CN108940474A - 一种球磨机衬板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球磨机衬板结构，包括筒体,所述筒体的左侧设置有进料口端盖，并且进料口端盖的内侧面固定贴合设置有进料口端盖内圈带球衬板和进料口端盖外圈衬板，所述筒体的内侧设置有筒体衬板，并且筒体的右端设置有出料口端盖，所述出料口端盖的内侧面贴合设置有出料口端盖外圈衬板和出料口端盖内圈带球衬板，所述进料口端盖内圈带球衬板和出料口端盖内圈带球衬板均包括衬板外框，并且衬板外框内部设置有若干个内置槽，并且内置槽内部滑动设置有压缩弹簧。能够更进一步的减少矿石对进料口端筒体和出料口筒体的磨损，使磨损达到最低化，大大延长了装置的使用寿命，节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及球磨机配件领域，具体为一种球磨机衬板结构。
背景技术
公知的，球磨机是利用钢球在球磨机做抛泄运动，从而对筒体中的矿石块进行磨损撞击，使矿石块碎裂成小粒状，因此，球磨机在工作的过程中必然要产生冲击力，而冲击力使球磨机的衬板产生了一定的磨损，在进料口端的矿石粒度大，磨至一定粒度需矿石、钢球、衬板长时间的冲击与摩擦，因此进料口端筒体衬板磨损要比出料口端筒体衬板磨损严重；在实际工作中发现，进料口端盖上的衬板和出料口端盖上的衬板内圈部分要比外圈部分磨损快，如果不及时更换磨损严重衬板将会对筒体造成损坏。统一更换衬板时出料口端筒体衬板还有利用价值时，却要全部换掉，这样不仅增加劳动强度，同时也给正常的生产作业带来了极大的经济负担。
针对以上所述，中国专利号为CN201220056379.4所提出的一种球磨机衬板结构基本解决了以上问题，其中该方案还能得到进一步改进，以更好的解决进料口衬板和出料口衬板的磨损问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球磨机衬板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球磨机衬板结构，包括筒体,所述筒体的左侧设置有进料口端盖，并且进料口端盖的内侧面固定贴合设置有进料口端盖内圈带球衬板和进料口端盖外圈衬板，所述筒体的内侧设置有筒体衬板，并且筒体的右端设置有出料口端盖，所述出料口端盖的内侧面贴合设置有出料口端盖外圈衬板和出料口端盖内圈带球衬板，所述进料口端盖内圈带球衬板和出料口端盖内圈带球衬板均包括衬板外框，并且衬板外框内部设置有若干个内置槽，并且内置槽内部滑动设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧固定焊接有滑块，并且滑块的另一端与内置槽内壁固定焊接，所述压缩弹簧的一侧固定焊接有轴承，并且轴承另一侧可转动铰接焊接有转动杆，所述转动杆一端固定焊接有金属球体。
优选的，所述衬板外框内部的内置槽一侧表面开设有通孔，并且通孔中穿插设置有转动杆。
优选的，所述进料口端盖内圈带球衬板设置有一组两个，并且两个进料口端盖内圈带球衬板关于筒体的水平中轴线中心对称。
优选的，所述轴承的一端面与压缩弹簧侧边固定焊接，并且轴承的内圈内壁与转动杆一端固定焊接。
优选的，所述筒体衬板靠近进料口端盖外圈衬板的部分比筒体衬板靠近出料口端盖外圈衬板的部分要厚，所述进料口端盖内圈带球衬板上的相邻金属球体间的距离均相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.能够更进一步的减少矿石对进料口端筒体和出料口筒体的磨损，使磨损达到最低化，大大延长了装置的使用寿命，节约了成本；
2.矿石在筒体内部进行运动的时候，对金属球体进行碰撞的时候，金属球体便会进行转动，这样一来便可分散掉来自矿石的冲击力。
附图说明
图1为本发明示意图；
图2为本发明图1中A处区域放大图。
图中：进料口端盖1、进料口端盖内圈带球衬板2、进料口端盖外圈衬板3、筒体衬板4、筒体5、出料口端盖外圈衬板6、出料口端盖7、出料口端盖内圈带球衬板8、衬板外框9、压缩弹簧10、滑块11、轴承12、金属球体13。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种球磨机衬板结构，包括筒体5,筒体5的左侧设置有进料口端盖1，并且进料口端盖1的内侧面固定贴合设置有进料口端盖内圈带球衬板2和进料口端盖外圈衬板3，筒体5的内侧设置有筒体衬板4，并且筒体5的右端设置有出料口端盖7，出料口端盖7的内侧面贴合设置有出料口端盖外圈衬板6和出料口端盖内圈带球衬板8，进料口端盖内圈带球衬板2和出料口端盖内圈带球衬板8均包括衬板外框9，并且衬板外框9内部设置有若干个内置槽，并且内置槽内部滑动设置有压缩弹簧10，压缩弹簧10的一侧固定焊接有滑块11，并且滑块11的另一端与内置槽内壁固定焊接，压缩弹簧10的一侧固定焊接有轴承12，并且轴承12另一侧可转动铰接焊接有转动杆，转动杆一端固定焊接有金属球体13。
进一步地，衬板外框9内部的内置槽一侧表面开设有通孔，并且通孔中穿插设置有转动杆；
进一步地，进料口端盖内圈带球衬板2设置有一组两个，并且两个进料口端盖内圈带球衬板2关于筒体5的水平中轴线中心对称；
进一步地，轴承12的一端面与压缩弹簧10侧边固定焊接，并且轴承12的内圈内壁与转动杆一端固定焊接；
进一步地，筒体衬板4靠近进料口端盖外圈衬板3的部分比筒体衬板4靠近出料口端盖外圈衬板6的部分要厚，进料口端盖内圈带球衬板2上的相邻金属球体13间的距离均相等。
工作原理：在进料口端盖内圈带球衬板2和出料口端盖内圈带球衬板8表面分别设置金属球体13，金属球体13在是可以通过转动杆进行转动的，矿石在筒体5内部进行运动的时候，对金属球体13进行碰撞的时候，金属球体13便会进行转动，这样一来便可分散掉来自矿石的冲击力，其中压缩弹簧10也能起到缓解撞击的作用，滑块11在内置槽中可滑动，对应的金属球体13受到冲击的时候滑块11向内置槽内侧移动，受力完毕后在压缩弹簧10的复位作用下滑块11向内置槽外侧移动并复位，其中金属球体13转动的时候转动杆也随着转动，转动杆的一端因为是与轴承12内圈内壁固定焊接的，故轴承12的内圈转动，其对内置槽不产生影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种球磨机衬板结构，包括筒体(5),其特征在于：所述筒体(5)的左侧设置有进料口端盖(1)，并且进料口端盖(1)的内侧面固定贴合设置有进料口端盖内圈带球衬板(2)和进料口端盖外圈衬板(3)，所述筒体(5)的内侧设置有筒体衬板(4)，并且筒体(5)的右端设置有出料口端盖(7)，所述出料口端盖(7)的内侧面贴合设置有出料口端盖外圈衬板(6)和出料口端盖内圈带球衬板(8)，所述进料口端盖内圈带球衬板(2)和出料口端盖内圈带球衬板(8)均包括衬板外框(9)，并且衬板外框(9)内部设置有若干个内置槽，并且内置槽内部滑动设置有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的一侧固定焊接有滑块(11)，并且滑块(11)的另一端与内置槽内壁固定焊接，所述压缩弹簧(10)的一侧固定焊接有轴承(12)，并且轴承(12)另一侧可转动铰接焊接有转动杆，所述转动杆一端固定焊接有金属球体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板结构，其特征在于：所述衬板外框(9)内部的内置槽一侧表面开设有通孔，并且通孔中穿插设置有转动杆。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板结构，其特征在于：所述进料口端盖内圈带球衬板(2)设置有一组两个，并且两个进料口端盖内圈带球衬板(2)关于筒体(5)的水平中轴线中心对称。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板结构，其特征在于：所述轴承(12)的一端面与压缩弹簧(10)侧边固定焊接，并且轴承(12)的内圈内壁与转动杆一端固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板结构，其特征在于：所述筒体衬板(4)靠近进料口端盖外圈衬板(3)的部分比筒体衬板(4)靠近出料口端盖外圈衬板(6)的部分要厚，所述进料口端盖内圈带球衬板(2)上的相邻金属球体(13)间的距离均相等。
Priority Applications (1)
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| CN201811049993.6A CN108940474A (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种球磨机衬板结构 |
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| CN201811049993.6A CN108940474A (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种球磨机衬板结构 |
Publications (1)
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| CN201811049993.6A Withdrawn CN108940474A (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种球磨机衬板结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN108940474A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112691758A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-04-23 | 温州厚德机械装备有限公司 | 工业生产用零件球磨装置及其使用方法 |
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2018
- 2018-09-10 CN CN201811049993.6A patent/CN108940474A/zh not_active Withdrawn
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