CN108935924A - 一种大米蛋白肽的提取方法 - Google Patents

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张榆敏
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    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
    • A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
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Abstract

本发明公开了一种大米蛋白肽的提取方法，包括以下步骤：S1、先将大米放入水中进行搅拌，搅拌完毕后进行过滤操作，并利用清水对大米进行洗涤；S2、洗涤完毕后立即对大米进行研磨；S3、将潮湿的大米粉末放入冻干机中进行冻干处理；S4、将干燥的大米粉末放入到去离子水中，充分搅拌；S5、向混合液中加入氨水，调节pH使得混合液中的蛋白质发生溶解，对混合液进行过滤，取滤液；S6、将滤液进行加热处理；S7、待S6中的溶液冷却后，加入盐酸溶液，并调节pH使得溶液中的蛋白质发生沉淀，过滤，洗涤，得到大米蛋白质；S8、将大米蛋白质中加入水和水解酶，得到大米蛋白肽的水解液，喷雾干燥，得到大米蛋白肽。

Description

一种大米蛋白肽的提取方法
技术领域
本发明涉及大米蛋白肽提纯技术领域，尤其涉及一种大米蛋白肽的提取方法。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白等四种蛋白组成，大米渣中主要是胚乳蛋白，由白蛋白(4%-9%)、盐溶性球蛋白(10%-11%)、醇溶性谷蛋白(3%)和碱溶性谷蛋白(66%-78%)组成。大米蛋白的营养价值高，但提取不够方便，现有的提取方法操作复杂，且提取出的大米蛋白纯度不高。大米蛋白肽是大米蛋白水解后的产物，更有利于人体的吸收。
因此，我们提出了一种大米蛋白肽的提取方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米蛋白肽的提取方法。
一种大米蛋白肽的提取方法，包括以下步骤：
S1、先将大米放入水中进行搅拌，大米与水的质量比为1:4-10，搅拌完毕后进行过滤操作，并利用清水对大米进行洗涤；
S2、洗涤完毕后立即对大米进行研磨，得到潮湿的大米粉末；
S3、将潮湿的大米粉末放入冻干机中进行冻干处理，冻干完毕后得到干燥的大米粉末；
S4、将干燥的大米粉末放入到去离子水中，大米与水的质量比为1:3-6，充分搅拌，得到大米粉末与水的混合液；
S5、向混合液中加入氨水，调节pH使得混合液中的蛋白质发生溶解，对混合液进行过滤，取滤液；
S6、将滤液进行加热处理，并搅拌一段时间，促进滤液中的氨气发生挥发；
S7、待S6中的溶液冷却后，加入盐酸溶液，并调节pH使得溶液中的蛋白质发生沉淀，过滤，洗涤，得到大米蛋白质；
S8、将大米蛋白质中加入水和水解酶，得到大米蛋白肽的水解液，喷雾干燥，得到大米蛋白肽。
优选的，所述S1中搅拌时间为1h-4h。
优选的，所述S2中，研磨完毕后进行过筛处理，筛网的目数为500目。
优选的，所述S5中，调节溶液的pH至8-9。
优选的，所述S6中，加热温度为60℃-80℃，搅拌时间为4h-8h。
优选的，所述S7中，调节溶液的pH至4-5。
优选的，所述S8中，水解酶与大米蛋白质的质量比为0.02-0.05:1，水与大米蛋白质的质量比为2-4:1。
本发明的有益效果是：
1、本发明操作方法简单，提取出的大米蛋白纯度高，经过水解生成大米蛋白肽后更利于人体的吸收。
2、操作过程中通过氨水进行调节pH使得大米蛋白溶解，再通过盐酸调节pH使得大米蛋白发生沉淀，氨水和盐酸去除方法简单，使得产品中的杂质含量低，有利于提高产品的纯度。
3、通过搅拌和洗涤操作能够除去大米中的米油和其它杂质，方便后续步骤的处理，通过冻干机中进行冻干处理，能够使得大米粉末更加的蓬松，液体更容易进入到大米粉末的内部，有利于后续的蛋白质提取工作。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1中：
一种大米蛋白肽的提取方法，包括以下步骤：
S1、先将大米放入水中进行搅拌，搅拌时间为4h，大米与水的质量比为4-10，搅拌完毕后进行过滤操作，并利用清水对大米进行洗涤；
S2、洗涤完毕后立即对大米进行研磨，研磨完毕后进行过筛处理，筛网的目数为500目，得到潮湿的大米粉末；
S3、将潮湿的大米粉末放入冻干机中进行冻干处理，冻干完毕后得到干燥的大米粉末；
S4、将干燥的大米粉末放入到去离子水中，大米与水的质量比为3-6，充分搅拌，得到大米粉末与水的混合液；
S5、向混合液中加入氨水，调节溶液的pH至8-9，使得混合液中的蛋白质发生溶解，对混合液进行过滤，取滤液；
S6、将滤液进行加热处理，热温度为80℃，并搅拌一段时间，搅拌时间为4h，促进滤液中的氨气发生挥发；
S7、待S6中的溶液冷却后，加入盐酸溶液，并调节溶液的pH至4-5，使得溶液中的蛋白质发生沉淀，过滤，洗涤除去氯化铵和盐酸，氯离子可以用硝酸银进行检测，得到大米蛋白质；
S8、将大米蛋白质中加入水和水解酶，得到大米蛋白肽的水解液，喷雾干燥，得到大米蛋白肽，水解酶与大米蛋白质的质量比为0.05:1，水与大米蛋白质的质量比为4:1。
本实施例中，大米蛋白肽的收率高，纯度好。
实施例2中：
一种大米蛋白肽的提取方法，包括以下步骤：
S1、先将大米放入水中进行搅拌，搅拌时间为1h，大米与水的质量比为1-10，搅拌完毕后进行过滤操作，并利用清水对大米进行洗涤；
S2、洗涤完毕后立即对大米进行研磨，研磨完毕后进行过筛处理，筛网的目数为500目，得到潮湿的大米粉末；
S3、将潮湿的大米粉末放入冻干机中进行冻干处理，冻干完毕后得到干燥的大米粉末；
S4、将干燥的大米粉末放入到去离子水中，大米与水的质量比为1-6，充分搅拌，得到大米粉末与水的混合液；
S5、向混合液中加入氨水，调节溶液的pH至8-9，使得混合液中的蛋白质发生溶解，对混合液进行过滤，取滤液；
S6、将滤液进行加热处理，热温度为60℃，并搅拌一段时间，搅拌时间为8h，促进滤液中的氨气发生挥发；
S7、待S6中的溶液冷却后，加入盐酸溶液，并调节溶液的pH至4-5，使得溶液中的蛋白质发生沉淀，过滤，洗涤除去氯化铵和盐酸，氯离子可以用硝酸银进行检测，得到大米蛋白质；
S8、将大米蛋白质中加入水和水解酶，得到大米蛋白肽的水解液，喷雾干燥，得到大米蛋白肽，水解酶与大米蛋白质的质量比为0.02:1，水与大米蛋白质的质量比为2:1。
本实施例中，大米蛋白肽的收率高，纯度好。
实施例3中：
一种大米蛋白肽的提取方法，包括以下步骤：
S1、先将大米放入水中进行搅拌，搅拌时间为2h，大米与水的质量比为2-10，搅拌完毕后进行过滤操作，并利用清水对大米进行洗涤；
S2、洗涤完毕后立即对大米进行研磨，研磨完毕后进行过筛处理，筛网的目数为500目，得到潮湿的大米粉末；
S3、将潮湿的大米粉末放入冻干机中进行冻干处理，冻干完毕后得到干燥的大米粉末；
S4、将干燥的大米粉末放入到去离子水中，大米与水的质量比为2-6，充分搅拌，得到大米粉末与水的混合液；
S5、向混合液中加入氨水，调节溶液的pH至8-9，使得混合液中的蛋白质发生溶解，对混合液进行过滤，取滤液；
S6、将滤液进行加热处理，热温度为70℃，并搅拌一段时间，搅拌时间为6h，促进滤液中的氨气发生挥发；
S7、待S6中的溶液冷却后，加入盐酸溶液，并调节溶液的pH至4-5，使得溶液中的蛋白质发生沉淀，过滤，洗涤除去氯化铵和盐酸，氯离子可以用硝酸银进行检测，得到大米蛋白质；
S8、将大米蛋白质中加入水和水解酶，得到大米蛋白肽的水解液，喷雾干燥，得到大米蛋白肽，水解酶与大米蛋白质的质量比为0.04:1，水与大米蛋白质的质量比为3:1。
本实施例中，大米蛋白肽的收率高，纯度好。
对比例1中：
S1、先将大米放入水中进行搅拌，搅拌时间为2h，大米与水的质量比为2-10，搅拌完毕后进行过滤操作，并利用清水对大米进行洗涤；
S2、洗涤完毕后立即对大米进行研磨，研磨完毕后进行过筛处理，筛网的目数为500目，得到潮湿的大米粉末；
S3、将潮湿的大米粉末放入烘箱中进行加热干燥处理，干燥处理完毕后得到干燥的大米粉末；
S4、将干燥的大米粉末放入到去离子水中，大米与水的质量比为2-6，充分搅拌，得到大米粉末与水的混合液；
S5、向混合液中加入氨水，调节溶液的pH至8-9，使得混合液中的蛋白质发生溶解，对混合液进行过滤，取滤液；
S6、将滤液进行加热处理，热温度为70℃，并搅拌一段时间，搅拌时间为6h，促进滤液中的氨气发生挥发；
S7、待S6中的溶液冷却后，加入盐酸溶液，并调节溶液的pH至4-5，使得溶液中的蛋白质发生沉淀，过滤，洗涤除去氯化铵和盐酸，氯离子可以用硝酸银进行检测，得到大米蛋白质；
S8、将大米蛋白质中加入水和水解酶，得到大米蛋白肽的水解液，喷雾干燥，得到大米蛋白肽，水解酶与大米蛋白质的质量比为0.04:1，水与大米蛋白质的质量比为3:1。
本实施例中大米蛋白肽的收率明显变低。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米蛋白肽的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、先将大米放入水中进行搅拌，大米与水的质量比为1:4-10，搅拌完毕后进行过滤操作，并利用清水对大米进行洗涤；
S2、洗涤完毕后立即对大米进行研磨，得到潮湿的大米粉末；
S3、将潮湿的大米粉末放入冻干机中进行冻干处理，冻干完毕后得到干燥的大米粉末；
S4、将干燥的大米粉末放入到去离子水中，大米与水的质量比为1:3-6，充分搅拌，得到大米粉末与水的混合液；
S5、向混合液中加入氨水，调节pH使得混合液中的蛋白质发生溶解，对混合液进行过滤，取滤液；
S6、将滤液进行加热处理，并搅拌一段时间，促进滤液中的氨气发生挥发；
S7、待S6中的溶液冷却后，加入盐酸溶液，并调节pH使得溶液中的蛋白质发生沉淀，过滤，洗涤，得到大米蛋白质；
S8、将大米蛋白质中加入水和水解酶，得到大米蛋白肽的水解液，喷雾干燥，得到大米蛋白肽。
2.根据权利要求1所述的一种大米蛋白肽的提取方法，其特征在于，所述S1中搅拌时间为1h-4h。
3.根据权利要求1所述的一种大米蛋白肽的提取方法，其特征在于，所述S2中，研磨完毕后进行过筛处理，筛网的目数为500目。
4.根据权利要求1所述的一种大米蛋白肽的提取方法，其特征在于，所述S5中，调节溶液的pH至8-9。
5.根据权利要求1所述的一种大米蛋白肽的提取方法，其特征在于，所述S6中，加热温度为60℃-80℃，搅拌时间为4h-8h。
6.根据权利要求1所述的一种大米蛋白肽的提取方法，其特征在于，所述S7中，调节溶液的pH至4-5。
7.根据权利要求1所述的一种大米蛋白肽的提取方法，其特征在于，所述S8中，水解酶与大米蛋白质的质量比为0.02-0.05:1，水与大米蛋白质的质量比为2-4:1。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111194823A (zh) * 2020-03-26 2020-05-26 安徽顺鑫盛源生物食品有限公司 基于大米的蛋白粉的提取方法

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