CN108939987A - 一种催化裂化催化剂制备设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化工设备领域，具体的说是一种催化裂化催化剂制备设备，包括排料斗、两个连接头、支撑架、进料斗、两个传动结构、搅拌桶、驱动结构、挤压结构和搅拌结构；用于存储催化裂化催化剂的原料的排料斗设于搅拌桶的顶端；用于排放搅拌完成的催化裂化催化剂的排料斗与搅拌桶导通；搅拌桶的底端设有支撑架；用于连接水浴加热设备的两个连接头均与搅拌桶的内部的夹层的容纳空间导通；驱动结构固定于搅拌桶；驱动结构上设有用于搅拌原料的搅拌结构。本发明的驱动结构配合搅拌结构的使用增大了搅拌结构与搅拌桶的内部的催化裂化催化剂原料的接触面积，便于全方位无死角的对搅拌桶的内部的原料进行搅拌，大大提高了搅拌质量及其效率。

Description

一种催化裂化催化剂制备设备
技术领域
本发明涉及化工设备领域，具体的说是一种催化裂化催化剂制备设备。
背景技术
催化裂化催化剂主要由基质和活性部分(分子筛)组成，有时还要借助粘结剂的作用，目前催化裂化所用的催化剂是由分子筛、基质(也称担体)以及黏结剂组成，半合成沸石催化剂就是采用粘结剂把天然高岭土(二者合成为基质)和稀土Y型沸石粘合在一起制成的，催化剂中基质占大部分，沸石含量随催化剂品种不同而不同，一般在10～40％，沸石含量高的催化剂通常制造成本也高，在催化裂化催化剂的制作过程中需要对原料进行搅拌混合进行制作，从而提高催化裂化的质量。
然而传统的催化裂化催化剂制备设备在使用过程中对原料的搅拌效果差，在使用过程中与搅拌结构的接触面积小，对需要特定温度下搅拌的催化裂化催化剂原料的温度调节不方便。鉴于此，本发明提供了一种催化裂化催化剂制备设备，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种催化裂化催化剂制备设备，驱动结构配合搅拌结构的使用增大了搅拌结构与搅拌桶的内部的催化裂化催化剂原料的接触面积，便于全方位无死角的对搅拌桶的内部的原料进行搅拌，大大提高了搅拌质量及其效率。
(2)本发明所述的一种催化裂化催化剂制备设备，搅拌结构配合挤压结构的使用增大了搅拌桶的内部的催化裂化催化剂的受热面积，提高了催化裂化催化剂的制取质量。
(3)本发明所述的一种催化裂化催化剂制备设备，驱动结构配合传动结构的使用，便于控制进料斗的内部物料均匀进入搅拌桶的内部，便于将搅拌桶的内部的物料排出，有效防止物料在搅拌桶的内部堵塞，进而提高了物料的处理质量。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种催化裂化催化剂制备设备，驱动结构配合搅拌结构的使用增大了搅拌结构与搅拌桶的内部的催化裂化催化剂原料的接触面积，便于全方位无死角的对搅拌桶的内部的原料进行搅拌，大大提高了搅拌质量及其效率；搅拌结构配合挤压结构的使用增大了搅拌桶的内部的催化裂化催化剂的受热面积，提高了催化裂化催化剂的制取质量；驱动结构配合传动结构的使用，便于控制进料斗的内部物料均匀进入搅拌桶的内部，便于将搅拌桶的内部的物料排出，有效防止物料在搅拌桶的内部堵塞，进而提高了物料的处理质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种催化裂化催化剂制备设备，包括排料斗、两个连接头、支撑架、进料斗、两个传动结构、搅拌桶、驱动结构、挤压结构和搅拌结构；用于存储催化裂化催化剂的原料的所述排料斗设于所述搅拌桶的顶端；用于排放搅拌完成的催化裂化催化剂的所述排料斗与所述搅拌桶导通；所述搅拌桶的底端设有所述支撑架；用于连接水浴加热设备的两个所述连接头均与所述搅拌桶的内部的夹层的容纳空间导通；所述驱动结构固定于所述搅拌桶，所述驱动结构与所述搅拌桶之间可拆卸连接；所述驱动结构上设有用于搅拌原料的所述搅拌结构；两个所述传动结构分别设于所述搅拌桶靠近所述进料斗和所述排料斗的一端，且所述驱动结构连接于所述传动结构；所述支撑架的侧壁设有所述挤压结构，所述挤压结构连接于所述驱动结构；其中，
所述搅拌结构包括搅拌杆、搅拌板、多个滑套、活塞、第二复位弹簧和多个通孔，多个圆柱体结构的所述滑套等距设于所述搅拌板，所述滑套与所述搅拌板的内部的存储空间导通，所述活塞与所述滑套之间滑动连接，U形结构的所述搅拌杆固定于所述活塞，所述搅拌杆靠近所述活塞的一端的截面为椭圆形结构，所述搅拌杆的另外一端为圆柱体结构，所述搅拌杆与所述搅拌板上一一对应的所述通孔之间滑动连接，所述第二复位弹簧的一端固定于所述搅拌板，所述第二复位弹簧的另外一端贯穿于所述活塞延伸至所述搅拌杆。
所述驱动结构包括驱动轴、两个驱动凸轮、两个驱动轮、第一旋转接头、皮带和电机，所述电机固定于所述进料斗，带有圆柱体容纳空间的所述驱动轴贯穿于所述搅拌桶，所述驱动轴与所述搅拌桶之间转动连接，一个所述驱动轮固定于所述电机，另一个所述驱动轮固定于所述驱动轴，所述皮带缠绕于所述驱动轮，两个所述驱动凸轮对称设于所述驱动轴的两端，所述第一旋转接头设于所述驱动轴靠近所述驱动轮的一端。
所述驱动轴的圆周方向上圆周阵列设有多个波浪形的所述搅拌板，所述搅拌板的内部的存储空间与所述驱动轴的内部的存储空间导通。
所述挤压结构包括进水口、存储箱、橡胶板、第二凸轮、固定杆、水管、第二旋转接头、第一复位弹簧和导向杆，矩形结构的用于临时存储水浴用水的所述存储箱固定于所述支撑架上，所述第二旋转接头固定于所述驱动轴背离所述驱动轮的一端，所述固定杆的一端固定于所述第二旋转接头，所述固定杆的另外一端固定于所述存储箱，所述第二旋转接头与所述存储箱之间通过所述水管连接，所述存储箱上设有用于连接水浴加热管道的所述进水口；所述橡胶板与所述存储箱之间滑动连接，所述存储箱的底端设有横截面为椭圆形的所述导向杆，所述导向杆嵌入所述存储箱的内部，所述导向杆的底端设有所述第一复位弹簧，所述橡胶板的顶端设有半圆形的所述第二凸轮。
所述传动结构包括第一凸轮、气缸、连接板、传动杆、密封套和扭力弹簧，两个所述传动杆分别贯穿于所述进料斗和所述搅拌桶，所述传动杆贯穿于横截面为椭圆形的所述密封套，一个所述传动杆上的所述扭力弹簧固定于所述进料斗，另外一个所述传动杆上的所述扭力弹簧固定于所述搅拌桶，所述传动杆的端部垂直固定有所述连接板，所述第一凸轮与所述传动杆之间滑动连接，所述气缸固定于所述连接板，所述气缸固定于所述第一凸轮，所述第一凸轮与所述传动杆的连接区域的横截面为正六边形结构。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种催化裂化催化剂制备设备，驱动结构配合搅拌结构的使用增大了搅拌结构与搅拌桶的内部的催化裂化催化剂原料的接触面积，便于全方位无死角的对搅拌桶的内部的原料进行搅拌，大大提高了搅拌质量及其效率。
(2)本发明所述的一种催化裂化催化剂制备设备，搅拌结构配合挤压结构的使用增大了搅拌桶的内部的催化裂化催化剂的受热面积，提高了催化裂化催化剂的制取质量。
(3)本发明所述的一种催化裂化催化剂制备设备，驱动结构配合传动结构的使用，便于控制进料斗的内部物料均匀进入搅拌桶的内部，便于将搅拌桶的内部的物料排出，有效防止物料在搅拌桶的内部堵塞，进而提高了物料的处理质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的催化裂化催化剂制备设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的驱动结构与搅拌桶的连接结构示意图；
图4为图3所示的B部放大示意图；
图5为图3所示的C部放大示意图；
图6为图1所示的驱动轴与搅拌桶的连接结构示意图；
图7为图6所示的D部放大示意图。
图中：1、排料斗，2、连接头，3、支撑架，4、进料斗，5、传动结构，51、第一凸轮，52、气缸，53、连接板，54、传动杆，55、密封套，56、扭力弹簧，6、搅拌桶，7、驱动结构，71、驱动轴，72、驱动凸轮，73、驱动轮，74、第一旋转接头，75、皮带，76、电机，8、挤压结构，81、进水口，82、存储箱，83、橡胶板，84、第二凸轮，85、固定杆，86、水管，87、第二旋转接头，88、第一复位弹簧，89、导向杆，9、搅拌结构，91、搅拌杆，92、搅拌板，93、滑套，94、活塞，95、第二复位弹簧，96、通孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图3、图4和图6所示，本发明所述的一种催化裂化催化剂制备设备，包括排料斗1、两个连接头2、支撑架3、进料斗4、两个传动结构5、搅拌桶6、驱动结构7、挤压结构8和搅拌结构9；用于存储催化裂化催化剂的原料的所述排料斗1设于所述搅拌桶6的顶端；用于排放搅拌完成的催化裂化催化剂的所述排料斗1与所述搅拌桶6导通；所述搅拌桶6的底端设有所述支撑架3；用于连接水浴加热设备的两个所述连接头2均与所述搅拌桶6的内部的夹层的容纳空间导通；所述驱动结构7固定于所述搅拌桶6，所述驱动结构7与所述搅拌桶6之间可拆卸连接；所述驱动结构7上设有用于搅拌原料的所述搅拌结构9；两个所述传动结构5分别设于所述搅拌桶6靠近所述进料斗4和所述排料斗1的一端，且所述驱动结构7连接于所述传动结构5；所述支撑架3的侧壁设有所述挤压结构8，所述挤压结构8连接于所述驱动结构7。
具体的，如图1、图3和图6所示，本发明所述的一种催化裂化催化剂制备设备，所述驱动结构7包括驱动轴71、两个驱动凸轮72、两个驱动轮73、第一旋转接头74、皮带75和电机76，所述电机76固定于所述进料斗4，带有圆柱体容纳空间的所述驱动轴71贯穿于所述搅拌桶6，所述驱动轴71与所述搅拌桶6之间转动连接，一个所述驱动轮73固定于所述电机76，另一个所述驱动轮73固定于所述驱动轴71，所述皮带75缠绕于所述驱动轮73，两个所述驱动凸轮72对称设于所述驱动轴71的两端，所述第一旋转接头74设于所述驱动轴71靠近所述驱动轮73的一端；将所述电机76的电源线与外部的控制柜连接，所述电机76转动带动所述驱动轮73转动，所述电机76上的所述驱动轮73通过所述皮带75带动所述驱动轴71上的所述驱动轮73转动，所述驱动轴71转动从而驱动所述搅拌结构9对所述搅拌桶6的内部的原料进行搅拌，同时所述驱动凸轮72驱动所述传动结构5和所述挤压结构8工作，所述驱动凸轮72的使用便于间断性的控制所述进料斗4的内部的原料进入所述搅拌桶6的内部。
具体的，如图1、图6和图7所示，本发明所述的一种催化裂化催化剂制备设备，所述搅拌结构9包括搅拌杆91、搅拌板92、多个滑套93、活塞94、第二复位弹簧95和多个通孔96，所述驱动轴71的圆周方向上圆周阵列设有多个波浪形的所述搅拌板92，所述搅拌板92的内部的存储空间与所述驱动轴71的内部的存储空间导通，多个圆柱体结构的所述滑套93等距设于所述搅拌板92，所述滑套93与所述搅拌板92的内部的存储空间导通，所述活塞94与所述滑套93之间滑动连接，U形结构的所述搅拌杆91固定于所述活塞94，所述搅拌杆91靠近所述活塞94的一端的截面为椭圆形结构，所述搅拌杆91的另外一端为圆柱体结构，所述搅拌杆91与所述搅拌板92上一一对应的所述通孔96之间滑动连接，所述第二复位弹簧95的一端固定于所述搅拌板92，所述第二复位弹簧95的另外一端贯穿于所述活塞94延伸至所述搅拌杆91；所述驱动轴71转动带动所述搅拌板92对所述搅拌桶6的内部的原料进行搅拌，当所述驱动轴71和所述搅拌板92的内部注满水浴用水时，水浴用水抵触所述活塞94，所述活塞94推动所述驱动轴71与所述通孔96分离，搅拌的原料在搅拌过程中从所述通孔96排入另外两个相邻的所述搅拌板92之间，当所述搅拌板92的内部的水浴用水变少时，所述第二复位弹簧95收缩驱动所述搅拌杆91抵触所述通孔96对所述通孔96进行密封，将原料输送至高处，所述搅拌板92驱动原料到过所述搅拌桶6的顶端的中线处后在重力作用下掉落，进而全方位的对所述搅拌桶6的内部的原料进行搅拌，使得原料的搅拌混合效果更好，大大提高了催化裂化催化剂的制备质量及其效率。
具体的，如图1、图3和图4所示，本发明所述的一种催化裂化催化剂制备设备，所述挤压结构8包括进水口81、存储箱82、橡胶板83、第二凸轮84、固定杆85、水管86、第二旋转接头87、第一复位弹簧88和导向杆89，矩形结构的用于临时存储水浴用水的所述存储箱82固定于所述支撑架3背离所述驱动轮73的一端，所述第二旋转接头87固定于所述驱动轴71背离所述驱动轮73的一端，所述固定杆85的一端固定于所述第二旋转接头87，所述固定杆85的另外一端固定于所述存储箱82，所述第二旋转接头87与所述存储箱82之间通过所述水管86连接，所述存储箱82上设有用于连接水浴加热管道的所述进水口81；所述橡胶板83与所述存储箱82之间滑动连接，所述存储箱82的底端设有横截面为椭圆形的所述导向杆89，所述导向杆89嵌入所述存储箱82的内部，所述导向杆89的底端设有所述第一复位弹簧88，所述橡胶板83的顶端设有半圆形的所述第二凸轮84；将所述进水口81连接至水浴加热设备的管道的电磁阀，所述第一旋转接头74连接至排水管的电磁阀，将水浴设备的电磁阀连接至一个所述连接头2，另一个所述连接头2连接至余热利用管道中，当需要改变所述驱动轴71的内部的水压时，将所述第一旋转接头74和所述进水口81的一端的电磁阀关闭，所述驱动凸轮72抵触所述第二凸轮84，所述第二凸轮84驱动所述橡胶板83与所述存储箱82滑动，使所述存储箱82的内部的水浴用水通过所述第二旋转接头87压入所述驱动轴71的内部，当所述驱动凸轮72与所述第二凸轮84不抵触时，所述第一复位弹簧88驱动所述导向杆89抵触所述橡胶板83往所述第二凸轮84的方向滑动，从而改变所述驱动轴71和所述搅拌板92的内部的水压，从而便于控制所述通孔96的密闭和导通，水浴用水进入所述搅拌板92和所述驱动轴71的内部增加了所述搅拌桶6的内部的原料的受热面积，进而使原料的制备效果更好，当需要更换所述驱动轴71的内部的用水时，打开所述第一旋转接头74一端的电磁阀更换所述驱动轴71的内部的水浴用水。
具体的，如图1、图2和图5所示，本发明所述的一种催化裂化催化剂制备设备，所述传动结构5包括第一凸轮51、气缸52、连接板53、传动杆54、密封套55和扭力弹簧56，两个所述传动杆54分别贯穿于所述进料斗4和所述搅拌桶6，所述传动杆54贯穿于横截面为椭圆形的所述密封套55，一个所述传动杆54上的所述扭力弹簧56固定于所述进料斗4，另外一个所述传动杆54上的所述扭力弹簧56固定于所述搅拌桶6，所述传动杆54的端部垂直固定有所述连接板53，所述第一凸轮51与所述传动杆54之间滑动连接，所述气缸52固定于所述连接板53，所述气缸52固定于所述第一凸轮51，所述第一凸轮51与所述传动杆54的连接区域的横截面为正六边形结构；将所述气缸52连接与气管连接，将原料倒入所述进料斗4，所述气缸52驱动所述第一凸轮51与所述驱动凸轮72在同一平面上，所述驱动凸轮72抵触所述第一凸轮51带动所述传动杆54转动，从而使所述密封套55与所述进料斗4不抵触，所述进料斗4的内部的原料规律性的进入所述搅拌桶6的内部，当所述第一凸轮51与所述驱动凸轮72不抵触时，所述扭力弹簧56驱动所述传动杆54带动所述密封套55对所述进料斗4进行密封，当不需要添加原料时，所述气缸52驱动所述第一凸轮51与所述传动杆54之间滑动，进而驱动所述第一凸轮51与所述驱动凸轮72不在同一平面上，同理通过所述传动结构5控制物料的排出，进而使物料添加和排放更加方便，有效防止物料在所述搅拌桶6的内部堵塞，进而提高了物料的处理质量。
首先驱动结构7的电源线连接外部控制柜，将气管与传动结构5连接，将催化裂化催化剂的原料倒入进料斗4中，通过驱动结构7配合传动结构5控制物料进入搅拌桶6的内部的速度，将两个连接头2连接电磁阀，连接至水浴加热设备的水管，控制搅拌桶6的内部的搅拌温度，驱动结构7驱动搅拌结构9对搅拌桶6的内部的物料进行搅拌，搅拌结束后通过传动结构5控制物料从排料斗1排出；具体的有：
(1)首先将将气缸52连接与气管连接，将电机76的电源线与外部的控制柜连接，将进水口81连接至水浴加热设备的管道的电磁阀，第一旋转接头74连接至排水管的电磁阀，将水浴设备的电磁阀连接至一个连接头2，另一个连接头2连接至余热利用管道中；
(2)将原料倒入进料斗4，气缸52驱动第一凸轮51与驱动凸轮72在同一平面上，驱动凸轮72抵触第一凸轮51带动传动杆54转动，从而使密封套55与进料斗4不抵触，进料斗4的内部的原料规律性的进入搅拌桶6的内部，当第一凸轮51与驱动凸轮72不抵触时，扭力弹簧56驱动传动杆54带动密封套55对进料斗4进行密封，当不需要添加原料时，气缸52驱动第一凸轮51与传动杆54之间滑动，进而驱动第一凸轮51与驱动凸轮72不在同一平面上，同理通过传动结构5控制物料的排出，进而使物料添加和排放更加方便，有效防止物料在搅拌桶6的内部堵塞，进而提高了物料的处理质量；
(3)电机76转动带动驱动轮73转动，电机76上的驱动轮73通过皮带75带动驱动轴71上的驱动轮73转动，驱动轴71转动从而驱动搅拌结构9对搅拌桶6的内部的原料进行搅拌，同时驱动凸轮72驱动传动结构5和挤压结构8工作，驱动轴71转动带动搅拌板92对搅拌桶6的内部的原料进行搅拌，当驱动轴71和搅拌板92的内部注满水浴用水时，水浴用水抵触活塞94，活塞94推动驱动轴71与通孔96分离，搅拌的原料在搅拌过程中从通孔96排入另外两个相邻的搅拌板92之间，当搅拌板92的内部的水浴用水变少时，第二复位弹簧95收缩驱动搅拌杆91抵触通孔96对通孔96进行密封，将原料输送至高处，搅拌板92驱动原料到过搅拌桶6的顶端的中线处后在重力作用下掉落，进而全方位的对搅拌桶6的内部的原料进行搅拌，使得原料的搅拌混合效果更好，大大提高了催化裂化催化剂的制备质量及其效率；
(4)当需要改变驱动轴71的内部的水压时，将第一旋转接头74和进水口81的一端的电磁阀关闭，驱动凸轮72抵触第二凸轮84，第二凸轮84驱动橡胶板83与存储箱82滑动，使存储箱82的内部的水浴用水通过第二旋转接头87压入驱动轴71的内部，当驱动凸轮72与第二凸轮84不抵触时，第一复位弹簧88驱动导向杆89抵触橡胶板83往第二凸轮84的方向滑动，从而改变驱动轴71和搅拌板92的内部的水压，从而便于控制通孔96的密闭和导通，水浴用水进入搅拌板92和驱动轴71的内部增加了搅拌桶6的内部的原料的受热面积，进而使原料的制备效果更好，当需要更换驱动轴71的内部的用水时，打开第一旋转接头74一端的电磁阀更换驱动轴71的内部的水浴用水。
本发明的驱动结构7配合搅拌结构9的使用增大了搅拌结构9与搅拌桶6的内部的催化裂化催化剂原料的接触面积，便于全方位无死角的对搅拌桶6的内部的原料进行搅拌，大大提高了搅拌质量及其效率；搅拌结构9配合挤压结构8的使用增大了搅拌桶6的内部的催化裂化催化剂的受热面积，提高了催化裂化催化剂的制取质量，驱动结构7配合传动结构5的使用，便于控制进料斗4的内部物料均匀进入搅拌桶6的内部，便于将搅拌桶6的内部的物料排出，有效防止物料在搅拌桶6的内部堵塞，进而提高了物料的处理质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种催化裂化催化剂制备设备，其特征在于：包括排料斗(1)、两个连接头(2)、支撑架(3)、进料斗(4)、两个传动结构(5)、搅拌桶(6)、驱动结构(7)、挤压结构(8)和搅拌结构(9)；用于存储催化裂化催化剂的原料的所述排料斗(1)设于所述搅拌桶(6)的顶端；用于排放搅拌完成的催化裂化催化剂的所述排料斗(1)与所述搅拌桶(6)导通；所述搅拌桶(6)的底端设有所述支撑架(3)；用于连接水浴加热设备的两个所述连接头(2)均与所述搅拌桶(6)的内部的夹层的容纳空间导通；所述驱动结构(7)固定于所述搅拌桶(6)，所述驱动结构(7)与所述搅拌桶(6)之间可拆卸连接；所述驱动结构(7)上设有用于搅拌原料的所述搅拌结构(9)；两个所述传动结构(5)分别设于所述搅拌桶(6)靠近所述进料斗(4)和所述排料斗(1)的一端，且所述驱动结构(7)连接于所述传动结构(5)；所述支撑架(3)的侧壁设有所述挤压结构(8)，所述挤压结构(8)连接于所述驱动结构(7)；其中，
所述搅拌结构(9)包括搅拌杆(91)、搅拌板(92)、多个滑套(93)、活塞(94)、第二复位弹簧(95)和多个通孔(96)，多个圆柱体结构的所述滑套(93)等距设于所述搅拌板(92)，所述滑套(93)与所述搅拌板(92)的内部的存储空间导通，所述活塞(94)与所述滑套(93)之间滑动连接，U形结构的所述搅拌杆(91)固定于所述活塞(94)，所述搅拌杆(91)靠近所述活塞(94)的一端的截面为椭圆形结构，所述搅拌杆(91)的另外一端为圆柱体结构，所述搅拌杆(91)与所述搅拌板(92)上一一对应的所述通孔(96)之间滑动连接，所述第二复位弹簧(95)的一端固定于所述搅拌板(92)，所述第二复位弹簧(95)的另外一端贯穿于所述活塞(94)延伸至所述搅拌杆(91)。
2.根据权利要求1所述的一种催化裂化催化剂制备设备，其特征在于：所述驱动结构(7)包括驱动轴(71)、两个驱动凸轮(72)、两个驱动轮(73)、第一旋转接头(74)、皮带(75)和电机(76)，所述电机(76)固定于所述进料斗(4)，带有圆柱体容纳空间的所述驱动轴(71)贯穿于所述搅拌桶(6)，所述驱动轴(71)与所述搅拌桶(6)之间转动连接，一个所述驱动轮(73)固定于所述电机(76)，另一个所述驱动轮(73)固定于所述驱动轴(71)，所述皮带(75)缠绕于所述驱动轮(73)，两个所述驱动凸轮(72)对称设于所述驱动轴(71)的两端，所述第一旋转接头(74)设于所述驱动轴(71)靠近所述驱动轮(73)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种催化裂化催化剂制备设备，其特征在于：所述驱动轴(71)的圆周方向上圆周阵列设有多个波浪形的所述搅拌板(92)，所述搅拌板(92)的内部的存储空间与所述驱动轴(71)的内部的存储空间导通。
4.根据权利要求2所述的一种催化裂化催化剂制备设备，其特征在于：所述挤压结构(8)包括进水口(81)、存储箱(82)、橡胶板(83)、第二凸轮(84)、固定杆(85)、水管(86)、第二旋转接头(87)、第一复位弹簧(88)和导向杆(89)，矩形结构的用于临时存储水浴用水的所述存储箱(82)固定于所述支撑架(3)上，所述第二旋转接头(87)固定于所述驱动轴(71)背离所述驱动轮(73)的一端，所述固定杆(85)的一端固定于所述第二旋转接头(87)，所述固定杆(85)的另外一端固定于所述存储箱(82)，所述第二旋转接头(87)与所述存储箱(82)之间通过所述水管(86)连接，所述存储箱(82)上设有用于连接水浴加热管道的所述进水口(81)；所述橡胶板(83)与所述存储箱(82)之间滑动连接，所述存储箱(82)的底端设有横截面为椭圆形的所述导向杆(89)，所述导向杆(89)嵌入所述存储箱(82)的内部，所述导向杆(89)的底端设有所述第一复位弹簧(88)，所述橡胶板(83)的顶端设有半圆形的所述第二凸轮(84)。
5.根据权利要求2所述的一种催化裂化催化剂制备设备，其特征在于：所述传动结构(5)包括第一凸轮(51)、气缸(52)、连接板(53)、传动杆(54)、密封套(55)和扭力弹簧(56)，两个所述传动杆(54)分别贯穿于所述进料斗(4)和所述搅拌桶(6)，所述传动杆(54)贯穿于横截面为椭圆形的所述密封套(55)，一个所述传动杆(54)上的所述扭力弹簧(56)固定于所述进料斗(4)，另外一个所述传动杆(54)上的所述扭力弹簧(56)固定于所述搅拌桶(6)，所述传动杆(54)的端部垂直固定有所述连接板(53)，所述第一凸轮(51)与所述传动杆(54)之间滑动连接，所述气缸(52)固定于所述连接板(53)，所述气缸(52)固定于所述第一凸轮(51)，所述第一凸轮(51)与所述传动杆(54)的连接区域的横截面为正六边形结构。
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