CN108939634A - 一种金属粉末脱水装置 - Google Patents

一种金属粉末脱水装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108939634A
CN108939634A CN201810874905.XA CN201810874905A CN108939634A CN 108939634 A CN108939634 A CN 108939634A CN 201810874905 A CN201810874905 A CN 201810874905A CN 108939634 A CN108939634 A CN 108939634A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rectangular frame
metal powder
dynamic pressure
dehydration device
guide rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810874905.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张世龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Changrui Metal Powder Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Changrui Metal Powder Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Changrui Metal Powder Co Ltd filed Critical Wuhu Changrui Metal Powder Co Ltd
Priority to CN201810874905.XA priority Critical patent/CN108939634A/zh
Publication of CN108939634A publication Critical patent/CN108939634A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/32—Removal of the filter cakes
    • B01D25/34—Removal of the filter cakes by moving, e.g. rotating, the filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/04—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/04—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
    • B22F2009/043—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling by ball milling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金属粉末脱水装置，涉及金属粉末生产设备领域，包括托举机构和设于托举机构上的脱水装置，托举机构由支撑架和设于支撑架上的两条平行分布的导轨组成，脱水装置由上料机构、载料机构及其直线驱动组件组成，导轨的左端设有一竖直的定压板，导轨的右端设有一竖直的动压板，且动压板与定压板平行分布，上料机构由三通阀、送料管、增压气管及其输出管组成，送料管的端部与远端的球磨机的出料口连通，增压气管的末端与外部的增压气泵连通，所述载料机构由若干块平行分布的载料组件构成，本发明结构简单，通过加压的方式对金属粉末进行脱水处理，提高了脱水效率和脱水质量，提高了金属粉末的加工品质。

Description

一种金属粉末脱水装置
技术领域
本发明涉及金属粉末生产设备领域，具体涉及一种金属粉末脱水装置。
背景技术：
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，进行金属物体的研磨，研磨过程中通过加入相关的液体，使得研磨后成为含有金属粉末的流体，然后通入脱水装置中进行脱水处理。
在进行液态金属粉末的脱水作业时，现有技术中的制备金属粉末的设备，脱水效率较低，且脱水质量较差，使得生产出的产品的质量相对较差。
申请号为201220721928.5的中国专利公开了一种金属粉末脱水装置，包括脱水装置本体，其特征在于：所述脱水装置本体顶部设有上盖体，所述上盖体上设有金属水混合液口，所述上盖体上还设有风机，所述脱水装置本体内设有金属粉末室和储水室，所述金属粉末室内设有滤袋，所述滤袋开口向上，所述滤袋顶部边沿设于清洗脱水装置本体外围，所述储水室底部设有出水口，该专利的技术方案在对金属粉末进行脱水作业的过程中，采用的是过滤及其通风的方式进行脱水，其脱水效率较低，且在过滤后，金属粉末中的含水量较高，脱水质量相对较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属粉末脱水装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种金属粉末脱水装置，包括托举机构和设于托举机构上的脱水装置，所述托举机构由支撑架和设于支撑架上的两条平行分布的导轨组成，所述脱水装置由上料机构、载料机构及其直线驱动组件组成，所述导轨的左端设有一竖直的定压板，所述导轨的右端设有一竖直的动压板，且动压板与定压板平行分布，所述上料机构由三通阀、送料管、增压气管及其输出管组成，送料管的端部与远端的球磨机的出料口连通，增压气管的末端与外部的增压气泵连通，三通阀安装在设于支撑架左端的水平托板上，三通阀的三个接口分别为接口A、接口B及其接口C,送料管与接口A连通，增压气管与接口B连通，输出管与接口C连通，所述定压板上设有左右贯通的通槽，所述输出管的末端与通槽连接，所述载料机构由若干块平行分布的载料组件构成，所述载料组件的主体为一矩形框架，所述矩形框架的外壁上对称设有L型定位架，L型定位架的水平段的下端面设有与导轨相配合的滚轮，所述矩形框架的内部设有一块竖直的防水布，相邻的两个载料组件中的两块防水布与矩形框架的内壁构成储料间，所述防水布上开有与通槽同轴分布的通孔，所述矩形框架的下端设有与储料间连通的排水管，所述载料机构位于定夹板与动压板之间，所述动压板的两端也设有与导轨滚动配合的滚轮，所述直线驱动组件水平安装在支撑架的右端，且直线驱动组件的驱动端与动压板的背面紧固连接。
优选的，所述三通阀为三通电磁阀，三通电磁阀通过导线外接外部的控制器。
优选的，所述直线驱动组件为伸缩电缸。
优选的，所述动压板与定压板的尺寸相同，所述定压板的尺寸大于矩形框架的尺寸。
优选的，所述矩形框架由矩形框架一和矩形框架二组成，矩形框架一和矩形框架二可拆卸连接，防水布压接在矩形框架一与矩形框架二之间。
优选的，所述L型定位架可拆卸安装在矩形框架二的外壁上。
本发明的优点在于：在进行金属粉末的脱水作业时，首先启动直线驱动组件驱动动压板向靠近定压板的方向运动，动压板在向定压板运动的过程中，推动载料组件也朝着靠近定压板的方向运动，使得相邻的载料组件的外壁紧密贴合，定压板的内壁与相邻的载料组件的外壁贴合，动压板的内壁与相邻的载料组件的外壁贴合，从而完成对多个载料组件的压紧，当载料组件被压紧后，通过送料管向载料组件中通入混合在液体中的金属粉末(以下简称液态金属粉末)，液态金属粉末通过输出管进入至载料组件中，由于载料组件中设有防水布，并在防水布上设置通孔，这样液态金属粉末就会流动至储料间中，然后通过外部的增压气泵通过增压气管向储料间进行加压，使得液体金属粉末受到挤压，从而使得水分从排水管中被挤出，最终存留在储料间的是块状的金属粉末，当水分被“压出”后，直线驱动组件的伸缩端复位，工人将相邻的载料组件分开，使得储料间的块状的金属粉末裸露出来，工人将其取出即可。
本发明结构简单，通过加压的方式对金属粉末进行脱水处理，提高了脱水效率和脱水质量，提高了金属粉末的加工品质。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为载料组件的示意图；
图4为防水布的分布示意图；
其中：1—导轨，2-直线驱动组件，3-动压板，4-载料组件，4-1-矩形框架，4-2-防水布，4-2-1-通孔，4-3-L型定位架，4-4-滚轮，5-定压板，6-输出管，7-三通阀，8-送料管，9-排水管，10-增压气管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图3所示，一种金属粉末脱水装置，包括托举机构和设于托举机构上的脱水装置，所述托举机构由支撑架和设于支撑架上的两条平行分布的导轨1组成，所述脱水装置由上料机构、载料机构及其直线驱动组件2组成，所述导轨1的左端设有一竖直的定压板5，定位板5可焊接在导轨1上，所述导轨1的右端设有一竖直的动压板3，且动压板3与定压板5平行分布，所述上料机构由三通阀7、送料管8、增压气管10及其输出管6组成，送料管8的端部与远端的球磨机的出料口连通，且在送料管8上设有压力泵，增压气管10的末端与外部的增压气泵连通，三通阀7安装在设于支撑架左端的水平托板上，三通阀的三个接口分别为接口A、接口B及其接口C,送料管8与接口A连通，增压气管10与接口B连通，输出管6与接口C连通，所述定压板5上设有左右贯通的通槽，所述输出管6的末端与通槽连接，所述载料机构由若干块平行分布的载料组件4构成，所述载料组件4的主体为一矩形框架4-1，所述矩形框架4-1的外壁上对称设有L型定位架4-3，L型定位架4-3的水平段的下端面设有与导轨1相配合的滚轮4-4，所述矩形框架4-1的内部设有一块竖直的防水布4-2，相邻的两个载料组件4中的两块防水布4-2与矩形框架4-1的内壁构成储料间，所述防水布4-2上开有与通槽同轴分布的通孔4-2-1，所述矩形框架4-1的下端设有与储料间连通的排水管9，所述载料机构位于定夹板5与动压板3之间，所述动压板3的两端也设有与导轨1滚动配合的滚轮4-4，所述直线驱动组件2水平安装在支撑架的右端，且直线驱动组件2的驱动端与动压板3的背面紧固连接。
实施例二
如图1至图4所示，一种金属粉末脱水装置，包括托举机构和设于托举机构上的脱水装置，所述托举机构由支撑架和设于支撑架上的两条平行分布的导轨1组成，所述脱水装置由上料机构、载料机构及其直线驱动组件2组成，所述导轨1的左端设有一竖直的定压板5，定位板5可焊接在导轨1上，所述导轨1的右端设有一竖直的动压板3，且动压板3与定压板5平行分布，所述上料机构由三通阀7、送料管8、增压气管10及其输出管6组成，送料管8的端部与远端的球磨机的出料口连通，且在送料管8上设有压力泵，增压气管10的末端与外部的增压气泵连通，三通阀7安装在设于支撑架左端的水平托板上，三通阀的三个接口分别为接口A、接口B及其接口C,送料管8与接口A连通，增压气管10与接口B连通，输出管6与接口C连通，所述定压板5上设有左右贯通的通槽，所述输出管6的末端与通槽连接，所述载料机构由若干块平行分布的载料组件4构成，所述载料组件4的主体为一矩形框架4-1，所述矩形框架4-1的外壁上对称设有L型定位架4-3，L型定位架4-3的水平段的下端面设有与导轨1相配合的滚轮4-4，所述矩形框架4-1的内部设有一块竖直的防水布4-2，相邻的两个载料组件4中的两块防水布4-2与矩形框架4-1的内壁构成储料间，所述防水布4-2上开有与通槽同轴分布的通孔4-2-1，所述矩形框架4-1的下端设有与储料间连通的排水管9，所述载料机构位于定夹板5与动压板3之间，所述动压板3的两端也设有与导轨1滚动配合的滚轮4-4，所述直线驱动组件2水平安装在支撑架的右端，且直线驱动组件2的驱动端与动压板3的背面紧固连接。
在本实施例中，所述三通阀7为三通电磁阀，三通电磁阀通过导线外接外部的控制器，当接口A与接口C连通(接口B关闭)时，进行上料，当接口B与接口C连通(接口A关闭)时,进行增压，可在控制器上设置时间继电器，定时的对三通阀的工作情况进行控制，从而提高脱水效率。
在本实施例中，所述直线驱动组件2为伸缩电缸。
在本实施例中，所述动压板3与定压板5的尺寸相同，所述定压板5的尺寸大于矩形框架4-1的尺寸。
在本实施例中，所述矩形框架4-1由矩形框架一和矩形框架二组成，矩形框架一和矩形框架二可拆卸连接，防水布4-2压接在矩形框架一与矩形框架二之间。
在本实施例中，所述L型定位架4-3可拆卸安装在矩形框架二的外壁上。
本发明的优点在于：在进行金属粉末的脱水作业时，首先启动直线驱动组件2驱动动压板3向靠近定压板5的方向运动，动压板3在向定压板5运动的过程中，推动载料组件4也朝着靠近定压板5的方向运动，使得相邻的载料组件4的外壁紧密贴合，定压板5的内壁与相邻的载料组件4的外壁贴合，动压板3的内壁与相邻的载料组件4的外壁贴合，从而完成对多个载料组件4的压紧，当载料组件4被压紧后，通过送料管8向载料组件中通入混合在液体中的金属粉末(以下简称液态金属粉末)，液态金属粉末通过输出管6进入至载料组件4中，由于载料组件4中设有防水布4-2，并在防水布4-2上设置通孔，这样液态金属粉末就会流动至储料间中，然后通过外部的增压气泵通过增压气管10向储料间进行加压，使得液体金属粉末受到挤压，从而使得水分从排水管9中被挤出，最终存留在储料间的是块状的金属粉末，当水分被“压出”后，直线驱动组件2的伸缩端复位，工人将相邻的载料组件4分开，使得储料间的块状的金属粉末裸露出来，工人将其取出即可。
本发明结构简单，通过加压的方式对金属粉末进行脱水处理，提高了脱水效率和脱水质量，提高了金属粉末的加工品质。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种金属粉末脱水装置，包括托举机构和设于托举机构上的脱水装置，其特征在于，所述托举机构由支撑架和设于支撑架上的两条平行分布的导轨(1)组成，所述脱水装置由上料机构、载料机构及其直线驱动组件(2)组成，所述导轨(1)的左端设有一竖直的定压板(5)，所述导轨(1)的右端设有一竖直的动压板(3)，且动压板(3)与定压板(5)平行分布，所述上料机构由三通阀(7)、送料管(8)、增压气管(10)及其输出管(6)组成，送料管(8)的端部与远端的球磨机的出料口连通，增压气管(10)的末端与外部的增压气泵连通，三通阀(7)安装在设于支撑架左端的水平托板上，三通阀(7)的三个接口分别为接口A、接口B及其接口C,送料管(8)与接口A连通，增压气管(10)与接口B连通，输出管(6)与接口C连通，所述定压板(5)上设有左右贯通的通槽，所述输出管(6)的末端与通槽连接，所述载料机构由若干块平行分布的载料组件(4)构成，所述载料组件(4)的主体为一矩形框架(4-1)，所述矩形框架(4-1)的外壁上对称设有L型定位架(4-3)，L型定位架(4-3)的水平段的下端面设有与导轨(1)相配合的滚轮(4-4)，所述矩形框架(4-1)的内部设有一块竖直的防水布(4-2)，相邻的两个载料组件(4)中的两块防水布(4-2)与矩形框架(4-1)的内壁构成储料间，所述防水布(4-2)上开有与通槽同轴分布的通孔(4-2-1)，所述矩形框架(4-1)的下端设有与储料间连通的排水管(9)，所述载料机构位于定夹板(5)与动压板(3)之间，所述动压板(3)的两端也设有与导轨(1)滚动配合的滚轮(4-4)，所述直线驱动组件(2)水平安装在支撑架的右端，且直线驱动组件(2)的驱动端与动压板(3)的背面紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱水装置，其特征在于：所述三通阀(7)为三通电磁阀，三通电磁阀通过导线外接外部的控制器。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱水装置，其特征在于：所述直线驱动组件(2)为伸缩电缸。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱水装置，其特征在于：所述动压板(3)与定压板(5)的尺寸相同，所述定压板(5)的尺寸大于矩形框架(4-1)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱水装置，其特征在于：所述矩形框架(4-1)由矩形框架一和矩形框架二组成，矩形框架一和矩形框架二可拆卸连接，防水布(4-2)压接在矩形框架一与矩形框架二之间。
6.根据权利要求5所述的一种金属粉末脱水装置，其特征在于：所述L型定位架(4-3)可拆卸安装在矩形框架二的外壁上。
CN201810874905.XA 2018-08-01 2018-08-01 一种金属粉末脱水装置 Pending CN108939634A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810874905.XA CN108939634A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种金属粉末脱水装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810874905.XA CN108939634A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种金属粉末脱水装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108939634A true CN108939634A (zh) 2018-12-07

Family

ID=64468579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810874905.XA Pending CN108939634A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种金属粉末脱水装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108939634A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114576935A (zh) * 2022-04-29 2022-06-03 合肥八维七度新材料科技有限公司 一种具有消除压力降功能的金属粉末冷压加工设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4128298B2 (ja) * 1999-03-17 2008-07-30 三菱化工機株式会社 水平濾板式濾過機
CN102814063A (zh) * 2012-08-14 2012-12-12 佛山市金凯地过滤设备有限公司 一种压滤机及其压滤方法
CN207641071U (zh) * 2017-12-08 2018-07-24 南丹县南方有色金属有限责任公司 一种硫酸锌溶液净化的压滤机回流系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4128298B2 (ja) * 1999-03-17 2008-07-30 三菱化工機株式会社 水平濾板式濾過機
CN102814063A (zh) * 2012-08-14 2012-12-12 佛山市金凯地过滤设备有限公司 一种压滤机及其压滤方法
CN207641071U (zh) * 2017-12-08 2018-07-24 南丹县南方有色金属有限责任公司 一种硫酸锌溶液净化的压滤机回流系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114576935A (zh) * 2022-04-29 2022-06-03 合肥八维七度新材料科技有限公司 一种具有消除压力降功能的金属粉末冷压加工设备
CN114576935B (zh) * 2022-04-29 2022-07-29 合肥八维七度新材料科技有限公司 一种具有消除压力降功能的金属粉末冷压加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108939634A (zh) 一种金属粉末脱水装置
CN104258608A (zh) 磁动气吹式矿浆压滤机
CN202962024U (zh) 一种小型不锈钢手动滤饼压滤机
CN106865653A (zh) 一种高效环保的污水处理过滤系统
CN208193776U (zh) 一种液压自动拉板压滤机
CN203916194U (zh) 一种用于仲钨酸铵生产的板框压滤机
CN207356647U (zh) 智能化暗流压滤机
CN201643824U (zh) 一种用于食品加工的压滤机
CN107998703B (zh) 一种直立式压滤机
CN206762407U (zh) 精密过滤器
CN207722426U (zh) 不锈钢板框过滤器
CN207805144U (zh) 一种保温型板框过滤机
CN207101996U (zh) 板框压滤机
CN204051123U (zh) 磁动气吹式矿浆压滤机
CN209155222U (zh) 用于加工藿香正气水的过滤装置
CN204952391U (zh) 一种立式板框过滤机
CN108126398B (zh) 一种钢带输送金属编织网滤带式过滤机
CN207641653U (zh) 一种物料中铁粉的磁性除铁过滤器
CN207786045U (zh) 一种硫磺溶液过滤机
CN204656140U (zh) 一种杀菌灭藻剂药液过滤池
CN207532873U (zh) 无残液微孔过滤机
CN203934605U (zh) 一种基于压力驱动的侧开式茶叶揉捻机
CN207101994U (zh) 一种厢式压滤机
CN205516807U (zh) 连续水平真空带式过滤机
CN214158657U (zh) 一种压滤机真空度配比装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181207

RJ01 Rejection of invention patent application after publication