CN203648418U - 一种墙体涂敷保温材料的调配试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种墙体涂敷保温材料的调配试验装置，属于建筑材料试验设备技术领域。它解决了现有的搅拌装置无法适用于保温材料调配试验的问题。本墙体涂敷保温材料的调配试验装置，包括罐体，罐体的侧壁上分别开设有进料口和出料口，罐体内转动连接有一转动轴，转动轴的一端固连有一搅拌杆，另一端与驱动机构相连接，搅拌杆上固连有电热合金丝，罐体上固连有通水管，在罐体的侧壁上开设有进水口，进水口与通水管相连通。本墙体涂敷保温材料的调配试验装置能够在对保温材料搅拌的同时进行加热和加水，使调配更加自动化，适用于保温材料的调配试验。

Description

一种墙体涂敷保温材料的调配试验装置

技术领域

本实用新型属于建筑材料试验设备技术领域，涉及一种墙体涂敷保温材料的调配试验装置。

背景技术

墙体保温材料可大量节约墙体材料，提高墙体保温性能，节约资源，减少环境污染，是专注于做内外墙保温的新型材料。墙体保温材料种类繁多，包括呈固体状的和呈胶凝状的，固定状的保温材料虽然强度较高，但是需要与建筑施工同时进行，而胶凝状的保温材料可以在后期通过喷涂、涂敷工艺进行单独施工，且通过疏化轻质填料、纤维材料、聚苯颗粒、膨胀珍珠岩、改性剂复合使用，具有抗裂、保温性能好粘接强度高的特性。保温材料在涂敷施工之前根据需要进行调配试验，然后要对其各自特性进行检测，确定其符合标准，如干燥线收缩率要小于1%，无放射性物质，PH值要在7～8之间，而调配试验离不开保温材料的搅拌装置，目前对于凝胶状物体的搅拌装置种类较多。

如中国实用新型专利申请（201320146579.3）公开了一种带多搅拌件的混凝土搅拌筒，包括搅拌筒、搅拌转轴、桨叶、突刺和转板；所述搅拌筒内部两侧安装有挡板；所述搅拌转轴安装在搅拌筒内；所述桨叶固定在搅拌转轴上；所述突刺设置在桨叶下方搅拌转轴上；所述转板插接在突刺下方搅拌转轴上；所述出料口设置在搅拌筒左侧下方；所述进料口安装在搅拌筒顶部；该实用新型结构简单、使用方便、效果明显，能够很均匀地搅拌混凝土，而且不会影响到混凝土搅拌的速度，但是上述搅拌装置适合于混凝土的搅拌，而保温材料具有多种特性，其对调配时的环境特性也要求较高，上述搅拌装置无法适用于保温材料的调配试验。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种墙体涂敷保温材料的调配试验装置，该墙体涂敷保温材料的调配试验装置能够在对保温材料搅拌的同时进行加热和加水，使调配更加自动化。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种墙体涂敷保温材料的调配试验装置，包括呈筒状的罐体，所述罐体的侧壁上分别开设有进料口和出料口，其特征在于，所述罐体内转动连接有一转动轴，所述转动轴的一端固连有一搅拌杆，另一端伸出罐体上端面，且伸出端与一能够带动转动轴转动的驱动机构相连接，所述搅拌杆上固连有能够对搅拌杆进行加热的电热合金丝，所述罐体的外侧壁上周向固连有一环形的通水管，在罐体的侧壁上开设有若干与罐体内腔相连通的进水口，所述进水口与通水管相连通。

罐体体积较大，可直接设置在地面上，进料口的水平位置高于出料口的位置，且一般进料口的高度高于罐体内保温材料的液面高度；驱动机构设置在罐体的上端面上，能够驱动搅拌杆转动，对罐体内的保温材料进行搅拌，而搅拌杆上的电热合金丝与外界电源相连接，能够对搅拌杆进行较热，同时也与保温材料直接接触，能够直接对保温材料进行加热，且被加热的搅拌杆与电热合金丝处于旋转状态，能够将热量均匀分散到保温材料中；进水口沿着罐体侧壁周向分布，需要时能够相罐体内注水，多个进水口也使得水能够均匀的进入保温材料，该试验装置具有搅拌、注水、加热的功能，更加自动化。

在上述的墙体涂敷保温材料的调配试验装置中，所述驱动机构包括固连在罐体上端面上的步进电机，所述步进电机的输出轴上固连有主动皮带轮，所述转动轴伸出罐体的一端固连有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带相连接。步进电机直接固定在罐体的上端面上，通过皮带带动转动轴转动，能够实现对转动轴转动的变速，同时步进电机采用正反转形式，避免电热合金丝的连接线缠绕转动轴。

在上述的墙体涂敷保温材料的调配试验装置中，所述罐体上端面的中心位置开设有一通孔，上述转动轴穿过该通孔，所述转动轴与通孔内壁之间固连有一轴承。转动轴从罐体上端面的中心位置穿过，即搅拌杆位于罐体的中心位置，搅拌更加均匀，轴承能够减少转动轴的摩擦力，使转动轴工作更加稳定。

在上述的墙体涂敷保温材料的调配试验装置中，所述电热合金丝沿搅拌杆的长度方向螺旋固定在搅拌杆的外侧面上，所述电热合金丝的外侧壁上包裹有耐热树脂层。螺旋缠绕能够使电热合金丝对搅拌杆加热均匀，而耐热树脂层能够将电热合金丝与保温材料隔离，避免电热合金丝被腐蚀，同时安全性更高。

在上述的墙体涂敷保温材料的调配试验装置中，所述转动轴与搅拌杆相垂直，且转动轴固连在搅拌杆的长度中心位置。使搅拌杆转动更加平稳。

在上述的墙体涂敷保温材料的调配试验装置中，所述进水口沿罐体周向均匀分布，在每个进水口内固连有单向阀。使进水口对保温材料的注水更加均匀，而单向阀能够避免保温材料倒灌进入通水管。

在上述的墙体涂敷保温材料的调配试验装置中，所述进料口和出料口的下边沿均铰接有盖板。在工作时盖板盖合，避免异物进入罐体，加料或材料时，盖板开启，盖板均沿下边沿转动，原料能够顺着盖板内侧面滑入罐体，罐体内的保温材料也能够顺着盖板的内侧面流出出料口。

与现有技术相比，本墙体涂敷保温材料的调配试验装置具有以下优点：

1、由于搅拌杆上缠绕有电热合金丝，能够对搅拌杆进行较热，同时也与保温材料直接接触，因此能够直接对保温材料进行加热，且被加热的搅拌杆与电热合金丝处于旋转状态，能够将热量均匀分散到保温材料中。

2、由于进水口沿着罐体侧壁周向均匀分布，需要时能够相罐体内注水，因此多个进水口使得水能够均匀的进入保温材料，在搅拌和加热的同时实现注水，自动化程度高。

附图说明

图1是本墙体涂敷保温材料的调配试验装置的结构剖视图。

图中，1、罐体；11、进料口；12、出料口；13、进水口；2、转动轴；3、搅拌杆；4、驱动机构；41、步进电机；42、主动皮带轮；43、从动皮带轮；44、皮带；5、电热合金丝；51、耐热树脂层；6、通水管；7、轴承；8、盖板；9、单向阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种墙体涂敷保温材料的调配试验装置，包括呈筒状的罐体1，罐体1体积较大，可直接设置在地面上，罐体1的侧壁上分别开设有进料口11和出料口12，进料口11的水平位置高于出料口12的位置，且一般进料口11的高度高于罐体1内保温材料的液面高度。罐体1内转动连接有一转动轴2，转动轴2的一端固连有一搅拌杆3，另一端伸出罐体1上端面，且伸出端与一驱动机构4相连接，驱动机构4设置在罐体1的上端面上，能够驱动搅拌杆3转动，对罐体1内的保温材料进行搅拌。搅拌杆3上固连有能够对搅拌杆3进行加热的电热合金丝5，电热合金丝5与外界电源相连接，能够对搅拌杆3进行较热，同时也与保温材料直接接触，能够直接对保温材料进行加热，且被加热的搅拌杆3与电热合金丝5处于旋转状态，能够将热量均匀分散到保温材料中。罐体1的外侧壁上周向固连有一环形的通水管6，在罐体1的侧壁上开设有若干进水口13，进水口13分别与罐体1内腔及通水管6相连通，进水口13沿着罐体1侧壁周向分布，需要时能够相罐体1内注水，多个进水口13也使得水能够均匀的进入保温材料，该试验装置具有搅拌、注水、加热的功能，更加自动化。

具体来说，驱动机构4包括步进电机41，该步进电机41直接固定在罐体1的上端面上，步进电机41的输出轴上固连有主动皮带轮42，转动轴2伸出罐体1的一端固连有从动皮带轮43，主动皮带轮42与从动皮带轮43通过皮带44相连接，能够实现对转动轴2转动的变速，同时步进电机41采用正反转形式，避免电热合金丝5的连接线缠绕转动轴2。罐体1上端面的中心位置开设有一通孔，转动轴2穿过该通孔，即搅拌杆3位于罐体1的中心位置，搅拌更加均匀，转动轴2与通孔内壁之间固连有一轴承7，能够减少转动轴2的摩擦力，使转动轴2工作更加稳定。电热合金丝5沿搅拌杆3的长度方向螺旋固定在搅拌杆3的外侧面上，能够使电热合金丝5对搅拌杆3加热均匀，电热合金丝5的外侧壁上包裹有耐热树脂层51，能够将电热合金丝5与保温材料隔离，避免电热合金丝5被腐蚀，同时安全性更高。转动轴2与搅拌杆3相垂直，且转动轴2固连在搅拌杆3的长度中心位置，使搅拌杆3转动更加平稳。进水口13沿罐体1周向均匀分布，使进水口13对保温材料的注水更加均匀，在每个进水口13内固连有单向阀9，能够避免保温材料倒灌进入通水管6。进料口11和出料口12的下边沿均铰接有盖板8，在工作时盖板8盖合，避免异物进入罐体1，加料或材料时，盖板8开启，盖板8均沿下边沿转动，原料能够顺着盖板8内侧面滑入罐体1，罐体1内的保温材料也能够顺着盖板8的内侧面流出出料口12。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了罐体1、进料口11、出料口12、进水口13、转动轴2、搅拌杆3、驱动机构4、步进电机41、主动皮带轮42、从动皮带轮43、皮带44、电热合金丝5、耐热树脂层51、通水管6、轴承7、盖板8、单向阀9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种墙体涂敷保温材料的调配试验装置，包括呈筒状的罐体（1），所述罐体（1）的侧壁上分别开设有进料口（11）和出料口（12），其特征在于，所述罐体（1）内转动连接有一转动轴（2），所述转动轴（2）的一端固连有一搅拌杆（3），另一端伸出罐体（1）上端面，且伸出端与一能够带动转动轴（2）转动的驱动机构（4）相连接，所述搅拌杆（3）上固连有能够对搅拌杆（3）进行加热的电热合金丝（5），所述罐体（1）的外侧壁上周向固连有一环形的通水管（6），在罐体（1）的侧壁上开设有若干与罐体（1）内腔相连通的进水口（13），所述进水口（13）与通水管（6）相连通。

2.根据权利要求1所述的墙体涂敷保温材料的调配试验装置，其特征在于，所述驱动机构（4）包括固连在罐体（1）上端面上的步进电机（41），所述步进电机（41）的输出轴上固连有主动皮带轮（42），所述转动轴（2）伸出罐体（1）的一端固连有从动皮带轮（43），所述主动皮带轮（42）与从动皮带轮（43）通过皮带（44）相连接。

3.根据权利要求2所述的墙体涂敷保温材料的调配试验装置，其特征在于，所述罐体（1）上端面的中心位置开设有一通孔，上述转动轴（2）穿过该通孔，所述转动轴（2）与通孔内壁之间固连有一轴承（7）。

4.根据权利要求2或3所述的墙体涂敷保温材料的调配试验装置，其特征在于，所述电热合金丝（5）沿搅拌杆（3）的长度方向螺旋固定在搅拌杆（3）的外侧面上，所述电热合金丝（5）的外侧壁上包裹有耐热树脂层（51）。

5.根据权利要求4所述的墙体涂敷保温材料的调配试验装置，其特征在于，所述转动轴（2）与搅拌杆（3）相垂直，且转动轴（2）固连在搅拌杆（3）的长度中心位置。

6.根据权利要求5所述的墙体涂敷保温材料的调配试验装置，其特征在于，所述进水口（13）沿罐体（1）周向均匀分布，在每个进水口（13）内固连有单向阀（9）。

7.根据权利要求1所述的墙体涂敷保温材料的调配试验装置，其特征在于，所述进料口（11）与出料口（12）均呈矩形，且分别位于罐体（1）相对的两侧，所述进料口（11）和出料口（12）的下边沿均铰接有盖板（8）。