CN108930280A - 混凝土管桩与承台的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土管桩与承台的连接结构,包括:承载于桩体的连接盘,所述连接盘的中心设有连接套筒,且所述连接套筒内开设有螺纹孔;以及,承载于所述连接盘的连接架;其中,所述连接架包括:用于与所述螺纹孔螺纹连接的连接柱,以及,多根固定于所述连接柱且向外张开的锚固钢筋。预制管桩时,将连接盘的连接套筒朝下置于桩体的端部,并用混凝土浇筑与桩体相固定,同时将多根锚固钢筋焊接在连接柱的侧壁上形成呈伞形结构的连接架;埋设好桩体后,将连接柱螺纹连接在连接套筒中后浇筑承台,承台浸没过连接架并浸没一段桩体,通过连接架形成与承台的牢靠连接,不仅施工简便,提高了连接强度,而且无需埋设过多的桩体,成本更低。
Description
技术领域
本发明涉及建筑桩基施工技术领域,更具体地说,它涉及一种混凝土管桩与承台的连接结构。
背景技术
预应力钢筋混凝土管桩因其具有质量稳定、桩身强度高、单桩承载力高、造价低、施工工期短、质量容易保证等优点,近年来在桩基工程施工中被广泛采用。承台作为管桩与上部结构的传力体,需要与混凝土管桩进行牢靠的连接,目前通常采用将管桩顶直接埋入承台的方式将两者连接在一起,两者仅通过管桩埋入承台的部分相固定,连接强度较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种混凝土管桩与承台的连接结构,具有提高桩体与承台之间的连接强度优点。
本发明实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土管桩与承台的连接结构,包括:
承载于桩体的连接盘,所述连接盘的中心设有连接套筒,且所述连接套筒内开设有螺纹孔;以及,
承载于所述连接盘的连接架;
其中,所述连接架包括:用于与所述螺纹孔螺纹连接的连接柱,以及,多根固定于所述连接柱且向外张开的锚固钢筋。
通过采用上述技术方案,预制管桩时,将连接盘的连接套筒朝下置于桩体的端部,并用混凝土浇筑与桩体相固定,同时将多根锚固钢筋焊接在连接柱的侧壁上形成呈伞形结构的连接架;埋设好桩体后,将连接柱螺纹连接在连接套筒中后浇筑承台,承台浸没过连接架并浸没一段桩体,通过连接架形成与承台的牢靠连接,不仅施工简便,提高了连接强度,而且无需埋设过多的桩体,成本更低。
进一步的,所述锚固钢筋倾斜设置。
通过采用上述技术方案,使得锚固钢筋在水平方向和竖直方向均可与承台形成锚固。
进一步的,所述连接盘环绕所述连接套筒设有截面呈L形或者T形的连接环。
通过采用上述技术方案,使得连接盘与桩体之间的连接更加牢靠。
进一步的,所述连接柱向上延伸,且所述连接柱与所述锚固钢筋之间设有加固锚筋。
通过采用上述技术方案,通过加固锚筋进一步增加了与承台之间的锚固力,同时提高了锚固钢筋的结构强度。
进一步的,所述锚固钢筋的上部分设有加强环。
通过采用上述技术方案,进一步提高了锚固钢筋的结构强度。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本发明实施例通过提供一种混凝土管桩与承台的连接结构,包括:承载于桩体连接盘,所述连接盘的中心设有连接套筒,且所述连接套筒内开设有螺纹孔;以及,承载于所述连接盘的连接架;其中,所述连接架包括:用于与所述螺纹孔螺纹连接的连接柱,以及,多根固定于所述连接柱且向外张开的锚固钢筋。预制管桩时,将连接盘的连接套筒朝下置于桩体的端部,并用混凝土浇筑与桩体相固定,同时将多根锚固钢筋焊接在连接柱的侧壁上形成呈伞形结构的连接架;埋设好桩体后,将连接柱螺纹连接在连接套筒中后浇筑承台,承台浸没过连接架并浸没一段桩体,通过连接架形成与承台的牢靠连接,不仅施工简便,提高了连接强度,而且无需埋设过多的桩体,成本更低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例中连接架的机构示意图。
图中:1、桩体;2、承台;3、连接盘;31、连接套筒;32、螺纹孔;33、连接环;4、连接架;41、连接柱;42、锚固钢筋;5、加固锚筋;6、加强环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种混凝土管桩与承台的连接结构,如图1和图2所示,包括:承载于桩体1的连接盘3,连接盘3的中心设有连接套筒31,且连接套筒31内开设有螺纹孔32;以及,承载于连接盘3的连接架4。
具体的,连接架4包括:用于与螺纹孔32螺纹连接的连接柱41,以及,多根固定于连接柱41且向外张开的锚固钢筋42;连接柱41的外壁上设有与螺纹孔32的内螺纹相适配的外螺纹,锚固钢筋42与连接柱41焊接固定,且倾斜向外张开,形成伞状结构,使得锚固钢筋42在水平方向和竖直方向均可与承台2形成锚固。
进一步的,连接柱41向上延伸,且连接柱41与锚固钢筋42之间设有加固锚筋5,加固锚筋5的两端分别与连接柱41和锚固钢筋42焊接固定,通过加固锚筋5进一步增加了与承台2之间的锚固力,同时提高了锚固钢筋42的结构强度;为了提高锚固钢筋42的结构强度,在锚固钢筋42的上部分还焊接有加强环6,加强环6为钢环。
连接盘3与连接套筒31一体成型,且连接套筒31置于桩体1中心的通孔中,连接盘3环绕连接套筒31设有截面呈L形或者T形的连接环33,本实施例中连接环33的截面呈T形,在其他实施例中可将连接环33的截面设置为L形状,从而使得连接盘3与桩体1之间的连接更加牢靠。
预制管桩时,将连接盘3的连接套筒31朝下置于桩体1的端部,并用混凝土浇筑与桩体1相固定,同时将多根锚固钢筋42焊接在连接柱41的侧壁上形成呈伞形结构的连接架4;埋设好桩体1后,将连接柱41螺纹连接在连接套筒31中后浇筑承台2,承台2浸没过连接架4并浸没一段桩体1,通过连接架4形成与承台2的牢靠连接,不仅施工简便,提高了连接强度,而且无需埋设过多的桩体1,成本更低。
在上述实施例中,对各个实施例的描述各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
需要说明的是,对于前述的各方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本发明并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本发明,某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所述涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置,可通过其他的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如上述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元之间的间接耦合或通信连接,可以是电信或者其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而并非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种混凝土管桩与承台的连接结构,其特征在于,包括:
承载于桩体(1)的连接盘(3),所述连接盘(3)的中心设有连接套筒(31),且所述连接套筒(31)内开设有螺纹孔(32);以及,
承载于所述连接盘(3)的连接架(4);
其中,所述连接架(4)包括:用于与所述螺纹孔(32)螺纹连接的连接柱(41),以及,多根固定于所述连接柱(41)且向外张开的锚固钢筋(42)。
2.根据权利要求1所述的混凝土管桩与承台的连接结构,其特征在于,所述锚固钢筋(42)倾斜设置。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土管桩与承台的连接结构,其特征在于,所述连接盘(3)环绕所述连接套筒(31)设有截面呈L形或者T形的连接环(33)。
4.根据权利要求1或2所述的混凝土管桩与承台的连接结构,其特征在于,所述连接柱(41)向上延伸,且所述连接柱(41)与所述锚固钢筋(42)之间设有加固锚筋(5)。
5.根据权利要求1所述的混凝土管桩与承台的连接结构,其特征在于,所述锚固钢筋(42)的上部分设有加强环(6)。
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CN110777834A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-11 | 融兴建设集团有限公司 | 装配式建筑桩基与承台的连接结构 |
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