罩安装架一个位于内管上；内管为圆柱体，内管下部与滑块焊接在一起；滑块为T字型，滑块中部加工有螺纹通孔，滑块位于滑槽内部；固定螺丝位于滑块内，固定螺丝右侧与滑槽接触；
灯罩由紧固帽、螺钉、连接杆、灯罩组成；紧固帽为六棱状，紧固帽内部加工有螺纹，紧固帽左侧与螺钉螺纹配合；螺钉左侧加工有四个凸台，螺钉左侧卡在连接杆上；连接杆为长方体，连接杆上部加工有圆孔，连接杆圆孔出加工有四个方形凹槽，连接杆下部焊接在灯罩上；灯罩为锥形；
旋转台由台面、固定槽、齿环组成；台面为圆形，台面中部加工有台阶状凹槽；固定槽位于台面的中下部，固定槽台阶状，固定槽上加工有四个螺纹孔，固定槽下部与转轴固定在一起，固定槽中部为正方形；齿环位于旋转台的下部，齿环与齿轮啮合；
转轴由轴杆、轴承、轴套、轴承盖组成；轴杆上部与旋转台通过螺丝固定在一起，轴杆为十字型；轴承设有两个，轴承位于轴杆的中部；轴套为空心圆柱体，轴套套在轴杆上，轴套位于两个轴承之间；轴承盖为圆盘状，轴承盖中部加工有圆孔，轴承盖四周加工有四个圆孔，轴承盖通过螺丝固定在台架的下部；
轴杆由方形头、螺丝孔、固定盘、轴承杆组成；方形头位于轴杆的上部，方形头截面为正方形；螺丝孔位于固定盘上，螺丝孔设有四个；固定盘为圆盘状，固定盘上加工有四个通孔；轴承杆位于轴杆的下部，轴承杆上套有轴承；
齿轮轴由齿轮、齿轮轴承、带轮、螺帽、齿轮轴组成；齿轮位于齿轮轴的左侧，齿轮通过键纵向规定在齿轮轴上，齿轮通过螺丝帽横向固定在齿轮轴上；齿轮轴承设有三个，齿轮轴承两个位于齿轮的两侧，齿轮轴承一个位于齿轮轴的右侧；带轮通过螺丝固定在齿轮轴的右侧，带轮上套有皮带；螺帽设有四个，螺帽设有两组，每组两个，螺帽位于右侧齿轮轴承的两侧；
齿轮电机由电机、电机带轮、皮带组成；电机通过螺丝固定在台架的右侧；电机带轮固定在电机的右侧，电机带轮上套有皮带；皮带截面为梯形，皮带上部与带轮相连接，皮带下部与电机带轮相连接；
台架由排气孔、轴承孔、齿轮轴孔、滑槽、炭箱安装口、隔板架组成；排气孔位于台架的上部，排气孔为倾斜状；轴承孔为圆柱通孔，轴承孔位于台架的中部；齿轮轴孔位于台架的右侧；滑槽为T形凹槽，滑槽为环状；炭箱安装口位于台架的下部，炭箱安装口设有四个；隔板架位于台架的下部，隔板架为环状，隔板架上加工有螺纹孔；
炭箱由隔气条、活性炭、隔炭网、箱体组成；隔气条设有两个，隔气条位于箱体的左侧，隔气条位于箱体的上下两侧；活性炭填充在箱体内；隔炭网为网状，隔炭网焊接在箱体的下部；箱体为三角形，箱体设有四个；
隔板由固定板、防护网、轴孔组成；固定板为圆环状，固定板位于隔板的上部，固定板上加工有圆孔；防护网为圆环状，防护网焊接在固定板上，防护网焊接在轴孔的外侧；轴孔位于隔板的中部，轴孔上下加工有轴承座；
立轴由风叶、立轴轴承、立轴杆、轴承盖、斜齿轮组成；风叶位于立轴杆的上部，风叶通过螺丝帽固定在立轴杆上，风叶通过键固定在立轴杆上；立轴轴承位于立轴杆上，立轴轴承位于轴孔上；立轴杆穿过隔板的中部；轴承盖位于立轴杆的下部，轴承盖通过螺丝固定在隔板的下部；斜齿轮位于立轴的下部，斜齿轮与电机斜齿轮啮合；
风机电机由电机斜齿轮、风机电机组成；电机斜齿轮固定在风机电机的左侧，电机斜齿轮与斜齿轮啮合；风机电机通过螺丝固定在隔板的下部；
支架位于台架的上部；旋转台位于台架的上部；转轴上部与旋转台固定在一起，转轴下部通过轴承与台架中部相连接；齿轮轴位于台架的右侧，齿轮轴上部与旋转台下部啮合；齿轮电机位于台架的右侧，齿轮电机通过皮带与齿轮轴相连接；台架为圆柱形；炭箱位于台架的下部，炭箱位于隔板的内部；隔板通过螺丝固定在台架的中下部；立轴安装在隔板的中部；风机电机安装于隔板的下部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台所述支架设有四个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台所述隔气条为橡胶材料。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台所述立轴轴承设有两个。
本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台的有益效果为：
本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台，不仅可以通过在支架上安装塑料隔膜旋转，来防止喷漆时空气污染，还可以通过灯光加热，使涂料快速变干；而且旋转台可以旋转，为操作提供方便，风机将空气吸入，并经过活性炭吸附。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台的结构示意图。
图2为本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台的支架1结构示意图。
图3为本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台的灯罩1-1结构示意图。
图4为本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台的旋转台2结构示意图。
图5为本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台的转轴3结构示意图。
图6为本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台的轴杆3-1结构示意图。
图7为本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台的齿轮轴4结构示意图。
图8为本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台的齿轮电机5结构示意图。
图9为本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台的台架6结构示意图。
图10为本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台的炭箱7结构示意图。
图11为本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台的隔板8结构示意图。
图12为本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台的立轴9结构示意图。
图13为本发明一种多功能3D打印后环保喷漆处理台的风机电机10结构示意图。
图中：支架1；灯罩1-1；紧固帽1-1-1；螺钉1-1-2；连接杆1-1-3；灯罩1-1-4；套管1-2；防护罩安装架1-3；内管1-4；滑块1-5；固定螺丝1-6；旋转台2；台面2-1；固定槽2-2；齿环2-3；转轴3；方形头3-1-1；螺丝孔3-1-2；固定盘3-1-3；轴承杆3-1-4；轴杆3-1；轴承3-2；轴套3-3；轴承盖3-4；齿轮轴4；齿轮4-1；齿轮轴承4-2；带轮4-3；螺帽4-4；齿轮轴4-5；齿轮电机5；电机5-1；电机带轮5-2；皮带5-3；台架6；排气孔6-1；轴承孔6-2；齿轮轴孔6-3；滑槽6-4；炭箱安装口6-5；隔板架6-6；炭箱7；隔气条7-1；活性炭7-2；隔炭网7-3；箱体7-4；隔板8；固定板8-1；防护网8-2；轴孔8-3；立轴9；风叶9-1；立轴轴承9-2；立轴杆9-3；轴承盖9-4；斜齿轮9-5；风机电机10；电机斜齿轮10-1；风机电机10-2。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本发明涉及一种处理台，更具体的说是一种多功能3D打印后环保喷漆处理台，包括支架1、旋转台2、转轴3、齿轮轴4、齿轮电机5、台架6、炭箱7、隔板8、立轴9、风机电机10，不仅可以通过在支架上安装塑料隔膜旋转，来防止喷漆时空气污染，还可以通过灯光加热，使涂料快速变干；而且旋转台可以旋转，为操作提供方便，风机将空气吸入，并经过活性炭吸附。
支架1由灯罩1-1、套管1-2、防护罩安装架1-3、内管1-4、滑块1-5、固定螺丝1-6组成；灯罩1-1位于套管1-2的右侧，灯罩1-1通过螺丝固定在套管1-2上；套管1-2为圆柱体，套管1-2位于内管1-4上部，套管1-2左侧加工有螺纹孔，套管1-2左侧安装有螺丝钉；防护罩安装架1-3设有三个，防护罩安装架1-3连两个位于套管1-2上，防护罩安装架1-3一个位于内管1-3上；内管1-4为圆柱体，内管1-4下部与滑块1-5焊接在一起；滑块1-5为T字型，滑块1-5中部加工有螺纹通孔，滑块1-5位于滑槽6-4内部；固定螺丝1-6位于滑块1-5内，固定螺丝1-6右侧与滑槽6-4接触；将支架1上的防护罩安装架1-3上安装上塑料防护罩，通过松开套管1-2左侧螺丝可以将套管1-2上下移动，以改变支架1的高度，来适应不同高度的3D模型。将固定螺丝1-6松开，沿着台架6的切线方向推动支架1，即可实现支架1的移动；在支架1移动到合适位置后将固定螺丝1-6向左旋紧，使固定螺丝1-6的右侧与台架6接触；
灯罩1-1由紧固帽1-1-1、螺钉1-1-2、连接杆1-1-3、灯罩1-1-4组成；紧固帽1-1-1为六棱状，紧固帽1-1-1内部加工有螺纹，紧固帽1-1-1左侧与螺钉1-1-2螺纹配合；螺钉1-1-2左侧加工有四个凸台，螺钉1-1-2左侧卡在连接杆1-1-3上；连接杆1-1-3为长方体，连接杆1-1-3上部加工有圆孔，连接杆1-1-3圆孔出加工有四个方形凹槽，连接杆1-1-3下部焊接在灯罩1-1-4上；灯罩1-1-4为锥形；将灯罩1-1内部安装上大瓦数灯泡，松开紧固帽1-1-1，调节灯罩1-1的角度，使灯光照射在3D模型上，即可实现加热快速风干喷漆；
旋转台2由台面2-1、固定槽2-2、齿环2-3组成；台面2-1为圆形，台面2-1中部加工有台阶状凹槽；固定槽2-2位于台面2-1的中下部，固定槽2-2台阶状，固定槽2-2上加工有四个螺纹孔，固定槽2-2下部与转轴3固定在一起，固定槽2-2中部为正方形；齿环2-3位于旋转台2-3的下部，齿环2-3与齿轮4-1啮合；
转轴3由轴杆3-1、轴承3-2、轴套3-3、轴承盖3-4组成；轴杆3-1上部与旋转台2通过螺丝固定在一起，轴杆3-1为十字型；轴承3-2设有两个，轴承3-2位于轴杆3-1的中部；轴套3-3为空心圆柱体，轴套3-3套在轴杆3-1上，轴套3-3位于两个轴承3-2之间；轴承盖3-4为圆盘状，轴承盖3-4中部加工有圆孔，轴承盖3-4四周加工有四个圆孔，轴承盖3-4通过螺丝固定在台架6的下部；
轴杆3-1由方形头3-1-1、螺丝孔3-1-2、固定盘3-1-3、轴承杆3-1-4组成；方形头3-1-1位于轴杆3-1的上部，方形头3-1-1截面为正方形；螺丝孔3-1-2位于固定盘3-1-3上，螺丝孔3-1-2设有四个；固定盘3-1-3为圆盘状，固定盘3-1-3上加工有四个通孔；轴承杆3-1-4位于轴杆3-1的下部，轴承杆3-1-4上套有轴承3-2；
齿轮轴4由齿轮4-1、齿轮轴承4-2、带轮4-3、螺帽4-4、齿轮轴4-5组成；齿轮4-1位于齿轮轴4-5的左侧，齿轮4-1通过键纵向规定在齿轮轴4-5上，齿轮4-1通过螺丝帽横向固定在齿轮轴4-5上；齿轮轴承4-2设有三个，齿轮轴承4-2两个位于齿轮4-1的两侧，齿轮轴承4-2一个位于齿轮轴4-5的右侧；带轮4-3通过螺丝固定在齿轮轴4-5的右侧，带轮4-3上套有皮带5-3；螺帽4-4设有四个，螺帽4-4设有两组，每组两个，螺帽4-4位于右侧齿轮轴承4-2的两侧；将；齿轮电机5接入到电路中，启动齿轮电机5，齿轮电机5旋转电动电机带轮5-2旋转，电机带轮5-2旋转带动皮带5-3旋转，皮带5-3上部与带轮4-3相连接，带轮4-3固定在齿轮轴4-5上，所以带轮4-3带动齿轮轴4-5旋转，齿轮轴4-5左侧固定有齿轮4-1，齿轮4-1旋转，齿轮4-1上部与旋转台2下部啮合，所以齿轮4-1带动旋转台2旋转
齿轮电机5由电机5-1、电机带轮5-2、皮带5-3组成；电机5-1通过螺丝固定在台架6的右侧；电机带轮5-2固定在电机5-1的右侧，电机带轮5-2上套有皮带5-3；皮带5-3截面为梯形，皮带5-3上部与带轮4-3相连接，皮带5-3下部与电机带轮5-2相连接；
台架6由排气孔6-1、轴承孔6-2、齿轮轴孔6-3、滑槽6-4、炭箱安装口6-5、隔板架6-6组成；排气孔6-1位于台架6的上部，排气孔6-1为倾斜状；轴承孔6-2为圆柱通孔，轴承孔6-2位于台架6的中部；齿轮轴孔6-3位于台架6的右侧；滑槽6-4为T形凹槽，滑槽6-4为环状；炭箱安装口6-5位于台架6的下部，炭箱安装口6-5设有四个；隔板架6-6位于台架6的下部，隔板架6-6为环状，隔板架6-6上加工有螺纹孔；
炭箱7由隔气条7-1、活性炭7-2、隔炭网7-3、箱体7-4组成；隔气条7-1设有两个，隔气条7-1位于箱体7-4的左侧，隔气条7-1位于箱体7-4的上下两侧；活性炭7-2填充在箱体7-4内；隔炭网7-3为网状，隔炭网7-3焊接在箱体7-4的下部；箱体7-4为三角形，箱体7-4设有四个；
隔板8由固定板8-1、防护网8-2、轴孔8-3组成；固定板8-1为圆环状，固定板8-1位于隔板8的上部，固定板8-1上加工有圆孔；防护网8-2为圆环状，防护网8-2焊接在固定板8上，防护网8-2焊接在轴孔8-3的外侧；轴孔8-3位于隔板8的中部，轴孔8-3上下加工有轴承座；
立轴9由风叶9-1、立轴轴承9-2、立轴杆9-3、轴承盖9-4、斜齿轮9-5组成；风叶9-1位于立轴杆9-3的上部，风叶9-1通过螺丝帽固定在立轴杆9-3上，风叶9-1通过键固定在立轴杆9-3上；立轴轴承9-2位于立轴杆9-3上，立轴轴承9-2位于轴孔8-3上；立轴杆9-3穿过隔板8的中部；轴承盖9-4位于立轴杆9-3的下部，轴承盖9-4通过螺丝固定在隔板8的下部；斜齿轮9-5位于立轴9的下部，斜齿轮9-5与电机斜齿轮10-1啮合；将风机电机10接入到电路中，风机电机10转动带动电机斜齿轮10-1旋转，电机斜齿轮10-1左侧与斜齿轮9-5啮合，电机斜齿轮10-1带动斜齿轮9-5旋转，斜齿轮9-5带动立轴9旋转，立轴9带动上部风叶9-1旋转，风叶9-1旋转将会在风叶9-1上部形成低压，空气将会从台架6的排气孔6-1进入到台架6内部，并在风机的作用下向着活性炭流入，活性炭将会吸附气体中的污染物；
风机电机10由电机斜齿轮10-1、风机电机10-2组成；电机斜齿轮10-1固定在风机电机10-2的左侧，电机斜齿轮10-1与斜齿轮9-5啮合；风机电机10-2通过螺丝固定在隔板8的下部；
支架1位于台架6的上部；旋转台2位于台架6的上部；转轴3上部与旋转台2固定在一起，转轴3下部通过轴承与台架6中部相连接；齿轮轴4位于台架6的右侧，齿轮轴4上部与旋转台6下部啮合；齿轮电机5位于台架6的右侧，齿轮电机5通过皮带与齿轮轴4相连接；台架6为圆柱形；炭箱7位于台架6的下部，炭箱7位于隔板8的内部；隔板8通过螺丝固定在台架6的中下部；立轴9安装在隔板8的中部；风机电机10安装于隔板8的下部。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述支架1设有四个。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述隔气条7-1为橡胶材料。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述立轴轴承9-2设有两个。
本发明的工作原理是：支架移动固定原理：将支架1上的防护罩安装架1-3上安装上塑料防护罩，通过松开套管1-2左侧螺丝可以将套管1-2上下移动，以改变支架1的高度，来适应不同高度的3D模型。将固定螺丝1-6松开，沿着台架6的切线方向推动支架1，即可实现支架1的移动；在支架1移动到合适位置后将固定螺丝1-6向左旋紧，使固定螺丝1-6的右侧与台架6接触。
灯照加热原理：将灯罩1-1内部安装上大瓦数灯泡，松开紧固帽1-1-1，调节灯罩1-1的角度，使灯光照射在3D模型上，即可实现加热快速风干喷漆。
旋转台旋转原理：将齿轮电机5接入到电路中，启动齿轮电机5，齿轮电机5旋转电动电机带轮5-2旋转，电机带轮5-2旋转带动皮带5-3旋转，皮带5-3上部与带轮4-3相连接，带轮4-3固定在齿轮轴4-5上，所以带轮4-3带动齿轮轴4-5旋转，齿轮轴4-5左侧固定有齿轮4-1，齿轮4-1旋转，齿轮4-1上部与旋转台2下部啮合，所以齿轮4-1带动旋转台2旋转。
排风原理：将风机电机10接入到电路中，风机电机10转动带动电机斜齿轮10-1旋转，电机斜齿轮10-1左侧与斜齿轮9-5啮合，电机斜齿轮10-1带动斜齿轮9-5旋转，斜齿轮9-5带动立轴9旋转，立轴9带动上部风叶9-1旋转，风叶9-1旋转将会在风叶9-1上部形成低压，空气将会从台架6的排气孔6-1进入到台架6内部，并在风机的作用下向着活性炭流入，活性炭将会吸附气体中的污染物。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能3D打印后环保喷漆处理台，包括支架(1)、旋转台(2)、转轴(3)、齿轮轴(4)、齿轮电机(5)、台架(6)、炭箱(7)、隔板(8)、立轴(9)、风机电机(10)，其特征在于：支架(1)由灯罩(1-1)、套管(1-2)、防护罩安装架(1-3)、内管(1-4)、滑块(1-5)、固定螺丝(1-6)组成；灯罩(1-1)位于套管(1-2)的右侧，灯罩(1-1)通过螺丝固定在套管(1-2)上；套管(1-2)为圆柱体，套管(1-2)位于内管(1-4)上部，套管(1-2)左侧加工有螺纹孔，套管(1-2)左侧安装有螺丝钉；防护罩安装架(1-3)设有三个，防护罩安装架(1-3)连两个位于套管(1-2)上，防护罩安装架(1-3)一个位于内管(1-3)上；内管(1-4)为圆柱体，内管(1-4)下部与滑块(1-5)焊接在一起；滑块(1-5)为T字型，滑块(1-5)中部加工有螺纹通孔，滑块(1-5)位于滑槽(6-4)内部；固定螺丝(1-6)位于滑块(1-5)内，固定螺丝(1-6)右侧与滑槽(6-4)接触；
灯罩(1-1)由紧固帽(1-1-1)、螺钉(1-1-2)、连接杆(1-1-3)、灯罩(1-1-4)组成；紧固帽(1-1-1)为六棱状，紧固帽(1-1-1)内部加工有螺纹，紧固帽(1-1-1)左侧与螺钉(1-1-2)螺纹配合；螺钉(1-1-2)左侧加工有四个凸台，螺钉(1-1-2)左侧卡在连接杆(1-1-3)上；连接杆(1-1-3)为长方体，连接杆(1-1-3)上部加工有圆孔，连接杆(1-1-3)圆孔出加工有四个方形凹槽，连接杆(1-1-3)下部焊接在灯罩(1-1-4)上；灯罩(1-1-4)为锥形；
旋转台(2)由台面(2-1)、固定槽(2-2)、齿环(2-3)组成；台面(2-1)为圆形，台面(2-1)中部加工有台阶状凹槽；固定槽(2-2)位于台面(2-1)的中下部，固定槽(2-2)台阶状，固定槽(2-2)上加工有四个螺纹孔，固定槽(2-2)下部与转轴(3)固定在一起，固定槽(2-2)中部为正方形；齿环(2-3)位于旋转台(2-3)的下部，齿环(2-3)与齿轮(4-1)啮合；
转轴(3)由轴杆(3-1)、轴承(3-2)、轴套(3-3)、轴承盖(3-4)组成；轴杆(3-1)上部与旋转台(2)通过螺丝固定在一起，轴杆(3-1)为十字型；轴承(3-2)设有两个，轴承(3-2)位于轴杆(3-1)的中部；轴套(3-3)为空心圆柱体，轴套(3-3)套在轴杆(3-1)上，轴套(3-3)位于两个轴承(3-2)之间；轴承盖(3-4)为圆盘状，轴承盖(3-4)中部加工有圆孔，轴承盖(3-4)四周加工有四个圆孔，轴承盖(3-4)通过螺丝固定在台架(6)的下部；
轴杆(3-1)由方形头(3-1-1)、螺丝孔(3-1-2)、固定盘(3-1-3)、轴承杆(3-1-4)组成；方形头(3-1-1)位于轴杆(3-1)的上部，方形头(3-1-1)截面为正方形；螺丝孔(3-1-2)位于固定盘(3-1-3)上，螺丝孔(3-1-2)设有四个；固定盘(3-1-3)为圆盘状，固定盘(3-1-3)上加工有四个通孔；轴承杆(3-1-4)位于轴杆(3-1)的下部，轴承杆(3-1-4)上套有轴承(3-2)；
齿轮轴(4)由齿轮(4-1)、齿轮轴承(4-2)、带轮(4-3)、螺帽(4-4)、齿轮轴(4-5)组成；齿轮(4-1)位于齿轮轴(4-5)的左侧，齿轮(4-1)通过键纵向规定在齿轮轴(4-5)上，齿轮(4-1)通过螺丝帽横向固定在齿轮轴(4-5)上；齿轮轴承(4-2)设有三个，齿轮轴承(4-2)两个位于齿轮(4-1)的两侧，齿轮轴承(4-2)一个位于齿轮轴(4-5)的右侧；带轮(4-3)通过螺丝固定在齿轮轴(4-5)的右侧，带轮(4-3)上套有皮带(5-3)；螺帽(4-4)设有四个，螺帽(4-4)设有两组，每组两个，螺帽(4-4)位于右侧齿轮轴承(4-2)的两侧；
齿轮电机(5)由电机(5-1)、电机带轮(5-2)、皮带(5-3)组成；电机(5-1)通过螺丝固定在台架(6)的右侧；电机带轮(5-2)固定在电机(5-1)的右侧，电机带轮(5-2)上套有皮带(5-3)；皮带(5-3)截面为梯形，皮带(5-3)上部与带轮(4-3)相连接，皮带(5-3)下部与电机带轮(5-2)相连接；
台架(6)由排气孔(6-1)、轴承孔(6-2)、齿轮轴孔(6-3)、滑槽(6-4)、炭箱安装口(6-5)、隔板架(6-6)组成；排气孔(6-1)位于台架(6)的上部，排气孔(6-1)为倾斜状；轴承孔(6-2)为圆柱通孔，轴承孔(6-2)位于台架(6)的中部；齿轮轴孔(6-3)位于台架(6)的右侧；滑槽(6-4)为T形凹槽，滑槽(6-4)为环状；炭箱安装口(6-5)位于台架(6)的下部，炭箱安装口(6-5)设有四个；隔板架(6-6)位于台架(6)的下部，隔板架(6-6)为环状，隔板架(6-6)上加工有螺纹孔；
炭箱(7)由隔气条(7-1)、活性炭(7-2)、隔炭网(7-3)、箱体(7-4)组成；隔气条(7-1)设有两个，隔气条(7-1)位于箱体(7-4)的左侧，隔气条(7-1)位于箱体(7-4)的上下两侧；活性炭(7-2)填充在箱体(7-4)内；隔炭网(7-3)为网状，隔炭网(7-3)焊接在箱体(7-4)的下部；箱体(7-4)为三角形，箱体(7-4)设有四个；
隔板(8)由固定板(8-1)、防护网(8-2)、轴孔(8-3)组成；固定板(8-1)为圆环状，固定板(8-1)位于隔板(8)的上部，固定板(8-1)上加工有圆孔；防护网(8-2)为圆环状，防护网(8-2)焊接在固定板(8)上，防护网(8-2)焊接在轴孔(8-3)的外侧；轴孔(8-3)位于隔板(8)的中部，轴孔(8-3)上下加工有轴承座；
立轴(9)由风叶(9-1)、立轴轴承(9-2)、立轴杆(9-3)、轴承盖(9-4)、斜齿轮(9-5)组成；风叶(9-1)位于立轴杆(9-3)的上部，风叶(9-1)通过螺丝帽固定在立轴杆(9-3)上，风叶(9-1)通过键固定在立轴杆(9-3)上；立轴轴承(9-2)位于立轴杆(9-3)上，立轴轴承(9-2)位于轴孔(8-3)上；立轴杆(9-3)穿过隔板(8)的中部；轴承盖(9-4)位于立轴杆(9-3)的下部，轴承盖(9-4)通过螺丝固定在隔板(8)的下部；斜齿轮(9-5)位于立轴(9)的下部，斜齿轮(9-5)与电机斜齿轮(10-1)啮合；
风机电机(10)由电机斜齿轮(10-1)、风机电机(10-2)组成；电机斜齿轮(10-1)固定在风机电机(10-2)的左侧，电机斜齿轮(10-1)与斜齿轮(9-5)啮合；风机电机(10-2)通过螺丝固定在隔板(8)的下部；
支架(1)位于台架(6)的上部；旋转台(2)位于台架(6)的上部；转轴(3)上部与旋转台(2)固定在一起，转轴(3)下部通过轴承与台架(6)中部相连接；齿轮轴(4)位于台架(6)的右侧，齿轮轴(4)上部与旋转台(6)下部啮合；齿轮电机(5)位于台架(6)的右侧，齿轮电机(5)通过皮带与齿轮轴(4)相连接；台架(6)为圆柱形；炭箱(7)位于台架(6)的下部，炭箱(7)位于隔板(8)的内部；隔板(8)通过螺丝固定在台架(6)的中下部；立轴(9)安装在隔板(8)的中部；风机电机(10)安装于隔板(8)的下部。
2.根据权利要求1所述的一种多功能3D打印后环保喷漆处理台，其特征在于：所述支架(1)设有四个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能3D打印后环保喷漆处理台，其特征在于：所述隔气条(7-1)为橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的一种多功能3D打印后环保喷漆处理台，其特征在于：所述立轴轴承(9-2)设有两个。
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