CN108937103B - 一种扭丝刷矫正设备及其矫正方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扭丝刷矫正设备及其矫正方法，包括打击组件、旋转组件、限位组件和可在竖直方向滑动的金属板，旋转组件包括可旋转的定位轴，定位轴以直立的形态安装在金属板上，定位轴下端外套有第一轴套，第一轴套与金属板固定连接，定位轴可在第一轴套内进行滑动，定位轴下端设有钢球，第一轴套上设有与钢球相适应的限位孔，且钢球可卡入限位孔中，使得定位轴能够带动第一轴套同步转动；打击组件包括可向下冲击的打击头，打击头位于定位轴正上方，打击头可向下冲击定位轴，使得定位轴在第一轴套内向下滑动，定位轴上的钢球卡入第一轴套的限位孔中。本发明结构简单、设计合理，且易于操作，通过扭丝刷进行圆周运动，能够将金属圈上各个刷毛之间的间距能够调整到大致相同。

Description

一种扭丝刷矫正设备及其矫正方法

技术领域

本发明涉及工业毛刷制造领域，尤其是涉及一种扭丝刷矫正设备及其矫正方法。

背景技术

工业扭丝刷作为造船、机加工、管道焊接等领域去除毛刺、污物、油漆和焊渣的一种工业刷具，大部分是安装在电动工具上使用。

目前，国内制刷企业生产的扭丝刷包括金属材质的芯片和刷毛，刷毛由若干金属丝捆成一束而成，芯片上设置有沿圆周均匀分布的钢丝束安装孔，每个安装孔内均穿有钢丝束，并由专用扭丝机将每束钢丝扭成辫子型而成；此种结构的扭丝刷有以下的缺点：1、芯片的生产工序多，各工序的模具成本高、工作效率低等；2、对扭丝设备精度要求高，钢丝浪费比较大，同时生产效率低。

为此，设计员研究开发了一种新结构的工业扭丝刷（如图1所示），该扭丝刷包括刷毛112和金属圈113，刷毛扭成辫子型且缠绕在金属圈上。随着扭丝刷结构的改变，制造扭丝刷的设备也有了相应的改进。

扭丝刷在制造过程中，刷毛在金属圈上扭丝完毕后，各个刷毛之间的间距不等，金属圈上的刷毛出现一边密集，一边稀疏的样子（如图2所示），因此，需要对刷毛的位置进行调整，使得相邻的两个刷毛之间的间距大致能相同。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种扭丝刷矫正设备及其矫正方法，运动圆周运动的特点，欲通过该设备对扭丝刷做圆周运动，能够将金属圈上各个刷毛之间的间距能够调整到大致相同。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种扭丝刷矫正设备，包括打击组件、旋转组件、限位组件和可在竖直方向滑动的金属板，所述的旋转组件包括可旋转的定位轴，所述的定位轴以直立的形态安装在金属板上，所述的定位轴下端外套有第一轴套，所述的第一轴套与金属板固定连接，所述的定位轴可在第一轴套内进行滑动，所述的定位轴下端设有钢球，所述的第一轴套上设有与钢球相适应的限位孔，且所述的钢球可卡入限位孔中，使得定位轴能够带动第一轴套同步转动；

所述的打击组件包括可向下冲击的打击头，所述的打击头位于定位轴正上方，所述的打击头可向下冲击定位轴，使得定位轴在第一轴套内向下滑动，定位轴上的钢球卡入第一轴套的限位孔中；

所述的限位组件包括可横向平移的限位杆，所述的定位轴的上端外套有第二轴套，所述的第二轴套悬置在定位轴上，所述的定位轴可在第二轴套内上下滑动，所述的第二轴套的侧部设有限位槽，所述的限位杆横置在金属板上且正对于限位槽，所述的限位杆的端头与限位槽相适应；

所述的第一轴套外套有保护盘，所述的第一轴套与保护盘活动连接，所述的金属板上设有与保护盘固定连接的推进气缸，所述的推进气缸可驱使保护盘在竖直方向进行滑动；

所述的第一轴套正下方竖立有下料杆。

作为本发明进一步改进，还包括基座，所述的基座上设有可旋转预定角度的转盘，所述的转盘通过滑动组件与金属板的背部连接，所述的滑动组件可带动金属板上下滑动。金属板向下滑动后，使得第一轴套靠近下料杆，通过保护盘向下运动，可将套在第一轴套上的扭丝刷推入到下料杆中。

作为本发明进一步改进，所述的转盘可将竖直设立的金属板旋转90°。金属板旋转90°后，定位轴也旋转了90°，便于技术人员从侧方将扭丝刷装入外套在定位轴的第一轴套上。

作为本发明进一步改进，所述的滑动组件包括固定板，所述的固定板上竖立有伸缩杆，所述的伸缩杆与金属板固定连接，所述的固定板上设有与伸缩杆连接的气动装置，所述的气动装置可驱动伸缩杆在固定板上进行上下滑动。

作为本发明进一步改进，所述的第二轴套顶部设有弹簧，所述的弹簧外套在定位轴顶端，所述的弹簧一端与第二轴套固定连接，所述的弹簧的另一端与定位轴固定连接。弹簧的设置确保定位轴在受到打击头冲击后，能够回到初始位置。

作为本发明进一步改进，所述的旋转组件还包括与定位轴连接的电机，所述的电机控制定位轴旋转，所述的打击组件还包括第一气缸，所述的第一气缸控制打击头运动，所述的限位组件还包括第二气缸，所述的第二气缸控制限位杆的平移。

作为本发明进一步改进，所述的保护盘呈圆盘状。

一种扭丝刷矫正方法，包括以下步骤：

步骤1：将金属板旋转90°，使原本呈竖直状态的定位轴成为横置状态，将工件套入定位轴的第一轴套上；

步骤2：通过限位组件将限位杆插入到第二轴套的限位槽中，由冲击组件的打击头冲击一次定位轴，使定位轴上的钢球卡入第一轴套的限位孔内，由钢球将工件卡死在第一轴套上，定位轴回到初始位置；

步骤3：由旋转组件上的电机驱动定位轴旋转，定位轴带动第一轴套以及卡在第一轴套上的扭丝刷同步转动；

步骤4：旋转组件上的电机停止工作，定位轴停止转动，通过滑动组件驱动金属板下滑，使第一轴套靠近下料杆，通过保护盘向下运动，可将套在第一轴套上的扭丝刷推入到下料杆中。

与现有技术相比，本发明的优点在于结构简单、设计合理，且易于操作，通过扭丝刷进行圆周运动，能够将金属圈上各个刷毛之间的间距能够调整到大致相同。

简单来说，将扭丝刷套入到第一轴套上，限位组件上的限位杆插入到第二轴套的限位槽中，通过冲击组件冲击一次定位轴，定位轴上的钢球卡入第一轴套的限位孔内，并将扭丝刷卡在第一轴套上，由于限位杆卡在限位槽中，定位轴回到初始位置，然后通过旋转组件上的电机驱动定位轴旋转，定位轴带动第一轴套以及卡在第一轴套上的扭丝刷同步转动，扭丝刷在进行圆周运动的过程中，金属圈上的各个刷毛在逐渐调整位置，待电机停止工作，定位轴停止转动，再通过金属板下滑，使第一轴套靠近下料杆，通过保护盘向下运动，可将套在第一轴套上的扭丝刷推入到下料杆中。

附图说明

图1为扭丝刷结构示意图；

图2为扭丝刷刷毛错位结构示意图；

图3为本发明结构示意图一；

图4为本发明结构示意图二；

图5本发明结构示意图三。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图5所示：一种扭丝刷矫正设备，包括打击组件1、旋转组件2、限位组件3和可在竖直方向滑动的金属板4，旋转组件2包括可旋转的定位轴21，定位轴21以直立的形态安装在金属板4上，定位轴21下端外套有第一轴套5，第一轴套5与金属板4固定连接，定位轴21可在第一轴套5内进行滑动，定位轴21下端设有钢球，第一轴套5上设有与钢球相适应的限位孔51，且钢球可卡入限位孔51中，使得定位轴21能够带动第一轴套5同步转动；

打击组件1包括可向下冲击的打击头11，打击头11位于定位轴21正上方，打击头11可向下冲击定位轴21，使得定位轴21在第一轴套5内向下滑动，定位轴21上的钢球卡入第一轴套5的限位孔51中；

限位组件3包括可横向平移的限位杆31，定位轴21的上端外套有第二轴套6，第二轴套6悬置在定位轴21上，定位轴21可在第二轴套6内上下滑动，第二轴套6的侧部设有限位槽61，限位杆31横置在金属板4上且正对于限位槽61，限位杆31的端头与限位槽61相适应；

第一轴套5外套有保护盘7，第一轴套5与保护盘7活动连接，金属板4上设有与保护盘7固定连接的推进气缸8，推进气缸8可驱使保护盘7在竖直方向进行滑动；

第一轴套5正下方竖立有下料杆9。

还包括基座10，基座10上设有可旋转预定角度的转盘101，转盘101通过滑动组件与金属板4的背部连接，滑动组件可带动金属板4上下滑动。

转盘101可将竖直设立的金属板4旋转90°。

滑动组件包括固定板102，固定板102上竖立有伸缩杆103，伸缩杆103与金属板4固定连接，固定板102上设有与伸缩杆103连接的气动装置104，气动装置104可驱动伸缩杆103在固定板102上进行上下滑动。

第二轴套6顶部设有弹簧105，弹簧105外套在定位轴21顶端，弹簧105一端与第二轴套6固定连接，弹簧105的另一端与定位轴21固定连接。

旋转组件2还包括与定位轴21连接的电机，电机控制定位轴21旋转，打击组件1还包括第一气缸，第一气缸控制打击头11运动，限位组件3还包括第二气缸，第二气缸控制限位杆31的平移。

保护盘7呈圆盘状。

一种扭丝刷矫正方法，包括以下步骤：

步骤1：将金属板4旋转90°，使原本呈竖直状态的定位轴21成为横置状态，将工件111（扭丝刷）套入定位轴21的第一轴套5上；

步骤2：通过限位组件3将限位杆31插入到第二轴套6的限位槽61中，由冲击组件的打击头11冲击一次定位轴21，使定位轴21上的钢球卡入第一轴套5的限位孔51内，由钢球将工件111卡死在第一轴套5上，定位轴21回到初始位置；

步骤3：由旋转组件2上的电机驱动定位轴21旋转，定位轴21带动第一轴套5以及卡在第一轴套5上的扭丝刷同步转动；

步骤4：旋转组件2上的电机停止工作，定位轴21停止转动，通过滑动组件驱动金属板4下滑，使第一轴套5靠近下料杆9，通过保护盘7向下运动，可将套在第一轴套5上的扭丝刷推入到下料杆9中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种扭丝刷矫正设备，其特征在于包括打击组件、旋转组件、限位组件和可在竖直方向滑动的金属板，所述的旋转组件包括可旋转的定位轴，所述的定位轴以直立的形态安装在金属板上，所述的定位轴下端外套有第一轴套，所述的第一轴套与金属板固定连接，所述的定位轴可在第一轴套内进行滑动，所述的定位轴下端设有钢球，所述的第一轴套上设有与钢球相适应的限位孔，且所述的钢球可卡入限位孔中，使得定位轴能够带动第一轴套同步转动；

所述的打击组件包括可向下冲击的打击头，所述的打击头位于定位轴正上方，所述的打击头可向下冲击定位轴，使得定位轴在第一轴套内向下滑动，定位轴上的钢球卡入第一轴套的限位孔中；

所述的限位组件包括可横向平移的限位杆，所述的定位轴的上端外套有第二轴套，所述的第二轴套悬置在定位轴上，所述的定位轴可在第二轴套内上下滑动，所述的第二轴套的侧部设有限位槽，所述的限位杆横置在金属板上且正对于限位槽，所述的限位杆的端头与限位槽相适应；

所述的第一轴套外套有保护盘，所述的第一轴套与保护盘活动连接，所述的金属板上设有与保护盘固定连接的推进气缸，所述的推进气缸可驱使保护盘在竖直方向进行滑动；

所述的第一轴套正下方竖立有下料杆；

还包括基座，所述的基座上设有可旋转预定角度的转盘，所述的转盘通过滑动组件与金属板的背部连接，所述的滑动组件可带动金属板上下滑动；

所述的转盘可将竖直设立的金属板旋转90°；

所述的滑动组件包括固定板，所述的固定板上竖立有伸缩杆，所述的伸缩杆与金属板固定连接，所述的固定板上设有与伸缩杆连接的气动装置，所述的气动装置可驱动伸缩杆在固定板上进行上下滑动；

所述的第二轴套顶部设有弹簧，所述的弹簧外套在定位轴顶端，所述的弹簧一端与第二轴套固定连接，所述的弹簧的另一端与定位轴固定连接；

所述的旋转组件还包括与定位轴连接的电机，所述的电机控制定位轴旋转，所述的打击组件还包括第一气缸，所述的第一气缸控制打击头运动，所述的限位组件还包括第二气缸，所述的第二气缸控制限位杆的平移；

所述的保护盘呈圆盘状。

2.一种扭丝刷矫正方法，其特征在于，应用了权利要求1中所述的扭丝刷矫正设备，所述方法包括以下步骤：

步骤1：将金属板旋转90°，使原本呈竖直状态的定位轴成为横置状态，将工件套入定位轴的第一轴套上；

步骤2：通过限位组件将限位杆插入到第二轴套的限位槽中，由冲击组件的打击头冲击一次定位轴，使定位轴上的钢球卡入第一轴套的限位孔内，由钢球将工件卡死在第一轴套上，定位轴回到初始位置；

步骤3：由旋转组件上的电机驱动定位轴旋转，定位轴带动第一轴套以及卡在第一轴套上的工件同步转动；

步骤4：旋转组件上的电机停止工作，定位轴停止转动，通过滑动组件驱动金属板下滑，使第一轴套靠近下料杆，通过保护盘向下运动，可将套在第一轴套上的工件推入到下料杆中。