CN108930372B - 一种抗风压型钢板支架组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种抗风压型钢板支架组件，包括压型钢板和通风管，压型钢板上间隔地设有多个向上凸起的的加强肋，加强肋上还有供通风管通过的管孔，通风管横向贯穿管孔，连接多个加强肋，多个通风管沿着加强肋的长度方向间隔地安装于加强肋上。通风管将横风由压型钢板的左端导向右端，分解了加强肋的横向风压，增强了抗风性能；通风管连接各加强肋，提高了压型钢板的支撑强度。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种抗风压型钢板支架组件。
背景技术
随着我国城市整体水平的发展，人们对建筑物室内的美观、安全、安静、保温、透气要求也越来越普遍，因此复合式屋面板系统在各类工业、体育、娱乐、展览馆、零售超市等建筑物中也用得越来越多。在现在轻钢建筑屋面系统中，暗扣型屋面系统以其优越的防水性能和方便的安装得到了广泛的应用，现有暗扣系列压型钢板是通过支架和屋面檩条连接起来的，其中压型钢板包括面板和面板上纵向设置的凸起的加强肋，压型钢板两端分别为公母扣设计，与相邻屋面板扣合连接。
这种暗扣屋面板板型在风荷载非常大的区域里，风阻力非常大，凸起的加强肋可能从面板处脱开而使整个压型钢板遭受破坏，在开裂处也会引起腐蚀，降低压型钢板的使用寿命。
专利《楼板结构》(申请号CN200720007804.X)，公开了一种楼板结构，包含有钢承面及固定钢承面的固定座；该钢承面两侧设搭接部，该两搭接部是呈相反方向设置，两者各自形成有一向上延伸面；且延伸面上方具斜面，于斜面顶部设有结合面，该结合面的外侧再具向下的弯折面，相邻钢承面以其搭接部互相搭接后，是以其弯折面产生搭接扣合力量；该固定座呈冂状，且两边下方具向外侧的延伸面及顶面，其顶面覆盖于上述钢承面搭接部上方以锁固件锁合，即可提高楼板抗风压力。
但是，以上实用新型仅通过设置覆盖于钢承面搭接部上方的固定座，再以锁固件锁合，以提高搭接部的强度的方式来提高楼板的抗风压力，无法从根本上解除风力的形成条件，当风力较强时，仍有可能导致压型钢板无法承受风荷载而使建筑结构受损。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗风压型钢板支架组件，可疏导压型钢板加强肋上的横向风压，增强抗风性能。
本发明提供了如下的技术方案：
一种抗风压型钢板支架组件，包括压型钢板和通风管，压型钢板上间隔地设有多个向上凸起的的加强肋，加强肋上还有供通风管通过的管孔，通风管横向贯穿管孔，连接多个加强肋，多个通风管沿着加强肋的长度方向间隔地安装于加强肋上。通风管将横风由压型钢板的左端导向右端，分解了加强肋的横向风压，增强了抗风性能；通风管连接各加强肋，提高了压型钢板的支撑强度。
优选的，加强肋为闭口型，加强肋包括由下至上依次设置的闭口部、弯折部和肋顶部，闭口部的钢板互相抵接，弯折部的钢板相对地向外弯曲，肋顶部为倒三角形，通风管贯穿弯折部。
优选的，肋顶部内设有顶腔，弯折部内设有中腔，顶腔的容积大于中腔的容积，顶腔连通中腔；通风管上间隔地设有多个出风孔，出风孔位于中腔内。通风管内的气流可由出风孔进入中腔和顶腔，从而多个加强肋内的中腔和顶腔可逐级分解通风管内的风压，避免通风管内风压较大而产生管体振动现象，提高了通风管工作的稳定性；并且加强肋内的中腔和顶腔同时将风向由垂直于加强肋的横向改为沿着加强肋的纵向流通；由于风压减小，风向改变，因此，抗风性能得到显著提高。
优选的，出风孔的开孔方向朝向顶腔，因此可将出风孔流出的气流快速导流至顶腔内。
优选的，加强肋的两侧还分别设有弹性支架，弹性支架位于通风管的下方，并且抵住通风管。弹性支架可补偿压型钢板由于弯折部开管孔而损失的支撑强度，还可吸收通风管内的高速气流产生的振动能量，进一步提高通风管工作的稳定性。
优选的，弹性支架包括支撑块和固定于支撑块上端的压缩弹簧，压缩弹簧抵住通风管。
优选的，通风管上还设有多个与压缩弹簧相对应的支撑槽，压缩弹簧分别嵌入支撑槽内。压缩弹簧嵌入支撑槽内，从而柔性地卡住通风管，因此安装通风管时可对通风管快速地进行轴向限位，使出风孔正好位于中腔内。
优选的，支撑槽位于与出风孔相背的一侧。支撑槽位于与出风孔相背的一侧，压缩弹簧嵌入支撑槽内后，进一步对通风管进行径向限位，使出风孔的开孔方向朝向顶腔，提高了安装效率。
本发明的有益效果是：
1、通风管将横风由压型钢板的左端导向右端，分解了加强肋的横向风压，增强了抗风性能；通风管连接各加强肋，提高了压型钢板的支撑强度。
2、加强肋的顶腔连通中腔；通风管的出风孔位于中腔内，通风管内的气流可由出风孔进入中腔和顶腔，从而多个加强肋内的中腔和顶腔可逐级分解通风管内的风压，避免通风管内风压较大而产生管体振动现象，提高了通风管工作的稳定性；加强肋内的中腔和顶腔同时将风向由垂直于加强肋的横向改为沿着加强肋的纵向流通；由于风压减小，风向改变，因此抗风性能得到显著提高。
3、加强肋的两侧的弹性支架可补偿压型钢板由于弯折部开管孔而损失的支撑强度，还可吸收通风管内的高速气流产生的振动能量。
4、通风管上的支撑槽可同时由轴向和径向快速限位出风孔，提高了通风管的安装效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的局部剖视示意图。
图中标记为：1.压型钢板；11.加强肋；111.闭口部；112.弯折部；113.肋顶部；114.顶腔；115.中腔；2.通风管；21.出风孔；22.支撑槽；3.弹性支架；31.支撑块；32.压缩弹簧。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种抗风压型钢板支架组件，包括压型钢板1和多个通风管2，压型钢板1上间隔地设有多个向上凸起的的加强肋11，加强肋11上还有供通风管2通过的管孔，通风管2横向贯穿管孔，连接多个加强肋11，多个通风管2沿着加强肋11的长度方向间隔地安装于加强肋11上。
相对于现有技术，本发明实施例所述的抗风压型钢板支架组件具有以下优势：通风管2可将横风由压型钢板1的左端导向右端，分解了加强肋11的横向风压，增强了抗风性能；通风管2连接各加强肋11，提高了压型钢板的支撑强度。
本实施例的可选方案中，加强肋11为闭口型，加强肋11包括由下至上依次设置的闭口部111、弯折部112和肋顶部113，闭口部111的钢板互相抵接，弯折部112的钢板相对地向外弯曲，肋顶部113为倒三角形，通风管2贯穿弯折部112。闭口部111的钢板互相抵接，可避免气流由闭口部111向下流动至与压型钢板连接的檩条等结构体上，造成漏风，优选闭口部111内设置密封胶等密封部件，进一步防止闭口部漏风。
本实施例的可选方案中，肋顶部113内设有顶腔114，弯折部112内设有中腔115，顶腔114的容积大于中腔115的容积，顶腔114连通中腔115；通风管2上间隔地设有多个出风孔21，出风孔21位于中腔115内。通风管2内的气流可由出风孔21进入中腔115和顶腔114，从而多个加强肋内的中腔115和顶腔114可逐级分解通风管2内的风压，避免通风管内风压较大而产生管体振动现象，提高了通风管工作的稳定性；并且加强肋11内的中腔115和顶腔114同时将风向由垂直于加强肋11的横向改变为沿着加强肋11的纵向流通；由于风压减小，风向改变，因此，抗风性能得到显著提高。
本实施例的可选方案中，出风孔21的开孔方向朝向顶腔114，因此可将出风孔21流出的气流快速导流至顶腔114内，避免气流径直吹向闭口部而出现漏风的隐患。
本实施例的可选方案中，加强肋11的两侧还分别设有弹性支架3，弹性支架3可采用焊接、螺接等方式固定于压型钢板1上，弹性支架3位于通风管2的下方，并且抵住通风管2。弹性支架3可补偿压型钢板1由于弯折部开管孔而损失的支撑强度，还可吸收通风管2内的高速气流产生的振动能量，进一步提高通风管工作的稳定性。
本实施例的可选方案中，弹性支架3包括支撑块31和固定于支撑块1上端的压缩弹簧32，压缩弹簧32抵住通风管2。
本实施例的可选方案中，通风管2上还设有多个与压缩弹簧32相对应的支撑槽22，支撑槽22的深度约占通风管的管壁厚度的四分之一，压缩弹簧32分别嵌入支撑槽22内，支撑槽22位于与出风孔21相背的一侧。压缩弹簧32嵌入支撑槽22内，从而柔性地卡住通风管2，因此安装通风管时可对通风管快速地进行轴向限位，使出风孔21正好位于中腔115内。
本实施例的可选方案中，支撑槽22位于与出风孔21相背的一侧，压缩弹簧32嵌入支撑槽22内后，进一步对通风管2进行径向限位，使出风孔21的开孔方向正好朝向顶腔，提高了安装效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗风压型钢板支架组件，其特征在于，包括压型钢板和通风管，所述压型钢板上间隔地设有多个向上凸起的的加强肋，所述加强肋上还有供所述通风管通过的管孔，所述通风管横向贯穿所述管孔后连接多个所述加强肋，多个所述通风管沿着所述加强肋的长度方向间隔地安装于所述加强肋上；所述加强肋为闭口型，所述加强肋包括由下至上依次设置的闭口部、弯折部和肋顶部，所述闭口部的钢板相对设置并且互相抵接，所述弯折部的钢板相对地向外弯曲，所述肋顶部为倒三角形，所述通风管贯穿所述弯折部；所述肋顶部内设有顶腔，所述弯折部内设有中腔，所述顶腔的容积大于所述中腔的容积，所述顶腔连通所述中腔；所述通风管上间隔地设有多个出风孔，所述出风孔位于所述中腔内。
2.根据权利要求1所述的抗风压型钢板支架组件，其特征在于，所述出风孔的开孔方向朝向所述顶腔。
3.根据权利要求2所述的抗风压型钢板支架组件，其特征在于，所述加强肋的两侧还分别设有弹性支架，所述弹性支架位于所述通风管的下方，并且抵住所述通风管。
4.根据权利要求3所述的抗风压型钢板支架组件，其特征在于，所述弹性支架包括支撑块和固定于所述支撑块上端的压缩弹簧，所述支撑块固定于所述压型钢板上，所述压缩弹簧抵住所述通风管。
5.根据权利要求4所述的抗风压型钢板支架组件，其特征在于，所述通风管上还设有多个与所述压缩弹簧相对应的支撑槽，所述压缩弹簧分别嵌入所述支撑槽内。
6.根据权利要求5所述的抗风压型钢板支架组件，其特征在于，所述支撑槽位于与所述出风孔相背的一侧。
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