CN108931426A - 微动疲劳加载装置及微动疲劳试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种微动疲劳加载装置及微动疲劳试验装置，属于材料性能测试技术领域。该微动疲劳加载装置包括第一滑板，第一连杆和第一加载杆。其中，第一滑板上设有第一加载部，第一加载部与试件位于第一滑板的同侧，第一滑板能够沿滑动机构在第一方向滑动。第一连杆设于一固定架，第一连杆与试件分别位于第一滑板的两侧。第一加载杆设于第一连杆，第一加载杆能够绕第一连杆或连同第一连杆转动，第一加载杆的一端设有第一滚轮，第一滚轮抵顶第一滑板，第一加载杆的另一端设有第一加载块。该微动疲劳加载装置在加载过程中能够提供一恒定的加载载荷。

Description

微动疲劳加载装置及微动疲劳试验装置

技术领域

本发明属于材料性能测试技术领域，尤其涉及一种微动疲劳加载装置及具有该微动疲劳加载装置的微动疲劳试验装置。

背景技术

微动是指两个相互接触物体表面之间非常微小的移动，其位移幅值一般为几十到一百多微米之间。当紧密接触构件承受交变疲劳载荷时，其表面将极易产生疲劳裂纹，从而导致结构发生微动疲劳失效。微动疲劳现象广泛存在于汽车、船舶、航空航天等领域的紧密配合部件中，研究表明，微动状态下的疲劳寿命会降低超过30％。为了更好地分析材料的微动疲劳行为，揭示其损伤失效机理，材料级微动疲劳试验受到重点关注。

目前，微动疲劳试验装置大多在已有的疲劳试验机上加以改装得到。由于试件承受疲劳载荷以及接触载荷的共同作用，当试件出现接触载荷加载不恒定时，会导致试件两边的接触载荷不一致，从而导致疲劳机液压夹头弯曲变形，严重时甚至会损坏疲劳试验机，从而造成巨大的经济损失。

国内外开展微动疲劳试验成本较高，缺少简易的微动疲劳试验装置及试验方法，开展相应的研究对于降低微动疲劳试验成本，提高试验效率具有重要意义。

需要说明的是，在上述背景技术部分发明的信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的在于提出一种能够提供恒定载荷的微动疲劳加载装置及微动疲劳试验装置。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供一种微动疲劳加载装置，包括：

第一滑板，其上设有第一加载部，所述第一加载部与试件位于所述第一滑板的同侧，所述第一滑板能够沿滑动机构在第一方向滑动；

第一连杆，设于一固定架，所述第一连杆与所述试件分别位于所述第一滑板的两侧；

第一加载杆，设于所述第一连杆，所述第一加载杆能够绕所述第一连杆或连同所述第一连杆转动，所述第一加载杆的一端设有第一滚轮，所述第一滚轮抵顶所述第一滑板，所述第一加载杆的另一端设有第一加载块。

在本公开的一种示例性实施例中，所述微动疲劳加载装置还包括：

第二滑板，与所述第一滑板相对设置，其上设有第二加载部，所述第二加载部与所述试件位于所述第二滑板的同侧，所述第二滑板能够沿所述滑动机构在第二方向滑动；

第二连杆，设于所述固定架，且与所述试件分别位于所述第二滑板的两侧；

第二加载杆，设于所述第二连杆，能够绕所述第二连杆或连同所述第二连杆转动，所述第二加载杆的一端设有第二滚轮，所述第二滚轮抵顶所述第二滑板，所述第二加载杆的另一端设有第二加载块；

其中，所述第一方向和所述第二方向位于同一直线，所述第一加载块和所述第二加载块的质量相等。

在本公开的一种示例性实施例中，所述滑动机构包括：

滑杆组件，包括多根滑杆，多根所述滑杆位于所述试件两侧，所述第一滑板和所述第二滑板套设于所述滑杆，并能够沿所述滑杆移动；

支撑板，固接所述滑杆组件，用于支撑所述滑杆组件，所述第一滑板和所述第二滑板。

在本公开的一种示例性实施例中，所述微动疲劳加载装置还包括：

测力计，设于所述第一滑板和所述第一加载部之间。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一加载块通过柔性件与所述第一加载杆连接，所述柔性件绕设于一转向件，所述转向件设于一与所述固定架固接的连杆。

根据本公开的一个方面，提供一种微动疲劳试验装置，包括上述任意一项所述的微动疲劳加载装置，所述微动疲劳试验装置还包括：

加载机构，包括加载组件和固定组件，所述加载机构通过所述加载组件对所述试件施加疲劳载荷；

微动疲劳夹具，用于夹持所述试件，并与所述加载组件和所述固定组件连接。

在本公开的一种示例性实施例中，所述微动疲劳夹具包括：

夹持件，用于夹持所述试件；

夹持垫块，位于两块所述夹持件之间且对称地设于所述试件两侧，所述夹持垫块的厚度大于所述试件的厚度，多个所述夹持垫块之间形成预留通道，且所述预留通道与所述试件垂直。

在本公开的一种示例性实施例中，所述微动疲劳试验装置还包括地轨，所述固定架和所述滑动机构设于所述地轨。

在本公开的一种示例性实施例中，所述微动疲劳试验装置还包括对中机构，所述对中机构包括：

滑移盖板，连接于所述固定组件；

对中基座，能够沿所述地轨滑动，所述滑移盖板能够沿所述对中基座滑动，且所述滑移盖板滑动的方向与所述对中基座滑动的方向垂直。

在本公开的一种示例性实施例中，所述微动疲劳试验装置还包括高温炉，用于为所述试件提供高温环境。

本发明提出的微动疲劳加载装置可通过第一连杆和第一加载杆形成杠杆机构，第一连杆可为杠杆机构的支点，第一加载杆为杠杆。在第一加载杆两端分别设置第一滚轮和第一加载块，杠杆机构可将第一加载块的重力转化为第一滚轮的推力，从而推动第一滑板沿滑动机构在第一方向滑动，由于第一加载块质量恒定，则第一滑板上第一加载部提供的载荷恒定。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一微动疲劳加载装置的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本发明实施例另一微动疲劳加载装置的结构示意图。

图4为本发明实施例微动疲劳试验装置的总体结构示意图。

图5为图4的局部示意图。

图6为本发明实施例微动疲劳试验装置的连接示意图。

图7为本发明实施例微动疲劳夹具的示意图。

图8为本发明实施例冷却环的示意图。

图9为本发明实施例微动疲劳试验装置的剖面视图。

其中，标号说明如下：

11、第一滑板；

111、第一加载部；

112、滑动机构；

1121、滑杆组件；

1122、支撑板；

12、第一连杆；

121、固定架；

13、第一加载杆；

131、第一滚轮；

1321、柔性件；

1322、转向件；

14、第二滑板；

141、第二加载部；

1411、法向连杆；

1412、法向载荷夹头；

1413、加载滑块；

1414、试验垫块；

15、第二连杆；

16、第二加载杆；

161、第二滚轮；

17、测力计；

18、地轨；

21、加载机构；

211、加载组件；

212、固定组件；

2121、轴向载荷夹头；

2122、轴向连杆；

21221、轴向上连杆；

21222、轴向下连杆；

2123、夹持件固定器；

22、微动疲劳夹具；

221、夹持件；

222、夹持垫块；

23、高温炉；

231、固定组件伸入孔；

232、微动疲劳加载装置伸入孔；

24、冷却环；

241、冷却环入口；

242、冷却环出口；

25、对中机构；

251、滑移盖板；

252、对中基座；

300、试件。

具体实施例

体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本发明。

在对本发明的不同示例性实施例的描述中，参照附图进行，所述附图形成本发明的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本发明的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本发明范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“上”、“同侧”、“两侧”、“之间”等来描述本发明的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本发明的范围内。

参见图1和图2，图1为本发明实施例一微动疲劳加载装置的结构示意图；图2为图1的局部放大图。该微动疲劳加载装置主要包括第一滑板11，第一连杆12和第一加载杆13。以下结合附图，对本发明提出的微动疲劳加载装置的各主要组成部分的结构、连接方式或功能关系进行详细说明。

参见图1和图2，第一滑板11上设有第一加载部111，第一加载部111与试件300位于第一滑板11的同侧，第一滑板11能够沿滑动机构112在第一方向滑动。第一连杆12设于一固定架121，第一连杆12与试件300分别位于第一滑板11的两侧。第一加载杆13设于第一连杆12，能够绕第一连杆12或连同第一连杆12转动，第一加载杆13的一端设有第一滚轮131，第一滚轮131抵顶第一滑板11，第一加载杆13的另一端设有第一加载块。

本实施例提供的微动疲劳加载装置可通过第一连杆12和第一加载杆13形成杠杆机构，第一连杆12可为杠杆机构的支点，第一加载杆13为转轴。在第一加载杆13两端分别设置第一滚轮131和第一加载块，杠杆机构可将第一加载块的重力转化为第一滚轮131的推力，从而推动第一滑板11沿滑动机构112在第一方向滑动，由于第一加载块质量恒定，且第一加载杆13转动角度非常小，可忽略不计，因此第一滑板11上第一加载部111提供的载荷恒定。

在本实施例中，第一滑板11可为金属材质，滑板正对着试件300的一侧固设有第一加载部111，第一加载部111可与第一滑板11通过螺钉连接，也可与第一滑板11一体成型，在此不作限定。第一加载部111用于抵顶试件300。当第一滑板11沿滑动机构112在第一方向滑动时，第一加载部111连同第一滑板11一起在第一方向运动，从而为试件300提供接触载荷。

进一步地，滑动机构112可以包括滑杆组件1121和支撑板1122。滑杆组件1121包括多根滑杆，多根滑杆位于试件300两侧，第一滑板11套设于滑杆，并能够沿滑杆移动。支撑板1122固接于滑杆组件1121，用于支撑滑杆组件1121和第一滑板11。滑杆可为柱状金属滑杆，第一滑板11上设有可套设于柱状金属滑杆的圆孔。滑杆组件1121可套设于支撑板1122，在滑杆组件1121的末端可通过背紧环固定，通过背紧环固定可避免滑杆组件1121发生滑动。

进一步地，在第一滑板11和第一加载部111之间可设有测力计17。该测力计17可为测力传感器，用于测量接触载荷的大小，以对试验进行精准控制。

在本实施例中，第一连杆12设于固定架121上，固定架121可为框架结构，第一连杆12可以套设在固定架121一凸起圆环内。第一连杆12可通过螺栓固设在圆环内，也可相对圆环转动，相对圆环转动时，圆环仅起支撑作用。

在本实施例中，第一加载杆13设于第一连杆12上，当第一连杆12固设于圆环内时，第一加载杆13能够绕第一连杆12转动，当第一连杆12能够相对圆环转动时，第一加载杆13固设于第一连杆12上，连同第一连杆12一起转动。第一加载杆13的两端分别连接有第一滚轮131和第一加载块。第一滚轮131可通过销钉设于第一加载杆13端部的凹槽内，第一滚轮131能够绕销钉或连同销钉一起滚动。第一滚轮131安装的方式有多种，在此不作限定。第一加载块可通过柔性件1321与第一加载杆13连接，柔性件1321可绕设于一转向件1322，也可直接绕设于一与固定架121固接的连杆上。当柔性件1321绕设于一转向件1322时，转向件1322可设于一与固定架121固接的连杆上。柔性件1321可为钢丝绳，也可为其他刚性材质。转向件1322可为定滑轮或定滑轮组件。

进一步地，本实施例的微动疲劳加载装置还可以包括地轨18。上述固定架121和滑动机构112的支撑板1122可通过螺栓固设于地轨18。

参加图3，本实施例的微动疲劳加载装置还可以包括第二滑板14，第二连杆15和第二加载杆16。第二滑板14与第一滑板11相对设置，其上设有第二加载部141，第二加载部141与试件300位于第二滑板14的同侧，第二滑板14能够沿滑动机构112在第二方向滑动。第二连杆15设于固定架121，且与试件300分别第二滑板14的两侧。第二加载杆16设于第二连杆15，能够绕第二连杆15或连同第二连杆15转动，第二加载杆16的一端设有第二滚轮161，第二滚轮161抵顶第二滑板14，第二加载杆16的另一端设有第二加载块。其中，第一方向和第二方向位于同一直线，第一加载块和第二加载块的质量相等。本实施例的微动疲劳加载装置可以为试件300提供一组平衡力，位于同一直线上，平衡力方向相反且相等。

第二滑板14，第二连杆15和第二加载杆16的结构和连接关系可参照上述实施例中第一滑板11，第一连杆12和第一加载杆13的结构和连接关系，在此不再详述。第二滑板14和第一滑板11可位于同一滑动机构112上。第二连杆15和第一连杆12可位于同一固定架121上。试件300两侧可采用对称的结构设计。

参见图4和图5，本发明实施例还提供一种微动疲劳试验装置，包括上述实施例的微动疲劳加载装置。该微动疲劳试验装置还包括加载机构21和微动疲劳夹具22。加载机构21可以包括加载组件211和固定组件212，加载机构21通过加载组件211对试件300施加疲劳载荷。微动疲劳夹具22用于夹持试件300，并与加载组件211和固定组件212连接。

在本实施例中，固定组件212可固接于固定架121，加载组件211对试件300施加轴向疲劳载荷。固定组件212可包括轴向载荷夹头2121和轴向连杆2122。轴向载荷夹头2121的末端可为双耳结构，能够通过销钉与试件300连接。轴向连杆2122的一端与轴向载荷夹头2121固接，另一端与固定架121固接。轴向连杆2122可以包括轴向上连杆21221和轴向下连杆21222。固定组件212还可以包括夹持件固定器2123，夹持件固定器2123上端设有卡槽，卡槽用于卡接微动疲劳夹具22，夹持件固定器2123可与轴向下连杆21222连接。夹持件固定器2123可通过螺纹与的轴向下连杆21222连接，并可根据实际需求进行更换。卡槽可以为T型卡槽，也可为其他形状，在此不作限定。固定组件212还可包括夹头，夹头固接于固定架121，夹头和轴向上连杆21221连接。所述加载组件211可以包括作动筒，该作动筒可与轴向上连杆21221连接，用于为试件300提供疲劳载荷。

参见图6，在本实施例中，轴向连杆2122与轴向载荷夹头2121之间可通过螺栓连接，当轴向载荷夹头2121失效时，可以通过更换轴向载荷夹头2121来提高试验效率，降低试验成本。轴向载荷夹头2121的末端可为双耳结构，与试件300可通过销钉连接，从而可以实现轴向交变疲劳载荷的加载。

进一步地，第一加载部111和第二加载部141可以包括法向连杆1411，法向载荷夹头1412，加载滑块1413和试验垫块1414，法向连杆1411与法向载荷夹头1412之间可通过螺栓连接，法向载荷夹头1412用于连接加载滑块1413，并通过加载滑块1413和试验垫块1414抵顶试件300。当法向载荷夹头1412失效时，可进行更换。法向载荷夹头1412末端可为圆弧结构，也可为球状，在此不作限定。该结构可以降低法向载荷夹头1412与加载滑块1413之间的摩擦，保证法向载荷的加载。加载滑块1413与试验垫块1414可以加工成单个部件或拆分为两个部件，拆分为两个部件的原因在于试验垫块1414价格高，通过这样的设计可以节省试验成本。

进一步地，本实施例的微动疲劳试验装置还包括对中机构25。该对中机构25可以包括滑移盖板251和对中基座252。滑移盖板251与固定组件212连接，能够沿对中基座252滑动，对中基座252能够沿地轨18滑动，且滑移盖板251滑动的方向与对中基座252滑动的方向垂直。具体而言，轴向下连杆21222下端固接在滑移盖板251上，滑移盖板251可通过螺栓与对中基座252连接。对中基座252与地轨18可通过螺栓连接。对中基座252可以沿地轨18上的凹槽方向移动，滑移盖板251可以沿对中基座252上的卡槽方向移动，凹槽方向和卡槽方向互相垂直。从而可以实现轴向下连杆21222与轴向上连杆21221的对中校正。

参见图7，本实施例中，微动疲劳夹具22可以包括夹持件221和夹持垫块222。夹持件221用于夹持所述试件300。夹持垫块222位于两块夹持件221之间且对称地设于试件300两侧，夹持垫块222的厚度大于试件300的厚度，多个夹持垫块222之间形成预留通道，且预留通道与试件300垂直。例如，夹持垫块222可以为偶数，可以为4个，将4个夹持垫块222对称地设于试件300两侧，两侧两个夹持垫块222之间形成左右对称的两条预留通道，预留通道与试件300垂直，第一加载部111和第二加载部141可对称地置于两条预留通道内，夹持垫块222用于抵顶第一加载部111和第二加载部141，从而在施加法向载荷时使第一加载部111和第二加载部141不会随试件300的位移发生随动。夹持垫块222也可以为其他个数，在试件300的两侧形成多条对称的预留通道用于放置第一加载部111和第二加载部141，不以本实施例为限。

进一步地，微动疲劳试验装置还可包括高温炉23，可将微动疲劳夹具22夹持的试件300提前置于高温炉23内。高温炉23位于两微动疲劳加载装置之间，可通过安装杆231连接于地轨18上，为微动疲劳试验提供高温环境。包括高温炉23的微动疲劳试验装置可做高温微动疲劳试验，从而测得试件300的高温微动疲劳寿命。具体而言，可在高温炉23上设置固定组件伸入孔和滑动机构伸入孔，轴向载荷夹头2121和轴向连杆2122可通过固定组件伸入孔231置于高温炉23内连接试件300。法向连杆1411和法向载荷夹头1412通过微动疲劳加载装置伸入孔232伸入高温炉23内连接加载滑块1413，并通过加载滑块1413和试验垫块1414抵顶试件300。高温炉23可为两个半圆柱体，当试件300放入夹持件221，加载滑块1413和第一加载部111和第二加载部141放入夹持垫块222之间连接好后，法向载荷夹头1412连接加载滑块1413，轴向下连杆21222固接夹持件固定器2123，轴向上连杆21221固接轴向载荷夹头2121。然后合上两个半圆柱体，进行高温微动疲劳试验。进行高温微动疲劳试验时由于轴向载荷夹头2121、轴向连杆2122、夹持件固定器2123、法向连杆1411和法向载荷夹头1412都需进入高温环境，轴向载荷夹头2121、轴向连杆2122、夹持件固定器2123、法向连杆1411和法向载荷夹头1412的材质可选用耐高温材质。该微动疲劳试验装置通过高温炉23来建立全局高温环境，避免试件300受热不均匀，从而保证高温微动疲劳试验的精度。

进一步地，轴向连杆2122和法向连杆1411上均可安装冷却环24，可避免由于高温造成测力计17损伤。冷却水通过冷却环入口241流入，由冷却环出口242流出，从而实现对轴向连杆2122与法向连杆1411的冷却，参见图8。

参见图9，在本实施例中，可以更直观地看到载荷的加载方式。法向连杆1411连接在测力计17上，两个测力计17分别固定于第一滑板11和第二滑板14上。滚轮推动滑板移动，从而实现法向载荷的加载。试件300全部位于高温炉23内，可以保证试件300处于均匀、稳定的高温环境。

在本实施例中，应用上述微动疲劳试验装置计算微动疲劳寿命的方法举例如下：

试件300放置在夹持件221中，并通过销钉固定试件300下部位置；将夹持件221插入夹持件固定器2123中，并固定在轴向下连杆21222上。试件300上端通过销钉与轴向载荷夹头2121连接。控制加载组件211使试件300承受较小的轴向载荷，通过调整滑移盖板251和对中基座252调整试件300轴线方向与受载方向一致，从而确定试件300的试验位置。将加载滑块1413和试验垫块1414插入夹持件221所形成的通道中，并压向试件300。调整微动疲劳加载装置，使得法向载荷夹头1412与加载滑块1413良好接触。通过第一加载块和第二加载块调整法向载荷到指定数值，然后利用加载组件211施加轴向疲劳载荷。记录试件300受载的循环次数直至试件300失效，循环次数即为试件300的疲劳寿命。本实施例的微动疲劳试验装置，一方面，第一加载块和第二加载块可为试件300提供两个相等的接触载荷，使试件300在试验过程中的接触载荷值始终保持恒定。另一方面，对中机构25可以保证疲劳载荷加载方向与接触载荷加载方向受到控制。

应可理解的是，本发明不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本发明能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本发明的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本发明延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本发明的多个可替代方面。本说明书所述的实施例说明了已知用于实现本发明的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本发明。

Claims (10)

1.一种微动疲劳加载装置，其特征在于，包括：

第一滑板，其上设有第一加载部，所述第一加载部与试件位于所述第一滑板的同侧，所述第一滑板能够沿滑动机构在第一方向滑动；

第一连杆，设于一固定架，所述第一连杆与所述试件分别位于所述第一滑板的两侧；

第一加载杆，设于所述第一连杆，所述第一加载杆能够绕所述第一连杆或连同所述第一连杆转动，所述第一加载杆的一端设有第一滚轮，所述第一滚轮抵顶所述第一滑板，所述第一加载杆的另一端设有第一加载块。

2.根据权利要求1所述的微动疲劳加载装置，其特征在于，所述微动疲劳加载装置还包括：

第二滑板，与所述第一滑板相对设置，其上设有第二加载部，所述第二加载部与所述试件位于所述第二滑板的同侧，所述第二滑板能够沿所述滑动机构在第二方向滑动；

第二连杆，设于所述固定架，且与所述试件分别位于所述第二滑板的两侧；

第二加载杆，设于所述第二连杆，能够绕所述第二连杆或连同所述第二连杆转动，所述第二加载杆的一端设有第二滚轮，所述第二滚轮抵顶所述第二滑板，所述第二加载杆的另一端设有第二加载块；

其中，所述第一方向和所述第二方向位于同一直线，所述第一加载块和所述第二加载块的质量相等。

3.根据权利要求2所述的微动疲劳加载装置，其特征在于，所述滑动机构包括：

滑杆组件，包括多根滑杆，多根所述滑杆位于所述试件两侧，所述第一滑板和所述第二滑板套设于所述滑杆，并能够沿所述滑杆移动；

支撑板，固接所述滑杆组件，用于支撑所述滑杆组件，所述第一滑板和所述第二滑板。

4.根据权利要求1所述的微动疲劳加载装置，其特征在于，所述微动疲劳加载装置还包括：

测力计，设于所述第一滑板和所述第一加载部之间。

5.根据权利要求1所述的微动疲劳加载装置，其特征在于，所述第一加载块通过柔性件与所述第一加载杆连接，所述柔性件绕设于一转向件，所述转向件设于一与所述固定架固接的连杆。

6.一种微动疲劳试验装置，其特征在于，包括权利要求1～5任一项所述的微动疲劳加载装置，所述微动疲劳试验装置还包括：

加载机构，包括加载组件和固定组件，所述加载机构通过所述加载组件对所述试件施加疲劳载荷；

微动疲劳夹具，用于夹持所述试件，并与所述加载组件和所述固定组件连接。

7.根据权利要求6所述的微动疲劳试验装置，其特征在于，所述微动疲劳夹具包括：

夹持件，用于夹持所述试件；

夹持垫块，位于两块所述夹持件之间且对称地设于所述试件两侧，所述夹持垫块的厚度大于所述试件的厚度，多个所述夹持垫块之间形成预留通道，且所述预留通道与所述试件垂直。

8.根据权利要求6所述的微动疲劳加载装置，其特征在于，所述微动疲劳试验装置还包括地轨，所述固定架和所述滑动机构设于所述地轨。

9.根据权利要求7所述的微动疲劳试验装置，其特征在于，所述微动疲劳试验装置还包括对中机构，所述对中机构包括：

滑移盖板，连接于所述固定组件；

对中基座，能够沿所述地轨滑动，所述滑移盖板能够沿所述对中基座滑动，且所述滑移盖板滑动的方向与所述对中基座滑动的方向垂直。

10.根据权利要求6所述的微动疲劳试验装置，其特征在于，所述微动疲劳试验装置还包括高温炉，用于为所述试件提供高温环境。